礦井火災(zāi)預(yù)防措施精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇礦井火災(zāi)預(yù)防措施范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

【關(guān)鍵詞】礦井火災(zāi)；分類；預(yù)防

1 引言

礦井的五大自然災(zāi)害是制約煤礦安全生產(chǎn)的重要因素之一，其中礦井火災(zāi)能造成大量的礦物資源和物質(zhì)財富的損失，并能引起瓦斯、煤塵爆炸，還可以產(chǎn)生“火風(fēng)壓”使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，而且，礦井發(fā)生火災(zāi)以后，產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳?xì)怏w，使井下人員中毒傷亡。因此，筆者結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)和體會，本文主要對礦井火災(zāi)的預(yù)防作一簡要地介紹。

2 礦井火災(zāi)的分類

礦井火災(zāi)根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以有不同的劃分，歸納起來主要有以下幾種。

礦井火災(zāi)根據(jù)發(fā)生的地點(diǎn)可以分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)，前者指的是發(fā)生在礦井工業(yè)場地內(nèi)的廠房、倉庫、儲煤場、矸石場、坑木場等處的火災(zāi)，而后者指的是發(fā)生在井下或發(fā)生在地面，但能波及井下的火災(zāi)。井下火災(zāi)按其發(fā)生的地點(diǎn)和對礦井通風(fēng)的影響大小以及滅火救災(zāi)的難易程度，又分為三類：即上行風(fēng)流火災(zāi)、下行風(fēng)流火災(zāi)和進(jìn)風(fēng)流火災(zāi)。

礦井火災(zāi)根據(jù)發(fā)生的原因可以分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，前者指的是由外部高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉锶紵斐傻幕馂?zāi)；后者指的是由自身發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)變化，積聚熱量達(dá)到燃燒，由此熱源形成的火災(zāi)。

除了上述兩種常用分類以外，還有按燃燒物、引火性質(zhì)及火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)分類。按燃燒物分為：機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、炸藥燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)；按引火性質(zhì)不同分為：原生火災(zāi)與次生火災(zāi)；按火災(zāi)發(fā)生位置地點(diǎn)不同分為：井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采煤工作面火災(zāi)、掘進(jìn)工作面火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)、硐室火災(zāi)等。

3 礦井火災(zāi)的預(yù)防

引起火災(zāi)的原因不同，火災(zāi)所具有的特點(diǎn)以及它所造成的后果也將不同，下面主要談?wù)劦V井內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施。

3.1 礦井外因火災(zāi)的預(yù)防

3.1.1 每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火用品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

3.1.2 井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有明火或用火爐取暖。

3.1.3 井筒、各水平的連接處及井底車場，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電硐室，主要巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3.1.4 所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

3.1.5 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

3.1.6 井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查與維護(hù)，杜絕機(jī)電設(shè)備失爆。

3.1.7 加強(qiáng)放炮及火工品管理，嚴(yán)禁使用變質(zhì)，失效炸藥，嚴(yán)禁使用不合格電雷管，母線與腳線之間的接頭必須用絕緣膠布包扎，嚴(yán)禁放糊炮和明炮。

3.1.8 井下和井口房不得從事電焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)井和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接工作，每次都必須制訂安全措施，同時還必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3.1.9 井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的油、棉紗、布頭和紙等，也必須放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

3.1.10 礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫，其儲存的材料、工具的品種和數(shù)量必須滿足《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》中的要求，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備有明細(xì)卡，指定專人定期檢查和更換，其材料和工具非因處理事故不得使用，因處理事故所消耗的材料，必須及時補(bǔ)齊。

3.1.11 井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都必須符合《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》中的規(guī)定。

3.2 礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防

3.2.1 在礦井和新水平的設(shè)計中，必須采用綜合（包括開拓方式、巷道布置、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)等）以及專項(xiàng)（包括灌漿為主，輔以噴注阻化劑、凝膠、注入惰性氣體等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。

3.2.2 提高工作面的推進(jìn)度，采用性能優(yōu)越的采煤機(jī)和液壓支架，優(yōu)化回采工藝，縮短循環(huán)周期。

3.2.3 加強(qiáng)煤炭資源回收，減少遺煤。

3.2.4 適當(dāng)加大巷道斷面，或采用低風(fēng)阻支護(hù)形式，降低礦井通風(fēng)負(fù)壓。

3.2.5 及時密閉老空區(qū)，并保證密閉質(zhì)量、減少漏風(fēng)。

3.2.6 礦井生產(chǎn)中可根據(jù)工作面周圍巷道情況、通風(fēng)風(fēng)流可能的流經(jīng)路線，采取均壓防滅火措施。

3.2.7 由于單產(chǎn)的提高，工作面推進(jìn)速度明顯加快，采煤工作面和工作面上下順槽煤壁的暴露時間縮短，煤層發(fā)火情況得到明顯改善。同時，可以通過提高泥漿流速、延長灌漿時間來提高灌漿量。回采工作面采取隨采隨灌措施時，必須制定嚴(yán)格的技術(shù)措施。

3.2.8 巷道掘進(jìn)過程中一旦出現(xiàn)高冒點(diǎn)時，施工單位必須及時用不燃性材料充填嚴(yán)實(shí)并進(jìn)行噴注漿處理，同時向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報，并在現(xiàn)場做好明顯標(biāo)記。通風(fēng)隊負(fù)責(zé)編號并造冊登記，并由通風(fēng)部門設(shè)點(diǎn)檢查，掛牌管理，建立高冒處防火臺帳，并負(fù)責(zé)預(yù)埋檢測導(dǎo)管，每周不少于一次對高冒點(diǎn)內(nèi)的氣體成分及空氣溫度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

3.2.9 高冒處采用外噴內(nèi)注的方法，將冒落空間充滿填實(shí)，消除發(fā)火隱患。掘進(jìn)產(chǎn)生的高冒必須在20天內(nèi)處理完畢。

3.2.10 注氮時，氮?dú)鉂舛炔坏玫陀?7%。注漿、注氮時地面建立注漿和注氮臺帳。

3.2.11 抽采管路、觀察管路內(nèi)一旦出現(xiàn)一氧化碳，應(yīng)立即停止抽采。加強(qiáng)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作，加強(qiáng)對采空區(qū)封閉墻附近及可能造成漏風(fēng)地點(diǎn)的堵漏、密閉工作。

3.2.12 新施工的采空區(qū)封閉墻要及時灌漿，并要灌滿。井下所有封閉墻均要定期進(jìn)行補(bǔ)漿，減少采空區(qū)漏風(fēng)。

3.2.13 采煤工作面回采結(jié)束后，必須在一定期限內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并及時進(jìn)行永久性封閉。

3.2.14 井下各種防火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)按有利于防火的原則正確選擇位置，嚴(yán)格控制不合理的設(shè)施阻力，避免增加采空區(qū)、煤壁裂隙、密閉墻等處的漏風(fēng)。

3.2.15 必須定期檢查防火墻內(nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體的氣密性。礦井做大的風(fēng)量調(diào)整時，應(yīng)測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。

3.2.16 建立完善的礦井和采煤工作面灌漿管路系統(tǒng)。工作面回采前必須接齊灌漿、注氮管路。灌漿、注氮管路和工作面必須同時移交生產(chǎn)，沒有灌漿、注氮管路的工作面不得進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。

3.2.17 根據(jù)需要對采煤面采用老塘預(yù)埋管灌漿，在采煤面回采結(jié)束后在軌道順槽和運(yùn)輸順槽構(gòu)筑封閉墻，并向采空區(qū)內(nèi)灌漿。

3.2.18 嚴(yán)禁各工作地點(diǎn)CO超限作業(yè)，當(dāng)CO濃度超過24ppm時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；如發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆（巷道溫度、濕度增高，出現(xiàn)霧氣，煤壁掛汗，有煤油味、汽油味等）自燃發(fā)火隱患或出現(xiàn)高溫點(diǎn)（煤體氧化、溫度上升至350C）都必須立即停止工作，采取措施進(jìn)行處理。

4 結(jié)束語

本文首先簡要的介紹了礦井火災(zāi)的分類，根據(jù)發(fā)生的地點(diǎn)可以分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)，根據(jù)發(fā)生的原因可以分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，按燃燒物分為機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、炸藥燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)，按引火性質(zhì)不同分為原生火災(zāi)與次生火災(zāi)等，然后分別對礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施、外因火災(zāi)的預(yù)防措施作了簡要的介紹，以上所述都是筆者自己的粗淺之見，不到之處歡迎大家批評指正。

篇(2)

[關(guān)鍵詞]一通三防 預(yù)防措施 問題分析 發(fā)展方向

中圖分類號：TE914 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）22-0169-01

煤礦的安全生產(chǎn)管理是煤礦企業(yè)良好運(yùn)營的重要一步，一通三防是煤礦安全管理的最重要管理方式，具體是指通風(fēng)，防火、防塵及防瓦斯。一通三防在國家出臺的安全管理方針、政策的嚴(yán)格指導(dǎo)下，采用較為科學(xué)的手段預(yù)防各種災(zāi)害。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對新能源的需求不斷提高，煤礦一通三防工作在企業(yè)內(nèi)部逐漸被加強(qiáng)，但如何做好一通三防的預(yù)防措施是目前煤礦企業(yè)安全發(fā)展的重中之重，找出一通三防存在的問題促進(jìn)其發(fā)展，是煤礦企業(yè)開展一通三防工作面臨的首要任務(wù)。

1.一通三防工作概述

1.1 一通三防對于煤礦企業(yè)的必要性

煤礦的作業(yè)環(huán)境常年處于密閉的地下，而地下作業(yè)環(huán)境較之于地面來說，存在著諸多不安全的隱患，如煤塵、水、瓦斯、冒頂?shù)?，安全防范做不到位，會給礦井帶來嚴(yán)重的損失，甚至威脅施工人員的生命安全。一通三防是煤礦安全生產(chǎn)管理的重中之重，對于煤礦安全管理人員來說，一通三防是其有效開展工作的重要保障，且貫穿于整個工作的始終，對安全管理來說，具有超前性、預(yù)見性、規(guī)劃性和指導(dǎo)性。為了煤礦企業(yè)的長期發(fā)展和提高其經(jīng)濟(jì)效益，必須做好一通三防的工作，其必要性主要體現(xiàn)在：（1）一通三防能夠?qū)ΦV井的煤塵含量、瓦斯含量進(jìn)行超前預(yù)估，掌握事故發(fā)生前的第一手可靠資料，有效得到了事故預(yù)防的確切資料與數(shù)據(jù)。（2）能夠?qū)ΦV井作業(yè)生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)行有效規(guī)劃，設(shè)置和布局較為科學(xué)合理的采區(qū)，從而確定礦井的通風(fēng)量，提高了礦井生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。（3）優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低煤塵含量、控制瓦斯?jié)舛?，對三者進(jìn)行有效的監(jiān)測。

1.2 一通三防事故的特點(diǎn)

筆者根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)地考察和不斷總結(jié)得出一通三防事故具有以下特點(diǎn)，只有對事故特點(diǎn)進(jìn)行詳盡了解后，方能做好預(yù)防措施。

（1）突發(fā)性。在煤礦事故中，大都是在瞬間發(fā)生，沒有任何預(yù)兆和防備。無法掌握事故狀態(tài)和發(fā)展趨勢，且在工作人員的心理上造成最為嚴(yán)重的沖擊，給人以巨大的心理創(chuàng)傷。

（2）災(zāi)難性。“一通三防”工作在煤礦日常工作中沒有落實(shí)好，帶來的重大事故往往造成致命的人身和財產(chǎn)安全，輕則礦井銷毀，重則人員傷亡，再加上若搶救不及時或搶救措施不力，最終礦井被毀，人員死傷嚴(yán)重，釀成重大惡性循環(huán)的災(zāi)難性事故[1]。

（3）破壞范圍廣闊性?！耙煌ㄈ馈笔鹿拾l(fā)生后，會帶來整個礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓的局面，使上產(chǎn)中斷，礦井下的的作業(yè)機(jī)器和設(shè)備會隨之杯損壞，而且給事故的搶險工作增加了較大的難度。另一方面，在礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、防爆裝置上帶來不可維修的損壞，使事故發(fā)生后的有毒氣體不斷蔓延，造成附近更多的人遇害。

（4）繼發(fā)性。“一通三防”事故發(fā)生時間較短，在事故發(fā)生數(shù)小時之內(nèi)，有可能再次引發(fā)，連續(xù)不斷的震顫和塌方及爆炸等事故，爆炸會引起再生火源的二次燃燒。

2.一通三防的有效預(yù)防措施

做好一通三防的有效預(yù)防措施，即是要預(yù)防礦井的隱患，降低事故發(fā)生率，做好防治瓦斯、煤塵及火災(zāi)等工作，其具體有效預(yù)防措施如下。

（1）瓦斯預(yù)防：①在煤礦各個死角部位設(shè)立瓦斯?jié)舛葴y量儀，在瓦斯?jié)舛?2%、體積>0.5m？進(jìn)行警報燈全程響亮的提醒；②在煤礦盲巷設(shè)置走道報警安全燈，時刻提醒工人作業(yè)的安全意識；③在臨時停工地點(diǎn)樹立嚴(yán)禁停留字樣；④增加通風(fēng)口的數(shù)量和通風(fēng)口的大小，并且在口徑處安裝排風(fēng)扇；⑤每天對瓦斯檢查表進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和總結(jié)，及時的對瓦斯集聚做通風(fēng)、排氣處理；⑥嚴(yán)禁和杜絕一切火源、熱源帶入礦井，設(shè)立入礦口火源檢測門禁，工作人員進(jìn)入煤礦必須從此入口進(jìn)入，從而有效杜絕一切火源，防止瓦斯引燃；⑦采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到無明接頭、無羊尾巴，且堅持使用煤電綜合保護(hù)。

（2 ）煤塵預(yù)防：①減塵。在煤層注水，預(yù)先濕潤煤體，再在煤層未打開前打下若干鉆孔，用鉆孔注入壓力水，從而增加煤體水量，減少煤塵，防止了爆炸；②采空區(qū)灌水。在煤炭開采層分別對上層煤組和下層煤組的空隙處灌水，通過此舉對煤層進(jìn)行緩慢入水滲透，采空區(qū)灌水量按每平方米0.3-0.5O的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其流量控制在0.5-2m？/h。由此可避免開采是的煤塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，從而有效的避免了煤塵積聚過后而帶來的爆炸和中毒；③降低浮塵。通過大排量機(jī)器進(jìn)行空氣除塵、用水管沖刷井壁、凈化風(fēng)流、放炮噴霧等可以降低煤礦中空氣中的浮塵。④撒布巖粉。在煤礦井壁散播巖粉，使煤塵與可燃物自動隔離，有效防止了煤塵爆炸[2]。

（3 ）火災(zāi)預(yù)防：①成立專業(yè)的煤礦消防隊，并且配備先進(jìn)全面的滅火設(shè)備，消防人員需隨身攜帶水槍、水龍帶等便捷滅火儀器，進(jìn)行定期檢查和不定期抽查；②完善落實(shí)防火制度。每周開展消防教育培訓(xùn)，并且制定和更新滅火預(yù)案，普及防火、滅火操作方法；③在木料見、油庫等重要場所的明顯位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，20米范圍內(nèi)進(jìn)行火源檢查；④井下防火制度。井下各線路的設(shè)置嚴(yán)格按照《國家煤礦總局安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求，進(jìn)行井下配電場所的電氣設(shè)備選型、檢測、維護(hù)和管理；⑤在各機(jī)房使用油、棉紗布頭的場所不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。機(jī)房要定期通風(fēng)、打掃，保持機(jī)房的清潔，及時清除雜物；⑥堅持使用風(fēng)電閉鎖。對采空區(qū)和廢棄的巷道要及時封閉，防止由于長時間不用而帶來的漏風(fēng)，預(yù)防煤塵、瓦斯等的自燃引火。

3.一通三防工作中存在的問題及今后的發(fā)展方向

一通三防是煤礦企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮著巨大作用，值得每一個煤礦企業(yè)的管理人員和生產(chǎn)人員去重視。但是，在目前，我國有一部分企業(yè)僅僅是將一通三防停留在口頭上、應(yīng)付上級的檢查上，沒有真正的將一通三防落實(shí)到礦井作業(yè)生產(chǎn)之中去，一通三防技術(shù)不盡合理，一通三防工作難以順利的開展，其問題主要表現(xiàn)在：①通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)不夠健全，過于單一，供風(fēng)工作效率低；②通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性匹配度不高；③通風(fēng)系統(tǒng)和防災(zāi)害能力弱；④安防技術(shù)受到通風(fēng)設(shè)備陳舊、礦井地形地貌環(huán)境惡劣等的嚴(yán)重制約；⑤一通三防安全管理制度落后，管理人員專業(yè)素養(yǎng)普遍偏低，無法將工作步伐跟上時代的要求；⑥通風(fēng)機(jī)的成本較高，維護(hù)費(fèi)用高。

目前經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，促使我國煤礦企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，從而也推動了采掘化機(jī)械水平。此時，對一通三防技術(shù)管理工作也有越來越高的要求，在未來，一通三防的管理工作需要能適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)需要，而產(chǎn)生更先進(jìn)的防塵、防瓦斯、防火等的預(yù)防技術(shù)，生產(chǎn)作業(yè)的工藝流程也會得到優(yōu)化，以此才能保證一通三防工作更好的為生產(chǎn)服務(wù)。例如建立煤礦網(wǎng)絡(luò)化安全監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對負(fù)壓、風(fēng)速、瓦斯、一氧化碳、溫度等環(huán)境參數(shù)和通風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)的自動化控制[3]。

結(jié)束語

綜上所述，一通三防是煤礦企業(yè)順利生產(chǎn)經(jīng)營的重要保證，它涉及的面廣點(diǎn)多，且作業(yè)環(huán)境差，因此必須全面做好一通三防工作，確保煤礦安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 楊大偉.礦井年度通風(fēng)、防瓦斯、煤塵、防火安全措施計劃研究[J].科技致富向?qū)В?014，（9）：2-4.

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關(guān)鍵詞:礦井 架空線路 電纜 短路 接地 故障排查 預(yù)防

中圖分類號:TM862 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)09(a)-0157-01

礦井6kV～10kV供電系統(tǒng),主要由地面架空線路、入井供電電纜、開關(guān)、配電設(shè)備等組成,是礦井安全生產(chǎn)的主動脈。供電系統(tǒng)故障,將對礦井的安全生產(chǎn)造成影響。正確地對故障原因進(jìn)行分析、排查,及時查找和處理故障,是十分重要的。

1 礦井6kV～10kV架空線路的常見故障現(xiàn)象、危害及排查

1.1 短路故障

1.1.1 短路故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見的短路故障現(xiàn)象有:一是兩相或三相金屬性短路故障。二是連接跳線斷線引起短路故障。三是跌落式熔斷器、隔離開關(guān)弧光短路故障。四是線路絕緣子兩相或三相擊穿引起的短路故障。五是雷擊引起的短路故障等。

短路故障的主要危害有:一是引起大面積停電,給礦井安全生產(chǎn)造成危害;二是線路或電氣短路時將產(chǎn)生火花,可能引發(fā)火災(zāi)事故;三是可能燒毀部分配電設(shè)備、設(shè)施,造成經(jīng)濟(jì)損失;四是可能破壞區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定,造成電網(wǎng)更大范圍的事故。

1.1.2 短路故障排查及處理

礦井地面6kV～10kV供電線路,在配電設(shè)備上一般裝設(shè)有過流、速斷保護(hù)繼電器。從保護(hù)斷電器的動作情況來排查短路故障:一是電流速斷保護(hù)動作,則可以判斷故障一般是線路兩相或三相直接短路,且故障點(diǎn)在主干線或靠變電所較近的線路。如線路金屬性短路或雷擊短路等。二是過電流保護(hù)動作,一般屬非金屬短路或線路末端分支線路短路引起的。

架空線路短路故障的處理方法一般有:一是重點(diǎn)檢查線路上熔斷器、隔離開關(guān)、避雷器、計量箱等設(shè)備的完好情況,對故障設(shè)備進(jìn)行排除。二是檢查引接電纜頭情況,看是否完好。三是進(jìn)行人工分段巡查線路,逐步找出故障點(diǎn)。四是如遇雷電天氣時,首先考慮是雷擊造成的,應(yīng)重點(diǎn)巡查線路經(jīng)過的林木地段,山頭地段等容易引起雷擊的地方。五是裝有線路短路故障指示器的架空線,還可借助故障指示器所指示來確定故障段線路。只有查出故障點(diǎn)后,才能進(jìn)行有效排除。

1.2 單相接地

1.2.1 單相接地故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見的單相接地故障現(xiàn)象有:一是戶外樹木生長觸及線路引起。二是極端天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、嚴(yán)重覆冰等造成架空線路的電桿傾斜或倒伏,導(dǎo)線振動、跳躍和碰線等引起。三是氣溫異常變化引起線路張馳或收縮,造成斷線引起。四是雷擊造成線路斷線,絕緣子、避雷器擊穿等引起。六是線路絕緣子破裂、臟污,造成絕緣下降引起。以上種種原因,均可能造成供電線路的單相接地故障。

線路單相接地故障的主要危害有:一是故障相的對地電壓降低,非故障兩相的相電壓升高,可能引起故障擴(kuò)大,造成礦井大面積停電。二是斷線對地可能產(chǎn)生火花,引發(fā)森林或其他火災(zāi)。三是斷線時線路未停電,可能造成人、畜觸電傷亡。四是可以造成電壓互感器鐵芯過飽和而燒毀,引發(fā)其他故障。

1.2.2 接地故障排查及處理

發(fā)生接地故障時中央信號屏警鈴響,如有選擇性接地報警裝置時,可直觀診斷出接地故障線路。當(dāng)不能直接選定單相接地故障線路時,一般采用對線路支線斷路器進(jìn)行分段試?yán)l的方法,來判斷故障線路。再按照先支線后干線,逐步找出故障點(diǎn),進(jìn)行排除。如果是瞬時性單相接地故障,則中央信號屏警鈴會時響時停,這種故障比較隱蔽,難以直觀發(fā)現(xiàn),應(yīng)積極收集各種有用信息,通過認(rèn)真逐段排查,直到找出故障點(diǎn)。

1.3 短路、單相接地故障的預(yù)防措施

(1)定期對架空線路進(jìn)行巡視,檢查線路、電桿、絕緣子、拉線等是否完好可靠;特別應(yīng)經(jīng)常巡查線路經(jīng)過林木、竹林等山區(qū)地段,定期清理線路走廊,確保線路運(yùn)行安全。

(2)定期對配電線路上的絕緣子、分支熔斷器、隔離開關(guān)、避雷器、計量箱等設(shè)備定進(jìn)行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)及時更換。

(3)定期對線路避雷器進(jìn)行校驗(yàn),檢測釋放電壓,對不符合要求的,及時更換。

(4)定期對引出、引入的高壓電纜進(jìn)行絕緣檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

(5)經(jīng)常巡視配電設(shè)備、變壓器的運(yùn)行情況,每年對變壓器絕緣油進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2 礦井6kV～10kV高壓入井電纜的常見故障及處理

礦井6kV～10kV高壓入井電纜一般從地面變電所雙回路供電到井下中央變電所,再分支路供電至采區(qū)變電所及大型高壓設(shè)備,供電范圍廣,線路長,環(huán)境較惡劣,容易出現(xiàn)故障,影響礦井安全生產(chǎn)。

2.1 入井高壓電纜常見的故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV入井電纜常見的故障現(xiàn)象主要有:一是兩相或三相電纜芯線絕緣擊穿短路。二是單相電纜芯線絕緣對地?fù)舸┰斐山拥毓收稀Ｈ桥潆娫O(shè)備的接線柱、瓷瓶、連接線等絕緣損壞,引起的短路或接地故障。

故障危害:電纜短路時造成的電火花可能引起電纜及電氣設(shè)備燒毀,引起電氣火災(zāi),甚至引發(fā)礦井瓦斯爆炸。電纜接地故障時將使非故障兩相電壓升高,可能引起絕緣薄弱的另外兩相絕緣擊穿,造成故障擴(kuò)大。電纜故障將引起大面積停電,對礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。

2.2 入井高壓電纜故障的排查及處理

一是短路故障可根據(jù)跳閘線路開關(guān)動作顯示,找出故障電纜。二是單相接地故障可根據(jù)選擇性漏電保護(hù)裝置進(jìn)行判定故障電纜。三是當(dāng)確定故障電纜后,便可有目標(biāo)地進(jìn)行故障點(diǎn)的排查。重點(diǎn)巡查的部位是:電纜頭、中間接線盒(頭)、開關(guān)接線端、高壓隔爆配電箱的接線腔及接線瓷瓶,變壓器接線盒等部位。四是檢查是否發(fā)生外力對某段電纜突然擠壓或撞擊。如巷道冒落、電機(jī)車、礦車脫軌掉道等撞傷電纜。五是利用電纜故障診斷儀進(jìn)行查找故障點(diǎn)。通過以上方法,能較快地排查故障,及時加以處理。

2.3 入井高壓電纜故障的預(yù)防

(1)每年定期對高壓電纜進(jìn)行絕緣檢測,包括耐壓及直流泄漏試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(2)每月定期對高壓隔爆配電箱進(jìn)行檢查,特別要檢查接線腔的絕緣瓷瓶,檢測絕緣值,檢查受潮情況,及時進(jìn)行烘干處理,以保證絕緣值符合要求。

(3)經(jīng)常對配電開關(guān)柜、電纜接線盒、中間接頭、配電變壓器等設(shè)備進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備完好。

3 結(jié)語

礦井6kV～10kV供電線路安全可靠運(yùn)行,關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn),責(zé)任重大。要加強(qiáng)日常巡查和維護(hù)工作,重視預(yù)防性檢查和試驗(yàn)工作,樹立防重于修的理念。不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高故障分析診斷能力,迅速查找和排除故障,保障礦井供電線路的安全可靠運(yùn)行,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

篇(4)

關(guān)鍵詞：礦井 運(yùn)輸事故 預(yù)防

1 運(yùn)輸事故類型

在煤礦生產(chǎn)事故中，礦井運(yùn)輸事故僅次于頂板事故而居第二位，這主要是人員違章及運(yùn)輸作業(yè)環(huán)節(jié)安全防護(hù)措施不完善和安全保護(hù)設(shè)施有缺陷造成的。

礦井發(fā)生的運(yùn)輸事故主要有以下幾種類型：

①立井提升事故。

②帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。

③刮板輸送機(jī)傷人事故。

④傾斜井巷運(yùn)輸事故。

⑤機(jī)車行車運(yùn)輸傷亡事故。

⑥架空乘人裝置（猴車）運(yùn)輸事故。

⑦單軌吊機(jī)車運(yùn)輸事故。

2 運(yùn)輸事故危險性分析

提升運(yùn)輸系統(tǒng)中危險和危害因素較多，可能造成斷繩、罐、箕斗、過卷、人員及物體墜落、物體打擊、火災(zāi)、機(jī)械傷害、斷帶、斷繩、飛車、倒車、觸電、礦車掉道、跑車、人員違章傷亡、機(jī)車掉道、機(jī)車追尾、機(jī)車蹭幫、鋼絲繩掉繩、抱索器脫落、吊座翻翹、單軌吊車墜車等危險，可能造成生產(chǎn)事故。

運(yùn)輸事故類型及危險分析如下：

3 減少運(yùn)輸事故預(yù)防措施

對預(yù)防各類提升運(yùn)輸?shù)陌l(fā)生要采取全面的、經(jīng)常性的、制度化的隱患排查和治理，消除危險和危害因素，避免事故發(fā)生。

①健全運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)運(yùn)輸管理力量，嚴(yán)格落實(shí)管理責(zé)任。

②嚴(yán)把設(shè)計和技術(shù)管理關(guān)，從源頭消除運(yùn)輸隱患。新設(shè)計的運(yùn)輸系統(tǒng)必須采用單軌吊、無軌膠輪車等先進(jìn)的新型輔助運(yùn)輸方式，取消絞車、地軌、礦車等落后的輔助運(yùn)輸方式，實(shí)現(xiàn)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)安全高效。

③規(guī)范輔助運(yùn)輸技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平。規(guī)范運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程、措施編制管理程序，提高作業(yè)規(guī)程的編制質(zhì)量，力求“先進(jìn)、科學(xué)、合理”有預(yù)見性、針對性，適合施工現(xiàn)場的操作。

④強(qiáng)化現(xiàn)場管理，提高現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，并提高各級管理人員上崗質(zhì)量，落實(shí)對作業(yè)地點(diǎn)、場所、系統(tǒng)的走動式管理，實(shí)施區(qū)域圖點(diǎn)數(shù)管理法進(jìn)行管控。區(qū)域圖點(diǎn)數(shù)管理法是通過明確重點(diǎn)檢查地點(diǎn)、區(qū)域和檢查次數(shù)，提高管理人員責(zé)任意識，增強(qiáng)隱患整改閉合的快捷性。點(diǎn)：檢查地點(diǎn)區(qū)域，確定井下現(xiàn)場安全監(jiān)督管理的重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全管理無遺漏、無盲點(diǎn)。數(shù)：檢查次數(shù)，規(guī)定生產(chǎn)部室管理人員月度到井下各檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理精準(zhǔn)化。

⑤加強(qiáng)安全檢查監(jiān)督，構(gòu)建隱患市場化機(jī)制，推進(jìn)五級隱患排查。加強(qiáng)礦井運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)督和管理，是控制運(yùn)輸事故的重要手段。要把動態(tài)檢查和靜態(tài)檢查達(dá)標(biāo)相結(jié)合，日常的檢查和重點(diǎn)檢查相結(jié)合，建立礦井安全運(yùn)輸長效機(jī)制，形成一整套的安全運(yùn)輸責(zé)任體系，明確每位職工的崗位責(zé)任制，特別是管理人員的安全責(zé)任制，在實(shí)際工作中是否真正得到落實(shí)，堅決執(zhí)行依法治礦，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究，堅決克服那些有令不行、有禁不止的現(xiàn)象，事故發(fā)生后，既要嚴(yán)格追究事故責(zé)任人的直接責(zé)任，又要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。

構(gòu)建隱患市場化機(jī)制，以“BMS隱患流程本”為載體，實(shí)施隱患排查、出售、整改、閉合。對出售的隱患實(shí)行交現(xiàn)金制度，同時建立穩(wěn)定的買賣市場秩序，對買賣中存在的問題依據(jù)“處罰復(fù)議制度”解決、落實(shí)，保證隱患買賣市場公平交易。

⑥加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。必須堅持“以人為本，安全第一”的指導(dǎo)思想，把提高全體職工的安全意識作為首要大事來抓。同時，必須加強(qiáng)對特殊作業(yè)工種人員的安全教育培訓(xùn)、復(fù)審換證工作，必須持證上崗，對未經(jīng)培訓(xùn)和培訓(xùn)不合格的人員，不得從事特殊崗位操作。

⑦依靠科技進(jìn)步，提升裝備升級。堅持提升裝備保安全、提升科技促效益的思路，實(shí)施科技興安、科技興礦戰(zhàn)略，加速礦井科技列裝水平和能力，持續(xù)引進(jìn)機(jī)械化、信息化、自動化程度高的生產(chǎn)裝備投入使用，為礦井的安全高效生產(chǎn)提供可靠保證。

⑧實(shí)施行為管控，全面推行安全確認(rèn)。規(guī)范安全確認(rèn)行為，全面推行安全開工確認(rèn)（對各系統(tǒng)、崗位開工前進(jìn)行安全確認(rèn)，匯報調(diào)度室、安監(jiān)處，準(zhǔn)予開工后掛牌運(yùn)行設(shè)備）、安全操作確認(rèn)（要求各崗位有牌板有內(nèi)容，進(jìn)行引領(lǐng)提示）和安全工序確認(rèn)（要求有記錄有程序，達(dá)到循環(huán)閉合）。

⑨加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備管理，完善設(shè)備監(jiān)測監(jiān)控方式。運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)施的選型有運(yùn)輸管理部門和機(jī)電部門負(fù)責(zé)，選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國家或本公司定點(diǎn)廠生產(chǎn)的，煤安標(biāo)志等證照齊全，性能先進(jìn)的合格品。

新購置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施，投入使用前由運(yùn)輸和機(jī)電管理部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。

設(shè)備和設(shè)施安裝前，安裝單位要提出安裝申請和計劃，編制施工規(guī)程并經(jīng)運(yùn)輸、機(jī)電等管理部門審查會簽后，方可進(jìn)行安裝施工。安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，設(shè)備說明書的要求進(jìn)行。

斜巷提升系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定完善防跑車和跑車防護(hù)裝置、行車聲光報警信號等安全設(shè)施。斜井提升安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)，禁止使用絞車。新系統(tǒng)必須首先完善各類安全設(shè)施，經(jīng)運(yùn)輸管理部門驗(yàn)收合格，出具驗(yàn)收證明后，機(jī)電部門方可批準(zhǔn)絞車接火申請，由安裝單位完善絞車供電系統(tǒng)，由主管部門對絞車驗(yàn)收合格，并發(fā)放“準(zhǔn)用證”后，方可正常提升。

運(yùn)輸系統(tǒng)投入運(yùn)輸前，必須經(jīng)由運(yùn)輸副總組織相關(guān)單位驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收報告，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

運(yùn)輸設(shè)備（包括各類小絞車等）計劃性檢修必須嚴(yán)格按檢修周期進(jìn)行，人行車每年進(jìn)行一次大修，各類小絞車更換使用地點(diǎn)安裝前必須進(jìn)行檢修合格，檢修后要填寫好檢修記錄。

嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸設(shè)備“準(zhǔn)用證制度”。

定期組織設(shè)備測試、性能檢查，保證設(shè)備完好，定期試驗(yàn)各種保護(hù)，做到各類保護(hù)靈敏可靠。

4 應(yīng)用效果

通過對礦井運(yùn)輸事故類型及危險性分析，提出了多項(xiàng)綜合性預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行《新礦集團(tuán)煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法》規(guī)定，取得了顯著效果，使煤礦運(yùn)輸事故的發(fā)生得到了有效抑制，同時也提高了煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]鄭傳啟.運(yùn)輸事故率上升原因剖析[J].煤礦現(xiàn)代化，2003（02）.

篇(5)

【關(guān)鍵詞】 礦井 采空區(qū) 火區(qū)治理

目前，礦井火災(zāi)是煤礦重大災(zāi)害之一，礦井火災(zāi)發(fā)生后，火勢發(fā)展迅猛，變化復(fù)雜，影響范圍廣，嚴(yán)重影響和制約了煤礦的安全生產(chǎn)，造成不可估計的經(jīng)濟(jì)損失，如何有效的治理和控制火區(qū)，是煤礦安全生產(chǎn)的重要課題。

1 正壓通風(fēng)煤層群自然發(fā)火綜合分析

1.1 自然發(fā)火規(guī)律

煤層群開采，特別是煤礦開采煤層上部存在多層采空區(qū)的條件下，自燃災(zāi)害的威脅來自2個方面：本煤層開采中采空區(qū)遺煤的自燃；開采的時候出風(fēng)導(dǎo)致的上面這個區(qū)遺煤呈現(xiàn)出的自燃。煤礦目前關(guān)鍵是開的416盤區(qū)，和上面相比已開11#煤層僅3～20m，而且上覆的煤很多地方已小公司開了，依照相關(guān)信息，之前他們開的時候就已有火災(zāi)區(qū)，在那時候開采期間，上面采空區(qū)的煤層就已經(jīng)影響了該表層開的采空區(qū)遺煤出現(xiàn)的自燃。正壓出風(fēng)雖已避開了這個火區(qū)構(gòu)成的有毒氣味向采掘空區(qū)涌出，但是，根據(jù)這個原有的煤窯的情況復(fù)雜，上面出風(fēng)上不確認(rèn)，原有的煤窯的溫度也很難識別，因此，導(dǎo)致了現(xiàn)在的工作的壓力。尤其，對該層開采期間，空采區(qū)遺煤出現(xiàn)的自燃構(gòu)成的CO等一些污染，在構(gòu)成度非常小的前期會使地表面出風(fēng)影響，最后導(dǎo)致下面災(zāi)情的前兆預(yù)測帶來了很大的困難。

1.2 自然發(fā)火特點(diǎn)

正壓通風(fēng)煤層群礦井自然發(fā)火多受上層采空區(qū)的影響，起火的地方大多會在人員工作的地方以及走道的上面發(fā)起。來的也是相對快、前期預(yù)測無法做到有效保障，起火的地方、走風(fēng)通道很難確保精確，嚴(yán)重的會導(dǎo)致沿漏風(fēng)源的后果，而且會在出風(fēng)的地方容易導(dǎo)致新的火苗燃起

1.3 自然發(fā)火治理難點(diǎn)

上面的空層會和一些其它煤層互相坍塌，和表面融合成通道，很難準(zhǔn)確的檢測到出風(fēng)的地方點(diǎn)。另外，采空區(qū)的遺煤布局空間的地方不是很清楚，然而層多采空區(qū)出現(xiàn)立面的布局，很難看出起火點(diǎn)。指標(biāo)氣體難以檢測，井內(nèi)運(yùn)用壓入式通風(fēng)，出風(fēng)會呈現(xiàn)在表面進(jìn)而導(dǎo)致原來的煤層遺煤出現(xiàn)的自燃前期呈現(xiàn)出起火點(diǎn)判斷有了很大的難點(diǎn)，如果在開的時候出現(xiàn)自動形成的氣體味從而會導(dǎo)致原煤層同時構(gòu)成自動起火。我們一般工作的時候煤自燃機(jī)會不大，起火的核心在于上面煤層采空的地方遺煤的再次燃燒。上面的范圍非常大，上面的災(zāi)情再次燃燒點(diǎn)不好把握，注漿防滅火的方法成果不突出。

1.4 火區(qū)治理技術(shù)

正壓通風(fēng)煤層群火區(qū)因采空區(qū)呈立體布局，不管是注凝膠、黃泥灌漿、注阻化劑，都無法使空采區(qū)整體的表層煤都包裹，從而對采空區(qū)的表層煤使用減少溫度、阻化預(yù)防其自動燃燒是不可能的，準(zhǔn)確的辦法就是減少表面上的煤在的地方的阻隔漏、風(fēng)氧含量。N2防滅火是近年來國內(nèi)外煤礦發(fā)展的先進(jìn)預(yù)防火災(zāi)的技能，注氮預(yù)防火災(zāi)的技能是向火災(zāi)區(qū)域?qū)攵栊詺怏wN2，從而形成救災(zāi)。N2可以布滿整個區(qū)域，有效降低了大火的蔓延，還能熄滅隱秘的火苗。使用向采空區(qū)注氮的辦法，確保減少出風(fēng)大的氧含量，還能以導(dǎo)入的 N2代替出風(fēng)的強(qiáng)度，阻隔漏風(fēng)，從而起到壓制原采空區(qū)遺煤出現(xiàn)的自燃成果。對此，對于正壓通風(fēng)礦井煤層群火災(zāi)去處理應(yīng)運(yùn)用以注氮為主，堵漏、灌漿、合理通風(fēng)、迅速加快當(dāng)前的層面推進(jìn)度為輔的綜合防滅火技術(shù)。

2 火區(qū)治理實(shí)踐

2.1 火區(qū)治理的現(xiàn)狀

煤層采空區(qū)，原開采大量使用刀柱式開采，遺留的浮煤、煤柱較多，為自燃提供了條件。巷道、工作面采動的影響會造成頂板的破碎、帽落，形成隨工作面移動的縱向“三帶”，在通風(fēng)壓力下，形成采空區(qū)漏風(fēng)通道，為采空區(qū)自燃提供了條件。

2.2 注氮防滅火技術(shù)在工作面的應(yīng)用

采空區(qū)注氮一方面能夠置換了上層采空區(qū)原有的 O2，另一方面能夠在上層采空區(qū)形成高壓區(qū)，形成 N2隔離單有效地防止了漏風(fēng)，防止了采空區(qū)自燃，保證剩余工作面的順利回采。

（1）需微小的注氮一直堅持做，按照下面的方式計算：式中：t 為注氮微小繼續(xù)的時間段，min； L1，L2，…，LK為氮?dú)饬鹘?jīng)巷道長度，m； S1，S2，…，SK為氮?dú)饬鹘?jīng)巷道斷面面積，m2；n為N2出現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)用多少臺；QD為注氮量，m3/min；Q3為火情的現(xiàn)狀，m3/min；m為可以采煤的程度，m；L為開采地方面積，m；K3為摻混系數(shù)，它表示風(fēng)流或N2的紊流散發(fā)力度對火情中瓦斯的摻混力度，有效的情況里，整個摻混的時候，K3=1。一般情形應(yīng)依照這個地方中瓦斯出現(xiàn)的程度大小、瓦斯積聚程度、巷道現(xiàn)狀尺寸對風(fēng)流結(jié)構(gòu)的影響等因素取經(jīng)驗(yàn)值，推薦K3取0.8～0.96，對K3的取值應(yīng)進(jìn)一步研究；X為工作面采空區(qū)現(xiàn)有漏風(fēng)帶寬度，m，一般取20m；a為采空區(qū)透氣性系數(shù)，L/m，全部冒落式取0.030L/m，充填法管理頂板取0.024L/m；b為采空區(qū)空隙率，取0.3左右。其中：N2流經(jīng)的巷道估值3600m（包含上層采空區(qū)局部巷道長度和81610封閉巷道長度）；斷面取值為13.5m2；注氮量為25m3/min；火區(qū)漏風(fēng)量為30m3/min；工作面長度為117m；使用N2發(fā)生裝置2臺，根據(jù)式（1），得t1=26.8h即如果想充滿采空區(qū)，最小注氮時間是大約為26.8 h。

（2）間歇注氮時間。間歇注氮時間是指一次注氮后，火區(qū)中O2濃度從惰化環(huán)境最低O2濃度（≤8%）上升到惰化環(huán)境最高O2濃度（12%）所需的時間。從目前向采空區(qū)注氮開始，通過“U”型管氣壓計測得采空區(qū)內(nèi)相對壓力隨著時間不斷增大，壓力加大降低了采空區(qū)的漏風(fēng)，降低了上層采空區(qū)遺煤自燃的可能性。隨著N2的注入N2含量也逐漸增大O2濃度逐漸降低，O2濃度的降低能夠有效的抑制遺煤的自燃。如果導(dǎo)致上面采空區(qū)出風(fēng)以及附近采煤性比較復(fù)雜，O2濃度難以達(dá)到5%以下。經(jīng)過檢驗(yàn)采空區(qū)的出水溫度可以粗略得知采空區(qū)遺煤的情況，對某些煤層416膠帶巷貫通口出水溫度和回風(fēng)巷貫通口出水溫度進(jìn)行了檢測，起火的時候高達(dá)出水溫度到達(dá)了70℃，跟著時間的延續(xù)和出水溫度逐步底下，當(dāng)前始終穩(wěn)固在28～29℃左右。

3 結(jié)語

分析了正壓通風(fēng)礦井煤層群火區(qū)發(fā)火的規(guī)律、正壓通風(fēng)礦井煤層群火區(qū)發(fā)火特點(diǎn)及治理難點(diǎn)。提出正壓通風(fēng)煤層群火區(qū)治理以注氮為主，灌漿、堵漏、合理通風(fēng)、加快工作面推進(jìn)速度為輔的綜合防滅火技術(shù)。并將這一技術(shù)運(yùn)用到現(xiàn)在的煤礦火區(qū)的治理，對此取得了良好有效的工程實(shí)踐效果。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：特征對策發(fā)生過程

中圖分類號：X752文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

煤炭生產(chǎn)中也始終貫穿安全與危險這對矛盾。同樣，其安全狀態(tài)是相對的，而危險狀態(tài)是絕對的。從煤炭生產(chǎn)開始的那一刻起危險就伴隨整個生產(chǎn)過程，在生產(chǎn)過程中，常常伴有火災(zāi)、煤與瓦斯突出、冒頂、片幫、底鼓、沖擊地壓以及機(jī)械事故等各種災(zāi)害發(fā)生。分析各種災(zāi)害發(fā)生的原因和發(fā)生前的預(yù)兆，只要我們在災(zāi)害發(fā)生前采取相應(yīng)的措施和對策，就能夠避免災(zāi)害的發(fā)生。1、煤礦常見安全事故發(fā)生過程與特征

1.1自燃火災(zāi)發(fā)生的過程與特征

礦井火災(zāi)是煤礦五大自然災(zāi)害之一，在礦井火災(zāi)事故中，煤層自燃火災(zāi)約占所有火災(zāi)事故的75%。故搞清煤層自燃發(fā)火規(guī)律，及時采取預(yù)防措施，對保證煤礦安全生產(chǎn)，保護(hù)煤炭資源有重要義。煤炭自燃是煤與氧氣在空間發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)的過程，常常發(fā)熱、發(fā)光、生成新物質(zhì)。煤層自燃火災(zāi)發(fā)生的主要分為以下幾個階段。

煤與氧氣接觸開始氧化階段。煤剛一暴露在空氣中，氧化速度特別快，但隨著熱量的釋放和煤氧復(fù)合物的產(chǎn)生，消耗掉周圍空間的大量氧氣，再加上復(fù)合物對深層煤樣的包裹，對煤的氧化過程有一個阻滯作用，所以氧化速度減慢，但氧化程度在不斷增加。煤層氧化達(dá)到一定程度后會保持一段時間穩(wěn)定狀態(tài)，在這個階段煤層中熱量有所聚積，溫度有所上升。

持續(xù)氧化時間段。煤層氧化持續(xù)一段時間后，溫度持續(xù)升高，煤層氧化速度加快，氧化所產(chǎn)生的熱量明顯大于所散發(fā)的熱量，溫度升高速度加快，導(dǎo)致煤層的氧化速度越來越快。

煤層自燃發(fā)火階段。煤層由于氧化達(dá)到一定溫度后煤層就會自燃發(fā)火，形成自燃火災(zāi)。

1.2煤與瓦斯突的過程與特征

煤與瓦斯突出是含瓦斯煤體從煤層中向采掘空間急劇運(yùn)動的一種動力現(xiàn)象。這種強(qiáng)大的動力現(xiàn)象會給煤礦安全生產(chǎn)、特別是煤礦工人的生命安全造成嚴(yán)重威脅。在關(guān)于突出機(jī)理的認(rèn)識中，綜合作用說為人們普遍接受。即煤與瓦斯突出是地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)特性綜合作用的結(jié)果。但該假說沒有考慮時間的因素。經(jīng)大量的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，參與突出的煤巖體的形變是和時間因素緊密相關(guān)的。自然界的任何過程都是在一定的時空范圍內(nèi)發(fā)生、發(fā)展的，煤與瓦斯突出也不例外。實(shí)際上煤與瓦斯突出煤巖在外載荷作用下破壞了煤層原有的穩(wěn)定性而導(dǎo)致的。煤與瓦斯突出具體分為以下幾個階段。

煤體損傷階段。受外力影響導(dǎo)致煤體損傷，煤層內(nèi)原有的結(jié)構(gòu)和瓦斯分布情況受到改變。這一階段主要表現(xiàn)為瓦斯涌出突然增大或減小，頂?shù)装鍓毫υ龃?，作用到支架上?dǎo)致支護(hù)變形斷裂。

突出醞釀階段。受外力影響導(dǎo)致煤體損傷后，沒有采取措施，繼續(xù)破壞煤體，導(dǎo)致煤體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改變，煤體內(nèi)部發(fā)生相應(yīng)的運(yùn)動，瓦斯積聚到一定的空間內(nèi)，壓力增加。

煤與瓦斯突出階段。含瓦斯煤體在外力持續(xù)作用下，達(dá)到或超過其屈服載荷時，發(fā)生煤與瓦斯突出。

1.3頂板事故發(fā)生的過程與特征

通過對采掘巷道煤巖體的觀察證明，巷道自開掘后，從巷道表面到煤幫深部存在著煤巖體變形過程。巷道從開掘到報廢整個服務(wù)期間的巷道圍巖變形可分以下幾個階段。

在開掘時就已形成的變形，這部分損傷變形已達(dá)到平衡狀態(tài)，對后期巷道支護(hù)影響較小，可以認(rèn)為是瞬時變形。

巷道開掘后，破壞了圍巖的原始應(yīng)力狀態(tài)，圍巖中應(yīng)力重新分布，圍巖發(fā)生彈性變形的同時，巷道周邊部分圍巖中應(yīng)力達(dá)到或超過巖石的極限破壞強(qiáng)度，形成損傷圍巖相對位置發(fā)生改變，后期圍巖應(yīng)力趨于穩(wěn)定后，然后逐漸減小，巷道變形速度明顯減慢。

巷道周邊附近圍巖在應(yīng)力不變的情況下，圍巖變形隨著時間的延長而不斷增加，巖石的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)開始下降，巖石的彈性模量降低，抗剪、抗壓強(qiáng)度降低，內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角減小，巷道圍巖中的應(yīng)力不再增加，但是圍巖已受到不同程度的破壞，大大降低了巖石的松弛期，當(dāng)變形到一定程度時，作用力大于圍巖所受支撐力，圍巖垮落。

1.4機(jī)械事故發(fā)生過程與特征

機(jī)械事故是由構(gòu)成機(jī)械設(shè)備的部分元件的破壞磨損等機(jī)器因素造成的故障現(xiàn)象。每一種或每一臺新機(jī)器的投入使用就孕育著新的故障或事故的發(fā)生，機(jī)械事故發(fā)生的過程主要有以下幾個方面。

機(jī)器設(shè)備在投入使用初期的各零部件處于磨損階段，該階段具有減速增加磨損的特征。

機(jī)器設(shè)備在初期磨損后處于恒速磨損老化階段，在此階段中機(jī)器的故障率較低，運(yùn)行平穩(wěn)。

機(jī)器設(shè)備持續(xù)運(yùn)行后會進(jìn)入加速磨損老化階段。在此階段中機(jī)器的故障率增高，磨損老化量劇增，經(jīng)常發(fā)生發(fā)生機(jī)械事故。

2、煤礦常見安全事故的對策

2.1預(yù)防煤層自燃火災(zāi)事故發(fā)生的對策

預(yù)防煤層自燃火災(zāi)事故主要采取以下措施。

(1).采取煤層注水，增加煤體濕度，降低溫度。采掘工作面在煤體內(nèi)施工注水孔，向孔內(nèi)注入高壓水，增加煤層裂隙，使水均勻分布在煤體內(nèi)，可以隔絕空氣降低煤體內(nèi)部溫度，增加煤層濕度，起到防止煤層自燃的作用。

(2).對發(fā)火期較短的煤層，布置服務(wù)時間較長的巷道時，盡量布置在巖層內(nèi)，避免因巷道布置在煤層中導(dǎo)致煤體氧化，對采面運(yùn)輸、回風(fēng)巷可以采取噴漿等措施，隔絕煤層，防止氧化自燃。

(3).采煤工作面在回采過程中，提高煤炭的回收率，減少采空區(qū)殘余煤炭，避免采空區(qū)煤炭氧化導(dǎo)致自燃。

(4).預(yù)防煤層自燃發(fā)火監(jiān)測監(jiān)控是關(guān)鍵，煤層氧化初期很難監(jiān)測到，持續(xù)氧化時間段是監(jiān)測煤層自燃火災(zāi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)有著火預(yù)兆必須采取預(yù)防火災(zāi)的措施，避免火災(zāi)的發(fā)生。

2.2預(yù)防煤與瓦斯突事故發(fā)生的對策

預(yù)防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，地質(zhì)工作需先行，瓦斯治理是關(guān)鍵。在采掘工作面提前掌握煤層地質(zhì)構(gòu)造，提前采取措施預(yù)防誤揭煤層。提前治理瓦斯，讓煤層內(nèi)的瓦斯得到充分釋放，達(dá)到消除煤與瓦斯突出的作用。

2.3預(yù)防頂板事故發(fā)生的對策

針對圍巖變形規(guī)律，在巷道開挖后立即噴射水泥混凝土作為臨時支撐以穩(wěn)定圍巖，然后再進(jìn)行永久性支護(hù)。在巷道剛剛開掘時，及時噴射混凝土，防止表面氧化，這時巖層由劇烈變動逐步減緩最終趨于穩(wěn)定，然后采用錨桿支護(hù)，這時進(jìn)行支護(hù)效果最后好，投入少。

加強(qiáng)日常頂板監(jiān)測，在巷道頂板內(nèi)安裝頂板離層監(jiān)測儀，實(shí)時監(jiān)測頂板圍巖變化情況，對頂板變形較大的巷道，及時采取措施加強(qiáng)支護(hù)。

在巷道支護(hù)設(shè)計方面，針對不同的圍巖情況，采取合理的支護(hù)發(fā)生，確保支護(hù)強(qiáng)度能夠滿足要求。

2.4預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生的對策

隨著煤礦機(jī)械化水平的提高，煤礦機(jī)械設(shè)備數(shù)量較多，機(jī)械設(shè)備故障率也在增加，為了預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生的采取以下措施。

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常檢修與維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，讓機(jī)械設(shè)備始終處在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。

篇(7)

【關(guān)鍵詞】煤礦井下工作；供電系統(tǒng)；漏電原因；預(yù)防措施

煤礦井下供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行是保證煤礦生產(chǎn)工作順利開展的重要保障，而大多數(shù)煤礦開采工作是在電氣設(shè)備和電纜聚集的地方。如果供電系統(tǒng)發(fā)生漏電不僅是對生產(chǎn)工作有著重大的影響，更為嚴(yán)重的是威脅到了工作人員的人身安全。由此可見保證煤礦井下供電系統(tǒng)安全的重要性，需要根據(jù)多年的煤礦工作經(jīng)驗(yàn)對供電系統(tǒng)漏電原因進(jìn)行分析和總結(jié)，由此制定有效的預(yù)防措施。

1 煤礦井下供電系統(tǒng)發(fā)生漏電的原因

1.1 井下電氣設(shè)備和電纜自身的原因

井下電氣設(shè)備和電纜發(fā)生漏電可以分為以下幾種情況：首先是在煤礦井下潮濕的環(huán)境下，電纜逐漸趨向老化導(dǎo)致絕緣電阻的作用得不到充分的發(fā)揮，當(dāng)供電系統(tǒng)運(yùn)行時就可能會發(fā)生漏電的情況；其次在接線板潮濕的情況下也會引發(fā)供電系統(tǒng)漏電，電氣設(shè)備內(nèi)部的零部件在某些情況下致使絕緣惡化也是發(fā)生漏電現(xiàn)象的原因之一；除此之外，自動開關(guān)中的調(diào)整螺栓擰得過松時也可以造成漏電。[1]

1.2 設(shè)備安裝工程質(zhì)量達(dá)不到要求

設(shè)備安裝工程的質(zhì)量問題也是造成供電系統(tǒng)漏電的重要原因，由于施工人員在安裝時的疏忽導(dǎo)致設(shè)備在長久的運(yùn)行中出現(xiàn)問題。其一，井下電纜錯誤的安裝方法，施工人員在接線時常錯誤的將相線和地線連接，如果通電則會出現(xiàn)漏電的情況，這是施工人員的專業(yè)技術(shù)問題所引起的。其二，施工時選擇質(zhì)量不符合要求的電纜，有些施工隊為了控制工程成本的偷工減料行為，井下作業(yè)牽動電纜極容易被扯斷，漏電現(xiàn)象時常發(fā)生。

1.3 井下供電系統(tǒng)的日常維護(hù)工作不夠全面

很多煤礦企業(yè)沒有完備的團(tuán)隊進(jìn)行井下供電系統(tǒng)的維護(hù)工作，也不夠重視電氣設(shè)備和電纜的維護(hù)工作，以致于漏電現(xiàn)象得不到有效的控制。電纜長期處于埋在井下的狀態(tài)，長期工作下致使絕緣老化而易發(fā)生漏電，有些電纜長期浸透在水中，水的腐蝕性也會影響電纜的絕緣作用，電纜的老化現(xiàn)象在井下是非常嚴(yán)重的，這也是供電系統(tǒng)重要的維護(hù)工作。而煤礦井下惡劣的環(huán)境也影響著電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，例如電風(fēng)機(jī)的散熱通道被井下的碎石堵塞，電氣設(shè)備受潮后絕緣老化等。但是在日常維護(hù)中經(jīng)常出現(xiàn)的漏電情況還是由于維護(hù)人員處理漏電事故時強(qiáng)行送電所導(dǎo)致的。

2 煤礦井下供電系統(tǒng)漏電的危害

2.1 威脅工作人員的人身安全

煤礦井下工作人員在作業(yè)時，電纜和電氣設(shè)備漏電常常是由于絕緣遭到破壞，這種情況下工作人員觸碰到設(shè)備的外殼時很容易發(fā)生觸電，工作人員的人身安全就受到了一定的威脅。近幾年由于供電系統(tǒng)而造成的人員傷亡事故屢見不鮮，工作人員的安全得不到保證，正常的生產(chǎn)工作也不能順利進(jìn)行。[2]

2.2 煤礦中沼氣和煤塵的爆炸

煤礦井下沼氣和煤塵的爆炸需要具備兩方面的條件，足夠的爆炸濃度和點(diǎn)火源。而點(diǎn)火源往往是漏電所產(chǎn)生的電火花，電纜的單相接地和電氣設(shè)備的單相碰殼都會在接地處產(chǎn)生火花，也因此就成為煤礦井下沼氣和煤塵爆炸的重要原因之一，沼氣和煤塵的爆炸也會嚴(yán)重影響到礦井的安全。

2.3 影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行

電氣設(shè)備的運(yùn)行是保證供電系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵，漏電現(xiàn)象也是影響電氣設(shè)備正常運(yùn)行的重要原因。長期的漏電現(xiàn)象會使設(shè)備的絕緣再次遭到破壞，聯(lián)系密切的電路也因此受到影響很容易引發(fā)短路，由此引起的設(shè)備故障更為嚴(yán)重。除此之外，漏電的電流在流向遭受破壞的絕緣處時會產(chǎn)生巨大的熱量，有時會致使井下的可燃性物體燃燒，從而引發(fā)火災(zāi)。

2.4 影響正常的安全生產(chǎn)工作

按照煤礦企業(yè)工作的相關(guān)規(guī)章制度，當(dāng)煤礦井下發(fā)生漏電現(xiàn)象時就需斷電進(jìn)行故障維修，也嚴(yán)重影響到了煤礦的正常開采工作，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也會遭受一定的影響。煤礦井下漏電現(xiàn)象頻繁發(fā)生，井下的通風(fēng)裝置不能正常運(yùn)行，提高了沼氣和煤塵發(fā)生爆炸的可能性，礦井的安全也受到影響。

3 煤礦井下供電系統(tǒng)漏電的有效預(yù)防措施

3.1 加強(qiáng)煤礦井下供電系統(tǒng)的日常維護(hù)工作

為了保證井下供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，日常的維護(hù)工作是必不可少的。煤礦企業(yè)首先需要重視供電系統(tǒng)的日常維護(hù)工作，組建專業(yè)的工作團(tuán)隊，配備專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)的工作人員，保證日常維護(hù)工作的質(zhì)量；其次做好日常維護(hù)工作的具體安排，定期進(jìn)行設(shè)備檢查功能，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象等問題及時解決；最后就是對于老化的設(shè)備和電纜要定期更換，做好有效的防范工作。[3]

3.2 保證設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量

在選擇電氣設(shè)備和電纜以及安裝材料時，首要參考其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在采購環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，安裝之前要全面的檢查設(shè)備和材料的質(zhì)量安全，這是有效預(yù)防供電系統(tǒng)漏電的前提。煤礦企業(yè)的安裝工程需要對作業(yè)環(huán)境有著綜合性的考察，在安裝時需注意電氣安裝對正常生產(chǎn)的影響，也應(yīng)該提前做好漏電防護(hù)措施。例如，將電纜接頭放置在牢固的外殼里，防止電纜由于腐蝕導(dǎo)致的絕緣老化，也可以減少維修人員在檢查中意外觸電事故的發(fā)生。而在工作人員施工工具的選擇上也可以進(jìn)行一定的改善，加強(qiáng)工具的絕緣裝置，也能更好的完成供電系統(tǒng)漏電的維修工作。

3.3 從工作人員人身安全的角度進(jìn)行漏電防范工作

3.4 煤礦企業(yè)工作人員的人身安全是十分值得重視的問題，由于其工作的危險性，更應(yīng)該在進(jìn)行漏電防范措施時考慮到施工人員的工作情況。對于施工人員經(jīng)常作業(yè)的地方，在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下控制電壓的額度，降低施工人員的觸電危險系數(shù)。禁止配電電壓器直接觸底，減少可能觸電時的電流，對施工人員來說也是一種保護(hù)。

4 結(jié)論

井下配電變壓器的中性點(diǎn)禁止直接接地，以減少漏電或觸電電流。隨著科技的不斷進(jìn)步和機(jī)電治理水平的進(jìn)一步進(jìn)步，通過深進(jìn)開展礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，井下供電線路的面貌和供電質(zhì)量有了明顯的進(jìn)步，煤礦井下低壓供電線路的漏電故障大幅度減少，有力地促進(jìn)了礦井的安全生產(chǎn)。煤礦井下工作的安全問題一直是備受關(guān)注的，相關(guān)事故發(fā)生之后更多的人將目光放在事后防范措施的執(zhí)行上。井下供電系統(tǒng)與煤礦工作的開展聯(lián)系密切，由漏電引發(fā)的事故也對煤礦企業(yè)的整體效益有著重大的影響，仍舊需要繼續(xù)有效的進(jìn)行煤礦井下供電系統(tǒng)漏電的防范工作，保證煤炭企業(yè)的正常發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

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