生產(chǎn)調(diào)度論文

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生產(chǎn)調(diào)度論文:供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)間協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度的柔化策略

摘要：在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)表現(xiàn)更多的協(xié)作性，與單一企業(yè)的生產(chǎn)模式相比具有新的特點(diǎn)。因此傳統(tǒng)的基于jit生產(chǎn)調(diào)度方法已不適應(yīng)新的環(huán)境，本文提出了柔化企業(yè)間協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度的五點(diǎn)策略，以使jit技術(shù)能在供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度中更加適用。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；協(xié)同；生產(chǎn)調(diào)度；jit；柔化

一、 引言

傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的柔性化方法，主要是jit（just in time）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)技術(shù)。jit始于日本豐田公司，與其相應(yīng)的看板技術(shù)一起通過改善活動(dòng)消除隱藏在企業(yè)里的所有浪費(fèi)，從而降低成本。jit是在精確測定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準(zhǔn)確地計(jì)劃、消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)為目標(biāo)地一種管理模式，又稱為零庫存生產(chǎn)（zero inventories）。簡單的說，就是在合適的時(shí)間，將合適的原材料和零部件，以合適的數(shù)量，送往合適的地點(diǎn)。事實(shí)上jit雖然是針對(duì)一個(gè)企業(yè)的管理模式，但作為一種管理思想，可以將它方法應(yīng)用與管理的各個(gè)過程?；趈it的生產(chǎn)調(diào)度方法是，任何兩個(gè)相鄰工序即上下工序之間都是供需關(guān)系，由需方起主導(dǎo)作用，需方?jīng)Q定供應(yīng)物料的品種、數(shù)量、到達(dá)時(shí)間和地點(diǎn)。供方只能按需方指令（一般用看板）供應(yīng)物料。送到的物料必須保證質(zhì)量、無次品。這種以需定供的做法，可以大大提高工作效率與經(jīng)濟(jì)效益。

二、 供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)間協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度的新特點(diǎn)

伴隨著生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)為了適應(yīng)日益激烈的競爭環(huán)境，需要經(jīng)常與其他企業(yè)進(jìn)行合作，逐漸形成供應(yīng)鏈，以此來敏銳的把握市場機(jī)會(huì)，及時(shí)滿足客戶需求，從而能有效的縮減生產(chǎn)經(jīng)營成本，降低運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)。將基于jit的生產(chǎn)調(diào)度方法外延擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈，通過構(gòu)建內(nèi)外部供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)緊密的協(xié)作關(guān)系，可以提高各個(gè)企業(yè)對(duì)需求和各種突發(fā)事件的快速響應(yīng)能力，從而減少各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)柔性?；趈it的供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度中任何兩個(gè)相鄰的廠商之間是一種供需關(guān)系，上游廠商為下游廠商提供需的產(chǎn)品，上游廠商稱為供方，下游廠商稱為需方。在基于jit的傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度要求由需方?jīng)Q定物料的品種、數(shù)量、到達(dá)時(shí)間和地點(diǎn)，供方只能依照需方的要求供應(yīng)物料。供應(yīng)鏈范圍從單個(gè)企業(yè)擴(kuò)展到整個(gè)價(jià)值鏈上的所有企業(yè)。而在供應(yīng)鏈環(huán)境下處在各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的廠商除了具有合作的關(guān)系外還有競爭的關(guān)系，它們往往不能拋開自身的利益，與其他廠商形成緊密的協(xié)作關(guān)系，因而導(dǎo)致了各節(jié)點(diǎn)各自為政。分析其中的原因主要是因?yàn)榕c傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度相比，供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)調(diào)度具有新的特點(diǎn)：

1． 利益主體的不同。傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度問題主要集中在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，只強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低，而將企業(yè)外部影響視為企業(yè)不能改變的已知條件，所以其利益主體為單一企業(yè)，它是以某一企業(yè)的利益最大或者成本最小化為導(dǎo)向，這樣的生產(chǎn)調(diào)度獲得的是局部的方案，其柔性化方法也局限于一個(gè)企業(yè)內(nèi)部。在供應(yīng)鏈環(huán)境下的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度，從單一企業(yè)的成產(chǎn)調(diào)度拓展到整個(gè)供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)之間的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度，其利益主體也由一個(gè)企業(yè)拓展到供應(yīng)鏈上的多個(gè)企業(yè)，事實(shí)上整個(gè)供應(yīng)鏈都可以看作是一個(gè)更大的產(chǎn)品或服務(wù)的供給系統(tǒng)，在供應(yīng)鏈上，各個(gè)企業(yè)之間是利益相關(guān)者，他們相互聯(lián)系、相互影響。

2． 信息來源的不同。生產(chǎn)調(diào)度需要有大量的信息作支撐，即基于數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)企業(yè)中生產(chǎn)調(diào)度所需的信息來源于兩個(gè)方面：一是需求方的需求信息；二是供應(yīng)方的資源信息，也即約束條件。需求信息又有兩方面組成：一是用戶的訂單；二是需求預(yù)測。通過兩方面信息的綜合，就可以得出生產(chǎn)調(diào)度所要的需求信息。根據(jù)供需兩方的信息使用一些數(shù)學(xué)方法就可以得出生產(chǎn)調(diào)度方案。供應(yīng)鏈環(huán)境中的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度所需的信息是多源信息。所謂多源信息，就是信息的來源，特別是資源信息的來源不僅僅是企業(yè)內(nèi)部，還包括供應(yīng)商、分銷商和用戶等等。信息多源性造成了信息的不完全與不對(duì)稱。

3． 決策的模式。生產(chǎn)調(diào)度實(shí)際上是一種決策。傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的制定是集中式，即集中于單一企業(yè)本身。而供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的制定是分布式的、群體決策的過程?；诙嗟墓?yīng)鏈系統(tǒng)是立體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，各個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)都有相同的地位，有本地的數(shù)據(jù)庫。在供應(yīng)鏈形成時(shí)，各個(gè)企業(yè)又具有短期的監(jiān)視權(quán)和決策權(quán)。每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度都受到其他企業(yè)各種決策的影響，當(dāng)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃改變時(shí)，鏈上的企業(yè)也要做相應(yīng)改變。

4． 信息反饋機(jī)制的差距。企業(yè)的生產(chǎn)能否有序高效的運(yùn)行，需要有效的監(jiān)督控制機(jī)制作保障。而有效的監(jiān)督控制是一種信息反饋機(jī)制為基礎(chǔ)的。傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度信息的反饋機(jī)制是一種鏈?zhǔn)椒答仚C(jī)制，即信息是從一個(gè)企業(yè)內(nèi)一個(gè)部門到另一個(gè)部門的直線性的傳遞。而供應(yīng)鏈環(huán)境下的多組織模式更具網(wǎng)絡(luò)化的特征，因而其生產(chǎn)調(diào)度信息的傳遞不是沿著企業(yè)內(nèi)部直線傳遞而是沿著不同節(jié)點(diǎn)方向的網(wǎng)絡(luò)式傳遞。供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)是同步運(yùn)作的，因而其信息傳遞模式是并行的。

5． 運(yùn)營環(huán)境的差異。傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定。而在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)是在一個(gè)更加復(fù)雜多變的環(huán)境中，從而企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度外部環(huán)境的不確定性和動(dòng)態(tài)性增加了。供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是在不穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行的，因而要求企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度具有更高的柔性。

三、 企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度的柔化策略

為了使基于jit企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度方法適用于供應(yīng)鏈環(huán)境，針對(duì)以上新環(huán)境的特點(diǎn)，我們提出以下幾點(diǎn)增強(qiáng)供應(yīng)鏈企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的策略：

1．建立一種有效的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)調(diào)度的目的在于合理分配有限資源，解決沖突，達(dá)到所求目標(biāo)最優(yōu)，是企業(yè)提高效益的重要環(huán)節(jié)。而生產(chǎn)進(jìn)度信息為優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度提供了大量資源，許多生產(chǎn)調(diào)度問題的解決依賴于生產(chǎn)進(jìn)度信息的豐富程度。在供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品多是由多個(gè)生產(chǎn)廠家協(xié)作生產(chǎn)或外包給別人生產(chǎn)，其生產(chǎn)進(jìn)度控制的難度較大，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度信息的跟蹤和反饋。

2．節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度信息的共享。整合信息傳遞路徑，統(tǒng)一供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間信息傳送標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用新技術(shù)加快傳遞過程。在信息流穩(wěn)定、高效、開放、標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上借助于internet、intranet、edi等先進(jìn)的技術(shù)和工具多數(shù)據(jù)庫等信息網(wǎng)絡(luò)體系。構(gòu)建良好的信息管理網(wǎng)絡(luò)體系后，節(jié)點(diǎn)企業(yè)間就能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息的共享與交流，這其中也包括優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度所需的信息。在此基礎(chǔ)上實(shí)時(shí)控制供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)作過程，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步、交貨準(zhǔn)時(shí)、縮短延時(shí)、響應(yīng)敏捷并最終使客戶對(duì)系統(tǒng)輸出服務(wù)感到滿意。

3． 縮短提前期管理。提前期是以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)調(diào)度中，提前期管理是實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需求的有效途徑，但是企業(yè)采取不斷加大保險(xiǎn)期得方法，結(jié)果使得提前期不斷加大，生產(chǎn)周期不斷延長，在制品不斷增加，計(jì)劃準(zhǔn)確性降低?？s短提前期，是提高交貨期的準(zhǔn)時(shí)性是保證供應(yīng)鏈獲得柔性和敏捷性的關(guān)鍵。建立一種有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)能有效控制供應(yīng)商的不確定性。

4． 優(yōu)化庫存控制。一定的庫存可以應(yīng)對(duì)需求的不確定性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷性和柔性，但是大量的庫存會(huì)增加成本，造成資源的浪費(fèi)。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，建立多級(jí)、多點(diǎn)、多方管理的庫存策略對(duì)提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平，減少庫存控制的成本有重要意義。這些庫存管理模式涉及的部門不局限于一個(gè)企業(yè)的內(nèi)部，它是擴(kuò)大到供應(yīng)商之間，甚至是整個(gè)供應(yīng)鏈上的聯(lián)合庫存。由供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)下游企業(yè)的庫存進(jìn)行管理的vmi方法一方面可以為下游企業(yè)省去多余的訂貨部門，降低庫存成本，另一方面供應(yīng)商可以協(xié)調(diào)對(duì)多個(gè)零售商進(jìn)行生產(chǎn)和配送，進(jìn)一步降低總成本?；诰W(wǎng)絡(luò)式的供應(yīng)鏈上的企業(yè)組成的聯(lián)合庫存管理模式可以快速響應(yīng)需求，減少因缺貨和延遲而帶來的損失，提高供應(yīng)鏈的整體效率。同時(shí)建立中心倉庫和分倉庫的多級(jí)庫存系統(tǒng)可以帶來物資供應(yīng)的高效、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)。因此建立供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存方法體系和運(yùn)作模式對(duì)提高供應(yīng)鏈的庫存水平，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率有重要的作用，是供應(yīng)鏈生產(chǎn)調(diào)度的重要手段。

5． 供應(yīng)合同的柔性化。由于供應(yīng)鏈環(huán)境下信息的不對(duì)稱，增加了在決定生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)控制等一系列生產(chǎn)調(diào)度問題的不確定性。為了解決信息的不對(duì)稱，訂立供應(yīng)合同不失為一種有效的方法。在供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)合同也存在柔性化的問題。例如備貨合同中下游制造商承諾在一定時(shí)期內(nèi)購買一定數(shù)量的零部件，上游制造商按其承諾的數(shù)量為銷售商保留一定比例的存貨，并及時(shí)發(fā)出其余所有的零部件。如果下游制造商沒有采購相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品，他就要為沒有采購的部分支付罰金。再如數(shù)量折扣合同，這種合同按一定時(shí)期承諾購買的總價(jià)值給予價(jià)值折扣，并可以再承諾購買的總價(jià)值上按一定百分比進(jìn)行調(diào)整。

四、結(jié)論

本文討論的是供應(yīng)鏈環(huán)境下兩個(gè)制造企業(yè)的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度問題，分析了協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度jit方法的柔化策略。從分析供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度與傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的差距入手，得出傳統(tǒng)的jit方法之所以不適用與供應(yīng)鏈制造企業(yè)是由其與傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的差異決定的，由此給出了協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈制造企業(yè)的幾點(diǎn)策略。

生產(chǎn)調(diào)度論文:淺析紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理

［摘 要］近幾年來，紙質(zhì)包裝印刷業(yè)技術(shù)自動(dòng)化、照排技術(shù)電子化等為紙質(zhì)包裝印刷現(xiàn)代化調(diào)度管理奠定了根本、扎實(shí)的基礎(chǔ)，尤其是市場競爭激烈，訂單來源不多，價(jià)格相互壓低，利潤自然也是越來越少。但印刷質(zhì)量要求卻越來越高，周期越來越短，全部這些都使企業(yè)的營運(yùn)管理人員備感前所未有的巨大重負(fù)。

［關(guān)鍵詞］印刷企業(yè)；erp；網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

1 前 言

在當(dāng)代印刷業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度在理論上研究很多，但實(shí)際應(yīng)用卻很少，而且多以制造企業(yè)為研究對(duì)象，有關(guān)紙質(zhì)包裝印刷生產(chǎn)調(diào)度的幾乎沒有。實(shí)際上，紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度是非常繁雜的，而且到目前為止還沒有具體的規(guī)范模式，都是以過往的經(jīng)驗(yàn)為主，自然系統(tǒng)的科學(xué)方法也就沒有形成。所以，探究創(chuàng)建更合理、更科學(xué)、更有效的紙質(zhì)包裝印刷業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度體系將是印刷企業(yè)生產(chǎn)管理的重要發(fā)展目標(biāo)。所以，本論文就提出通過探究一個(gè)車間生產(chǎn)調(diào)度方式來有效推進(jìn)整個(gè)紙質(zhì)包裝生產(chǎn)印刷企業(yè)調(diào)度系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化。

2 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度工作的基本要求

2.1 要統(tǒng)一集中

綜合管理是生產(chǎn)調(diào)度工作的組織保證。紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)部門分類較多較細(xì)，工藝流程繁雜，生產(chǎn)狀況常常變化，統(tǒng)一集中調(diào)度是必然的。通常由生產(chǎn)計(jì)劃部門專職人員負(fù)責(zé)總調(diào)度，各部門（分廠、車間）由值班領(lǐng)導(dǎo)兼任分調(diào)度，各部門的分調(diào)度應(yīng)依據(jù)總調(diào)度協(xié)調(diào)，根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)為要求，實(shí)行本部門的實(shí)際工序運(yùn)行調(diào)度，下發(fā)調(diào)度命令。

2.2 要聽從規(guī)劃

規(guī)劃執(zhí)行是生產(chǎn)調(diào)度工作的根本原則。紙質(zhì)包裝生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性，要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來展開調(diào)度業(yè)務(wù)工作。

2.3 要準(zhǔn)確迅速

效率是生產(chǎn)調(diào)度工作的行動(dòng)規(guī)則。迅速就是要對(duì)生產(chǎn)前任務(wù)變化調(diào)整要快，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的各種偏差發(fā)現(xiàn)要快，發(fā)生問題時(shí)使用處理策略要快，發(fā)生特殊情況時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)要快。而準(zhǔn)確就是對(duì)情況判斷要精確，對(duì)出現(xiàn)事故原因要查找精確，對(duì)問題采用的策略要精確。

2.4 要以防范為主

防患于未然是生產(chǎn)調(diào)度工作的根本方針。調(diào)度人員的根本任務(wù)是防范生產(chǎn)生活中可能發(fā)生的一切脫節(jié)情況。實(shí)施以防范為主的原則，就是要搞好印刷前的各項(xiàng)原材料、設(shè)備與人員等預(yù)備工作，安置好各工藝鏈接的合作和連接，一同幫助防范和解決可能發(fā)生的問題，保證工作圓滿地完成。

3 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的主要職責(zé)

紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度員一定要把握好全廠生產(chǎn)工藝流程，了解材料、設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)、時(shí)間要求、人員等生產(chǎn)狀況。對(duì)紙質(zhì)包裝印刷質(zhì)量要有一定的識(shí)別和控制能力，要適時(shí)、準(zhǔn)確地把握每天的生產(chǎn)規(guī)劃和臨時(shí)變化狀況，提前下發(fā)當(dāng)天生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃，并調(diào)整各業(yè)務(wù)、材料、工藝、質(zhì)量等部門，監(jiān)督和促進(jìn)完成好工作計(jì)劃。要適時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)進(jìn)度產(chǎn)生影響的各個(gè)因素，盡快匯報(bào)并協(xié)助解決。無法解決的立刻向上級(jí)報(bào)告，發(fā)出警告，必定要熟知紙質(zhì)包裝制作印刷工藝的前端和后端部門狀況，密切聯(lián)系和加強(qiáng)溝通，積極收集和反饋情況，并適度調(diào)整計(jì)劃，確保產(chǎn)品符合客戶的要求，要定期召開企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，調(diào)查前期生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行情況，安排布置下期生產(chǎn)規(guī)劃，探究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

4 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的主要模式

4.1 傳統(tǒng)模式

使用生產(chǎn)作業(yè)單，人工調(diào)控指揮。幾個(gè)活件配一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單，記錄生產(chǎn)作業(yè)的所有內(nèi)容，包含設(shè)備安排、生產(chǎn)時(shí)間等。每個(gè)車間、機(jī)臺(tái)依據(jù)作業(yè)單配置資源和投入生產(chǎn)。

4.2 電子化模式

電子化調(diào)度也就是使用電子傳票方式。調(diào)度將各個(gè)紙質(zhì)包裝以作業(yè)方式實(shí)行分時(shí)，將每個(gè)作業(yè)采用計(jì)算機(jī)下達(dá)到每個(gè)紙質(zhì)包裝生產(chǎn)部門能夠及時(shí)地實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)度。印前車間可看到每張紙質(zhì)包裝具體版次的作業(yè)劃分。當(dāng)一紙質(zhì)包裝只等某個(gè)版次就可以開機(jī)印刷時(shí)，立即將此版膠片輸出順序整改到最前證印刷車間可以在第一時(shí)間開機(jī)印刷。紙質(zhì)包裝出版調(diào)度以通過控制機(jī)臺(tái)掌握各機(jī)臺(tái)的工作情況。在兩個(gè)機(jī)臺(tái)同紙質(zhì)包裝的同一版次時(shí)，可以依據(jù)各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀況整分配印量，以確定在最短時(shí)間內(nèi)完成印刷任務(wù)。機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)紙出版調(diào)度在短時(shí)間內(nèi)就可出并依據(jù)故障情況決定是否把該機(jī)臺(tái)的工作轉(zhuǎn)移到其他機(jī)臺(tái)。如果需要由其他機(jī)臺(tái)進(jìn)行印刷，可以將即將結(jié)束生產(chǎn)或者停機(jī)待命的機(jī)臺(tái)進(jìn)行印刷。毫無疑問，生產(chǎn)調(diào)度能大大提高生產(chǎn)的效率。

5 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的風(fēng)險(xiǎn)控制

有些約束條件是可以滿足的，如交貨期、生產(chǎn)能力。有些約束條件可以達(dá)到一定滿意度即可，如生產(chǎn)成本。這些約束條件在調(diào)度時(shí)可以作為確定性因素考慮。而對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)故障、原料供應(yīng)變化、生產(chǎn)任務(wù)改變等非正常狀況，是事先不可預(yù)料的，在調(diào)度時(shí)作為不確定因素考慮。生產(chǎn)調(diào)度中涉及的工廠資源包括：原料、設(shè)備（加工、存儲(chǔ)、運(yùn)輸）、人力、資金、能源等。資源的分配受到產(chǎn)品工藝的控制。生產(chǎn)調(diào)度目的是在滿足體系約束條件下，根據(jù)所反映客戶和市場需求的生產(chǎn)計(jì)劃合理安排各加工任務(wù)的實(shí)施時(shí)間及使用設(shè)備，為生產(chǎn)線上各臺(tái)設(shè)備和各個(gè)工件成立可行的加工安排，并盡可能優(yōu)化體系的性能指標(biāo)，最佳地安置與集合生產(chǎn)，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)利益。

6 結(jié) 論

總之，紙質(zhì)包裝印刷的生產(chǎn)調(diào)度慢慢從傳統(tǒng)人工指揮調(diào)度向電子調(diào)度、視頻調(diào)度、erp調(diào)度等現(xiàn)代化調(diào)度方式演變，調(diào)度模式也由單一的傳統(tǒng)模式向現(xiàn)代化可適應(yīng)性的電子模式發(fā)展。因此，紙質(zhì)包裝印刷這個(gè)產(chǎn)業(yè)被迫轉(zhuǎn)向從信息化求得突破，實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本空間、追求最大利益化。怎樣充分利用科技和信息，更加快速和有效進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，減少紙質(zhì)包裝印刷時(shí)間成為很多紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)著力改革的重心。

生產(chǎn)調(diào)度論文:煤礦生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度信息系統(tǒng)集成及應(yīng)用

摘要: 為了提升龍東礦的信息化水平,提高安全生產(chǎn)的效率和效益,對(duì)目前龍東煤礦信息化的現(xiàn)狀進(jìn)行簡單分析后,借助于先進(jìn)的信息技術(shù),提出了實(shí)施龍東煤礦生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度信息集成系統(tǒng)的構(gòu)想。 論文 首先給出了完整的軟硬件設(shè)計(jì)框架和結(jié)構(gòu),繼而介紹了集成系統(tǒng)的特點(diǎn),最后給出社會(huì)效益和 經(jīng)濟(jì) 效益分析。

關(guān)鍵詞: 信息化建設(shè);生產(chǎn)監(jiān)控;信息集成;安全生產(chǎn)

1.問題的提出

龍東煤礦在煤礦信息化建設(shè)中已經(jīng)做出了一定的努力,井下許多生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)處于監(jiān)控之中,而且這些設(shè)備的監(jiān)控信息也已經(jīng)通過 網(wǎng)絡(luò) 從井下傳送到井上,在相關(guān)工控機(jī)上可以查看。但監(jiān)控子系統(tǒng)之間,監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)管理以及與生產(chǎn)調(diào)試系統(tǒng)之間存在數(shù)字鴻溝,即信息互不相通,導(dǎo)致無法將管理與生產(chǎn)監(jiān)測信息緊密結(jié)合起來。從系統(tǒng)集成的角度來看,煤礦生產(chǎn)、管理的自動(dòng)化與信息化水平相對(duì)較低,特別是煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)尚沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),各廠家都是自行制定傳輸協(xié)議和接口標(biāo)準(zhǔn),各子系統(tǒng)之間不能互通和兼容,存在“信息孤島”現(xiàn)象,信息資源難于共享,監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

鑒于目前龍東煤礦的信息化的現(xiàn)狀,要快速提高安全生產(chǎn)效率,提升 企業(yè) 形象,降低生產(chǎn)和管理成本,在龍東礦盡快實(shí)施生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度信息集成系統(tǒng)已迫在眉睫。

2.系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

龍東煤礦生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)試信息集成系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)構(gòu)成。

2.1硬件系統(tǒng)

整個(gè)硬件系統(tǒng)由辦公自動(dòng)化網(wǎng)和 工業(yè) 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)通過硬件防火墻把辦公系統(tǒng)和生產(chǎn)監(jiān)控和調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)系起來。辦公系統(tǒng)局域網(wǎng)保持礦上原來局域網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不變。

工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控局域網(wǎng)包括防火墻、熱備雙冗余千兆三層核心交換機(jī)、千兆二層接入交換機(jī)。工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中安置2臺(tái)熱備雙冗余主服務(wù)器,進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、歸檔、處理及web信息的。2臺(tái)前置數(shù)據(jù)采集服務(wù)器用于采集下屬子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息,并將其傳送到工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的主服務(wù)器上。

各已有工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng),通過相應(yīng)交換機(jī)再通過光纜接入工業(yè)監(jiān)控核心交換機(jī)。工控核心交換機(jī)與前置數(shù)據(jù)采集服務(wù)器及工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器相聯(lián),最后通過防火墻接入辦公網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

2.2軟件系統(tǒng)

系統(tǒng)軟件總體架構(gòu)分三個(gè)層次:一是與井下設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)相關(guān)的底層軟件系統(tǒng)接口,二是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心(包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和 歷史 數(shù)據(jù)庫)以及與之平行的信息交互交互系統(tǒng),三是生產(chǎn)調(diào)度、管理與信息系統(tǒng)。

底層軟件系統(tǒng)接口通過與各井下生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)的通信,獲取相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),數(shù)據(jù)中心負(fù)責(zé)采集到的數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ),以便上層軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、查詢和統(tǒng)計(jì)以及其它軟件的信息共享。上層的生產(chǎn)調(diào)度、管理與信息發(fā)部系統(tǒng)的軟件負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)中心數(shù)據(jù)的處理、分類、查詢、 計(jì)算 ,便于決策。除了與生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)的信息處理外,同時(shí)上層軟件系統(tǒng)還進(jìn)行政工、公共信息、系統(tǒng)管理、后勤、安全等信息的處理與。

3. 系統(tǒng)特點(diǎn)

3.1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用星型樹狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),具有控制簡單、方便擴(kuò)展、容易維護(hù)和節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。

3.2工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器采用雙機(jī)熱備的同時(shí),每臺(tái)服務(wù)器的硬盤之間又采用raid-5技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,防止數(shù)據(jù)丟失,確保數(shù)據(jù)的安全性。

3.3視頻監(jiān)視系統(tǒng)將傳統(tǒng)的模擬信號(hào)傳輸改為數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸,并且將控制方式由c/s模式改為b/s方式,系統(tǒng)擴(kuò)展能力強(qiáng);維護(hù)費(fèi)用低;可以錄像保存,便于查詢和檢索;只要有網(wǎng)絡(luò)并擁有相應(yīng)的權(quán)限,通過瀏覽器就可以查看視頻。

3.4客戶端ie瀏覽器采用ajax、css、dom等技術(shù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、狀態(tài)異步更新,為用戶提供了更好的視覺感覺。

3.5工業(yè)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)分別前置數(shù)據(jù)采集服務(wù)器和工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器來完成。前置數(shù)據(jù)采集服務(wù)器具有速度快的特點(diǎn),負(fù)責(zé)各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集,并將采集到的數(shù)據(jù)組合打包發(fā)送給工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器;工業(yè)監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器具有容量大,速度快等特點(diǎn),負(fù)責(zé)將接收到的子系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、網(wǎng)頁等。這樣將數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)獨(dú)立執(zhí)行,提高了整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和傳輸速率,大大提高了工作效率。

3.6在不改變?cè)?網(wǎng)絡(luò) 架構(gòu)和子系統(tǒng)的前提下,本系統(tǒng)提供集中控制接口組件,由各自動(dòng)化系統(tǒng)供應(yīng)商配合開發(fā)控制接口功能,并植入原系統(tǒng)中,完成系統(tǒng)功能級(jí)的集成,節(jié)約了開發(fā)成本。

4. 系統(tǒng)效益分析

龍東煤礦往自投產(chǎn)22年來,礦黨政堅(jiān)持以人為本的管理思想和求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),不斷提高 企業(yè) 參與市場競爭的能力;合理開采布局,實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn),大力推廣應(yīng)用新工藝新技術(shù),為高產(chǎn)高效提供了有力保障。

我礦正著手開始實(shí)施煤礦監(jiān)控與調(diào)度綜合信息集成系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化實(shí)時(shí)信息、企業(yè)資源及管理信息之間的緊密集成,提高管理信息中有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性。系統(tǒng)不僅具有 現(xiàn)代 化企業(yè)內(nèi)部綜合信息管理平臺(tái)的功能,而且集成了安全生產(chǎn)所必須的業(yè)務(wù)處理。企業(yè)業(yè)務(wù)處理集中在一個(gè)平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)信息的共享,提高辦公效率及效益,降低企業(yè)運(yùn)作成本。

該系統(tǒng)設(shè)計(jì) 科學(xué) 合理,具有人性化。系統(tǒng)操作方便快捷,運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠,將大大提升了礦井自動(dòng)化水平、管理水平和抗災(zāi)能力。

可以預(yù)料,系統(tǒng)實(shí)施將帶來的社會(huì)效益主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:

(1) 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及預(yù)警等功能提高了對(duì)故障的反應(yīng)能力,從而確保系統(tǒng)整體的安全可靠運(yùn)行,降低事故率,為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障

(2) 企業(yè)員工素質(zhì)的提高是系統(tǒng)實(shí)施的重大收獲

(3) 系統(tǒng)實(shí)施促進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新與規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化

(4) 系統(tǒng)實(shí)施促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步

(5) 為其它煤礦的信息化做了很好的示范作用

系統(tǒng)實(shí)施運(yùn)行后,將在提高生產(chǎn)效率、降低成本、降低事故率等方面有顯著的成效,并節(jié)約大量資金。主要將體現(xiàn)在:

(1)由于系統(tǒng)的支持可實(shí)現(xiàn)井下系統(tǒng)的無人值守,每年將節(jié)省大量的人員工資。

(2)設(shè)備自動(dòng)檢測和監(jiān)控機(jī)制杜絕了機(jī)器的空載運(yùn)行時(shí)間,實(shí)現(xiàn) 經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行, 每年節(jié)約大量電費(fèi)。

(3)降低事故率,被監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)等故障時(shí)間大大減少,運(yùn)行時(shí)間增加,年可多生產(chǎn)大量原煤,新增大量利稅。

(4)井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照系統(tǒng)中機(jī)電循環(huán)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行,大大降低了維修費(fèi)用。

由此可見,信息集成系統(tǒng)的成功運(yùn)行將為企業(yè)帶來了顯效的短期效益,同時(shí)也必將為企業(yè)帶來長期的、持續(xù)效益。系統(tǒng)的實(shí)施將給企業(yè)帶來了直接和間接經(jīng)濟(jì)效益,也使企業(yè)員工的素質(zhì)有了提高,同時(shí)促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、管理科學(xué)化,為煤礦企業(yè)的成功應(yīng)用信息化技術(shù)起了示范帶頭作用,具有明顯的社會(huì)效應(yīng)。

5. 結(jié)束語

煤礦行業(yè)依然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),有關(guān)生產(chǎn)、管理的自動(dòng)化與信息化水平相對(duì)較低?！靶畔⒐聧u”問題嚴(yán)重制約著煤礦行業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用整體效益的實(shí)現(xiàn),特別是煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)尚沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),各廠家都是自行制定傳輸協(xié)議和接口標(biāo)準(zhǔn),各子系統(tǒng)之間不能互通和兼容,信息資源難于共享,監(jiān)測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),這些都嚴(yán)重影響了系統(tǒng)作用的發(fā)揮。本文提出的根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)狀況實(shí)施的生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度信息集成系統(tǒng)有力地解決了煤礦這一“信息孤島”現(xiàn)象,各個(gè)異構(gòu)子系統(tǒng)通過一定接口方案統(tǒng)一到一個(gè)信息集成系統(tǒng)平臺(tái),有利用充分利用現(xiàn)有設(shè)備及其采集的數(shù)據(jù),降低集成成本,提高信息交互能力、信息交換能力和信息共享能力,最終為煤礦效益服務(wù),是非常經(jīng)濟(jì)而可行的方案。

生產(chǎn)調(diào)度論文:通信技術(shù)在煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理中的運(yùn)用

摘要:

煤礦通信系統(tǒng)不完善會(huì)影響礦井的安全生產(chǎn)，阻礙礦井的發(fā)展需求，如何在煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)中運(yùn)用通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)礦井安全可靠生產(chǎn)，增強(qiáng)調(diào)度管理效率，為降低生產(chǎn)成本筑牢基礎(chǔ)，是本文探討的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞:

煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理;通信技術(shù)的運(yùn)用

通信技術(shù)在合理調(diào)度煤礦資源上有重要的作用，良好的通信技術(shù)能促進(jìn)管理人員從根本上解決生產(chǎn)過程中衍生的各種問題，它關(guān)系到生產(chǎn)工作系統(tǒng)的正常運(yùn)作。調(diào)度在生產(chǎn)過程要收集、傳遞環(huán)境信息，通信起著不可或缺的作用，在出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，通信技術(shù)在應(yīng)急措施中是重點(diǎn)角色。因此，必須將通信技術(shù)在生產(chǎn)前作為重點(diǎn)項(xiàng)目來討論，以利于生產(chǎn)工作的順利開展。

1煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的定義

生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)是生產(chǎn)調(diào)度人員日常工作及緊急事務(wù)處理最頻繁使用的系統(tǒng)，它擔(dān)負(fù)著系統(tǒng)信息錄用、統(tǒng)計(jì)、分析、匯總的功能，在設(shè)計(jì)與打印報(bào)表、緊急日常事件處理、與其他部門信息交互等工作中發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)的管理中，電話是調(diào)度管理的主要工具，各種信息匯總工作大部分是手工記錄，效率不高的同時(shí)還易出現(xiàn)差錯(cuò)。調(diào)度人員80%以上的工作涉及生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)，它是整個(gè)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心信息系統(tǒng)的核心，現(xiàn)代化的通信技術(shù)為煤礦生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)平臺(tái)。

2煤礦井下調(diào)度管理存在的問題

目前，煤礦企業(yè)調(diào)度中存在的問題有:煤礦的自然條件較差，我國大部分煤礦調(diào)度管理人員的專業(yè)度不夠高，憑經(jīng)驗(yàn)工作的情況較多，管理技術(shù)和手段也相對(duì)落后［1］。因此，煤礦必須改變調(diào)度信息的管理和收集方式，建立有效的調(diào)度信息管理體系。計(jì)算機(jī)的發(fā)展促進(jìn)了調(diào)度管理系統(tǒng)一定程度上的完善，主要有單機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)管理兩個(gè)階段。單機(jī)管理階段中，煤礦調(diào)度信息通常以電子表格的形式存在，圖形用繪圖軟件儲(chǔ)存，雖然有調(diào)度數(shù)據(jù)庫，但系統(tǒng)的功能簡單，信息的更新不及時(shí)，一定程度上影響了實(shí)際的工作效率。

2．1調(diào)度系統(tǒng)工作效率低

煤礦生產(chǎn)調(diào)度過程的發(fā)展比較慢，調(diào)度管理系統(tǒng)工作效率仍然比較低。煤礦生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)操作沒有被充分利用，生產(chǎn)信息的傳播也不夠有效及時(shí)，還可能出現(xiàn)信息記錄的錯(cuò)誤。在實(shí)際生產(chǎn)中，較少部門參與調(diào)度，所以信息收稿日期:2017－05－11作者簡介:楊柳倩(1986－)，女，山西原平市人，碩士，現(xiàn)在山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司信息科工作。共享是一大問題，效率也不高。

2．2信息統(tǒng)計(jì)不集中

井下工作環(huán)境特殊，調(diào)度管理人員對(duì)信息的統(tǒng)計(jì)非常重要。但實(shí)際情況是調(diào)度信息并不能集中收集處理和及時(shí)共享，這導(dǎo)致工作人員面對(duì)安全事故時(shí)，無法制定正確的解決方案，直接影響煤礦工作的安全性。

2．3數(shù)據(jù)與調(diào)度臺(tái)賬核對(duì)不及時(shí)

由于無法將信息技術(shù)應(yīng)用在實(shí)際工作中，管理系統(tǒng)不能真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表功能［1］，數(shù)據(jù)與調(diào)度臺(tái)賬無法及時(shí)核對(duì)。井下生產(chǎn)狀況及調(diào)度記錄等信息對(duì)生產(chǎn)決策有重要作用，生產(chǎn)調(diào)度臺(tái)賬和報(bào)表是對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息的統(tǒng)計(jì)，起到組織和協(xié)調(diào)作用。不能實(shí)時(shí)查看動(dòng)態(tài)，圖形信息管理功能的不全面，讓實(shí)時(shí)生成的動(dòng)態(tài)圖形在現(xiàn)有的管理系統(tǒng)中不能體現(xiàn)。采用小型化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，成本高而且設(shè)備不支持?jǐn)?shù)據(jù)業(yè)務(wù)功能。

3煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)中運(yùn)用

TD－SCDM無線通信技術(shù)目前，煤礦生產(chǎn)的條件比較差，煤礦從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中往往按照自己的認(rèn)識(shí)來操作，容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。另外，現(xiàn)在國內(nèi)的煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場的信息的收集存在問題，在收集數(shù)據(jù)后缺乏必要有效的分析，信息的傳遞和利用信息的指導(dǎo)［2］。TD－SCDM無線通信技術(shù)的應(yīng)用基于3G網(wǎng)絡(luò)、光纖網(wǎng)絡(luò)等信息化技術(shù)，在具體運(yùn)用時(shí)，TD－SCDM應(yīng)優(yōu)化減少系統(tǒng)容量，有利于各部分可以在同一設(shè)備中完成各自功能，實(shí)現(xiàn)集中調(diào)度信息處理。

3．1通信技術(shù)在煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)中的應(yīng)用

首先應(yīng)對(duì)國內(nèi)外的調(diào)度管理信息系統(tǒng)做全面的了解，分析借鑒國外的先進(jìn)系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的情況作細(xì)致的分析，將二者有效結(jié)合起來，這樣才能有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出滿足企業(yè)內(nèi)部需求的調(diào)度管理信息系統(tǒng)?？衫肨D－SCDMA礦用無線通信結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的信息化平臺(tái)，提供一個(gè)多功能的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，來滿足煤礦企業(yè)正常生產(chǎn)的要求，為井下緊急情況的處理提供全新的通信手段。(1)礦用無線通信系統(tǒng)在煤礦企業(yè)生產(chǎn)中越來越重要，它具有通信、調(diào)控、控制以及信息采集等功能，越來越多地運(yùn)用于生產(chǎn)與單位內(nèi)部的通信中。它具有先進(jìn)的無線管理能力，能搭載無限視頻，還能實(shí)現(xiàn)人員定位管理人員功能，有利于管理人員了解井下工作的進(jìn)度和具體情況，及時(shí)有效指揮現(xiàn)場，還可以通過視頻對(duì)話和文字信息進(jìn)行調(diào)度管理或召開會(huì)議，保證即時(shí)的溝通和管理。這充分發(fā)揮了其搭載無線視頻監(jiān)控、人員定位等功能的作用。(2)TD－SCDMA礦用無線通信能收集相關(guān)信息并分析，能生成關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)量、安全情況方面的數(shù)據(jù)，各生產(chǎn)管理部門能通過及時(shí)的信息交流，指揮生產(chǎn)的各階段順利完成，如有問題，能及時(shí)有效的解決，不斷完善煤礦生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)資源的合理分配，保證節(jié)約生產(chǎn)，根據(jù)具體實(shí)際的生產(chǎn)需要分配勞動(dòng)力。系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)各單位填報(bào)的調(diào)度信息日?qǐng)?bào)表，全面系統(tǒng)地準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)情況，以便查詢，有利于領(lǐng)導(dǎo)層掌握信息用來決策，減少了信息處理工作量，有助于數(shù)據(jù)的分析和上報(bào);TD－SCDMA礦用無線通信具有可靠的冗余功能，系統(tǒng)支持單板、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)級(jí)等三級(jí)冗余能力，煤礦生產(chǎn)中任意節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障或損壞，調(diào)度管理信息系統(tǒng)即時(shí)自動(dòng)進(jìn)行主設(shè)備的倒換，以保證系統(tǒng)的正常工作。漫游功能，在煤礦井上設(shè)置多個(gè)基站，系統(tǒng)可以對(duì)各用戶實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)漫游轉(zhuǎn)接和無縫卻換的功能，通過建立完善的多網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)，對(duì)各用戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)級(jí)調(diào)度和漫游調(diào)度，系統(tǒng)同時(shí)支持全局錄音。管理人員可通過權(quán)限設(shè)置實(shí)現(xiàn)上級(jí)對(duì)下級(jí)調(diào)度臺(tái)的調(diào)度，總臺(tái)對(duì)分臺(tái)的調(diào)度，建立全網(wǎng)多級(jí)調(diào)度管理信息系統(tǒng)。

3總結(jié)

煤礦井下工作有一定的危險(xiǎn)性，調(diào)度管理系統(tǒng)是整個(gè)煤礦安全生產(chǎn)中的指揮中心，將先進(jìn)的通信技術(shù)引入到生產(chǎn)中，對(duì)煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理非常重要，它能有效保證生產(chǎn)的安全，提高生產(chǎn)效率。

作者:楊柳倩 單位:山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司

生產(chǎn)調(diào)度論文:油氣田生產(chǎn)現(xiàn)場管理調(diào)度分析

摘要：

油氣田主要是油藏、氣藏和油氣藏的總和，石油天然氣均在油氣田開采，是為社會(huì)發(fā)展提供石油、天然氣的重要生產(chǎn)場所，對(duì)于經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定具有十分深遠(yuǎn)的影響。在當(dāng)前激烈的市場競爭中，油氣田生產(chǎn)企業(yè)同樣面臨著嚴(yán)峻的競爭壓力，為了能夠有效提高生產(chǎn)量，生產(chǎn)調(diào)度管理工作主要是依靠生產(chǎn)調(diào)度部門實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格遵循相應(yīng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序開展，對(duì)于油氣田生產(chǎn)安全意義深遠(yuǎn)。由此看來，在當(dāng)前時(shí)代背景下，如何能夠有效做好油氣田生產(chǎn)管理中的現(xiàn)場管理和調(diào)動(dòng)，成為當(dāng)前首要探究問題，本文就此展開討論，針對(duì)其中存在的問題，尋求合理應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：

油氣田；生產(chǎn)管理；現(xiàn)場管理；調(diào)度

油氣田生產(chǎn)管理工作開展中，主要是依靠相應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度管理部門來實(shí)現(xiàn)，作為油氣田企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要組成部分，現(xiàn)場管理和調(diào)度工作直接影響到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全?，F(xiàn)場管理和角度工作主要是遵循相應(yīng)規(guī)章制度和生產(chǎn)目標(biāo)，按照一定流程，結(jié)合實(shí)際情況開展的管理工作，通過協(xié)調(diào)、組織、指揮以及監(jiān)控等多樣化手段，充分配置資源，提升資源利用效率，實(shí)現(xiàn)油氣田生產(chǎn)管理目標(biāo)。由此看來，加強(qiáng)油氣田生產(chǎn)管理中現(xiàn)場管理和調(diào)度研究是十分有必要的，對(duì)于后續(xù)理論研究和實(shí)踐工作開展具有一定參考價(jià)值。

1油氣田生產(chǎn)管理概述

油氣田企業(yè)在生產(chǎn)管理中，作為管理工作核心，現(xiàn)場管理和調(diào)度工作成效高低直接影響到油氣田生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全，對(duì)于油氣田企業(yè)未來生存和發(fā)展具有十分深遠(yuǎn)的影響。油氣田生產(chǎn)管理活動(dòng)由于自身特性，涉及范圍較廣，技術(shù)含量較高，所以在管理工作開展中很容易受到客觀因素的影響，出現(xiàn)管理問題。如何能夠有效發(fā)揮各個(gè)部門協(xié)調(diào)工作成效，全面掌握油氣田生產(chǎn)和開發(fā)情況，迫切的需要強(qiáng)化生產(chǎn)管理力度，構(gòu)建更加科學(xué)合理的管理體系，確保油氣田生產(chǎn)活動(dòng)能夠有序開展，為企業(yè)長遠(yuǎn)生存和發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)[1]。

2油氣田生產(chǎn)管理的現(xiàn)場管理

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)進(jìn)步飛快，對(duì)石油和天然氣的需求度隨之增加，于是開始大規(guī)模開發(fā)石油和天然氣。油氣田作為石油和天然氣開發(fā)和生產(chǎn)主要場所，為了確保油氣田生產(chǎn)活動(dòng)有序開展，做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理和調(diào)度工作是必然選擇，其不僅能夠有效降低成本費(fèi)用，還能提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，為油氣田企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[2]。就油氣田生產(chǎn)管理本質(zhì)來看，其中主要包括對(duì)油氣田的動(dòng)態(tài)監(jiān)測和研發(fā)、油氣田生產(chǎn)資料的收集以及生產(chǎn)設(shè)備管理等眾多方面。油氣田生產(chǎn)活動(dòng)開展中，很容易受到客觀因素影響，所以需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，為實(shí)施掌握生產(chǎn)情況提供最新鮮的資料和信息，為后續(xù)研究活動(dòng)開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一般情況下，對(duì)于不同采油方式的油氣田，動(dòng)態(tài)監(jiān)測要求相應(yīng)存在差別，需要嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)要求開展工作，一旦遇到及特殊情況，可以適當(dāng)?shù)倪x擇增加內(nèi)容。對(duì)油氣田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的研究，主要是為了幫助生產(chǎn)人員進(jìn)一步掌握油氣田生產(chǎn)規(guī)律和特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，有有針對(duì)性制定科學(xué)合理的工作制度，確保油氣田生產(chǎn)活動(dòng)有序開展，提升生產(chǎn)效率[3]。不同類型的油氣藏，對(duì)于現(xiàn)場資料收錄方式同樣存在差異，但是殊途同歸，均是為了保證現(xiàn)場生產(chǎn)資料的完整、真實(shí)和準(zhǔn)確，從而更好的滿足油氣田動(dòng)態(tài)研究需求。油氣田企業(yè)在生產(chǎn)管理中，應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展水平，針對(duì)油氣田生產(chǎn)規(guī)律，健全和完善生產(chǎn)現(xiàn)場資料錄取制度，并落實(shí)到實(shí)處，觀貫穿生產(chǎn)活動(dòng)始末。只有這樣，才能確保油氣田生產(chǎn)資料正是和準(zhǔn)確。此外，油氣田生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)是保證生產(chǎn)活動(dòng)有序開展的根本，油氣田生產(chǎn)企業(yè)需要健全和完善相關(guān)設(shè)備和技術(shù)管理制度，確保對(duì)設(shè)備定期檢修和維護(hù)，對(duì)于老化設(shè)備及時(shí)更新?lián)Q代，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和工藝，提升生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。油氣田的現(xiàn)場管理可以采用5S管理法，也就是對(duì)油氣田生產(chǎn)管理中五個(gè)環(huán)節(jié)開展工作：（1）整頓?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，尤其是一些死角地帶，包括電柜頂部和設(shè)備內(nèi)部?？梢圆捎猛粨魴z查的方法，對(duì)現(xiàn)場管理中存在的問題進(jìn)行整頓，提高管理效率。（2）清掃和情清潔。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行充分清掃，尤其是設(shè)備應(yīng)保持清潔，對(duì)于其中存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患制定合理解決方案進(jìn)行清掃，找出問題源頭，提升設(shè)備使用壽命。（3）素養(yǎng)方面，則是健全和完善相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范工作人員日常行為。

3油氣田生產(chǎn)調(diào)度管理

油氣田生產(chǎn)調(diào)度管理工作同樣尤為重要，是油氣田生產(chǎn)管理中不可或缺的組成部分，主要在于生產(chǎn)調(diào)度部門對(duì)油氣田生產(chǎn)、調(diào)度、指揮以及管理等多項(xiàng)工作進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)度，也就說明油氣田生產(chǎn)調(diào)度管理涉及層面較廣，內(nèi)容十分復(fù)雜，為生產(chǎn)調(diào)度管理工作開展帶來了嚴(yán)重的阻礙[4]。油氣田生產(chǎn)調(diào)度管理工作開展需要結(jié)合其他工作環(huán)境開展情況，包括水、電以及通信等工作，確保油氣田生產(chǎn)活動(dòng)能夠有序開展，從而對(duì)于油氣田生產(chǎn)中存在的問題及時(shí)有效的解決，更好的完成救災(zāi)和生產(chǎn)恢復(fù)工作。所以說，油氣田生產(chǎn)調(diào)度管理工作有賴于先骨干部門收集更為準(zhǔn)確、全面的信息，對(duì)收集的信息進(jìn)行深入的分析，對(duì)油氣田生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位監(jiān)控和管理，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)建更加完善的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，確保油氣田現(xiàn)場調(diào)動(dòng)工作有序開展，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為油氣田企業(yè)長遠(yuǎn)生存和發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí)，油氣田企業(yè)應(yīng)建立一個(gè)統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，建立生產(chǎn)調(diào)度信息化管理系統(tǒng)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)油氣田生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，提高油氣田生產(chǎn)管理安全、可靠性，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。（1）生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，針對(duì)油氣田中重大項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，采用圖式展現(xiàn)數(shù)據(jù)情況。并在施工現(xiàn)場建立大型電子屏幕，對(duì)調(diào)度信息進(jìn)行公示，同時(shí)將生產(chǎn)情況展現(xiàn)在生產(chǎn)人員面前，包括天然氣利用、鉆機(jī)運(yùn)行情況和油氣銷售情況等。（2）視頻監(jiān)控系統(tǒng)，主要是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施監(jiān)控，確保生產(chǎn)活動(dòng)安全有序開展。總的說來，油氣田生產(chǎn)管理同其他企業(yè)管理而言相仿，在突顯油氣田企業(yè)自身經(jīng)營發(fā)展特點(diǎn)的同時(shí)，具有共同的管理特征。

4結(jié)論

綜上所述，油氣田是一個(gè)復(fù)雜的工程，在生產(chǎn)過程中很容易受到客觀因素影響，為了能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，油氣田企業(yè)已經(jīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理和調(diào)度，針對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)，做好預(yù)防措施，健全生產(chǎn)管理體系，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序開展，提升生產(chǎn)效率，以求在激烈的市場競爭中，油氣田企業(yè)能夠占據(jù)更大優(yōu)勢(shì)，謀求長遠(yuǎn)發(fā)展。

作者：韓華 單位：長慶油田分公司第二采氣廠計(jì)劃科

生產(chǎn)調(diào)度論文:生產(chǎn)調(diào)度網(wǎng)絡(luò)程序運(yùn)用

在企業(yè)生產(chǎn)管理中．網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用．信息系統(tǒng)提供了一個(gè)性能好容量大可靠性高安全性強(qiáng)的數(shù)據(jù)平臺(tái)．使人們便于實(shí)時(shí)監(jiān)控管理．模擬生產(chǎn)流程．對(duì)于提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有廣泛的意義。

1主要功能

1．1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫：包括實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集貯存，管理，查詢，系統(tǒng)可管理多達(dá)幾十萬店的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)．配合和先進(jìn)的歷史數(shù)據(jù)壓縮算法．可以保存長達(dá)數(shù)年的歷史數(shù)據(jù)。

1．2提供統(tǒng)一的配置管理系統(tǒng)安裝調(diào)試好后．可以通過配置管理工具．在單臺(tái)機(jī)上維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。

1．3趨勢(shì)分析提供實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)查看功能．并能對(duì)單點(diǎn)或多點(diǎn)多時(shí)間段的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。

1.4流程圖提供實(shí)時(shí)流程查看功能．從模擬圖察看數(shù)據(jù)與生產(chǎn)現(xiàn)場的同步變化．坐在辦公室就可以了解生產(chǎn)狀況。

1．5數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存?？砂凑沼脩舳x，把部分歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出到其他相關(guān)數(shù)據(jù)庫中。

1．6報(bào)表插件可用來實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)

1．7豐富的可擴(kuò)展設(shè)備接口．可支持多種協(xié)議與控制設(shè)備．如OPC，DDE等。

1．8開放的二次開發(fā)接口．并能根據(jù)要求定制新的作用。

2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

主要包括監(jiān)視器，服務(wù)器，交換機(jī)，網(wǎng)關(guān)等。連接見下圖：監(jiān)視器／數(shù)據(jù)采集1服務(wù)器一交換機(jī)一網(wǎng)關(guān)機(jī)一交換機(jī)一數(shù)據(jù)采集2監(jiān)視器／數(shù)據(jù)采集3

3系統(tǒng)特點(diǎn)

系統(tǒng)大多采用Pentium及芯片．CPU保證精確實(shí)時(shí)高效．為保證可靠性．多選用冗余設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)安全可靠。系統(tǒng)人機(jī)界面功能豐富，軟件靈活強(qiáng)勁．并支持離線仿真，為降低運(yùn)行維護(hù)成本．多采用現(xiàn)場總線的系統(tǒng)設(shè)計(jì)．系統(tǒng)維護(hù)方便，信號(hào)采集卡件支持熱插拔，操作平臺(tái)采用通用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，有些廠家更是采用智能化設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)分散，故障隔離為迅速排除故障．每單元有診斷功能．系統(tǒng)中所有單元均有狀態(tài)指示燈．包括運(yùn)行燈。故障燈．網(wǎng)絡(luò)通信燈．可根據(jù)指示燈的狀態(tài)及時(shí)排除故障。

4系統(tǒng)的維護(hù)

系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性可靠性．但必要的維護(hù)還是不可缺少的．維護(hù)主要包括軟件維護(hù)和硬件維護(hù)軟件包括系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件．系統(tǒng)軟件是計(jì)算機(jī)自帶軟件．在使用中常出現(xiàn)死機(jī)．停機(jī)等問題．可重啟電腦使正常運(yùn)行．其他維護(hù)可參照《計(jì)算機(jī)操作維護(hù)運(yùn)行手冊(cè)》進(jìn)行。常出現(xiàn)的問題是應(yīng)用軟件，應(yīng)用軟件工作復(fù)雜工作量大．有些是由于操作使用不當(dāng)．也有些是由計(jì)算機(jī)病毒而導(dǎo)致運(yùn)行不良．每種應(yīng)用軟件廠家會(huì)提供組態(tài)手冊(cè)．使用前應(yīng)該有所了解．硬件問題常出現(xiàn)的是網(wǎng)絡(luò)連接不好可檢查網(wǎng)線水晶頭和電腦通信卡．電腦要及時(shí)清理灰塵．檢查CPU冷卻情況，對(duì)用于現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的AI．AO．DI．DORTD等數(shù)據(jù)采集卡．要注意運(yùn)行環(huán)境，要保持清潔恒溫，禁止腐蝕性氣體浸入。

生產(chǎn)調(diào)度論文:供熱生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的應(yīng)用

[摘 要]生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)供熱生產(chǎn)調(diào)度信息化、現(xiàn)代化，建立統(tǒng)一的集運(yùn)行調(diào)度、管線管理和應(yīng)急指揮為一體的綜合生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)從熱源到管網(wǎng)再到換熱站的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控管理，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、環(huán)網(wǎng)運(yùn)行調(diào)度功能，可直觀、高效的調(diào)整各種參數(shù)，準(zhǔn)確、及時(shí)的處置供熱事故，從而達(dá)到科學(xué)調(diào)度、節(jié)能增效、減少事故的效果。生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度系統(tǒng)綜合應(yīng)用數(shù)據(jù)庫、工業(yè)監(jiān)控、遠(yuǎn)程傳輸?shù)燃夹g(shù)，與有供熱監(jiān)控、巡檢通等多種系統(tǒng)兼容，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一整合，將更有效的發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度信息一體化優(yōu)勢(shì)，在保護(hù)前期投資的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)以較小投入，達(dá)到高效、實(shí)用的效果。

[關(guān)鍵詞]生產(chǎn)調(diào)度 能耗 熱網(wǎng) 采集

1、系統(tǒng)建設(shè)的任務(wù)與目標(biāo)

系統(tǒng)任務(wù)

實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的信息化、集中化管理，提高數(shù)據(jù)的有效性、一致性和共享性；

通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析，提供給相關(guān)人員作為參考，從而達(dá)到科學(xué)調(diào)度、節(jié)能增效、減少事故的效果，并且能提高各部門的協(xié)同能力、工作效率、應(yīng)急能力；

通過氣象管理進(jìn)行合理的熱量調(diào)度，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)的水力平衡，節(jié)能降耗。

進(jìn)行能耗考評(píng)，考核各供熱站的管理質(zhì)量，能耗分析可謂領(lǐng)導(dǎo)決策提供數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)目標(biāo)

具備最大限度的熱網(wǎng)信息掌握和分析能力；

具備最佳能耗運(yùn)行方案分析以及跟蹤能力；

具備高效、實(shí)時(shí)的信息共享以及任務(wù)響應(yīng)安排功能；

提供快捷高效的服務(wù)和管理。

2、系統(tǒng)組成

系統(tǒng)包括兩大子系統(tǒng)：

熱網(wǎng)運(yùn)行分析子系統(tǒng)；

熱網(wǎng)運(yùn)行分析子系統(tǒng)主要功能包括運(yùn)行工況參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)采集；通過對(duì)外溫、熱源輸出、負(fù)荷等數(shù)據(jù)的分析，對(duì)各站控制策略、控制目標(biāo)等做出分析，并傳遞給自控系統(tǒng)，指導(dǎo)各站運(yùn)行。

熱網(wǎng)運(yùn)行調(diào)度管理平臺(tái)。

熱網(wǎng)運(yùn)行調(diào)度管理平臺(tái)主要針對(duì)各級(jí)管理人員，首先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行信息的數(shù)字管理，即運(yùn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)集成在一個(gè)平臺(tái)；在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工況分析、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析、實(shí)際能耗分析等數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，以指導(dǎo)調(diào)度運(yùn)行。此外針對(duì)調(diào)度等具體工作，系統(tǒng)提供一個(gè)信息化平臺(tái)，以提高效率，提高管理水平。

3、涉及范圍

涉及范圍是指對(duì)于能耗控制的過程中，需要連接、涉及的系統(tǒng)主要有：

能耗分析統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)

能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

熱網(wǎng)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)備份系統(tǒng)

4、系統(tǒng)功能

能耗數(shù)據(jù)采集

能耗數(shù)據(jù)參數(shù)的采集，分為獨(dú)立采集、控制系統(tǒng)采集、第三方采集三種形式。

第三方采集，主要是指的水表的數(shù)據(jù)，經(jīng)由自來水公司的采集系統(tǒng)，通過約定的通訊方式、數(shù)據(jù)格式、通訊周期，進(jìn)入能耗分析系統(tǒng)。

采集的參數(shù)種類：

熱量表：供水溫度、回水溫度、瞬時(shí)流量、瞬時(shí)熱量、累積流量、累積熱量、運(yùn)行時(shí)間、故障狀態(tài)等

電量表：累積電量。

自來水表：累積水量。

單獨(dú)采集

關(guān)鍵點(diǎn)是需要將常規(guī)熱量表的Mbus協(xié)議信號(hào)轉(zhuǎn)換為Modbus協(xié)議信號(hào)，然后通過一個(gè)采集模塊，經(jīng)由已經(jīng)安裝的換熱站寬帶線路，直接將數(shù)據(jù)送入能耗分析系統(tǒng)。

主要優(yōu)點(diǎn)，在于直接讀數(shù)，方便快捷，且不受表具波特率、校驗(yàn)方式的限制。

控制系統(tǒng)采集

并入換熱站控制系統(tǒng)采集，是將電表、熱表信號(hào)（可能需要轉(zhuǎn)換）并入控制系統(tǒng)現(xiàn)場控制器，由控制系統(tǒng)采集能耗數(shù)據(jù)。

匯總至熱網(wǎng)控制系統(tǒng)，然后經(jīng)由軟件的數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（或者后臺(tái)數(shù)據(jù)庫），將能耗數(shù)據(jù)匯入能耗分析系統(tǒng)。

主要優(yōu)點(diǎn)在于，熱表的瞬時(shí)、累積數(shù)據(jù)全部進(jìn)入了PLC系統(tǒng)，有助于換熱站熱量平衡等運(yùn)行模式的改進(jìn)。

缺點(diǎn)在于，熱網(wǎng)控制系統(tǒng)對(duì)外提供數(shù)據(jù)較為麻煩，在能耗分析系統(tǒng)中，對(duì)于能耗考核使用的表具無法進(jìn)行方便的換表、估算數(shù)值等表具管理內(nèi)容。

監(jiān)控系統(tǒng)連接

通過一定的通訊協(xié)議，連接熱網(wǎng)控制系統(tǒng)。取得需要的數(shù)據(jù)，送出熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)需要的目標(biāo)參數(shù)數(shù)據(jù)。

需要取得的參數(shù)：一網(wǎng)供回壓、二網(wǎng)供回溫、二網(wǎng)供回壓、室外溫度。

送回參數(shù)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的運(yùn)行方式（手動(dòng)開度、氣候補(bǔ)償、拳王平衡、時(shí)間曲線等）、目標(biāo)參數(shù)（平均溫度、時(shí)間開度等）

系統(tǒng)鎖定：控制系統(tǒng)需要具備鎖定功能，接收能耗控制系統(tǒng)送出的指令后，鎖定系統(tǒng)對(duì)某項(xiàng)功能的調(diào)度人員的人工調(diào)整、設(shè)定，只接收能耗控制系統(tǒng)傳送的指令。

連接方式：數(shù)據(jù)庫、OPC、網(wǎng)絡(luò)變量。對(duì)于本系統(tǒng)，建議使用標(biāo)準(zhǔn)的組態(tài)王網(wǎng)絡(luò)變量、OPC數(shù)據(jù)包兩種格式。

5、建設(shè)意義

建立生產(chǎn)運(yùn)行與調(diào)度管理系統(tǒng)，基本任務(wù)就是為了保證熱網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，合理調(diào)配熱能，預(yù)防生產(chǎn)事故發(fā)生及在突發(fā)事故時(shí)及時(shí)、正確處置，提高供熱管理的數(shù)字化與信息化程度，實(shí)現(xiàn)公司管網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、環(huán)網(wǎng)調(diào)度管理，保證公司管網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、節(jié)能運(yùn)行，充分發(fā)揮調(diào)度中心的調(diào)度管理職能。

結(jié)束語

通過建立生產(chǎn)運(yùn)行與調(diào)度管理系統(tǒng)，將大大提升公司的生產(chǎn)管理水平，為公司安全運(yùn)行、節(jié)能降耗、應(yīng)急搶險(xiǎn)、管網(wǎng)建設(shè)、工程管理、提供全面、快捷的管理平臺(tái)。

生產(chǎn)調(diào)度論文:淺談?wù){(diào)度信息化建設(shè)在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用

[摘 要]調(diào)度工作作為煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，對(duì)于煤礦安全穩(wěn)定有序運(yùn)行具有重要作用，本文就對(duì)煤礦調(diào)度信息化系統(tǒng)構(gòu)成及其發(fā)揮的作用進(jìn)行了探究。

[關(guān)鍵詞]調(diào)度；信息化建設(shè)；煤礦生產(chǎn)

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也不斷得到深化，在煤礦生產(chǎn)過程中，信息化建設(shè)已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)，特別是對(duì)煤礦生產(chǎn)的調(diào)度工作而言更是如此，通過分析煤礦調(diào)度信息化建設(shè)的系統(tǒng)構(gòu)成及其發(fā)揮的作用，可以對(duì)信息化建設(shè)在煤礦調(diào)度工作中的應(yīng)用進(jìn)行有益的應(yīng)用探究。

一、煤礦調(diào)度信息化建設(shè)的系統(tǒng)構(gòu)成

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展，調(diào)度信息化工作有了強(qiáng)大的技術(shù)支撐，煤礦的調(diào)度信息化工作正是建立在計(jì)算機(jī)信息技術(shù)基礎(chǔ)之上的，是圍繞煤礦安全生產(chǎn)運(yùn)行的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)形成的一種高度集中的生產(chǎn)工作管理和分配系統(tǒng)，在煤礦的調(diào)度信息化建設(shè)中，一般由五個(gè)主要模塊構(gòu)成，每一個(gè)模塊的設(shè)備都需要借助于信息技術(shù)來發(fā)揮自己的功能。

1、煤礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心

生產(chǎn)調(diào)度指揮中心是調(diào)度信息化建設(shè)的核心部分，對(duì)于整個(gè)煤礦的安全生產(chǎn)、運(yùn)行調(diào)度、安全監(jiān)測和信息互聯(lián)等具有重要的控制作用。在現(xiàn)代化的煤礦生產(chǎn)中，每個(gè)科室都要配置專門的調(diào)度指揮中心，這就是生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。由于煤礦生產(chǎn)是24小時(shí)不間斷的，所以調(diào)度指揮中心需要借助于計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場反饋的數(shù)據(jù)和信息全天候的進(jìn)行對(duì)比分析，通過數(shù)據(jù)分析出煤礦生產(chǎn)工作的走向，對(duì)于煤礦運(yùn)行狀況做出大致判斷，以此為基礎(chǔ)信息對(duì)煤礦生產(chǎn)進(jìn)行合理的調(diào)度。概括而言，以現(xiàn)代計(jì)算機(jī)運(yùn)算和集成控制技術(shù)為核心的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，就是要以統(tǒng)籌管理的理念對(duì)整個(gè)煤礦的生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)度。

2、安全管理信息系統(tǒng)

在調(diào)度信息化建設(shè)的五個(gè)部分中，除了調(diào)度指揮中心外，其它四個(gè)組成部分都是信息化數(shù)據(jù)的采集通道，安全管理信息系統(tǒng)就是其中之一，其主要功能就是通過各種監(jiān)測終端設(shè)備，對(duì)礦井的瓦斯?jié)舛取⒎阑饻缁鹦畔⒑偷V井工業(yè)電視進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并借助現(xiàn)代信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)監(jiān)測信息的實(shí)時(shí)傳輸和掌控，同時(shí)利用計(jì)算機(jī)等信息技術(shù)手段對(duì)安全生產(chǎn)信息進(jìn)行匯總管理。概括而言，安全管理信息系統(tǒng)是通過信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦安全生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集和控制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)信息的雙向聯(lián)系。

3、自動(dòng)化監(jiān)測控制系統(tǒng)

自動(dòng)化監(jiān)測控制系統(tǒng)主要是對(duì)煤礦生產(chǎn)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)和各種設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測情況通過信息技術(shù)進(jìn)行分析，并做出相應(yīng)的判斷，以此為依據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)控制。也就是說，自動(dòng)化監(jiān)測控制系統(tǒng)就是要實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井井下作業(yè)、礦井內(nèi)上下煤流、地面生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)度控制，以此來保障煤礦的高效率生產(chǎn)運(yùn)行。

4、礦井通信系統(tǒng)

礦井的通信系統(tǒng)建設(shè)是煤礦調(diào)度信息化建設(shè)的重要組成部分，煤礦生產(chǎn)對(duì)于電、火等危險(xiǎn)源應(yīng)用要求非常高，所以，對(duì)于礦井內(nèi)設(shè)置的供聯(lián)系和監(jiān)控所用的電氣化設(shè)備，特別是通信設(shè)備都需要經(jīng)過嚴(yán)格的處理。在具體的功能應(yīng)用上，就是要保障礦井內(nèi)的通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)行政通信、調(diào)度通信、應(yīng)急通信、緊急情況通信和井下泄漏通信以及有線電視等各種通信功能與調(diào)度控制中心的通信網(wǎng)絡(luò)相連接。礦井通信系統(tǒng)的信息化要求比較嚴(yán)格，是整個(gè)調(diào)度信息化建設(shè)中技術(shù)難度最大、維護(hù)要求最高的部分，也是調(diào)度指揮中心與礦井聯(lián)系的重要通道。

5、經(jīng)營管理系統(tǒng)

經(jīng)營管理系統(tǒng)雖然與煤礦生產(chǎn)沒有直接聯(lián)系，但也是煤礦生產(chǎn)經(jīng)營的重要調(diào)度通道，主要是借助計(jì)算機(jī)技術(shù)等信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)礦井辦公、生產(chǎn)經(jīng)營管理、能源管理、技術(shù)管理和事務(wù)管理自動(dòng)化，通過完善的經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)與經(jīng)營的信息互通，保證煤礦企業(yè)的順利發(fā)展。

二、煤礦調(diào)度信息化建設(shè)的作用

煤礦調(diào)度信息化建設(shè)保障了煤礦安全穩(wěn)定生產(chǎn)，為企業(yè)發(fā)展提供了有效平臺(tái)，在實(shí)際運(yùn)用中，主要具有以下三個(gè)方面的重要作用。

1、實(shí)現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測

調(diào)度信息化建設(shè)最為直接的作用就是通過各種通道之間的信息傳輸實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦生產(chǎn)運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測。在煤礦的生產(chǎn)運(yùn)行中，調(diào)度信息化系統(tǒng)可以通過煤礦生產(chǎn)運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，建立相應(yīng)的圖形曲線，對(duì)煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)狀況進(jìn)行直觀的展現(xiàn)。瓦斯信息管理系統(tǒng)是調(diào)度信息化建設(shè)的重要部分，它可以通過遠(yuǎn)程客戶端以地圖或者是表單的形式實(shí)時(shí)的監(jiān)測各個(gè)礦井不同工作面中的瓦斯?jié)舛?、變化趨?shì)及信息判斷；可以對(duì)各項(xiàng)監(jiān)測設(shè)備工作狀況、主扇風(fēng)機(jī)、掘進(jìn)工作面扇風(fēng)機(jī)等主要通風(fēng)設(shè)備開停狀態(tài)及主要礦井巷道的風(fēng)量、風(fēng)向、風(fēng)壓等主要參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而發(fā)揮監(jiān)控功能。

2、實(shí)現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)信息的可視化展現(xiàn)

調(diào)度信息化系統(tǒng)通過終端監(jiān)測、實(shí)時(shí)傳輸和控制中心分析等步驟，可以實(shí)時(shí)了解煤礦的生產(chǎn)狀態(tài)，在獲得這些信息的基礎(chǔ)上，通過結(jié)合信息技術(shù)，對(duì)這些信息進(jìn)行系統(tǒng)的分析和把握，以此為基礎(chǔ)對(duì)后續(xù)的煤礦生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)。比如可以在數(shù)字采掘工程圖上進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面開采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)計(jì)，直接調(diào)用各種圖形和數(shù)據(jù)庫信息資源輔助生產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)調(diào)度信息情況的共享使用，指導(dǎo)煤礦生產(chǎn)，從而極大地提高了煤礦生產(chǎn)的效率和科學(xué)性。

3、實(shí)現(xiàn)了煤礦安全生產(chǎn)狀況的調(diào)度

調(diào)度信息化建設(shè)還有一個(gè)重要作用就是實(shí)現(xiàn)了對(duì)安全生產(chǎn)工作的調(diào)度，借助信息技術(shù)，調(diào)度信息化建設(shè)可以集通風(fēng)、瓦斯、采掘、地質(zhì)、生產(chǎn)、安全、煤外運(yùn)等多種功能于一身，從而建立了安全調(diào)度管理信息數(shù)據(jù)庫，可以隨時(shí)查看和調(diào)用信息，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)查詢，并可以利用信息技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、匯總和判斷，從而做出更好的生產(chǎn)決策。

三、結(jié)論

綜上所述，調(diào)度信息化建設(shè)是煤礦生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)，通過深入分析調(diào)度信息化系統(tǒng)構(gòu)成，以及對(duì)調(diào)度信息化發(fā)揮的作用進(jìn)行簡要的論證，從而對(duì)煤礦調(diào)度信息化建設(shè)進(jìn)行了初步分析，有利于推動(dòng)煤礦企業(yè)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)和運(yùn)行。

生產(chǎn)調(diào)度論文:芻議煤礦生產(chǎn)中的調(diào)度工作

摘要：在煤礦的管理中一個(gè)重要的組成部分就是煤礦的調(diào)度工作，它是保證煤礦安全生產(chǎn)的中心。然而作為煤礦的綜合管理部門，調(diào)度室就發(fā)揮著重要的作用，他們運(yùn)用現(xiàn)代化的煤礦通信技術(shù)，保證部門之間的溝通與聯(lián)系，確保在發(fā)生意外事件的時(shí)候能夠在第一時(shí)間對(duì)事件進(jìn)行全面的了解，以最快的速度解決出現(xiàn)的問題與狀況。從而確保整個(gè)煤礦的安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，保障煤礦的利益與礦工的人身安全。

關(guān)鍵詞：安全生產(chǎn) 煤礦調(diào)度 發(fā)展趨勢(shì)

一、目前煤礦中的狀況

作為國民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，煤礦產(chǎn)業(yè)在我國近五十年后的能源消費(fèi)格局不會(huì)有太大的變化。在建國之后的時(shí)間，煤炭工業(yè)得到了飛速的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量也是逐年提高，在煤礦安全生產(chǎn)方面也有了很大的變化，不過安全形勢(shì)還是很嚴(yán)峻。就目前來看，伴隨我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，又進(jìn)入到一個(gè)高速的增長期，因此對(duì)煤炭的需求就更加的迫切，這也間接的導(dǎo)致了更多的非法不合格的煤礦產(chǎn)生更多的安全事故。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，近幾年每年在礦難事故中傷亡人數(shù)有上千人。

在目前來看，我國煤礦中的一些問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1很多違規(guī)的企業(yè)與組織生產(chǎn)現(xiàn)象相對(duì)嚴(yán)重，只重視生產(chǎn)卻忽略安全。個(gè)別的煤礦在安全教育與安全措施方面沒有落實(shí)清楚，很多煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的安全隱患沒有得到有效的排除或者控制。這樣就在很大的程度上造成了煤礦事故發(fā)生的概率。

1.2沒有更好地落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，有些管理人員與干部不下井，不重視煤礦安全，缺乏責(zé)任心，沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度，各種責(zé)任制成了擺設(shè)，沒有有效地落實(shí)。

1.3在企業(yè)管理方面技術(shù)落后，力量薄弱。很多煤炭企業(yè)的管理人員與技術(shù)人員嚴(yán)重流失，這樣導(dǎo)致技術(shù)方面的問題不能解決，產(chǎn)生諸多的安全問題。

1.4很多企業(yè)為了保證產(chǎn)量，無視八小時(shí)工作制，要求加班加點(diǎn)的工作，這樣在高強(qiáng)度的工作中更易發(fā)生安全問題。

1.5沒有嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全方面的管理制度，進(jìn)行很多非正常的開采方式，違章爆破等，忽視安全問題。

1.6很多企業(yè)違反規(guī)定招收臨時(shí)工甚至是童工，這些人因?yàn)槿鄙傧嚓P(guān)技術(shù)方面的培訓(xùn)，因此在很大程度上增加了安全問題的發(fā)生。

1.7相關(guān)部門監(jiān)管制度落實(shí)不嚴(yán)，沒有得到有效地監(jiān)管，致使企業(yè)的違規(guī)現(xiàn)象頻頻發(fā)生，安全隱患沒有有效的排查。

1.8雖然國家和相關(guān)部門企業(yè)制定了很多制度，但是很多都成了擺設(shè)，在實(shí)際的工作中嚴(yán)重缺乏落實(shí)，執(zhí)法部門執(zhí)法不嚴(yán)格，行賄受賄現(xiàn)象嚴(yán)重。

1.9煤炭被定義為主體能源，但是很多政策相對(duì)于煤炭行業(yè)來說，還是缺少一定的優(yōu)惠性，這樣就會(huì)加重煤礦的負(fù)擔(dān)，造成安全生產(chǎn)問題的忽視。1.10在這么多的煤炭事故發(fā)生原因中，最重要的一點(diǎn)就是煤炭的貯存條件，這是不能改變的事實(shí)，導(dǎo)致采礦中很多困難的出現(xiàn)，也就相對(duì)產(chǎn)生很多安全問題。

二、礦區(qū)通信技術(shù)

在煤礦的生產(chǎn)中，需要對(duì)煤礦的生產(chǎn)有一個(gè)整體的調(diào)度，需要有一個(gè)適宜煤礦調(diào)度的通信方式，這就需要對(duì)煤礦調(diào)度通信網(wǎng)絡(luò)加以建設(shè)。很多的煤礦在總調(diào)度以及各礦調(diào)度上不能形成一個(gè)完整的全套的安全生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，這樣就會(huì)在很大程度上出現(xiàn)溝通不及時(shí)的問題。目前這種通信是不夠完善的，跟不上現(xiàn)代化煤礦建設(shè)的步伐，也不能達(dá)到煤礦安全建設(shè)的要求。這種狀況主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一個(gè)是調(diào)度功能與機(jī)制過于單一，組網(wǎng)的能力過差，另一個(gè)是缺少有針對(duì)性的統(tǒng)一規(guī)劃，設(shè)備的缺乏，不能形成一個(gè)有效的綜合調(diào)度指揮系統(tǒng)。針對(duì)以上出現(xiàn)的兩個(gè)問題，要分別加以有效的解決才是確保煤礦安全調(diào)度工作順利進(jìn)行的有效方式。

根據(jù)煤礦調(diào)度中通信技術(shù)占有的重要地位，煤礦中的通信技術(shù)建設(shè)要應(yīng)用一個(gè)一體化的網(wǎng)絡(luò)概念，采用一個(gè)一體化的平臺(tái)，建立網(wǎng)絡(luò)管理中心，形成針對(duì)數(shù)據(jù)、電話和視屏的綜合性接入網(wǎng)絡(luò)，集合多種形式的網(wǎng)絡(luò)，對(duì)各方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)控，確保避免在每一個(gè)環(huán)節(jié)中安全問題的產(chǎn)生，形成一個(gè)一體化的網(wǎng)絡(luò)指揮系統(tǒng)。

三、調(diào)度工作進(jìn)行的原則

3.1計(jì)劃。在現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)活動(dòng)中，都是按照上級(jí)部門反饋的信息來進(jìn)行制定適合本礦實(shí)際發(fā)展的計(jì)劃，如果在計(jì)劃制定后，每一個(gè)環(huán)節(jié)或者部門不能按照計(jì)劃來進(jìn)行開采工作，那會(huì)影響整個(gè)煤礦計(jì)劃的完成，調(diào)度工作的目標(biāo)是完成生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)計(jì)劃，只有對(duì)礦井進(jìn)行有效的統(tǒng)一的指揮調(diào)度才能確保整個(gè)煤礦安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。

3.2信息反饋。調(diào)度工作不單純是在問題與事故發(fā)生后的協(xié)調(diào)者，更是避免這些事故發(fā)生的協(xié)調(diào)者，有效的預(yù)料可能發(fā)生的問題與事故，及時(shí)采取有效的措施避免這些問題的發(fā)生，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作，才能實(shí)現(xiàn)煤礦的可持續(xù)安全工作。這需要煤礦調(diào)度人員及時(shí)的將可能出現(xiàn)的問題予以反饋，上層主管可以在第一時(shí)間了解到問題的原因，將數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行整理、分析，確保能夠主動(dòng)地及時(shí)地作出判斷，提出有效地額防御性措施，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

3.3綜合平衡。在之前的煤礦生產(chǎn)調(diào)度工作中，主要考慮的是生產(chǎn)之間的各種關(guān)系，但是沒有針對(duì)現(xiàn)代化煤礦管理有效的實(shí)現(xiàn)煤礦調(diào)度，現(xiàn)代煤礦調(diào)度考慮的包括了正規(guī)循環(huán)作業(yè)中的指揮者，而不簡簡單單是生產(chǎn)中的調(diào)度，必須要求相關(guān)部門有一個(gè)宏觀的調(diào)控，及時(shí)地分析整理數(shù)據(jù)，確保各項(xiàng)工作的合理安排與順利進(jìn)行。從煤礦的整體利益出發(fā)，綜合平衡的原則是最有效的，能夠促使企業(yè)不斷發(fā)展。

四、開展創(chuàng)新性煤礦調(diào)度工作內(nèi)容

針對(duì)于在現(xiàn)有制度中存在的問題，有以下幾點(diǎn)工作內(nèi)容。1）要足夠重視煤礦安全調(diào)度工作，不能只注重工作的產(chǎn)量，更要注重質(zhì)量與安全。2）落實(shí)相關(guān)的管理制度，加大有關(guān)部門的監(jiān)管力度，保證煤礦的正常運(yùn)行。3）加大科技創(chuàng)新的力度，運(yùn)用高科技技術(shù)進(jìn)行煤礦安全調(diào)度工作，提升工作效率。

五、總結(jié)

一個(gè)合理高效的煤礦調(diào)度工作制度的制定，是保證煤礦安全生產(chǎn)的重要前提，也是保證煤礦調(diào)度工作順利進(jìn)行的前提，它對(duì)于整個(gè)煤礦的發(fā)展有著重要的意義。現(xiàn)代煤礦的調(diào)度工作不僅有匯報(bào)制、分析總結(jié)制、調(diào)度會(huì)議制、領(lǐng)導(dǎo)值班制以及調(diào)度責(zé)任制，煤礦調(diào)度工作的日程中又加入了調(diào)度分析工作。

伴隨著科技的發(fā)展，煤礦企業(yè)中各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與主管部門對(duì)煤礦的安全建設(shè)更加重視，對(duì)煤礦的調(diào)度工作也更加重視，這樣就給煤礦調(diào)度工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造了條件。從前的傳統(tǒng)煤礦調(diào)度制度已經(jīng)不能更好的適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在新形勢(shì)新時(shí)期下積極的開展創(chuàng)新性煤礦調(diào)度工作已經(jīng)成為重要的發(fā)展方向。只有針對(duì)煤礦的安全管理與整體發(fā)展進(jìn)行有效的管理調(diào)度，才能準(zhǔn)確分析與把握，才能為煤礦的安全生產(chǎn)及時(shí)提供可靠準(zhǔn)確的消息，才有助于問題的解決，才能更好的適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的發(fā)展需求，才能在最大程度上保證煤礦的安全生產(chǎn)，確保工作人員的人身安全，才能為社會(huì)創(chuàng)造更大的效益，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)調(diào)度論文:航天生產(chǎn)計(jì)劃管理及車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度問題的研究

[摘 要]隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的穩(wěn)步提升，綜合國力的不斷增強(qiáng)，我國對(duì)于航天科技的發(fā)展也越來越重視。航天技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的領(lǐng)域不斷拓寬，為此航天生產(chǎn)計(jì)劃管理以及車間作業(yè)計(jì)劃也在不斷改進(jìn)。由此引起的航天生產(chǎn)競爭開始不斷增加。航天生產(chǎn)作為我國重要的生產(chǎn)單位，對(duì)于航天生產(chǎn)計(jì)劃管理與其他產(chǎn)業(yè)的管理有著本質(zhì)區(qū)別，本文通過對(duì)于航天生產(chǎn)計(jì)劃管理以及車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度的問題進(jìn)行深入探討，探索出航天生產(chǎn)企業(yè)形成科學(xué)合理的調(diào)度計(jì)劃，進(jìn)而不斷提高航天生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。

[關(guān)鍵詞]航天;調(diào)度;車間;生產(chǎn)計(jì)劃

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的科技實(shí)力也呈現(xiàn)出日新月異的變化趨勢(shì)，其中航天科技的發(fā)展尤為明顯。神舟系列航天飛船、嫦娥號(hào)系列探測器、天宮一號(hào)目標(biāo)飛行器的出現(xiàn)，不僅展現(xiàn)出我國航天科技領(lǐng)域科技水平的不斷提升，還顯示出我國作為負(fù)責(zé)任的發(fā)展大國為世界航天領(lǐng)域所作的貢獻(xiàn)。航天事業(yè)不僅要提高自身的科技含量和降低生產(chǎn)升本，還要形成具有完整的科學(xué)合理的航天生產(chǎn)計(jì)劃管理以及車間作業(yè)計(jì)劃的調(diào)度體系。

1 航天生產(chǎn)計(jì)劃管理

由于航天生產(chǎn)自身的特殊性，決定了航天生產(chǎn)計(jì)劃管理與其他一般生產(chǎn)企業(yè)不同。對(duì)于航天生產(chǎn)來說，其制造生產(chǎn)的零件屬于高科技的零件，對(duì)于精密度的要求更加嚴(yán)格，而且比較其他生產(chǎn)行業(yè)來說，航天生產(chǎn)的數(shù)量相對(duì)較少，且對(duì)于零件的保密性要求較高。盡管所有的制造企業(yè)發(fā)展到今天，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的管理流程都出現(xiàn)了太多過于相似的環(huán)節(jié)。

大致的流程都是客戶提出訂單，并制訂詳細(xì)的計(jì)劃和要求。信息部門對(duì)于客戶提出的要求進(jìn)行分析處理，確定訂單制作的可能性。如果企業(yè)滿足要求，則會(huì)進(jìn)入經(jīng)營管理處進(jìn)行專業(yè)的信息分析。信息進(jìn)行專業(yè)的處理之后，交由制度部門根據(jù)本公司實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)籌安排，然后確定具體進(jìn)行生產(chǎn)的車墊和單位。車間單位根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)加工情況對(duì)信息進(jìn)行反饋處理。

在生產(chǎn)落實(shí)階段，首先是由計(jì)劃制訂部門將生產(chǎn)計(jì)劃下派到車間以及技術(shù)部門進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)籌，之后通過車間調(diào)度室的調(diào)度進(jìn)行各個(gè)零件的生產(chǎn)加工。在這些生產(chǎn)制造過程中，我們可以看出生產(chǎn)車間與技術(shù)部門之間的關(guān)系非常緊密，不僅技術(shù)部門對(duì)于生產(chǎn)車間有著指導(dǎo)作用，且生產(chǎn)車間在生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃完畢之后還要將生產(chǎn)信息反饋到技術(shù)部門。

2 車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度管理問題

就我國目前航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國的航天生產(chǎn)車間的作業(yè)計(jì)劃依然存在很多問題。而這些問題出現(xiàn)的根源主要在于計(jì)劃調(diào)度管理方案與航天生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)展不相匹配。在航天事業(yè)發(fā)展到今天為止，其生產(chǎn)指導(dǎo)的企業(yè)大多數(shù)為老工業(yè)時(shí)期建立起來的，且各國之間由于競爭問題，導(dǎo)致航天生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)保密，于是，很多過于陳舊和落后的生產(chǎn)技術(shù)與制造技巧依然沿用，有些車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度的制訂更是沒有科學(xué)理論依據(jù)的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。調(diào)度計(jì)劃的制訂存在很多主觀性誤區(qū)，導(dǎo)致調(diào)度不科學(xué)。

有的航天企業(yè)各部門之間的合作不及時(shí)也會(huì)導(dǎo)致車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度出現(xiàn)管理問題。例如，技術(shù)部門沒有及時(shí)對(duì)車間部門反饋的信息進(jìn)行分析研究，導(dǎo)致沒有及時(shí)對(duì)實(shí)際車間生產(chǎn)情況進(jìn)行技術(shù)支持。計(jì)劃部門為了計(jì)劃而制訂計(jì)劃，往往忽視了實(shí)際車間作業(yè)的情況，對(duì)于各個(gè)車間的不同情況不能靈活地調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，而且統(tǒng)一實(shí)行相同的計(jì)劃，這樣就會(huì)引起各個(gè)車間的內(nèi)部矛盾激化，導(dǎo)致整體的計(jì)劃調(diào)度受到影響。為此，在實(shí)際的車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度中，一定要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)度，客觀公正地對(duì)問題進(jìn)行及時(shí)處理。

3 車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度問題的研究

3.1 基本問題

關(guān)于航天制造行業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度問題的研究，我們一定要堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，將調(diào)度問題按復(fù)雜程度進(jìn)行分類，或根據(jù)加工的特點(diǎn)進(jìn)行分類。在調(diào)度的過程中要時(shí)刻保持動(dòng)態(tài)調(diào)度和靜態(tài)調(diào)度相結(jié)合，并根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。

3.2 研究分析

在對(duì)航天生產(chǎn)計(jì)劃制造行業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度問題進(jìn)行研究分析時(shí)，可結(jié)合單行機(jī)與對(duì)行機(jī)之間的調(diào)度調(diào)整問題進(jìn)行研究。首先，單行機(jī)調(diào)度最關(guān)鍵的部位在于取值問題的確定，在實(shí)際的運(yùn)用中，通過將設(shè)備的取值問題進(jìn)行調(diào)度，保證在運(yùn)行時(shí)間能夠最短的情況下對(duì)于調(diào)度進(jìn)行必要的調(diào)整。盡管對(duì)于單行機(jī)的調(diào)度調(diào)整十分簡單，但也要重視可能發(fā)生的突發(fā)情況。例如，在進(jìn)行并行調(diào)度時(shí)，如果M和N兩個(gè)值進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在兩個(gè)值相等的情況下，可將這兩個(gè)值認(rèn)為是等值標(biāo)準(zhǔn)。如果一個(gè)值較大時(shí)，這種情況下進(jìn)行調(diào)度的分配就比較簡單，通俗來講，就是當(dāng)工作環(huán)境中的員工大于工作任務(wù)量的時(shí)候分配是比較簡單的。如果這個(gè)值變小，那么就需要在車間生產(chǎn)的過程中進(jìn)行必要的調(diào)度。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)生活中的調(diào)度問題不會(huì)這樣有規(guī)律，所以對(duì)于調(diào)度問題的實(shí)際情況進(jìn)行分析時(shí)，一定要學(xué)會(huì)選擇不同的調(diào)度系統(tǒng)。

4 結(jié) 語

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的科技實(shí)力也迅速提升，其中航天科技的發(fā)展尤為明顯。神舟系列航天飛船、嫦娥號(hào)系列探測器、天宮一號(hào)目標(biāo)飛行器的出現(xiàn)不僅展現(xiàn)出我國航天科技領(lǐng)域科技水平的不斷提升，還顯示出我國作為負(fù)責(zé)任的發(fā)展大國為世界航天領(lǐng)域所作出的應(yīng)有貢獻(xiàn)。航天生產(chǎn)計(jì)劃管理與其他產(chǎn)業(yè)的管理有著本質(zhì)區(qū)別，本文對(duì)于航天生產(chǎn)計(jì)劃管理以及車間作業(yè)計(jì)劃調(diào)度的問題進(jìn)行了深入的探討，探索航天生產(chǎn)企業(yè)如何形成科學(xué)合理的調(diào)度計(jì)劃，進(jìn)而不斷提高航天生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。

生產(chǎn)調(diào)度論文:生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)常見問題及對(duì)策探討

摘 要隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)調(diào)度與商品經(jīng)濟(jì)有著不可分割的關(guān)系。在卷煙行業(yè)，生產(chǎn)調(diào)度對(duì)卷煙生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)、指揮，保障生產(chǎn)相關(guān)部門和工序能夠流暢的按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，促進(jìn)了卷煙生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息化和智能化。但是，當(dāng)前行業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理依舊存在部分問題。因此，文章通過對(duì)卷煙生產(chǎn)調(diào)度管理當(dāng)前所存在的問題進(jìn)行分析，并探討了可供采取的對(duì)策，以期通過文中的分析有效提高卷煙企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度水平。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng) 自動(dòng)化 常見問題 對(duì)策

1 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)概述

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是使企業(yè)內(nèi)部各個(gè)專業(yè)管理部門之間能夠綜合協(xié)調(diào)，發(fā)揮整體功能所要建立健全的生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)。由于現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，情況變化快，當(dāng)某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實(shí)現(xiàn)，往往會(huì)波及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，對(duì)于及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對(duì)策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)為工作對(duì)象，由許多主次關(guān)聯(lián)要素、環(huán)節(jié)、環(huán)境、條件等集于一體，具有計(jì)劃組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)，以及綜合信息的特定功能網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。其特點(diǎn)是多能級(jí)的大系統(tǒng)，企業(yè)調(diào)度具有微觀管理控制功能和目標(biāo)。

在煙草行業(yè)內(nèi)部一般按四級(jí)管理國家局、省局、國有煙草公司、生產(chǎn)煙草設(shè)置能級(jí)調(diào)度。使其由下而上和上下一致都具有生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，以專業(yè)管理所具有的生產(chǎn)經(jīng)營指揮和綜合信息中心形成神經(jīng)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)，通過相互分工的作用發(fā)揮，擴(kuò)大形成各能級(jí)活動(dòng)的大系統(tǒng)，從而層層保證逐級(jí)目標(biāo)匯集起來的總目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。通過生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的實(shí)施，對(duì)煙草生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題以及變化進(jìn)行及時(shí)的掌握，并根據(jù)不同的問題采取及時(shí)有效的針對(duì)性措施，確保煙草行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)流程的高速運(yùn)作，從而達(dá)到煙草行業(yè)生產(chǎn)前所制定的預(yù)期目標(biāo)。

2 卷煙生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)中的常見問題

2.1 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)內(nèi)信息分散

卷煙生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)受國家煙草專賣局的總量控制，然后給各煙草集團(tuán)分配各自的生產(chǎn)額度，這是卷煙生產(chǎn)調(diào)度的第一層次；第二層次為各集團(tuán)根據(jù)卷煙生產(chǎn)總量和卷煙利稅目標(biāo)對(duì)計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行分解，需要綜合考慮品牌戰(zhàn)略、平衡各生產(chǎn)廠的產(chǎn)能、人員、原輔材料等諸多因素。第三層次為各生產(chǎn)廠的月度生產(chǎn)計(jì)劃，由集團(tuán)根據(jù)銷售預(yù)測情況制定各生產(chǎn)廠的月度生產(chǎn)計(jì)劃，月初工廠基本能按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，但到每月下旬時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃需要根據(jù)市場銷售反饋情況進(jìn)行調(diào)整。

正是由于諸多層次的原因?qū)е铝松a(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)所獲得的信息都存在一定的孤立性，從上一層所得到的信息傳遞到下一層都有很大的延遲，同時(shí)由于使用的軟件和衡量的依據(jù)會(huì)有所不同，不同的煙草生產(chǎn)廠往往不能通過同一系統(tǒng)來知曉生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，更多的依賴于電話或手寫單據(jù)匯報(bào)的方式，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度指令可能會(huì)出現(xiàn)判斷錯(cuò)誤和達(dá)到速度偏慢的現(xiàn)象。同時(shí)由于信息的不完整、不統(tǒng)一、不及時(shí)等諸多問題會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生很大影響，同樣也會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)處于應(yīng)急狀態(tài)，相應(yīng)的原材料沒有及時(shí)安排到位，會(huì)延長整個(gè)交貨期，致使貨物不能夠按時(shí)送達(dá)。

2.2 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)存在的弊端

傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度以事前調(diào)度為主，就是事先根據(jù)產(chǎn)能、工藝要求將生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，先分解到生產(chǎn)車間，再從車間細(xì)化到生產(chǎn)線、生產(chǎn)工序上，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，各生產(chǎn)車間和班組按預(yù)定節(jié)奏組織生產(chǎn)。在卷煙銷售越來越趨向市場化的今天，面向訂單生產(chǎn)和供貨對(duì)于卷煙企業(yè)是必然，生產(chǎn)調(diào)度要適應(yīng)訂單隨時(shí)變化的需要，以更好的響應(yīng)客戶需求。然而在煙草生產(chǎn)中，往往會(huì)產(chǎn)生很多的半成品和原材料，那么煙草企業(yè)就需要對(duì)半成品進(jìn)行計(jì)量稱重，但我國的流程型企業(yè)在計(jì)量中都存在一個(gè)通病，即輸入電腦的計(jì)量數(shù)據(jù)往往不能與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，進(jìn)而導(dǎo)致了記錄人員的多次重復(fù)計(jì)量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使工作變得復(fù)雜、繁瑣，這一弊端會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的拖延，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的錯(cuò)誤判斷，造成不可估量的損失。同時(shí)，由于目前的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)并不能夠真實(shí)的反映出實(shí)際生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的不確定性，而在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中不可預(yù)測的擾動(dòng)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致智能算法的最優(yōu)解決方案不能夠很好的執(zhí)行。如果依照這些算法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的安排，相應(yīng)會(huì)造成正反饋的累積效應(yīng)，促使生產(chǎn)計(jì)劃越來越與實(shí)際脫軌。

2.3 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理能力薄弱

上世紀(jì)九十年代末期以來，卷煙企業(yè)通過在生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化方面的持續(xù)建設(shè)和探索，能源監(jiān)控系統(tǒng)、安全及消防監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP等系統(tǒng)相繼建成并完善，這些系統(tǒng)對(duì)于固化生產(chǎn)管理流程，提高生產(chǎn)和管理效率起到了很大作用，將企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平、信息化應(yīng)用水平提高到了一個(gè)全新高度。然而，在當(dāng)初建設(shè)這些系統(tǒng)時(shí)，很多企業(yè)并沒有全面系統(tǒng)的規(guī)劃，只是根據(jù)特定時(shí)期的重點(diǎn)需求進(jìn)行建設(shè)，在各系統(tǒng)間的業(yè)務(wù)流程銜接方面并無統(tǒng)一規(guī)劃，在后續(xù)因信息共享的需求而進(jìn)行集成也大多僅僅停留在信息層面的集成，并沒有過多的考慮在業(yè)務(wù)層面進(jìn)行無縫對(duì)接集成，導(dǎo)致在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)系統(tǒng)間的協(xié)同性有待加強(qiáng)。

3 對(duì)卷煙企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)相關(guān)問題的改進(jìn)措施

3.1 利用智能排程調(diào)度軟件，分層次調(diào)度

卷煙生產(chǎn)計(jì)劃從國家煙草專賣局到各省級(jí)公司、各集團(tuán)下屬工廠、再到生產(chǎn)車間的分解是一個(gè)多層次的過程，由于各層次對(duì)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)注要點(diǎn)各不相同，因此各級(jí)的計(jì)劃分解應(yīng)考慮在各級(jí)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)。在集團(tuán)層面，通過集團(tuán)ERP系統(tǒng)的訂單或計(jì)劃管理模塊將生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)根據(jù)利稅目標(biāo)解為各品牌規(guī)格的計(jì)劃數(shù)量；然后通過集團(tuán)排程軟件將集團(tuán)生產(chǎn)計(jì)劃分解為各下屬生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，各生產(chǎn)工廠又通過工廠排程軟件進(jìn)行排程，分解為各生產(chǎn)線工藝段的生產(chǎn)工單。

通過多級(jí)排程調(diào)度軟件，將各個(gè)層次的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行關(guān)聯(lián)，上一層級(jí)的排程輸出作為下一層級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃輸入，在生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)及時(shí)對(duì)后續(xù)層級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行滾動(dòng)排程，解決了上下層級(jí)計(jì)劃聯(lián)動(dòng)脫節(jié)和滯后、難于跟蹤等問題，同時(shí)可促進(jìn)生產(chǎn)相關(guān)人員在生產(chǎn)管理過程中，能更好的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與執(zhí)行的統(tǒng)一，并確保生產(chǎn)全過程可跟蹤。

3.2 以自動(dòng)調(diào)度代替人工調(diào)度

傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度管理多通過人工對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分解，人工進(jìn)行MRP運(yùn)算，再根據(jù)庫存情況安排物資供應(yīng)計(jì)劃。對(duì)于生產(chǎn)線上工藝段和工序的生產(chǎn)，則常以紙質(zhì)工單下發(fā)，或通過信息化手段將工單錄入生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。由于生產(chǎn)計(jì)劃處于變化中，相應(yīng)的MRP運(yùn)算及物資庫存信息、物資供應(yīng)計(jì)劃均隨之處于動(dòng)態(tài)變化中，全靠人工運(yùn)算和指揮生產(chǎn)，容易出錯(cuò)且效率很低，與卷煙生的先進(jìn)反差很大。因此，在通過智能排產(chǎn)軟件對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解排程后，對(duì)于生產(chǎn)線工藝段和工序的生產(chǎn)工單，可考慮采用自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)替代人工調(diào)度，降低相關(guān)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高調(diào)度效率和調(diào)度準(zhǔn)確性。通過自動(dòng)調(diào)度軟件，實(shí)現(xiàn)工單的自動(dòng)下發(fā)，實(shí)現(xiàn)前后工序一致性檢查，生產(chǎn)參數(shù)包智能匹配和自動(dòng)下發(fā)；對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度規(guī)則應(yīng)用時(shí)需要的必備信息：如工單狀態(tài)信息，成品/在制品庫存等信息，則通過自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，通過對(duì)自動(dòng)化調(diào)度軟件的的不斷優(yōu)化完善，建立起動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度和智能化生產(chǎn)。

3.3 對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行優(yōu)化集成，實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)調(diào)度與生產(chǎn)

在規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)時(shí)，將生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理相關(guān)的業(yè)務(wù)在各系統(tǒng)之間的流程梳理清楚，并盡可能的進(jìn)行優(yōu)化，在使流程滿足管理需要的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化，定義好各集成系統(tǒng)間的信息和流程邊界，為最終實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)、多部門、多工序之間的協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)打好基礎(chǔ)。比如，在MES系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)管控系統(tǒng)、配方物流自動(dòng)化系統(tǒng)之間，可將葉片處理工段的生產(chǎn)進(jìn)行有效協(xié)同，傳統(tǒng)方式為MES分別下發(fā)工單給制絲和物流，先由物流按工單出庫，再由制絲和物流進(jìn)行任務(wù)校驗(yàn)后啟動(dòng)開包切片生產(chǎn)。再對(duì)業(yè)務(wù)和流程充分集成后，可考慮如下流程：將配方物流看作是制絲切片處理的前置工序，配方庫出庫任務(wù)由制絲發(fā)起備料請(qǐng)求后觸發(fā)，MES只發(fā)送切片工單給制絲管控系統(tǒng)，制絲管控系統(tǒng)根據(jù)工單順序，提前向配方物流發(fā)送出庫備料請(qǐng)求，配方物流投料至緩沖區(qū)備料就緒后，向制絲發(fā)送物料就緒信號(hào)，待制絲發(fā)出送料信號(hào)，緩沖區(qū)煙包自動(dòng)輸送至開包切片工序處理。

4 結(jié)束語

生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)是卷煙生產(chǎn)的核心業(yè)務(wù)，通過對(duì)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀，存在問題及對(duì)策進(jìn)行分析探討，通過構(gòu)建多層次的計(jì)劃排程軟件、自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)、業(yè)務(wù)集成和協(xié)調(diào)調(diào)度，可以有效的提高生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、工單調(diào)度效率和準(zhǔn)確性，并對(duì)業(yè)務(wù)集成形成支撐，最終向智能調(diào)度、協(xié)同調(diào)度發(fā)展，從而促進(jìn)卷煙生產(chǎn)企業(yè)效益的有效提升。

生產(chǎn)調(diào)度論文:流程企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理的問題與對(duì)策

【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在我國企業(yè)中占有重要地位的流程型工業(yè)企業(yè)也因?yàn)楫a(chǎn)品創(chuàng)新上的差異以及質(zhì)量上的差別越來越小，開始更加關(guān)注于生產(chǎn)運(yùn)作管理上的差別。作為協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程及運(yùn)作的最有效工具生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)正逐漸成為流程型企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)及重點(diǎn)。然而由于流程型企業(yè)的生產(chǎn)往往有多目標(biāo)多生產(chǎn)因素所共同影響和制約著，甚至還涉及到批處理等問題，如何能夠更好地協(xié)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率同樣也是流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)所要解決的問題。而當(dāng)下我國流程型工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理還存在著諸多的問題，本文通過對(duì)流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)進(jìn)行分析，歸納總結(jié)其存在的問題，并探究其解決對(duì)策。

【關(guān)鍵詞】流程型企業(yè) 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 問題與對(duì)策

一、引言

當(dāng)下，我國流程型企業(yè)都是按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，往往有多個(gè)制造部門和單元，期間可能會(huì)經(jīng)歷連續(xù)生產(chǎn)、批處理等過個(gè)過程，而往往連續(xù)生產(chǎn)要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，而批處理等為了節(jié)約能源、降低費(fèi)用要進(jìn)行集中處理，這樣就造成了生產(chǎn)中半成品的存放問題。而由于批量連續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致工序和工序之間的銜接是否緊密，而不同產(chǎn)品之間可能會(huì)有通用的設(shè)備，如此以來生產(chǎn)產(chǎn)品的排序以及設(shè)備的分配都變得十分復(fù)雜。

作為流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度最基本的工作就是訂單排序和設(shè)備分配以及實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)反應(yīng)的信息能夠第一時(shí)間反應(yīng)給生產(chǎn)運(yùn)營管理者作為生產(chǎn)的第一手資料和排產(chǎn)的最根本依據(jù)，是協(xié)調(diào)企業(yè)管理層和生產(chǎn)層之間最重要和有利的橋梁。然而我國的流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)還存在諸多問題，什么樣的問題該被高度重視并解決也是流程型企業(yè)待解決的問題。

二、流程企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理的問題

隨著信息技術(shù)引入到企業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于流程型企業(yè)最初的依靠人手工抄寫生產(chǎn)數(shù)據(jù)的時(shí)代逐漸被取代，大數(shù)據(jù)進(jìn)入到企業(yè)中。當(dāng)今流程型企業(yè)往往從物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃以及銷售等都采用相應(yīng)的辦公系統(tǒng)。但是很多流程型企業(yè)并未因信息技術(shù)的發(fā)展提高企業(yè)自身的生產(chǎn)效率，卻反倒因?yàn)槊刻爝€要填寫軟件中的數(shù)據(jù)給企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)造成了更大的麻煩。從流程型企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的角度分析，總結(jié)出流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理有以下幾方面的不足。

（一）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)內(nèi)信息分散

由于流程型企業(yè)由多個(gè)不同的生產(chǎn)車間單元組成，而每個(gè)車間有其自己的生產(chǎn)性質(zhì)和工藝要求，導(dǎo)致不同的生產(chǎn)車間所需要的質(zhì)量控制和計(jì)劃要求都大不相同。正是由于這個(gè)原因?qū)е铝鞒绦推髽I(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)所獲得的信息都存在一定的孤立性，從上一道工序處所得到的信息傳遞到下一道工序處是有很大的延遲，而由于使用的軟件和衡量的依據(jù)往往不同，不同的生產(chǎn)車間往往不能通過同一系統(tǒng)知曉生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，而是通過電話或手寫單據(jù)匯報(bào)，這就導(dǎo)致了信息的流通，嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度指令的判斷錯(cuò)誤以及到達(dá)速度的緩慢。

（二）物料計(jì)量系統(tǒng)存在眾多弊端

由于流程型企業(yè)生產(chǎn)流程中會(huì)產(chǎn)生很多半成品以及原材料，往往經(jīng)歷批處理以及連續(xù)生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，那么對(duì)于流程型企業(yè)，往往要對(duì)半成品等進(jìn)行計(jì)量稱重。由于生產(chǎn)材料的不同，需要數(shù)量的差異，往往使用的稱重設(shè)備也有很多種類型。對(duì)于機(jī)械均衡器、電子秤以及千噸軌道在流程企業(yè)中都比較常見，但是這些計(jì)量器具稱重的范圍和要求的精度有很大的差距，導(dǎo)致其記錄的方式也有很大的不同。有的計(jì)量器具采用手工填寫單據(jù)的方式實(shí)現(xiàn)計(jì)量的登記，有些計(jì)量器具采取輸入計(jì)算機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄。在我國流程型企業(yè)中存在著一個(gè)計(jì)量的通病，就是輸入電腦的計(jì)量數(shù)據(jù)往往不能夠在企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)記錄員需要重復(fù)多次記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無法實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)效率反而使得工作變得冗余、復(fù)雜。企業(yè)計(jì)量系統(tǒng)的問題導(dǎo)致流程型企業(yè)往往在檢斤程序增加了不必要的時(shí)間，并造成了企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的拖延，導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的錯(cuò)誤判斷。

（三）生產(chǎn)調(diào)度管理能力薄弱

流程企業(yè)在當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)作管理中越來越重視自身生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的管理，并且往往都建立了本企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì)。但是由于管理辦法的落后，系統(tǒng)資源不能共享等原因，導(dǎo)致流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理往往都是運(yùn)用著先進(jìn)的軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的簡單鍵入和記錄，并沒有實(shí)現(xiàn)運(yùn)用信息系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行共享和實(shí)時(shí)分析，并運(yùn)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的科學(xué)合理的物料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃等。沒有運(yùn)用當(dāng)代生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理實(shí)習(xí)企業(yè)低成本高效的生產(chǎn)分配。

三、流程企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理問題解決建議

從流程型企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理存在的問題可以發(fā)現(xiàn)，若要解決流程型工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的問題，必須以企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作為一個(gè)整體，對(duì)其生產(chǎn)系統(tǒng)的各方面記錄能力以及生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理人員的能力進(jìn)行全方位的調(diào)整。在本小節(jié)，最先從生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的內(nèi)部信息入手，結(jié)合MES理論建立起生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，來解決生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)信息孤立和計(jì)量系統(tǒng)的弊端，最后從生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理團(tuán)隊(duì)的人員培養(yǎng)角度出發(fā)，從而全面的解決了企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理中的問題

（一）引入MES系統(tǒng)于企業(yè)中

所謂制造執(zhí)行系統(tǒng)就是建立在企業(yè)最高層次的生產(chǎn)計(jì)劃和作為車間生產(chǎn)層的控制系統(tǒng)之間的面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)，往往可以結(jié)合一個(gè)企業(yè)的訂單分配、設(shè)備跟蹤與分配、庫存情況、物料流通情況、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理以及人力資源等多個(gè)方面的性能，所以它能夠很好的解決企業(yè)各個(gè)部分信息的問題。

然而，對(duì)于流程型工業(yè)企業(yè)，由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品及屬性的不同，會(huì)面臨著不僅完全相同的問題，所以流程型工業(yè)企業(yè)應(yīng)該針對(duì)相應(yīng)的問題，然后以解決信息分散為目的，制定相應(yīng)的MES系統(tǒng)。引入MES系統(tǒng)的流程型企業(yè)可以填補(bǔ)出我國在工業(yè)企業(yè)中的信息分散問題，針對(duì)于企業(yè)最高層次的生產(chǎn)計(jì)劃以及企業(yè)車間層的生產(chǎn)執(zhí)行之間的中間指導(dǎo)層。這樣就解決了企業(yè)信息分散的現(xiàn)象，將其即成為一個(gè)數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)并能給直接反應(yīng)給生產(chǎn)執(zhí)行層。

（二）建立計(jì)量系統(tǒng)均衡器

對(duì)于流程型企業(yè)的計(jì)量管理而言，要實(shí)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)的全面平衡就需要對(duì)流程型企業(yè)的各類計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一的盤點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)流程型企業(yè)計(jì)量管理的系統(tǒng)化及資源共享創(chuàng)造一定的條件。要實(shí)現(xiàn)計(jì)量以及能夠自動(dòng)打印票據(jù)，制定相應(yīng)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)硬件設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)更新并快速上傳計(jì)量數(shù)據(jù)的基本要求，從而避免計(jì)量數(shù)據(jù)的孤島現(xiàn)象。

從原材料的入庫和成品的計(jì)量可以單獨(dú)作為一個(gè)整體并入到系統(tǒng)中，這樣能夠保證流程型企業(yè)的總體材料的平衡。而對(duì)于半成品材料的計(jì)量一定要保證能夠?qū)崟r(shí)在生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中有所體現(xiàn)，并且能夠作為MES系統(tǒng)中，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)計(jì)量的統(tǒng)計(jì)和分析情況。而對(duì)于計(jì)量系統(tǒng)，要設(shè)立均衡器系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量儀器儀表上數(shù)據(jù)的自動(dòng)流轉(zhuǎn)，從而降低人為操作所導(dǎo)致的信息延遲，并能夠很大程度上避免信息所導(dǎo)致的解決失誤。

（三）構(gòu)建和諧的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)管理團(tuán)隊(duì)

首先要確立生產(chǎn)調(diào)度團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)，并建立起相應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度管理的宗旨、指導(dǎo)思想以及行為準(zhǔn)則。對(duì)于任務(wù)要嚴(yán)格按照“計(jì)劃”、“執(zhí)行”、“檢查”、“行動(dòng)”循環(huán)來執(zhí)行，要合理的分配項(xiàng)目的輕重緩急。在生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì)完善的基礎(chǔ)上，要對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的具體過程設(shè)立不同的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和要求，比如生產(chǎn)現(xiàn)場要采取5s管理。

對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì)的人員素質(zhì)也要有一定的要求。調(diào)度管理人員要保證生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)要進(jìn)行隨時(shí)的跟蹤和反饋，并清晰的生產(chǎn)調(diào)度管理的各個(gè)層次。

對(duì)于生產(chǎn)工藝和流程的要求，要做到對(duì)生產(chǎn)工藝隨時(shí)監(jiān)控，保證生產(chǎn)工藝在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行，并對(duì)工藝故障的預(yù)防和應(yīng)急建立起相應(yīng)的措施。對(duì)于應(yīng)急措施要建立其分級(jí)別的處理方案。

對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì)的重中之重就是如何最大限度的提高企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)效率，那么就要求生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)人員能夠在完全熟悉了生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，能夠隨時(shí)準(zhǔn)確的把握各個(gè)部門的生產(chǎn)信息并能夠運(yùn)用科學(xué)合理的手段對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行編制合理的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。

生產(chǎn)調(diào)度論文:半導(dǎo)體生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

針對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)線計(jì)劃與調(diào)度特點(diǎn)，結(jié)合半導(dǎo)體MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)半導(dǎo)體生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與MES系統(tǒng)的有效集成，使兩系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)同步傳遞并相互驗(yàn)證。

【關(guān)鍵詞】半導(dǎo)體制造 調(diào)度與仿真系統(tǒng) MES系統(tǒng) 系統(tǒng)集成

1 生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

由于半導(dǎo)體生產(chǎn)線制造活動(dòng)十分復(fù)雜，而且在實(shí)際生產(chǎn)中往往對(duì)決策時(shí)間有較高的要求，因此考慮使用離散事件仿真技術(shù)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)模擬仿真調(diào)度。其基本原理是：在調(diào)度規(guī)則的指引下，建立仿真模型并在制造系統(tǒng)的仿真模型上試探性的經(jīng)歷整個(gè)加工過程，記錄過程中各個(gè)對(duì)象的狀態(tài)變化以及導(dǎo)致狀態(tài)改變的事件，形成調(diào)度方案并統(tǒng)計(jì)性能事件。

結(jié)合半導(dǎo)體制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)完成生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)，主要由數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)、仿真調(diào)度子系統(tǒng)和性能分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)這三個(gè)系統(tǒng)組成。數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)與企業(yè)MES系統(tǒng)相連，通過不斷更新為仿真系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)仿真數(shù)據(jù)；仿真調(diào)度子系統(tǒng)用于建立半導(dǎo)體生產(chǎn)線模型并依據(jù)企業(yè)定制的調(diào)度方案對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)線完成仿真，從而獲得可用于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際的調(diào)度結(jié)果；性能分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)根據(jù)仿真得出的調(diào)度方案輸出性能評(píng)價(jià)結(jié)果，以便分析評(píng)價(jià)之用。仿真調(diào)度子系統(tǒng)和性能分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫耦合達(dá)到交互信息的目的。

2 生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

2.1 生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)獲取

企業(yè)MES數(shù)據(jù)庫記錄了生產(chǎn)線上產(chǎn)品和設(shè)備的全部信息，仿真系統(tǒng)從MES系統(tǒng)中抽取相關(guān)數(shù)據(jù)構(gòu)建仿真數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫主要包括實(shí)時(shí)信息和歷史信息。實(shí)時(shí)信息描述生產(chǎn)線上所有設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻狀態(tài)，在仿真過程中它描述了仿真的起始狀態(tài)，因此，在每次仿真開始前，需要將設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息從MES系統(tǒng)中更新到仿真數(shù)據(jù)庫中。歷史信息主要記錄了仿真時(shí)涉及的產(chǎn)品和設(shè)備信息，包括產(chǎn)品的工藝流程、加工時(shí)間以及設(shè)備的設(shè)置、維修保養(yǎng)時(shí)間等相關(guān)信息?？紤]到仿真程序的效率，采用Access作為調(diào)度與仿真系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫引擎，更好地滿足仿真的需求。

2.2 生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)

數(shù)據(jù)接口的實(shí)現(xiàn)主要包括兩部分：接口定義、接口實(shí)現(xiàn)。接口定義指的是將數(shù)據(jù)接口的功能通過方法聲明在代碼中羅列。接口實(shí)現(xiàn)指的是根據(jù)接口定義，對(duì)每一項(xiàng)功能進(jìn)行具體的代碼實(shí)現(xiàn)。數(shù)據(jù)接口定義與數(shù)據(jù)庫的物理表一一對(duì)應(yīng)，而接口實(shí)現(xiàn)則可看作為數(shù)據(jù)層在軟件層的軟表。接口實(shí)現(xiàn)類是作為對(duì)數(shù)據(jù)層數(shù)據(jù)的緩存。加載程序?qū)洷碓偌庸?，使之組織成基礎(chǔ)模型。

根據(jù)半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際調(diào)度特性在生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)內(nèi)搭建6個(gè)生產(chǎn)模型：MiniFab、HP24Fab1、HP24Fab2、HP24Fab3、BL4、BL6，每個(gè)模型的生成都是由統(tǒng)一的建模程序來動(dòng)態(tài)生成的，每個(gè)模型對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)庫。不同結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫，在軟件層都有與之對(duì)應(yīng)的一套數(shù)據(jù)接口定義，為了更便捷的抓取MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)，仿真系統(tǒng)的6個(gè)模型設(shè)計(jì)采用同構(gòu)數(shù)據(jù)庫，所以在此部分的實(shí)現(xiàn)只針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的代碼實(shí)現(xiàn)。

數(shù)據(jù)接口用作仿真模型對(duì)數(shù)據(jù)層的讀取與寫入，有數(shù)據(jù)軟表（即仿真模型內(nèi)部表）以及加載算法。加載算法讀取當(dāng)前模型標(biāo)識(shí)，選取指定數(shù)據(jù)庫，將MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)載入內(nèi)部表；在寫入方面，也是先將MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)寫入內(nèi)部表，再寫入數(shù)據(jù)庫。載入過程發(fā)生在仿真模型開始仿真之前，寫入過程發(fā)生在仿真結(jié)束之后。加載流程見圖2。

FabLoader是工具類中用于加載模型的類，首先由它發(fā)起加載MES系統(tǒng)設(shè)備表的請(qǐng)求。TableSet類是數(shù)據(jù)表的集合，通過它可獲取當(dāng)前模型數(shù)據(jù)中的任意表。TableSet通過GloabalVal查詢當(dāng)前何種模型在運(yùn)行，之后TableSet根據(jù)當(dāng)前運(yùn)行模型的標(biāo)識(shí)，選擇對(duì)應(yīng)的EquipmentTable生成實(shí)例，最后FabLoader得到該實(shí)例。FabLoader調(diào)用EquipmentTable的load方法生成Equipment實(shí)例，將其放入基礎(chǔ)模型，繼續(xù)加載模型其他部分。

3 結(jié)束語

通過生產(chǎn)線調(diào)度與仿真系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的有效集成，實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體生產(chǎn)的可視化管理，管理人員可事先確定用于生產(chǎn)實(shí)際指導(dǎo)的優(yōu)化調(diào)度方案，并對(duì)設(shè)備的占用情況及瓶頸狀態(tài)的變化進(jìn)行預(yù)測，提高設(shè)備利用率，達(dá)到提高產(chǎn)能的目標(biāo)。該系統(tǒng)現(xiàn)已投入生產(chǎn)運(yùn)行并取得了良好效果。

生產(chǎn)調(diào)度論文:基于混流生產(chǎn)的優(yōu)化調(diào)度及實(shí)現(xiàn)

摘要：混流生產(chǎn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有多個(gè)加工和裝配操作，優(yōu)化過程是如何在多個(gè)加工設(shè)備和裝配設(shè)備上進(jìn)行調(diào)度，使產(chǎn)品加工時(shí)間最短。本文建立了混流生產(chǎn)合作博弈調(diào)度優(yōu)化方法，通過對(duì)問題的分解和agent間的合作博弈調(diào)度，采用實(shí)驗(yàn)對(duì)算法進(jìn)行驗(yàn)證，得到了滿意的效果。

關(guān)鍵詞：agent；混合流水生產(chǎn)；調(diào)度；合作博弈

1 研究背景

混合流水生產(chǎn)包括零部件加工和產(chǎn)品裝配過程。一件產(chǎn)品通常都由多個(gè)零部件裝配完成，而零件可以在多套生產(chǎn)設(shè)備上加工完成，裝配過程也是在多套裝配設(shè)備上完成。對(duì)于擁有多個(gè)無差別的生產(chǎn)和裝配設(shè)備的工廠，如何縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間一直是重要的研究方向。

2 問題原型

如圖1所示的產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)，需要經(jīng)過多個(gè)加工與裝配機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，研究的目標(biāo)是怎樣把零件分配到不同機(jī)器上加工和裝配，可以邊加工邊裝配，達(dá)到產(chǎn)品的makespan時(shí)間最短。

3 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分解和簡單結(jié)構(gòu)圖的調(diào)度

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，都可對(duì)其結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行分解，獲得多個(gè)簡單圖。簡單圖滿足每個(gè)度大于1的節(jié)點(diǎn)不超過一個(gè)度大于1的子節(jié)點(diǎn)，也就是每層不超過一個(gè)裝配節(jié)點(diǎn)。對(duì)圖1中A3節(jié)點(diǎn)分解，得到根節(jié)點(diǎn)為A1，A2和p5的三個(gè)簡單圖。如圖3所示。

每個(gè)簡單圖的調(diào)度都使用一個(gè)agent代表。對(duì)簡單圖可以通過合理的調(diào)度算法得到最優(yōu)結(jié)果。對(duì)于一個(gè)制造系統(tǒng)，假設(shè)有m臺(tái)加工機(jī)器和q臺(tái)裝配機(jī)器，可以采用底層優(yōu)先算法，獲得makespan最小的最優(yōu)結(jié)果。算法順序如下：

1）加工過程工序安排：按照樹的層數(shù)從底層開始，由下往上，同一層的加工工序按照時(shí)間由大到小順序優(yōu)先安排到空閑的加工機(jī)器上；

2）裝配過程工序安排：由于簡單圖每層最多只有一個(gè)裝配工序，在其子節(jié)點(diǎn)工序都完成情況下，按照樹的層數(shù)從底層開始，由下往上的順序安排到空閑的裝配機(jī)器上。

4 多agent調(diào)度

每個(gè)簡單圖的調(diào)度都是用一個(gè)agent來，每個(gè)agent的獨(dú)立調(diào)度通過底層優(yōu)先方法得到，但全部agent受到產(chǎn)品整體邏輯關(guān)系的制約，非簡單線性關(guān)系，因此多個(gè)agent之間進(jìn)行的整體調(diào)度是問題關(guān)鍵。

考慮到各agent之間的關(guān)系，首先是競爭的，但同時(shí)也必須進(jìn)行合作。因?yàn)橘Y源有限，各agent都以自己的任務(wù)盡快盡早結(jié)束為目標(biāo)；同時(shí)，受限于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不是所有agent都可以不受約束在任何時(shí)間點(diǎn)開始生產(chǎn)，有的必須等別的agent生產(chǎn)結(jié)束后才可上線生產(chǎn)，因此agent間也必須存在合作，各自都要服從在機(jī)器上時(shí)序的安排，最終達(dá)到目標(biāo)的整體最優(yōu)。

對(duì)于多agent的調(diào)度是研究的重點(diǎn)，本文采用多agent合作博弈的方法，具體算法如下：

1） 將所有agent分成三個(gè)集合：A是已參加博弈集，B是可選集，C是不可選集?？蛇x集表示其前期工序已完成；不可選集表示受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制約，其前期工序未完成，暫時(shí)不可進(jìn)行調(diào)度。

2） 在調(diào)度過程中，依次增加進(jìn)入A集合的agent個(gè)數(shù)，每次迭代過程只允許增加一個(gè)，直至全部agent都進(jìn)入A集中。在最初，A是空集， B是能夠直接加工無其他前序工序約束的所有agent集，調(diào)度開始后，依次對(duì)B中的每一個(gè)agent單獨(dú)進(jìn)行調(diào)度，選擇B中makespan所需最長的那個(gè)agent加人A集中，然后更新集合A，B和C。以后每次迭代過程中，都是從B集中挑選一個(gè)agent加入A集。方法是將B集中的每個(gè)agent與A集中的agent分別合在一起做調(diào)度，在A中已存在的順序不變情況下，將B中agent安排在A后面再調(diào)度即可，聯(lián)合調(diào)度所需時(shí)間最長的agent的進(jìn)入A。

3） 一旦B中有agent進(jìn)入A，就需對(duì)集合A，B，C更新。

4） 在集合A內(nèi)部的博弈也是個(gè)反復(fù)的過程，經(jīng)過多次迭代優(yōu)化，如果結(jié)果穩(wěn)定就繼續(xù)從B集中挑選一個(gè)合適的agent加入A集。一旦B集為空，則整個(gè)調(diào)度過程結(jié)束。

5 實(shí)例分析

對(duì)如圖4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)行分解，得到多個(gè)agent，然后再進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度。設(shè)定生產(chǎn)設(shè)備和裝配機(jī)器都是2臺(tái)，得到如圖5調(diào)度結(jié)果，可以得到問題的最優(yōu)調(diào)度，且機(jī)器的工作負(fù)載均衡。利用本方法對(duì)多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)度，都能夠獲得滿意結(jié)果，對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，機(jī)器數(shù)設(shè)置更多的情況，可以判斷出至少得到次優(yōu)結(jié)果。

6 結(jié)論

在混合流水生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過多道加工工序和裝配工序的復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)，其調(diào)度具有多目標(biāo)特征，本文采用合作博弈的方法基本可以較好的解決makespan最優(yōu)的調(diào)度問題，實(shí)驗(yàn)結(jié)果也驗(yàn)證了本方法的有效性。同時(shí)，也可以采用本文提出的調(diào)度方法來解決類似于機(jī)器負(fù)荷均衡、裝配件消耗均衡等其他問題。

生產(chǎn)調(diào)度論文:基于MES的化工生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)研究

【摘 要】MES系統(tǒng)是當(dāng)前企業(yè)信息化研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)之一，本文以一無機(jī)磷酸鹽化工廠的生產(chǎn)調(diào)度為研究對(duì)象，針對(duì)化工生產(chǎn)工藝流程連續(xù)，工藝過程伴隨著復(fù)雜的物理與化學(xué)反應(yīng)，工藝機(jī)理復(fù)雜，加工單元相互關(guān)聯(lián)，影響因素多等各種加工過程的不確定性這些問題，設(shè)計(jì)了基于MES的化工生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)總體架構(gòu)、結(jié)構(gòu)組成以及工作流程，對(duì)有效解決計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的數(shù)據(jù)傳輸與通信問題，提高生產(chǎn)效率、合理調(diào)配生產(chǎn)資源具有很好地指導(dǎo)作用。

【關(guān)鍵詞】制造執(zhí)行系統(tǒng)；MES；生產(chǎn)調(diào)度

0 研究背景

白沙河無機(jī)磷酸鹽化工廠近年來先后引進(jìn)和開發(fā)了一批節(jié)能新設(shè)備，處理了固廢難題，又設(shè)計(jì)并成功投產(chǎn)了利用廢熱生產(chǎn)蒸汽的裝置，在降低成本和節(jié)能方面在國內(nèi)屬先列。但是，和國內(nèi)大多數(shù)化工廠一樣，該廠也還處于傳統(tǒng)型的生產(chǎn)管理模式，主要依靠調(diào)度員的經(jīng)驗(yàn)去分析應(yīng)對(duì)各種情況，控制層與調(diào)度層獨(dú)立分開，管理部門、生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過程不可監(jiān)控，生產(chǎn)過程對(duì)車間調(diào)度員能力、工作主動(dòng)性依賴較強(qiáng)，這種沒有信息系統(tǒng)支持的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式，對(duì)生產(chǎn)過程的了解往往是局部的、粗略的、滯后的，更談不上對(duì)生產(chǎn)過程的控制，所以，為了更好地合理利用資源，并且迎合工信部近年開展的兩化融合行動(dòng)，加入制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System ， MES），擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化是非常必要的。

MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動(dòng)管理及優(yōu)化的軟硬件集合，這些生產(chǎn)活動(dòng)覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過程[1]。根據(jù)ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，可以看出企業(yè)信息化的整體架構(gòu)以及MES在其中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧?，如圖1所示：

ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)的管理，是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源（人、財(cái)、物）的管理，強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一，所以它無法直接與底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接起來，而MES作為面向車間生產(chǎn)的管理信息系統(tǒng)，便成為了ERP和車間控制底層之間的一座橋梁，從計(jì)劃層（ERP）獲取生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)訂單），將細(xì)化的生產(chǎn)任務(wù)傳遞給作業(yè)人員，或?qū)⒖刂浦噶钕逻_(dá)給流程控制層，同時(shí)從作業(yè)人員或流程控制層收集現(xiàn)場信息，反饋給計(jì)劃層[2]。

根據(jù)MESA對(duì)MES的功能定義，MES的功能包含制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、車間文檔管理、數(shù)據(jù)采集、人力資源管理、產(chǎn)品跟蹤、業(yè)績分析等。而生產(chǎn)調(diào)度則是制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵模塊，在滿足資源約束的條件下，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃；要實(shí)現(xiàn)快速調(diào)度并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。

1 需求分析與存在問題

白沙河無機(jī)磷酸鹽化工廠總共有五個(gè)車間，其中一個(gè)黃磷車間所產(chǎn)出的黃磷是作為原料供應(yīng)給其他幾個(gè)車間，其他各車間按照下達(dá)的訂單要求生產(chǎn)出符合買家要求的不同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)所需要的燃料均為黃磷生產(chǎn)中所產(chǎn)生的煤氣，各反應(yīng)中需要用到的大量蒸汽一部分也是由以煤氣作為燃料的燃?xì)忮仩t提供，整個(gè)生產(chǎn)過程會(huì)受到這些條件的限制。

1.1 生產(chǎn)情況與存在問題

（1）由于訂單標(biāo)準(zhǔn)的不同，生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中可能存在這一批生產(chǎn)完結(jié)后，該生產(chǎn)線要調(diào)整到下一批訂單的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要花費(fèi)幾小時(shí)甚至幾天來調(diào)節(jié)，所以最初的排產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃就需要經(jīng)過合理的計(jì)算來進(jìn)行時(shí)間和成本的控制。

（2）化工生產(chǎn)的能源消耗非常大，而此前的燃煤鍋爐由于環(huán)保以及其他因素已經(jīng)棄用，現(xiàn)全由黃磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量煤氣來提供所有車間的燃料供給，而且化工產(chǎn)品生產(chǎn)條件極為苛刻，反應(yīng)溫度稍微改變，產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到影響甚至生產(chǎn)出其他的產(chǎn)物。煤氣爐的貯存空間有限，黃磷車間源源不斷的送氣，其他又在持續(xù)不斷地消耗，于是能源方面的調(diào)度尤為重要，所以生產(chǎn)過程中的調(diào)度也是一大問題。

（3）生產(chǎn)裝置出現(xiàn)故障，以及生產(chǎn)過程中當(dāng)檢測到爐內(nèi)渣過量時(shí)需要停機(jī)清理，各種因素造成與原有的生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)脫節(jié)等。

1.2 功能需求

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)滿足以下需求：

（1）信息需求

MES系統(tǒng)是一個(gè)面向車間的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，它要求把車間所有信息能實(shí)時(shí)反映出來，調(diào)度數(shù)據(jù)以MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，因此及時(shí)、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)信息的共享與集成是基于MES生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的核心。

（2）功能需求

功能需求體現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：

第一，生產(chǎn)車間接收到管理部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)生產(chǎn)能力，庫存信息，以及工時(shí)定額，利用計(jì)算機(jī)生成可執(zhí)行的、合理的排產(chǎn)方法以安排作業(yè)的加工順序和加工設(shè)備，通過人工調(diào)整實(shí)現(xiàn)優(yōu)化調(diào)度，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下發(fā)給各生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)[3]。

第二，通過底層PLC、DCS等系統(tǒng)上傳的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及各生產(chǎn)班組對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行控制并對(duì)影響生產(chǎn)的各個(gè)因素狀態(tài)（如煤氣、蒸汽、礦石儲(chǔ)備、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等）進(jìn)行監(jiān)控，將所跟蹤得到的生產(chǎn)情況和資源狀況信息向上反饋，使得調(diào)度員根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)信息對(duì)生產(chǎn)全程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整。同時(shí)，相應(yīng)的功能模塊可以完成數(shù)據(jù)信息的建立和維護(hù)、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備負(fù)荷核算等工作，為動(dòng)態(tài)調(diào)度提供依據(jù)[4]。

2 基于MES的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計(jì)

無機(jī)磷化工是一個(gè)化工生產(chǎn)條件要求高，原材料和中間品多危險(xiǎn)，高溫、高壓，工藝流程連續(xù)，機(jī)理復(fù)雜，加工單元相互關(guān)聯(lián)的復(fù)雜系統(tǒng)。其中調(diào)度工作對(duì)于生產(chǎn)的影響尤為重要，根據(jù)化工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況，按照數(shù)字化管理需要，確定系統(tǒng)的總體框架，將整個(gè)化工廠MES系統(tǒng)劃分為六大模塊，分別為：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊，計(jì)劃排產(chǎn)模塊，工藝模塊，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)模塊，操作管理模塊和信息綜合查詢模塊。如圖2所示。

2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊

MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理包括設(shè)備信息維護(hù)，系統(tǒng)菜單管理，系統(tǒng)配置維護(hù)，人員角色管理等。

設(shè)備信息維護(hù)是將整個(gè)工廠各個(gè)車間的生產(chǎn)設(shè)備（黃磷電爐、磷酸鹽車間的燃燒爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電力系統(tǒng)狀態(tài)等）聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)設(shè)備的信息，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備參數(shù)調(diào)整選擇、故障維修記錄、檢測結(jié)果等，采集的信息最終匯總到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中。人員角色維護(hù)是將所有與化工廠MES生產(chǎn)相關(guān)的人員包括計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、管理、工藝、操作、檢驗(yàn)、庫房分別給與相應(yīng)的權(quán)限，通過個(gè)人專屬賬號(hào)進(jìn)入MES系統(tǒng)進(jìn)行工作。

2.2 計(jì)劃排產(chǎn)模塊

計(jì)劃排產(chǎn)模塊主要包含了生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃。

生產(chǎn)計(jì)劃是由ERP系統(tǒng)傳送過來的訂單銷售情況，結(jié)合本廠實(shí)際生產(chǎn)能力以及當(dāng)月的停車檢修計(jì)劃，通過智能計(jì)算出最優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃表，再由專業(yè)人員適當(dāng)修改完成。

作業(yè)計(jì)劃是由車間調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表生成，建立車間任務(wù)。車間任務(wù)管理主要用于車間生產(chǎn)過程管理與控制，是車間任務(wù)在“工序級(jí)”的具體執(zhí)行過程。

2.3 工藝模塊

在化工生產(chǎn)中，工藝文件是指導(dǎo)其生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵，各個(gè)車間都配備的有專門的工藝員來整理相關(guān)資料，所以工藝模塊是本系統(tǒng)不可缺少的，相關(guān)作業(yè)人員可以在通過本系統(tǒng)查詢工位的相關(guān)工藝要求和工藝知識(shí)，為了方便查詢?nèi)藛T，加入了工藝流程圖，讓整個(gè)生產(chǎn)過程更加清晰。

對(duì)各個(gè)車間的不同產(chǎn)品工藝進(jìn)行分析，不同車間的工藝人員可以只在在系統(tǒng)中對(duì)工藝進(jìn)行修改維護(hù)，并在工藝的編制流程加入權(quán)限控制，通用工藝編制完成并審批后，不得隨意改動(dòng)。編制工藝文件時(shí)可以直接從通用工藝庫中直接調(diào)用典型工藝，保證了相同工序的工藝要求良好的一致性。

2.4 操作管理模塊

生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行主要是生產(chǎn)過程的具體實(shí)施。當(dāng)生產(chǎn)過程中突發(fā)狀況（機(jī)器故障、能源緊缺等）需要進(jìn)行調(diào)度時(shí)，由該模塊進(jìn)行操作指令的下達(dá)，而為了便于管理與追責(zé)，該模塊內(nèi)還包含操作監(jiān)控和操作日志兩個(gè)功能，將責(zé)任直接劃分到當(dāng)班人員。

2.5 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)模塊

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)模塊主要包括物料平衡、統(tǒng)計(jì)方法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。該模塊提供某一條件下的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，為管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況，提前進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和調(diào)度提供依據(jù)，為車間管理者考核裝配人員技能水平提供了參考依據(jù)，同時(shí)也是車間進(jìn)行成本核算的重要信息來源。

2.6 信息綜合查詢模塊

信息系統(tǒng)查詢主要分為任務(wù)執(zhí)行查詢、作業(yè)執(zhí)行查詢、生產(chǎn)進(jìn)度查詢、質(zhì)量信息查詢、設(shè)備在線查詢。整個(gè)化工廠各車間的生產(chǎn)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，保證了MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)顯示車間各生產(chǎn)任務(wù)的完成進(jìn)度，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)信息等。將整個(gè)工廠的生產(chǎn)情況清晰明了的通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反映出來。

3 化工生產(chǎn)調(diào)度工作流圖

首先，化工生產(chǎn)車間接收到銷售管理部門根據(jù)訂單實(shí)時(shí)匯總情況下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)生產(chǎn)能力、庫存信息以及本月設(shè)備裝置檢修計(jì)劃，經(jīng)系統(tǒng)中的設(shè)定的智能優(yōu)化算法計(jì)算后制定出生產(chǎn)計(jì)劃，下發(fā)至各個(gè)生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)。

接下來，各生產(chǎn)班組對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行控制（例如黃磷電爐的需要更換電極以及除渣），并對(duì)影響生產(chǎn)的各個(gè)因素（例如煤氣供應(yīng)，蒸汽壓力、溫度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)）進(jìn)行監(jiān)控，將所跟蹤和采集到的生產(chǎn)情況信息和資源狀況信息及時(shí)向上反饋。

最后，根據(jù)上一步的實(shí)時(shí)反饋，調(diào)度系統(tǒng)對(duì)各種突發(fā)情況或緊急情況給出處理建議，因設(shè)備故障而導(dǎo)致脫離原有作業(yè)計(jì)劃時(shí)，作業(yè)計(jì)劃重新進(jìn)行調(diào)度分配。各生產(chǎn)班組在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行的同時(shí)，還實(shí)時(shí)生成生產(chǎn)進(jìn)度分析報(bào)告，并將關(guān)鍵信息反饋給相應(yīng)的管理部門。具體的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度控制的流程如圖3所示。

4 結(jié)論

生產(chǎn)調(diào)度作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵模塊，是體現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)先進(jìn)性的技術(shù)核心。本文以白沙河無機(jī)磷酸鹽化工廠企業(yè)生產(chǎn)為研究對(duì)象，分析出現(xiàn)的問題和需求，對(duì)基于MES的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了研究，構(gòu)建了基于MES的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)總體架構(gòu)，規(guī)劃了系統(tǒng)功能模塊，梳理了工作流程，對(duì)有效解決計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的數(shù)據(jù)傳輸與通信問題，提高了生產(chǎn)效率、合理調(diào)配生產(chǎn)資源有較好促進(jìn)作用。在后續(xù)工作中將實(shí)際應(yīng)用該系統(tǒng)，來檢驗(yàn)該系統(tǒng)為現(xiàn)有化工生產(chǎn)和管理層決策提供信息的可靠性，以及評(píng)估其對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控能力提高的有效性。