煤礦綜掘機(jī)論文

序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了一篇煤礦綜掘機(jī)論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)的選型與改進(jìn)探析

[摘要] 綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面和采煤工作面的運(yùn)用是現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效礦井的標(biāo)志。要保證安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)必須根據(jù)實(shí)際條件合理選擇綜掘工作面和綜采工作面機(jī)械設(shè)備。要實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)、高效采煤，需要作好掘進(jìn)工作面設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)、配套、使用和科學(xué)管理。

[關(guān)鍵詞] 煤礦；綜采設(shè)備；選型；改進(jìn)

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，我國(guó)機(jī)械工業(yè)也在不斷發(fā)展和革新，隨之，綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備需要不斷升級(jí)改造，綜掘設(shè)備的適應(yīng)范圍需要不斷擴(kuò)展，但是，到目前為止還沒有任何一款綜掘機(jī)械能完全適應(yīng)所有的地質(zhì)條件。這就需要對(duì)綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理選擇，以實(shí)現(xiàn)最佳綜掘工作面效果。如果選型超高會(huì)造成機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費(fèi)；如果選型不足就會(huì)達(dá)不到綜掘工作面的掘進(jìn)速度的預(yù)定期望值。因此，根據(jù)各煤礦、各采區(qū)和各工作面的實(shí)際情況，合理選用各種型號(hào)的煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設(shè)備，是工作面高產(chǎn)、高效，保質(zhì)保量保時(shí)完成任務(wù)的根本保證。

一、根據(jù)礦井的具體地質(zhì)條件，合理選擇綜掘機(jī)的類型

作為綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)最重要的機(jī)械設(shè)備——綜掘機(jī)。綜掘機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。根據(jù)礦井的地質(zhì)條件，選擇合理的綜掘機(jī)，才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

掘進(jìn)設(shè)備的“破、裝、運(yùn)”三大功能與支護(hù)系統(tǒng)的支護(hù)功能互不干涉，刮扳機(jī)與裝載機(jī)構(gòu)分開控制，避免裝載機(jī)構(gòu)和刮扳運(yùn)輸負(fù)荷過大造成死機(jī)現(xiàn)象。掘進(jìn)機(jī)的檢修方面，液壓系統(tǒng)必須密封，以防止液壓油的污染，給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進(jìn)機(jī)加油方式應(yīng)盡量采用自吸式。裝載機(jī)構(gòu)如果采用三爪轉(zhuǎn)盤，每個(gè)轉(zhuǎn)盤都應(yīng)用單獨(dú)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。為解決液壓油的過熱現(xiàn)象，掘進(jìn)機(jī)的冷卻系統(tǒng)必須實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且掘進(jìn)的油箱內(nèi)必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應(yīng)加防護(hù)裝置?？蓪?shí)現(xiàn)各油缸動(dòng)作速度及行走速度的手工元級(jí)調(diào)速。在重載情況(如遇到硬巖)時(shí)可通過慢速進(jìn)給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機(jī)。截割頭采用國(guó)際一流技術(shù)，設(shè)計(jì)單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強(qiáng)。選用具備伸縮性能的切割頭，便于挑頂、刷幫和挖柱窩，在同樣的條件下可以多進(jìn)一個(gè)循環(huán)，整個(gè)機(jī)器的靈活性也能得以提高。安全方面，必須有預(yù)警裝置和照明裝置及機(jī)載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機(jī)上還必須具備內(nèi)外噴霧裝置，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)必須有急停按鈕等安全保護(hù)設(shè)施。

二、綜采設(shè)備配套使用中出現(xiàn)的問題原因分析及改進(jìn)措施

綜采設(shè)備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的，但是如果設(shè)計(jì)和使用操作不當(dāng)，可能出現(xiàn)很多問題，如液壓支架護(hù)幫板開焊、液壓支架調(diào)向困難、支架與刮板輸送機(jī)互為依托移動(dòng)困難、采煤滾筒進(jìn)刀困難和三角煤不能盡采等。

1.原因分析

第一，設(shè)計(jì)方面：運(yùn)輸機(jī)：運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭架與過渡槽采用螺栓連接，形成不了一個(gè)鋼性整體。運(yùn)輸機(jī)的中部槽與底板有一定的空隙。液壓支架：液壓支架的工作阻力均是較大，但是沒有底側(cè)護(hù)，前梁和護(hù)幫的總厚度太厚，護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實(shí)現(xiàn)連動(dòng)。采煤機(jī)：采煤機(jī)的行星頭太大，煤機(jī)的加油方式是人工加油。

第二，機(jī)械設(shè)備配套方面：液壓支架的前梁與采煤機(jī)行星頭相互干涉，滯后支架不能實(shí)現(xiàn)超前移架。采煤機(jī)配套的原運(yùn)輸機(jī)的中部槽寬度與運(yùn)輸機(jī)配套，煤機(jī)行星頭與運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板間隙過小，跟機(jī)推溜時(shí)，煤機(jī)的行星頭與運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板相互干涉，造成煤機(jī)行星頭磨損和割鏟煤板。機(jī)械設(shè)備使用方面采煤機(jī)用的是鎬型截齒（u92）割底板，底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài)，鏟煤板和擋煤板將整個(gè)采煤機(jī)抬起，鏟煤板扎底，中部槽變形。液壓支架進(jìn)回液高壓膠管過長(zhǎng)，移架時(shí)常擠斷。煤機(jī)的加油、檢修不力，抗磨液壓油污染，操縱閥堵塞，牽引系統(tǒng)常出故障。支架工操作時(shí)，經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護(hù)之大忌，如高射炮、拉弓等。更有甚者，前梁頂梁與頂板不能保持平行支護(hù)，整架受力不均，而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的，由此造成液壓支柱竄液、結(jié)構(gòu)件從局部開始疲勞，進(jìn)而造成整個(gè)液壓支架的損毀。

2.改進(jìn)措施

另行加裝一套自吸泵，改為自吸式采煤機(jī)加油方式。當(dāng)移架時(shí)，護(hù)幫板、伸縮前梁收回；當(dāng)推溜時(shí)，護(hù)幫板、伸縮梁打開。護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實(shí)現(xiàn)互動(dòng)。重新核定液壓支架護(hù)幫千斤頂安全閥開啟壓力，支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。運(yùn)輸機(jī)的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。液壓支架四聯(lián)桿底部增加一套側(cè)推裝置，防止液壓支架側(cè)滑。在煤機(jī)的加油布棚增加濾網(wǎng)。煤機(jī)滾筒盡量少割底板，以減輕鏟煤板的負(fù)荷。如果因此而造成刮板輸送機(jī)推進(jìn)困難，立即停止工作查看原因，解決問題后再推溜。將液壓支架的進(jìn)回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護(hù)。移架時(shí)，沒有特殊情況均采取滯后支護(hù)。三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。

三、結(jié)論

綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標(biāo)志?？尚行詮?qiáng)、高性能的綜和機(jī)械化設(shè)備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)、配套、使用和科學(xué)的管理是順利完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。我們要積極主動(dòng)的采用各種手段發(fā)現(xiàn)并解決綜采系統(tǒng)的各種問題，發(fā)揮綜采設(shè)備的潛能，實(shí)現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效目標(biāo)。

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理分析

摘要：簡(jiǎn)述了煤礦機(jī)電技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)中的意義，分析了煤礦機(jī)電技術(shù)的管理現(xiàn)狀，并對(duì)如何做好煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理提出了一些方法和措施，以期為相關(guān)工作人員提供借鑒。

關(guān)鍵詞：煤礦;綜掘機(jī)電;技術(shù);管理

引言

煤礦安全關(guān)系著群眾財(cái)產(chǎn)與生命安全，怎樣解決煤礦生產(chǎn)安全問題成了每個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的問題。大多數(shù)煤礦事故都是人為因素造成的，尤其是煤礦機(jī)械技術(shù)與管理方面?？焖倬蜻M(jìn)技術(shù)作為礦井作業(yè)的常用設(shè)施，在煤礦機(jī)械作業(yè)中發(fā)揮了重要作用，在生產(chǎn)力不斷改善的當(dāng)下，各種新產(chǎn)品、新設(shè)施的出現(xiàn)，對(duì)提高機(jī)電技術(shù)管理和綜合應(yīng)用至關(guān)重要。

1煤礦機(jī)電技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)中的意義

1.1提高機(jī)電設(shè)施安全性很多煤礦企業(yè)為了節(jié)省開支，超負(fù)荷使用老化設(shè)施，讓已經(jīng)有安全隱患的機(jī)械頻繁出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生事故。將機(jī)械設(shè)施技術(shù)安全管理應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，能最大程度改善機(jī)械設(shè)施的應(yīng)用效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)的安全性。1.2改變機(jī)電技術(shù)煤礦企業(yè)普遍存在技術(shù)水平低或技術(shù)管理的問題，利用煤礦機(jī)械進(jìn)行管理有助于工作人員加強(qiáng)知識(shí)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)素養(yǎng)，然后再利用競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，幫助工作人員提高責(zé)任意識(shí)與危機(jī)意識(shí)，以形成規(guī)范的工作模式，從而大幅度地提高機(jī)械能力與安全生產(chǎn)[1]。

2煤礦機(jī)電技術(shù)的管理現(xiàn)狀

2.1管理機(jī)制不健全規(guī)章制度對(duì)推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)具有重要影響，就國(guó)內(nèi)煤礦企業(yè)的總體發(fā)展來看，大部分礦井制度與建設(shè)過程都存在問題，激勵(lì)機(jī)制與績(jī)效考核不科學(xué)，雖然少數(shù)大型國(guó)有煤礦企業(yè)在體系建設(shè)上有了較大進(jìn)步，但仍缺乏足夠的資金支持，直接影響著煤礦企業(yè)的管理水準(zhǔn)。當(dāng)前，各煤礦企業(yè)的管理水準(zhǔn)參差不齊，甚至有些小煤礦為得到高額利潤(rùn)，完全不顧及相關(guān)制度，造成安全隱患[2]。2.2機(jī)電設(shè)施維護(hù)不科學(xué)除管理制度外，很多煤礦企業(yè)在機(jī)電設(shè)施的應(yīng)用與維護(hù)上都存在問題。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)領(lǐng)域：機(jī)電設(shè)施升級(jí)過程中需要投資，從當(dāng)前的形式來看，中小型煤礦企業(yè)根本不愿意在機(jī)電設(shè)施的升級(jí)上投入資金，使得很多老舊的機(jī)電設(shè)施依然處于運(yùn)作狀態(tài)，必然存在安全隱患。此外，很多無證經(jīng)營(yíng)的小煤礦，主系統(tǒng)都面臨著更新?lián)Q代的要求，同時(shí)安全設(shè)施不齊全，生產(chǎn)規(guī)模與系統(tǒng)能力不匹配。在機(jī)電設(shè)施應(yīng)用中，沒有依照規(guī)范使用，存在超負(fù)荷運(yùn)作的情況。更有少數(shù)煤礦企業(yè)為了贏得黃金期，對(duì)再生產(chǎn)缺乏限制，沒有綜合分析機(jī)電設(shè)施實(shí)際承擔(dān)的負(fù)荷，讓主機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間處在超負(fù)荷狀態(tài)中，對(duì)機(jī)電設(shè)施帶來嚴(yán)重危害，也可能帶來安全事故。2.3機(jī)電設(shè)施管理水平不完善許多中小型煤礦機(jī)電管理水平欠缺，與生產(chǎn)規(guī)模存在差距。具體體現(xiàn)在煤礦機(jī)械設(shè)施管理不均、缺乏涵蓋領(lǐng)域、過于注重排水與通風(fēng)管理、忽略了綜掘區(qū)域設(shè)施管理等，在缺乏重視度的情況下，讓綜掘區(qū)域始終存在問題，這些都對(duì)一線生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的危害。機(jī)電設(shè)施管理落后，尤其是基礎(chǔ)領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)施的圖紙根本得不到良好的保護(hù)，資料圖紙與技術(shù)檔案始終存在問題，一旦機(jī)電設(shè)施發(fā)生問題，參考資料就會(huì)陷入困局。機(jī)電設(shè)施管理欠缺，或者雜亂無章，讓很多檢測(cè)僅限于應(yīng)付上級(jí)工作。機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化不夠，設(shè)施問題嚴(yán)重，一旦管線吊掛、安全間距存在問題，就會(huì)嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)[3]。2.4管理人才不充足在煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展中，一切競(jìng)爭(zhēng)最終都?xì)w結(jié)為人才競(jìng)爭(zhēng)，特別是在建設(shè)企業(yè)時(shí)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理水平都受管理人才綜合素養(yǎng)的影響。煤礦企業(yè)在進(jìn)行專場(chǎng)招聘中，不能給予畢業(yè)生很好的待遇和工作條件，缺乏吸引力，雖然有的企業(yè)招聘工作做的很好，但毀約情況依然存在，這都是煤礦機(jī)械管理人才缺少的根本原因。很多管理人員都是培訓(xùn)期間臨時(shí)提拔的，缺少相關(guān)管理知識(shí)，一旦發(fā)生突發(fā)事件，都是紙上談兵，缺乏冷靜思考，為煤礦安全生產(chǎn)埋下隱患。

3做好煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理的措施

3.1優(yōu)化煤礦機(jī)電管理體系擬定煤礦機(jī)電管理體系作為煤礦企業(yè)生產(chǎn)安全的條件，同時(shí)也是依法治國(guó)、有法可依的條件，要嚴(yán)格控制相關(guān)制度，而不是讓制度僅限于表層和形式。在優(yōu)化機(jī)械配置管理人才的同時(shí)，處理好各個(gè)管理部門之間的協(xié)調(diào)工作。此外，機(jī)電設(shè)施的管理工作要做到責(zé)任到人，執(zhí)行問責(zé)制度并和績(jī)效考評(píng)掛鉤。3.2增加資金投入投資必定有回報(bào)，煤礦企業(yè)管理人員必須具備長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，從全局出發(fā)，做好機(jī)電設(shè)施的保養(yǎng)與升級(jí)工作。將先進(jìn)技術(shù)設(shè)施應(yīng)用到煤礦企業(yè)中，尤其是機(jī)械化的瓦斯監(jiān)控與采煤設(shè)施，能在擴(kuò)充生產(chǎn)方面能最大程度地減少安全事故的發(fā)生率，如：瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)造成的爆炸。另外，各地政府還必須做好中小型煤礦的資金扶持工作，在保障中小煤礦生產(chǎn)條件的同時(shí)，確保生產(chǎn)安全與競(jìng)爭(zhēng)體系相符合。煤礦企業(yè)必須定期做好保養(yǎng)維護(hù)與安全檢查工作，讓安全監(jiān)察以動(dòng)態(tài)的形式展現(xiàn)[4]。3.3做好煤礦機(jī)電設(shè)施安全建設(shè)生產(chǎn)安全必須以制度與體系為依據(jù)，在優(yōu)化和完善安全責(zé)任的同時(shí)，將責(zé)任落到具體人員上，這樣才能確保各項(xiàng)規(guī)章制度的有效實(shí)施。在不斷落實(shí)與貫徹的同時(shí)，還必須增強(qiáng)監(jiān)管部門的監(jiān)管工作，促進(jìn)安全管理向嶄新的臺(tái)階遞進(jìn)。針對(duì)當(dāng)前煤礦企業(yè)生產(chǎn)中潛在的問題與情況，必須做好分析工作，在確保實(shí)施效果的同時(shí)，避免各種新問題的出現(xiàn)。另外，必須采用有效方針，以增強(qiáng)績(jī)效考核機(jī)制與工作人員的責(zé)任意識(shí)。3.4做好人才培養(yǎng)與技術(shù)崗管理在煤礦機(jī)械化運(yùn)作力度逐漸增強(qiáng)的情況下，機(jī)電設(shè)施安全運(yùn)行逐漸成為煤礦生產(chǎn)安全的保障，機(jī)電設(shè)施安全由煤礦綜掘機(jī)管理與技術(shù)人員掌控。因此，煤礦企業(yè)必須掌握機(jī)電設(shè)施安全操作與安全知識(shí)，把管理責(zé)任落實(shí)到具體的基礎(chǔ)管理中，以保障生產(chǎn)安全，通過強(qiáng)化機(jī)電技術(shù)檔案資料審核與編制，做好設(shè)施報(bào)廢與改造記錄，其他職員除了要做好更新記錄與檢修工作外，還必須結(jié)合實(shí)情進(jìn)行登記，讓履歷表更加完善，保障生產(chǎn)順利完成[5]。

4結(jié)語(yǔ)

在各種新設(shè)施、新技術(shù)的應(yīng)用中，煤礦機(jī)電技術(shù)管理出現(xiàn)不配套、管理缺乏實(shí)效等問題，嚴(yán)重影響著煤礦企業(yè)發(fā)展。機(jī)電技術(shù)作為煤礦機(jī)械生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，關(guān)系著煤礦機(jī)電設(shè)施正常進(jìn)行。因此，必須針對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)施運(yùn)行存在問題，及時(shí)解決煤礦綜掘機(jī)電設(shè)施在技術(shù)管理中的不足，并且使用有效方法優(yōu)化和改善綜掘機(jī)電技術(shù)的管理工作。

作者：馮磊 單位：陽(yáng)煤集團(tuán)三礦機(jī)電工區(qū)

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修研究

0前言

目前，隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高效、自動(dòng)的煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障問題，逐漸成為煤礦企業(yè)高效生產(chǎn)的一種制約因素。如何進(jìn)行煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷分析，使之不會(huì)影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)非常重要。為了進(jìn)一步提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，結(jié)合煤礦企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工作狀況，在應(yīng)用煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，重視煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的研究，有利于促進(jìn)煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作高效、穩(wěn)定的進(jìn)行下去，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出積極的貢獻(xiàn)。

1煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的內(nèi)涵

在煤礦企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工作中，煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修的方式，主要分為預(yù)防性維修、事后維修、預(yù)知性維修等方式。通常情況下，故障診斷技術(shù)的適用煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的各類維修方式。煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)在應(yīng)用的過程中，主要是通過傳感技術(shù)、通信技術(shù)及信息處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。其次，在煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用的過程中，還會(huì)涉及到構(gòu)建數(shù)據(jù)模型技術(shù)、信息收集技術(shù)、信息處理技術(shù)及整理分析分析等綜合運(yùn)行，才能在最短的時(shí)間內(nèi)解決煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障問題，保障煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備正常的運(yùn)行。

2煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)分析

2.1振動(dòng)診斷技術(shù)

在煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用中，診斷技術(shù)的是其中必不可少的一部分組成內(nèi)容。在對(duì)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障檢測(cè)及維修的環(huán)節(jié)，經(jīng)常需要用應(yīng)用振動(dòng)診斷技術(shù)，利用振動(dòng)信號(hào)中含有的豐富的故障信息，綜合振動(dòng)曲線的頻譜進(jìn)行分析，進(jìn)而得到直觀的分析數(shù)據(jù)，幫助維修人員確定煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備是否存在故障或者發(fā)生故障的類型。其次，在采集和分析振動(dòng)信息和聲信號(hào)的時(shí)候，要注意在診斷過程中排除其他影響因素，盡量確保煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

2.2無損檢測(cè)技術(shù)

在進(jìn)行煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障維修的過程中，無損技術(shù)始終發(fā)揮了重要的影響。無損檢測(cè)技術(shù)主要是指在不破壞零件表面的基礎(chǔ)上，采用一種滲透的檢測(cè)方式對(duì)零件表面、零件內(nèi)部輕微損傷進(jìn)行檢測(cè)，以確保設(shè)備運(yùn)行是否存在故障。無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的方式，通常分為滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、超聲檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、光全息檢測(cè)等方式。通過這些檢測(cè)方式，進(jìn)行煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障的檢測(cè)，可以在有效的時(shí)間內(nèi)完成煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修的任務(wù)，促進(jìn)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率不斷提高。

3煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

為了更好將煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)，應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中，結(jié)合煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用狀況，分析煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，在一定程度上可以有效的促進(jìn)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修工作順利的開展下去。在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)發(fā)展的前提下，煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，主要表現(xiàn)在故障診斷技術(shù)的有效融合、多元傳感器信息的融合及虛擬儀器技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展等方面。因此，在實(shí)際工作中，深入分析煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，也有利于煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用水平的提高。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，煤礦生產(chǎn)已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化的發(fā)展。但是煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性，離不開煤礦機(jī)械設(shè)備的高效、正常運(yùn)行，其中煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)尤其重要。煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷問題，成為煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的影響因素之一。因此，在實(shí)際工作中，結(jié)合煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷問題，在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入研究煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)成為非常重要的工作問題。

作者：閆麗麗 單位：河南省義馬市煤炭高級(jí)技工學(xué)校

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理及研究

摘 要：當(dāng)前我國(guó)的煤礦開采主要以井下為主，為了提高煤礦的生產(chǎn)水平，在礦井作業(yè)中一般采用快速掘進(jìn)技術(shù)，技術(shù)管理也就成了煤礦管理的重要組成部分。隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，新設(shè)備和產(chǎn)品不斷研發(fā)，將機(jī)電技術(shù)和綜掘技術(shù)結(jié)合起來，加強(qiáng)機(jī)電技術(shù)管理就顯得非常重要。該文首先分析了煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理一體化系統(tǒng)的特點(diǎn)，重點(diǎn)論述煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理的措施。

關(guān)鍵詞：綜掘技術(shù) 機(jī)電技術(shù)管理 高效掘進(jìn)

因?yàn)閲?guó)內(nèi)的煤層條件比較復(fù)雜，所以不少煤礦企業(yè)都要求開掘煤巖巷道，從而開展煤礦的生產(chǎn)工作。結(jié)合有關(guān)資料顯示，在2005年之前國(guó)內(nèi)的煤礦企業(yè)開采絕大多數(shù)都是一些原煤，其中綜掘設(shè)備的應(yīng)用占據(jù)較小的比重。鑒于此，人們逐步地明確了傳統(tǒng)的采煤裝置與方法不但消耗很多的物力、人力、財(cái)力，而且難以提高煤礦開采質(zhì)量與效率?；诿旱V科研機(jī)構(gòu)與煤礦企業(yè)逐步研發(fā)綜掘機(jī)械技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用證實(shí)，煤礦綜掘技術(shù)有利于減小煤礦開采成本以及提高煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率。下面，筆者對(duì)煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理的有關(guān)問題進(jìn)行了簡(jiǎn)要研究。

1 煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理一體化系統(tǒng)的特點(diǎn)分析

當(dāng)今，在逐步地提升煤礦生產(chǎn)機(jī)械化水平的影響下，應(yīng)當(dāng)逐步地完善煤礦機(jī)電技術(shù)的管理工作。煤礦企業(yè)需要具備健全的技術(shù)管理系統(tǒng)，且在機(jī)電部門設(shè)置電氣技術(shù)、電管技術(shù)、設(shè)備小件等專門的管理技術(shù)工作者，以及在采掘單位設(shè)置機(jī)電管理技術(shù)工作者，機(jī)電技術(shù)責(zé)任人能夠借助網(wǎng)絡(luò)管理機(jī)電技術(shù)系統(tǒng)。健全的機(jī)電技術(shù)管理系統(tǒng)還要求定期地舉行機(jī)電技術(shù)管理工作會(huì)議，對(duì)培訓(xùn)工作人員的要求進(jìn)行科學(xué)地制定，且認(rèn)真地記錄檢修機(jī)電的狀況。另外，還應(yīng)當(dāng)優(yōu)化礦井的條件，建構(gòu)礦井?dāng)?shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，進(jìn)而便于檢修和檢查大型煤礦機(jī)電裝置。

作為一種計(jì)算機(jī)技術(shù)的機(jī)電一體化有著非常強(qiáng)的綜合性，其不僅牽涉到機(jī)械技術(shù)，而且還涵蓋信息技術(shù)，其通過先進(jìn)計(jì)算機(jī)處理和檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了煤礦綜掘機(jī)械的發(fā)展。隨著煤礦綜掘技術(shù)的不斷進(jìn)步，跟外負(fù)荷的實(shí)際現(xiàn)釹嗤騁唬綜掘機(jī)電技術(shù)能夠自動(dòng)地調(diào)節(jié)功率，從而提高了電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用效率，最終大大地提升了生產(chǎn)效率。將機(jī)電技術(shù)應(yīng)用于綜掘機(jī)械中與開展自動(dòng)化的操作，從而簡(jiǎn)化了操作和實(shí)現(xiàn)了工作者勞動(dòng)負(fù)荷的降低，以及大大地提高了安全性。除此之外，機(jī)電一體化還可以對(duì)綜掘的電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行在線監(jiān)控，倘若故障出現(xiàn)在運(yùn)行的過程中，那么監(jiān)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地指示存在故障的位置，從而方便維修工作者可以迅速地進(jìn)行維修事項(xiàng)，最終保障機(jī)器運(yùn)行的順利。當(dāng)今，業(yè)已將電子控制器安裝在一些綜掘機(jī)上，這樣不但使自動(dòng)化操作實(shí)現(xiàn)，而且能夠更加穩(wěn)定地進(jìn)行操作。

2 煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理的措施研究

2.1 煤礦機(jī)電裝置管理制度的完善

首先，需要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)狀來完善工藝流程和工作崗位指標(biāo)，且清楚所有員工的工作職責(zé)。能夠以專人包機(jī)責(zé)任制的形式管理機(jī)電裝置，以及健全煤礦綜掘機(jī)的管理系統(tǒng)；所有的班次都安排專門的員工維修和檢查機(jī)電裝置；需要實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備檢修工作者專業(yè)知識(shí)能力的不斷提升與更新，從而增強(qiáng)其實(shí)踐能力；操作人員需要積極地配合檢修工作者，如果出現(xiàn)故障問題，那么需要迅速地進(jìn)行處理，避免因?yàn)檠b置故障問題而出現(xiàn)事故。其次，定位地檢修和維護(hù)機(jī)電設(shè)備，以及保障真正地執(zhí)行每一次的檢修工作，如果出現(xiàn)故障，那么檢修工作者應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)職責(zé)，從而保證機(jī)電裝置可以順利工作，實(shí)現(xiàn)裝置故障率的大大減小，保障煤礦生產(chǎn)的高效開展。再次，需要有效地配合各個(gè)崗位與工作環(huán)節(jié)，制定科學(xué)的規(guī)章制度保障機(jī)電裝置的有序運(yùn)行。在完成每一次的任務(wù)之后，綜掘機(jī)的維修工作者和操作人員都需要認(rèn)真地記錄其運(yùn)行狀況，且在交接班的時(shí)候予以說明，倘若發(fā)生故障問題，那么務(wù)必迅速地進(jìn)行處理，以保障綜掘機(jī)的高效化運(yùn)行。除此之外，需要定期地檢查和整理煤礦機(jī)電技術(shù)資料，實(shí)時(shí)地記錄機(jī)電裝置的改造和停用狀況，防止裝置存在超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備可靠性與穩(wěn)定性的大大提升。最后，規(guī)范綜掘機(jī)的操作流程，最大程度地減小故障出現(xiàn)率。

2.2 煤礦機(jī)電裝置應(yīng)用的規(guī)范性

務(wù)必確保煤礦機(jī)電裝置有著優(yōu)良的防爆性能、防觸電性能、較高的強(qiáng)度，如此才可以保證裝置的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。在機(jī)電裝置運(yùn)行的過程中，應(yīng)當(dāng)避免漏電故障的出現(xiàn)，這是由于漏電故障使雷管的保障時(shí)間大大地縮短，以及還會(huì)出現(xiàn)煤礦瓦斯爆炸的情況。不但這樣，過于陳舊的機(jī)電裝置也會(huì)造成事故的出現(xiàn)。為此，務(wù)必實(shí)時(shí)地更換報(bào)廢或者是陳舊的機(jī)電裝置，對(duì)于機(jī)電裝置的選用，需要保障其有著良好的保護(hù)裝置，以及具備安全性和穩(wěn)定性，進(jìn)而最大程度地保障煤礦生產(chǎn)的安全性。

2.3 有效地管理綜掘機(jī)電技術(shù)崗位工作者

直接應(yīng)用綜掘機(jī)電技術(shù)的工作者是綜掘機(jī)電技術(shù)崗位人員，而嚴(yán)格地管理綜掘機(jī)電技術(shù)崗位人員是保障有效地應(yīng)用該技術(shù)的關(guān)鍵所在。因此，煤礦企業(yè)需要立足于下面幾點(diǎn)：首先，建設(shè)和健全綜掘機(jī)電技術(shù)崗位工作人員的管理制度。這就需要煤礦企業(yè)在制定有關(guān)管理制度的過程中密切聯(lián)系該工作崗位的生產(chǎn)需要與實(shí)際工作事項(xiàng)，且借助獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰等對(duì)策有效地貫徹實(shí)施該制度。其次，制定標(biāo)準(zhǔn)的綜掘機(jī)電技術(shù)崗位的操作規(guī)程。除合理與科學(xué)的管理制度之外，確保有效應(yīng)用該技術(shù)的一個(gè)重要方面是標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程。因此，煤礦企業(yè)需要有效地統(tǒng)一自身的應(yīng)用實(shí)踐、操作該技術(shù)的方法等資料，一一地規(guī)范有關(guān)的操作規(guī)程，最后整合為一套健全、標(biāo)準(zhǔn)的綜掘機(jī)電技術(shù)崗位操作規(guī)程，然后實(shí)施有效地對(duì)策認(rèn)真地執(zhí)行崗位操作規(guī)程。

2.4 注重培訓(xùn)綜掘機(jī)崗位技術(shù)工作者的專業(yè)技能

針對(duì)綜掘機(jī)電技術(shù)而言，技術(shù)工作者的專業(yè)水平高低與技能強(qiáng)弱會(huì)嚴(yán)重地制約該技術(shù)的應(yīng)用。為此，這就需要煤礦企業(yè)在培訓(xùn)技術(shù)工作者，從而實(shí)現(xiàn)其專門水平與技能的提高。首先，煤礦企業(yè)需要結(jié)合自身應(yīng)用的綜掘機(jī)電技術(shù)的實(shí)際情況制定有關(guān)的培訓(xùn)與教育內(nèi)容，然后定期地培訓(xùn)技術(shù)工作者。另外，為了保證技術(shù)工作者結(jié)合培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)專門水平和技能的提升，煤礦企業(yè)需要結(jié)合培訓(xùn)的知識(shí)實(shí)施考核上崗機(jī)制，也就是考核完成培訓(xùn)的技術(shù)工作者，只有合格者才可以進(jìn)行上崗操作，而對(duì)于不合格的人群，需要繼續(xù)進(jìn)行培訓(xùn)。其次，除培訓(xùn)和教育之外，煤礦企業(yè)需要聘請(qǐng)企業(yè)和行業(yè)的優(yōu)秀人才、專家進(jìn)行交流，從而使煤礦企業(yè)技術(shù)工作者的專業(yè)水平與技能獲得提升。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，綜掘機(jī)電技術(shù)管理在煤礦企業(yè)中是十分關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，其密切聯(lián)系煤礦企業(yè)機(jī)電裝置的穩(wěn)定與安全運(yùn)行。為此，煤礦企業(yè)務(wù)必注重煤礦機(jī)電裝置管理制度的完善和煤礦機(jī)電裝置應(yīng)用的規(guī)范性，有效地管理綜掘機(jī)電技術(shù)崗位工作者，以及注重培訓(xùn)綜掘機(jī)崗位技術(shù)工作者的專業(yè)技能。只有如此，才可以實(shí)現(xiàn)煤礦綜掘機(jī)電技術(shù)管理效率與管理質(zhì)量的大大提升。

煤礦綜掘機(jī)論文:綜掘機(jī)在煤礦巖巷掘進(jìn)中的應(yīng)用分析

摘 要：我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開煤的作用，煤炭是賦存于地下的非再生性化石能源資源，素有“工業(yè)糧食”之稱。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)的進(jìn)步，我國(guó)仍將在未來相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)以煤為主要能源，在進(jìn)行煤礦巖巷施工過程中要使用綜掘機(jī)進(jìn)行開采。本文就綜掘機(jī)的工作原則以及在使用過程中所遇到的情況進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：綜掘機(jī)；煤礦；巖巷；應(yīng)用分析

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐漸推進(jìn)，在某種程度上加大了煤炭企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，如何有效的、高效率的開采煤炭，是每一個(gè)煤炭企業(yè)必須思考的問題。只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)設(shè)備、方法，同時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的、高端的開采設(shè)備，才能更好地促進(jìn)煤炭生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化

1 綜掘機(jī)的構(gòu)成

綜掘機(jī)又稱為掘進(jìn)機(jī)，綜掘機(jī)是用于開鑿平直地下巷道的機(jī)器。主要由五部一機(jī)四系統(tǒng)組成。五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部，一機(jī)是中心運(yùn)輸機(jī)，四系統(tǒng)包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。機(jī)器也是既有利也有弊。它的優(yōu)點(diǎn)是安全、高效和成巷質(zhì)量好；它的缺點(diǎn)是造價(jià)大、構(gòu)造復(fù)雜和損耗大。由于我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，所以煤礦綜掘機(jī)在我國(guó)有很大的發(fā)展空間。

1.1 “五部”的構(gòu)成和作用

綜掘機(jī)中的五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部。其中本體部是綜掘機(jī)最為核心的組成部分，本體部由小零件組成整體采用的是焊接的聯(lián)接方式，因?yàn)楹附舆@種聯(lián)接方式能將各個(gè)部分有效地結(jié)合，使它有足夠的力量支撐起整個(gè)綜掘機(jī)。本體部由回轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、本體架等組成，而它們之間不能使用焊接，只能通過螺栓進(jìn)行聯(lián)接。回轉(zhuǎn)臺(tái)的耳孔分別與截割電機(jī)和截割升降油缸進(jìn)行聯(lián)接，鏟板和本體架之間的聯(lián)接也是通過耳孔聯(lián)接進(jìn)而完成鏟板的升降任務(wù)。截割部可以分為四個(gè)部分包括截割頭，截割臂和兩個(gè)截割減速機(jī)。在綜掘機(jī)在使用過程中，綜掘機(jī)的截割臂與截割頭相連，截割臂與截割減速機(jī)相連，截割減速機(jī)又與截割減速機(jī)相連，截割部四部分的連接是用螺栓進(jìn)行聯(lián)接。鏟板部是在截割部把煤炭截割下來之后將煤炭放入第一輸送機(jī)，然后在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)作用下，實(shí)現(xiàn)星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成裝載作用。鏟板使用高強(qiáng)度的螺栓將側(cè)鏟與本部進(jìn)行聯(lián)接，而油缸則為鏟板的上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。行走部主要功能是實(shí)現(xiàn)行走功能，綜掘機(jī)的行走全靠行走部，而行走部主要依靠減速器來實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)的行走功能，另外還要使用制動(dòng)氣彈簧來停止巖巷綜掘機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

1.2 “四系統(tǒng)”的構(gòu)成和作用

綜掘機(jī)中的四系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)由集中型潤(rùn)滑泵、遞進(jìn)式分配器、專用加注設(shè)備、高壓油管和管路附件組成。潤(rùn)滑系統(tǒng)就是把這些摩擦所需要的潤(rùn)滑脂通過一個(gè)封閉的系統(tǒng)定時(shí)、定量地加注到這些部位，從而保證摩擦可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)使摩擦程度降到最低，摩擦副可以保持良好的工作狀態(tài)，從而提高車輛運(yùn)行效率，也可以延長(zhǎng)綜掘機(jī)的使用年限。液壓系統(tǒng)由液壓油箱、多路閥、液壓先導(dǎo)操作臺(tái)、冷卻器等組成。它主要是通過控制液壓油箱對(duì)油進(jìn)行推壓作用為主泵、馬達(dá)、油缸等提供工作所需要的油，以此為綜掘機(jī)提供運(yùn)動(dòng)所需的動(dòng)力。水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧組成，主要是對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行降溫作用。外噴霧安裝在截割部一來可以降低煙塵，二來可以冷卻截齒；而內(nèi)噴霧主要是完成綜掘機(jī)內(nèi)部零件的降溫工作。電控系統(tǒng)是為巖巷綜掘機(jī)提供動(dòng)力的系統(tǒng)，并且在電路保護(hù)方面有著重要作用。在遇到故障時(shí)也可以根據(jù)電控系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析。

2 巖巷綜掘機(jī)的工作原理

我國(guó)在很久以前就開始使用煤炭，原來人們挖掘煤炭主要采取打眼放炮的挖掘技術(shù)，但其挖掘速度較慢，產(chǎn)煤量少，導(dǎo)致隨著我國(guó)人口的增加其無法滿足市場(chǎng)對(duì)煤的需要。自綜掘機(jī)出現(xiàn)后，它的出現(xiàn)將掘進(jìn)的速度大大提高，在很大程度上提高了煤炭的生產(chǎn)效率。例如EBZ160縱軸式懸臂綜掘機(jī)作為綜掘機(jī)中運(yùn)用較廣的設(shè)備，它主要由鏟板部、截割部、本體部、運(yùn)輸部和行走部組成。鏟板部的作用是將挖掘下來的煤炭進(jìn)行裝載；截割部的作用是將大塊的煤炭截割為小塊煤炭方便裝載；本體部的作用是將各個(gè)承載部件聯(lián)接起來；運(yùn)輸部將截割部截割好的煤炭進(jìn)行裝載和運(yùn)輸；行走部的作用是控制綜掘機(jī)的移動(dòng)。EBZ160設(shè)備的作業(yè)體系主要由液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等組成，電控系統(tǒng)中1140V/660V的交流電源為其提供動(dòng)力源，90kw油泵電機(jī)為其提供電力。

3 綜掘機(jī)的應(yīng)用分析

綜掘機(jī)的使用，提高了工作效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了現(xiàn)場(chǎng)的可操作性，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的展開。另外也改變了傳統(tǒng)炮掘打眼爆破的程序，綜掘機(jī)振動(dòng)較小，對(duì)周圍的煤巖的作用力小，有力的消除了不安全因素的發(fā)生，進(jìn)一步保障了掘進(jìn)工作的順利展開。行走部可以控制綜掘機(jī)的前進(jìn)，但是不能控制它的后退，所以在設(shè)備的后退問題上，我們需要改進(jìn)設(shè)備。阻礙綜掘機(jī)后退的是綜掘機(jī)后方安裝的帶式輸送機(jī)，所以在后退時(shí)我們需要將帶式輸送機(jī)拆下來。由于綜掘機(jī)工作時(shí)是在不通空氣的環(huán)境里進(jìn)行，粉塵對(duì)工作人員和機(jī)械的影響非常大。由于綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)粉塵多，我們采用了安裝除塵風(fēng)機(jī)但效果并不明顯或者說并沒有起到作用，所以如果不及時(shí)采取有力的除塵措施，會(huì)使作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)增大，不管是對(duì)人員還是機(jī)械都會(huì)造成極大的威脅。在任何時(shí)候都不能忘記安全，“質(zhì)量為本，安全第一”。在沒有采用C掘機(jī)之前我國(guó)采用人工挖掘巖層時(shí)，設(shè)備極易損壞；且傾斜狀態(tài)下的煤層會(huì)在重力作用下垮落，給施工帶來困難。利用綜掘機(jī)挖掘巖層時(shí)，可以將煤層撇在底部，其余掘頂板巖石。安全問題大大減少。

4 總結(jié)

隨著科技的進(jìn)步，新機(jī)械的出現(xiàn)是不可避免的。新機(jī)械的出現(xiàn)，推動(dòng)著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。綜掘機(jī)在煤炭開采中作用最為明顯，它能直接的提高煤炭的生產(chǎn)量，間接的增加企業(yè)的利潤(rùn)，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)GDP的增長(zhǎng)。

煤礦綜掘機(jī)論文:綜掘機(jī)在東保衛(wèi)煤礦大傾角煤層掘進(jìn)推廣應(yīng)用

[關(guān)鍵詞]綜掘機(jī)；施工工藝；實(shí)施效果

傳統(tǒng)的炮掘工藝施工，工藝簡(jiǎn)單、容易掌握，但專業(yè)性不強(qiáng)，施工安全可靠性差、效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，單進(jìn)水平較低。綜掘施工工藝優(yōu)于傳統(tǒng)炮掘工藝，減少了打眼、放炮等工序帶來的一系列安全隱患，巷道成型好，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，有利于支護(hù)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，單進(jìn)水平高，同時(shí)對(duì)施工人員素質(zhì)要求較高，迫使項(xiàng)目施工單位要加強(qiáng)對(duì)各種崗位的技能培訓(xùn)，提高隊(duì)伍的整體素質(zhì)，從而提升項(xiàng)目施工單位整體適應(yīng)能力。東保衛(wèi)36層、41層煤層傾角平均40°。掘進(jìn)施工困難，單進(jìn)低，安全系數(shù)低，榱伺ぷ局面，提高掘進(jìn)單進(jìn)，改善工人勞動(dòng)環(huán)境，引進(jìn)綜掘機(jī)為建立安全高效礦井做好準(zhǔn)備工作。

1 工作面地質(zhì)概況

工作面位于二水平一采區(qū)-425標(biāo)高，拉門點(diǎn)一采區(qū)36層-425回風(fēng)巷e3點(diǎn)前94米1號(hào)點(diǎn)處施工半煤巖巷道，坡度沿煤頂板，施工長(zhǎng)度660米，預(yù)計(jì)工期3個(gè)月，巷道方位304°00′00″。為一采區(qū)36層-500右面形成回風(fēng)、下料系統(tǒng)。

2 巷道參數(shù)

巷道斷面：毛寬3.7米，凈寬3.6米，中線至左幫1.8米，中線至右?guī)?.8米；巷道凈高：2.8米。

頂板選取預(yù)應(yīng)力螺紋錨桿，沿中線呈矩形布置，四排管理，間排距1.0m×1.0m。

巷道右?guī)停ㄉ蠋停┳o(hù)幫，前進(jìn)右?guī)妥o(hù)幫采用W型鋼帶。規(guī)格：3000mm×250mm×3mm，將鋼帶上部壓彎后，鋼帶緊貼煤壁上部眼，壓在頂板上打設(shè)一根螺紋鋼錨桿，鉛垂方向配合3套樹脂錨桿下壓塑鋼網(wǎng)緊鎖煤壁高。間距1.0米的方式管理前進(jìn)右?guī)兔罕?。見附圖1-1。

3 施工工藝

采用EBZ-150A型綜掘機(jī)割煤，打眼放震動(dòng)炮拉三角巖石底，綜掘機(jī)裝貨，經(jīng)SPJ-80型帶式輸送機(jī)出貨裝載到一采區(qū)-425煤倉(cāng)。

綜掘機(jī)刨頭全斷面割煤一刀0.55m，綜掘機(jī)割煤一循環(huán)為三刀，即1.65m。綜掘機(jī)刨頭全斷面割煤三刀（詳見刨頭割煤行走路線拉底炮布置圖2-2），出貨后，放震動(dòng)炮拉三角巖石底，即一循環(huán)施工完成。

施工順序：安全檢查（檢查頂幫、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置）――上臨時(shí)支護(hù)――綜掘機(jī)載割出貨――完善臨時(shí)支護(hù)――敲幫問頂――打眼――放震動(dòng)炮――打設(shè)永久支護(hù)――出貨及收尾整理工程質(zhì)量。

放炮前必須將綜掘機(jī)退后20米，防止放炮崩壞。

綜掘機(jī)割煤后，在臨時(shí)支護(hù)下打設(shè)頂板錨桿，再放炮拉三角底，之后護(hù)幫。

4 拉底爆破方式

使用煤礦三號(hào)許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。正向偶和裝藥，串聯(lián)聯(lián)線。見附圖3-3

5 實(shí)施效果

綜掘技術(shù)在大傾角煤層半煤巖巷道應(yīng)用，有效解決了打眼、放炮等工序帶來的一系列安全隱患，巷道成型好，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，有利于支護(hù)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，單進(jìn)水平高，取得了良好的效果，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣應(yīng)用前景。

東保衛(wèi)礦自投入EBZ-150A型綜掘機(jī)后，大傾角綜掘半煤巖巷道月進(jìn)尺達(dá)350m，掘進(jìn)巷道斷面11m2，相當(dāng)于兩個(gè)炮掘工作面。 更好的保證了采煤接續(xù)，大大降低了掘進(jìn)成本，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)了安全高效生產(chǎn)。

6 結(jié)束語(yǔ)

掘進(jìn)技術(shù)、裝備和工藝水平，直接關(guān)系到煤礦的生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益和安全狀況，隨著我國(guó)綜合機(jī)械化程度的逐步提高，綜合機(jī)械化掘進(jìn)程度已成為我國(guó)煤炭生產(chǎn)和安全高效礦井建設(shè)的必不可少的技術(shù)支撐。隨著高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)發(fā)展，成功經(jīng)驗(yàn)的推廣和示范，使礦井開拓、巷道布置，采煤工藝、設(shè)備配置、管理模式都發(fā)生了深刻變化，大功率、高可靠的采掘技術(shù)的成功應(yīng)用，極大地提高了礦井功效。

綜掘機(jī)推廣使用，實(shí)現(xiàn)了我礦綜掘機(jī)械化程度“零”的突破，有力地推動(dòng)了雙鴨山煤炭系統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)械化的發(fā)展進(jìn)程，綜掘機(jī)械化的探索和成功實(shí)踐。

煤礦綜掘機(jī)論文:黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用

摘 要：隨著煤礦井工開采深度不斷增加，開采難度不斷加大，復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造成為制約煤礦生產(chǎn)的重要因素之一，由此造成的采掘接替問題日趨嚴(yán)重。煤礦企業(yè)的煤巷掘進(jìn)生產(chǎn)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，目前，煤巷已經(jīng)基本采用了綜合機(jī)械化掘進(jìn)。但較長(zhǎng)時(shí)間以來，綜掘工作面單產(chǎn)和效率水平較低，巷道掘進(jìn)正在成為煤礦高效安全集約化生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。本文主要針對(duì)黃玉川煤礦掘進(jìn)6上煤層大坡度巷道時(shí)產(chǎn)生的掘進(jìn)機(jī)下滑、支護(hù)作業(yè)困難、采取了人工造底、并根據(jù)存在的安全隱患，提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。實(shí)踐表明，該實(shí)踐有效提高了掘進(jìn)設(shè)備適應(yīng)性、生產(chǎn)安全性。

關(guān)鍵詞：大坡度巷道；掘進(jìn)；安全

工作面輔運(yùn)輸巷，施工坡度較大，勢(shì)必影響掘進(jìn)速度，存在一定的安全隱患，影響礦井正常生產(chǎn)接續(xù)。如何實(shí)現(xiàn)大坡度快速、安全掘進(jìn)，稱為擺在工程技術(shù)人員面前的技術(shù)難題。

一、黃玉川煤礦大坡度煤巷單位簡(jiǎn)介

黃玉川井田位于準(zhǔn)格爾煤田中西部。行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)管轄。井田東西長(zhǎng)約8.9km，南北寬約5.5km，面積42.68km2，煤炭資源量15億t，可采儲(chǔ)量9.3億t。核定生產(chǎn)能力1000萬噸/年。井田內(nèi)可采煤層自上而下有五層，即4、5、6上、6、9號(hào)煤層。主采煤層為4#和6上煤層。礦井開拓方式為“斜井-立井”聯(lián)合開拓。主要采煤方法為長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤方法，全部垮落法管理頂板；掘進(jìn)面采用掘錨機(jī)、綜掘機(jī)掘進(jìn)。

二、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)工程概況

神華神東黃玉川煤礦6上煤層位于太原組上部，為井田內(nèi)主要可采煤層，煤厚2.45m～20.25m，平均12.37m，6上煤老頂為粉砂巖，厚8.22m，暗灰色、灰色，堅(jiān)硬；直接頂為細(xì)砂巖，厚8.12m，淺灰色、灰白色，堅(jiān)硬；直接底為泥巖，厚6.45m，灰黑色、暗灰色，半堅(jiān)硬。按設(shè)計(jì)大體上沿底板掘進(jìn)，216上02輔運(yùn)順槽程上下起伏傾角3°～20°，在3°～12°時(shí)可正常掘進(jìn)，但在掘進(jìn)至1520m處時(shí)突然傾角突然增大至+18°，最大傾角達(dá)+20°～+22°，而EBZ200綜掘機(jī)最大掘進(jìn)傾角為14°。具體頂?shù)装迩闆r見表1，巷道斷面為矩形，巷道斷面基本參數(shù)見表2。

依據(jù)地質(zhì)資料和巷道設(shè)計(jì)圖，根據(jù)黃玉川煤礦相鄰巷道的支護(hù)經(jīng)驗(yàn)和本巷道的用途及服務(wù)年限，確定頂板采用“螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)+錨索+“π”型鋼帶”聯(lián)合支護(hù)；副幫采用“螺紋鋼錨桿+鉛絲網(wǎng)+梯形鋼帶”聯(lián)合支護(hù)；正幫采用“玻璃鋼錨桿+塑料網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)。

黃玉川煤礦綜掘綜掘工作面使用EBZ200巖巷掘進(jìn)機(jī)，目前對(duì)掘進(jìn)的使用已經(jīng)較為成熟，坡度較大的上山施工和過斷層、陷落柱等難地質(zhì)構(gòu)造段采取一定措施后均已成功使用?，F(xiàn)以黃玉川礦216上02輔運(yùn)順槽大坡度段掘進(jìn)工藝為例進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。216上02輔運(yùn)順槽掘進(jìn)采用三一重工生產(chǎn)的EBZ200巖巷掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)特征參數(shù)見表1，在巷道坡度超過+14°時(shí)，面臨施工困難、安全性較差等問題。

三、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)工藝

生產(chǎn)工藝：檢查工作面迎頭及支護(hù)情況開機(jī)前準(zhǔn)備割煤運(yùn)煤調(diào)機(jī)支護(hù)下個(gè)循環(huán)。

四、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)面臨的問題

大坡度巷道掘進(jìn)主要面臨如下難題：

（1）巷道上山坡度較大時(shí)綜掘機(jī)受自身重力影響易下滑生產(chǎn)下滑力。

（2）綜掘機(jī)截割進(jìn)刀時(shí)，會(huì)產(chǎn)生進(jìn)刀阻力，當(dāng)下滑力與進(jìn)刀阻力疊加，增大了綜掘機(jī)下滑趨勢(shì)，使進(jìn)刀更加困難。

（3）巷道支護(hù)作業(yè)困難，錨桿機(jī)受自身重力影響下滑，巷道綜掘施工流程一般為掘進(jìn)機(jī)截割完畢后，后撤一定距離，然后在錨桿機(jī)到掘進(jìn)機(jī)前方進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，這導(dǎo)致很難掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)的相互調(diào)機(jī)。

五、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)存在問題應(yīng)采取的措施

采取措施：

（1）EBZ200巖巷掘進(jìn)機(jī)爬坡能力為±14°，當(dāng)巷道坡度大于14°時(shí)很難保證正常掘進(jìn)。為此采取如下措施：首先在截割前將鏟板前方適當(dāng)落底，在鏟板行至此落底段時(shí)將后支撐支起，用枕木將履帶后半部墊實(shí)，可以防止掘進(jìn)機(jī)下滑的阻車器。通過此方式來保證掘進(jìn)機(jī)的前行截割等操作的正常完成。

（2）針對(duì)大坡度巷道支護(hù)作業(yè)困難，提出如下技術(shù)措施：掘進(jìn)機(jī)截割后退機(jī)，將截割頭擺向巷道一側(cè)然后落地并停電閉鎖，錨桿采用與掘進(jìn)機(jī)相同辦法進(jìn)如工作面進(jìn)行支護(hù)施工。大坡度巷道截割完畢后，迎頭煤層易片幫，在進(jìn)行巷道兩幫支護(hù)時(shí)，人身安全威脅較大。采取截割的迎頭上部超前下部拖后、兩幫支護(hù)拖后頂板支護(hù)一排的措施，并每隔10min由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)摘松、敲落離層煤矸。

六、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果

黃玉川綜掘九隊(duì)現(xiàn)已成功施工坡度大于20°的巷道超過2000m，其中坡度最大段達(dá)到20°。采用上述方法施工保證了綜掘機(jī)在大坡度掘進(jìn)工作面的的正常掘進(jìn)，并且保持了每班至少4排的掘進(jìn)速度，提高了經(jīng)濟(jì)效益、保證采掘接續(xù)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。這充分說明了上述方法是切實(shí)可行的，是安全可靠的，是值得推廣的。該技術(shù)實(shí)踐增強(qiáng)了掘進(jìn)機(jī)爬坡適應(yīng)能力，使EBZ200掘進(jìn)機(jī)能夠適應(yīng)20°以內(nèi)的坡度，拓展了掘進(jìn)機(jī)的使用范圍，有效的提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全系數(shù)，確保了人員安全，并為類似條件下巷道施工提供了可以參考的先例。

結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)以上情況的簡(jiǎn)單分析，本文得出以下結(jié)論：采用上述方法施工保證了綜掘機(jī)在大坡度掘進(jìn)工作面的的正常掘進(jìn)，并且保持了每班至少4排的掘進(jìn)速度，提高了經(jīng)濟(jì)效益、保證采掘接續(xù)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。此工藝不僅能滿足一般掘進(jìn)巷道使用的要求，且操作方法比較方便，為施工節(jié)省巨大的開資，更重要的是為采面的接續(xù)贏得寶貴的時(shí)間，可在同類工程中借鑒和推廣。

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)常見故障分析及處理方法

摘 要：隨著現(xiàn)代科技水平的不斷提高，在煤礦生產(chǎn)事業(yè)中開始注重大規(guī)模運(yùn)用大型機(jī)械設(shè)備，對(duì)此，對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與檢修就成為了當(dāng)務(wù)之急的事，以及對(duì)大型機(jī)械的故障診斷也變得同等重要。在此，通過充分分析掘進(jìn)機(jī)中常見或者可能出現(xiàn)的的電氣系統(tǒng)故障問題，及其掘進(jìn)機(jī)中常見或者可能出現(xiàn)的液壓系統(tǒng)故障問題，進(jìn)而嘗試提出相應(yīng)的故障問題診斷方式，分析、思考其相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：煤礦；掘進(jìn)機(jī)；故障；分析

近十多年來，我們目睹著我國(guó)煤炭行業(yè)的快速發(fā)展，這使得在煤礦生產(chǎn)事業(yè)中開始注重大規(guī)模運(yùn)用大型機(jī)械設(shè)備，各類大型機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品在煤礦事業(yè)礦山井下作業(yè)過程中得到了普遍應(yīng)用。掘進(jìn)機(jī)在檢修與維護(hù)中存在著諸多難題，本文通過對(duì)掘進(jìn)機(jī)常見故障的分析來提出對(duì)專家系統(tǒng)構(gòu)建的理論依據(jù)，通過合理、科學(xué)地構(gòu)建專家系統(tǒng)，煤礦事業(yè)煤炭生產(chǎn)效率能夠得到更好地提高，也能夠更合理地指導(dǎo)煤礦事業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作。

1 掘進(jìn)機(jī)常見故障及分析

1.1 電氣系統(tǒng)問題及解決方案

電氣系統(tǒng)理論伴隨科技發(fā)展有著逐步的完善，電氣系統(tǒng)技術(shù)也有著不斷地進(jìn)步，而作為煤礦開采領(lǐng)域最重要的掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)也隨著科技的發(fā)展出現(xiàn)了長(zhǎng)足的進(jìn)步，目前絕大部分礦井的綜合掘進(jìn)機(jī)均采用集中控制和保護(hù)的電氣元件，使得掘進(jìn)機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大的簡(jiǎn)化，系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率也大大減小。另外采用的PLC控制系統(tǒng)來控制掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的啟動(dòng)、開停等狀態(tài)的變動(dòng)，保護(hù)系統(tǒng)的回路電流可防止出現(xiàn)過載過流等問題。

（1）PLC輸出異常 。PLC狀態(tài)警示燈的狀態(tài)可以直觀的反映出PLC輸出情況，綜合掘進(jìn)機(jī)常常會(huì)出現(xiàn)PLC輸出不正常的故障，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)可以得知，主要原因有綜合保護(hù)器出現(xiàn)問題、損壞了控制按鈕、破壞了自動(dòng)保護(hù)節(jié)點(diǎn)以及有關(guān)線路接觸不良等情況。如果掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)PLC輸出異常情況，需要加強(qiáng)對(duì)PLC狀態(tài)燈的觀察，分析判斷電流輸入狀態(tài)，或通過試驗(yàn)短接輸入端的方法來分析PLC輸入端是否仍然在正常工作，進(jìn)而確定系統(tǒng)故障的真正原因。

（2）接觸器及繼電器線圈導(dǎo)通異常。接觸線圈回路常常會(huì)導(dǎo)致電氣系統(tǒng)導(dǎo)通異常故障，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)原因如下，第一，接觸線圈過熱被燒毀，第二，電氣系統(tǒng)電源接入異常，第三，繼電器被損壞。

對(duì)于以上對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)所造成的故障問題，采用萬用表對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)中繼電器線圈回路進(jìn)行檢測(cè)，找到其不能導(dǎo)通的原因。

1.2 液壓系統(tǒng)常見故障及分析

由于煤礦事業(yè)中長(zhǎng)期工作環(huán)境的惡劣，過大的負(fù)荷、過強(qiáng)的沖擊均影響綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而出現(xiàn)系統(tǒng)故障。[4]動(dòng)力裝置、控制裝置、執(zhí)行裝置、輔助裝置及液壓動(dòng)力油五個(gè)元素構(gòu)成了一個(gè)完善的液壓系統(tǒng)。綜合掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)溫度過高，液壓油純度不達(dá)標(biāo)等均容易造成綜合掘進(jìn)機(jī)的故障。

（1）液壓油溫過高 。掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中液壓油的溫度一般不超過60℃，超過60℃將會(huì)損壞掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)，可能會(huì)出現(xiàn)一系列故障問題，從而對(duì)液壓系統(tǒng)的密封性等造成不良的影響。由于掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中液壓油油溫在不斷地升高，從而增大了液壓油經(jīng)過節(jié)流小孔或者閥芯的流量，之前正常運(yùn)行部件的運(yùn)行速度因此會(huì)變得緩慢，進(jìn)一步影響掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)。

（2）液壓油純度不達(dá)標(biāo)。綜掘機(jī)元件之間極其精良精密的的配合表面使得各個(gè)零件與零件之間存在相當(dāng)狹小的間隙，液壓油中的雜質(zhì)進(jìn)而極有可能進(jìn)入閥體與閥芯之間的間隙中?；谄渚季艿呐浜媳砻妫赡苡纱藭?huì)對(duì)配合表面造成劃痕，這將會(huì)破壞配合表面的精度，甚至?xí)ㄗ￠y芯，使各元件失去相關(guān)功能。如果液壓油內(nèi)存在過多的雜質(zhì)，其進(jìn)而會(huì)造成液壓系統(tǒng)中油泵吸油口處阻塞過濾裝置，使吸收液壓油的阻力變大，嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致?lián)p壞油泵。

2 綜合掘進(jìn)機(jī)專家智能診斷分析系統(tǒng)的構(gòu)建

一個(gè)掘進(jìn)機(jī)的故障診斷專家系統(tǒng)就能夠嘗試構(gòu)建完成?；谌祟悓＜议L(zhǎng)久以來形成的知識(shí)體系，及其人類專家在日常、歷史診斷中的故障判斷的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，這些都能夠得到充分的發(fā)揮，于此同時(shí)專家系統(tǒng)還能夠在一定程度縮減流程，使效率大大提升。專家系統(tǒng)能采集綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)的變化情況、液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵參數(shù)包括壓力、溫度等的數(shù)值變化情況，并能通過軟件智能判斷，分析整個(gè)目標(biāo)系統(tǒng)的工作狀況，對(duì)掘進(jìn)機(jī)既有故障分析上傳等諸多功能。綜合掘進(jìn)機(jī)專家智能診斷分析系統(tǒng)功能齊全，具有很好的市場(chǎng)前景，其開發(fā)也需要一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是在智能分析判斷模型的研究上，需要做大量的工作，本文預(yù)先提出初步的構(gòu)想，后續(xù)具體的完善及實(shí)現(xiàn)需要煤礦工作者共同實(shí)現(xiàn)。

3 結(jié) 論

通過對(duì)煤礦綜掘機(jī)電氣、液壓系統(tǒng)等常見故障的分析，提出了對(duì)PLC故障，接觸器故障等的解決方案，以及液壓系統(tǒng)油溫異常及輔助元件故障的解決方案，為現(xiàn)場(chǎng)煤礦技術(shù)人員提供一定的借鑒意義。

煤礦綜掘機(jī)論文:全巖綜掘機(jī)在新鐵煤礦中的應(yīng)用

【摘 要】介紹了EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)在新鐵煤礦的應(yīng)用情況，詳細(xì)說明了EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理，實(shí)踐應(yīng)用中效果良好，降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

【關(guān)鍵詞】全巖綜掘機(jī)；工作原理；應(yīng)用問題

0.前言

新鐵煤礦隸屬于龍煤集團(tuán)七臺(tái)河分公司，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬t/a，服務(wù)年限60a?，F(xiàn)在一水平生產(chǎn)，一水平標(biāo)高為-100m，開拓方式為斜―立井綜合開拓，大巷分區(qū)石門，架線機(jī)車牽引3t底卸礦車運(yùn)煤，1t礦車通過立井排矸。EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)在新鐵煤礦的應(yīng)用降低了設(shè)備故障率，從而提高設(shè)備的使用效率，降低了使用成本，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)以后類似的設(shè)備應(yīng)用提出了建議。

1.EBZ260H全巖綜掘機(jī)的工作原理

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、運(yùn)輸部組成，行走部實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的移動(dòng)，截割部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘?qū)ο髮?shí)施截割，鏟斗部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘下來的物料實(shí)施鏟裝，裝運(yùn)部實(shí)現(xiàn)對(duì)截割物料的裝載與運(yùn)輸，本體部為連接各個(gè)部件的主要承載構(gòu)件。

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)主要工作系統(tǒng)由電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)主成。主要?jiǎng)恿υ从?140V交流電源提供，132KW的油泵電機(jī)提供動(dòng)力。電氣系統(tǒng)由電控箱及各電氣回路組成，分別對(duì)各電器部件實(shí)施控制。液壓系統(tǒng)主要由液壓泵站、液壓馬達(dá)、液壓回路及液壓操作系統(tǒng)組成，油泵電機(jī)提供主泵的動(dòng)力，主泵產(chǎn)生高壓油源，通過液壓閥的控制來完成各油缸的伸縮和馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)。截割電機(jī)通過截割減速機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)器工作時(shí)，首先啟動(dòng)油泵電機(jī)，打開噴霧裝置，并開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)與鏟板部，將截割部處于水平和機(jī)器中心位置，啟動(dòng)截割電機(jī)，然后開動(dòng)履帶行走機(jī)構(gòu)，讓機(jī)器慢速推進(jìn)，使截割頭逐漸插入巖石，插入深度300-400mm。推動(dòng)截割部回轉(zhuǎn)油缸操作手柄，使截割部向左向右橫掃，再推動(dòng)升降油缸，使截割部向上向下截割。利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。

2.安裝及試用情況

2008年8月8日到貨，然后下井安裝，經(jīng)過9d主機(jī)便安裝完畢，再安裝二運(yùn)、除塵風(fēng)機(jī)，于2008年8月15日開始試割，9月份EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)正式在新鐵煤礦進(jìn)入試運(yùn)行階段。巷道掘進(jìn)采用全斷面截割，月進(jìn)尺為890m，11月10日遇到構(gòu)造后，該巷道巖性發(fā)生變化，巖石硬度f=14.2，由于掘進(jìn)機(jī)最大能截割，f=11的巖石，根據(jù)實(shí)際情況改為配合松動(dòng)炮進(jìn)行掘進(jìn)。EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)掘進(jìn)進(jìn)尺數(shù)據(jù)見表2，從中可以看出EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)的投入使用為該礦提高單進(jìn)和掘進(jìn)速度、緩解采區(qū)接替緊張局面、穩(wěn)定礦井產(chǎn)量起到積極的作用。

3.EBZ260H全巖綜掘機(jī)的應(yīng)用效果

單進(jìn)有明顯提高，扣除安裝調(diào)試時(shí)間，月進(jìn)在500m以上，EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)的成功應(yīng)用，不僅大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作中的噪音，降低了設(shè)備故障率，而且提高設(shè)備的使用效率，降低了使用成本，從而達(dá)到了提高單進(jìn)的目的。

4.施工中需要注意的事項(xiàng)

（1）由于綜掘機(jī)截割的矸石塊小、碎末多，碎末與皮帶不能有效的脫離，造成二運(yùn)皮帶往二運(yùn)橫梁后方帶貨，在皮帶出料口處增設(shè)了一道與皮帶緊密接觸的刮貨板，實(shí)踐證明刮貨效果很好。

（2）截割齒旋轉(zhuǎn)工作時(shí)冷卻不充分磨損量大，設(shè)計(jì)時(shí)需在截割頭的截割齒座上增加一個(gè)專門的冷卻水出口。這樣就可以減少更換截割齒的次數(shù)。

（3）綜掘機(jī)與二運(yùn)皮帶架連接在一起出貨移動(dòng)時(shí)，礦車不能隨著移動(dòng)，建議設(shè)計(jì)時(shí)在二運(yùn)皮帶架立柱處增設(shè)卡車器。這樣礦車與綜掘機(jī)、二運(yùn)皮帶架就能同時(shí)移動(dòng)，從而增加工作效率。

（4）綜掘機(jī)防炮崩擋板采用液壓緩沖裝置，擋板進(jìn)行打孔對(duì)放炮產(chǎn)生的沖擊波可卸壓緩沖。

5.可行性分析

5.1 EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)可靠性高

（1）以可靠為第一目標(biāo)：液壓泵、專用控制器、所有軸承、主要液壓閥及附件、密封件、電氣元器件均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品，并與供方共同開發(fā)設(shè)計(jì)。

（2）行走部采用國(guó)際品牌的液壓馬達(dá)和減速機(jī)，平均無故障工作時(shí)間可提高兩倍以上。

（3）液壓系統(tǒng)具備低壓自動(dòng)部分卸載功能，既減少了能耗，又杜絕了系統(tǒng)發(fā)熱失效的可能性。

（4）行走部采用抽缸張緊，既保證了張緊效果，又方便快捷，減少了故障點(diǎn)。

（5）第一運(yùn)輸機(jī)部和鏟板部均采用進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，無需減速箱，減少故障環(huán)節(jié)。

（6）切割震動(dòng)小，有提高機(jī)器穩(wěn)定性的支撐裝置，工作穩(wěn)定性好，使得整機(jī)可靠性提高。

（7）回旋升降油缸為40MPa密封結(jié)構(gòu)，其它油缸為34MPa密封結(jié)構(gòu)。

（8）采用全封閉油箱，確保了油液清潔度，增加了液壓系統(tǒng)的可靠性。

（9）采用負(fù)載敏感多路閥，液壓系統(tǒng)發(fā)熱量少。

（10）主要電機(jī)均埋設(shè)PTl00熱敏電阻。

（11）采用進(jìn)、回油及高壓管路三級(jí)油濾，可有效降低液壓元器件磨損。

（12）采用先進(jìn)的加工設(shè)備、管理模式以及檢驗(yàn)手段，從多個(gè)層面來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（13）內(nèi)外噴霧系統(tǒng)能最大程度降塵及避免火花。除塵效果明顯，用水量少、操作維護(hù)方便、除塵效率高，能將粉塵基本控制在操作手前側(cè)，操作手因此可不帶口罩工作，最大限度地保證了礦工的身體健康。

5.2作業(yè)效率高

（1）可實(shí)現(xiàn)各油缸動(dòng)作速度及行走速度的手工無級(jí)調(diào)速。在重載情況（如遇到硬巖）時(shí)可通過慢速進(jìn)給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機(jī)。

（2）可選配獨(dú)立的錨桿動(dòng)力接口單元，為2臺(tái)錨桿鉆機(jī)提供動(dòng)力，提高了錨固作業(yè)效率。

（3）截割頭采用國(guó)際一流技術(shù)，設(shè)計(jì)單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強(qiáng)。

（4）智能化程度高。

（5）電氣系統(tǒng)具有過濾、過載、斷壓、欠壓和失壓保護(hù)功能，提高了安全保護(hù)能力。

（6）具備齊全的保護(hù)、故障診斷和排故方法顯示。

（7）可維修性好，如可從履帶架側(cè)面小窗口取出張緊缸等。

（8）降塵效果好。

6.結(jié)束語(yǔ)

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機(jī)的成功應(yīng)用，填補(bǔ)了新鐵煤礦全巖巷道由打眼放炮掘進(jìn)的一塊空白，發(fā)揮了承上啟下的重要作用，必將引領(lǐng)該礦全巖巷道施工工藝實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)研究

[摘 要]綜掘機(jī)械設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要機(jī)械設(shè)備，在長(zhǎng)時(shí)間使用中，容易出現(xiàn)各種故障，嚴(yán)重影響綜掘機(jī)械設(shè)備的使用性能和穩(wěn)定性，因此必須做好煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使綜掘機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保障煤礦生產(chǎn)安全，減少煤礦事故發(fā)生率和經(jīng)濟(jì)損失。本文通過分析當(dāng)前煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題，闡述了煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略，以供參考。

[關(guān)鍵詞]煤礦；綜掘機(jī)械設(shè)備；維修；保養(yǎng)

煤炭是我國(guó)重要的礦產(chǎn)資源，其埋藏深度比較深，在煤礦開采過程中需要使用綜掘機(jī)械設(shè)備，而綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和使用性能直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效益和安全高效生產(chǎn)。由于煤礦工作環(huán)境比較惡劣，綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行易受到多種因素的影響，應(yīng)結(jié)合當(dāng)前煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)存在的問題，采取有效的維修保養(yǎng)手段，提高綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

一、當(dāng)前煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題

1、維修養(yǎng)護(hù)方法不合理

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的維修多是事后維修，在綜掘機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障之前沒有科學(xué)的預(yù)防性計(jì)劃，當(dāng)綜掘機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障后才進(jìn)行維修，工作人員需要分析綜掘機(jī)械設(shè)備故障原因，準(zhǔn)備維修工具，再采取有效方法進(jìn)行維修，整個(gè)維修過程耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，增加了綜掘機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用。

2、 維修人員綜合素質(zhì)偏低

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)多是企業(yè)安排專門維修人員進(jìn)行自行維修，由于維修人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平存在較大差異，使得綜掘機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量受到很大影響，并且在對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，維修人員主要通過觀察、聽、看等方式以及自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行維修，經(jīng)常出現(xiàn)不檢、錯(cuò)檢、漏檢等問題[1]，無法保障綜掘機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量。

二、煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略

1、預(yù)防性檢修

預(yù)防性檢修是通過全面監(jiān)控煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的使用頻率和運(yùn)行周期，準(zhǔn)確計(jì)量機(jī)械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)[2]，一旦發(fā)生異常情況，及時(shí)進(jìn)行解決。對(duì)于綜掘機(jī)械設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機(jī)械設(shè)備檢修部門，針對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和使用情況，制定多種維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，確保綜掘機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免在煤礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中突然發(fā)生運(yùn)行故障造成機(jī)械設(shè)備停機(jī)，影響煤礦的安全、連續(xù)開采，保障煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)防性檢修，在日常工作中應(yīng)注意狀態(tài)維修和定期維修，可有效降低綜掘機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率，確保綜掘機(jī)械設(shè)備始終處于安全、穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

2、 事后維修

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的事后維修必須采用先進(jìn)的維修技術(shù)和手段，針對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備的故障情況，仔細(xì)分析故障原因，找出故障源，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)綜掘機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，避免影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)開采。事后維修對(duì)于維修人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高，因此煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，鼓勵(lì)維修人員學(xué)習(xí)先進(jìn)的維修方法和技術(shù)，不斷提高自身的維修技能。

3、 改善維修

改善維修是指結(jié)合煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，采用先進(jìn)的維修方法和技術(shù)，不斷改善綜掘機(jī)械設(shè)備的一些小問題和缺陷[3]，逐漸提高綜掘機(jī)械設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性，延長(zhǎng)綜掘機(jī)械設(shè)備的使用壽命。隨著煤礦行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的維修方法已經(jīng)無法滿足煤礦生產(chǎn)需求和綜掘機(jī)械設(shè)備應(yīng)用要求，應(yīng)積極推廣綜掘機(jī)械設(shè)備的改善維修方法，不斷提升煤礦生產(chǎn)效益。

4、 采用先進(jìn)的故障檢測(cè)方法

（1） 噪聲和振動(dòng)檢測(cè)

當(dāng)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，采用噪聲和振動(dòng)檢測(cè)方法，以綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)為特點(diǎn)，分析機(jī)械設(shè)備的故障情況，及時(shí)找出故障源，采取有效的維修措施，提高綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

（2） 無損檢測(cè)

無損檢測(cè)是檢測(cè)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障的一種重要方法，其在保持綜掘機(jī)械設(shè)備不損壞的情況下，檢測(cè)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部故障。無損檢測(cè)常見的有超聲波檢測(cè)法、滲透檢測(cè)法等[4]，通過射線、微波等檢測(cè)綜掘機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零部件是否出現(xiàn)故障。對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備使用無損檢測(cè)技術(shù)，應(yīng)仔細(xì)分析煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的材質(zhì)，采用合適的檢測(cè)方法，并且還可采用濕度檢測(cè)、電氣檢測(cè)等檢測(cè)方法。近年來，集成電路技術(shù)、微電子技術(shù)快速發(fā)展，遠(yuǎn)程協(xié)作檢測(cè)技術(shù)和小波分析檢測(cè)技術(shù)在煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障檢測(cè)方面表現(xiàn)出重要優(yōu)勢(shì)，并且有助于延長(zhǎng)綜掘機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

（3）運(yùn)行檢測(cè)

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備故障主要分為軟故障和硬故障，硬故障是指綜掘機(jī)械設(shè)備固定參數(shù)發(fā)生變化或者不正常而導(dǎo)致的設(shè)備故障；軟故障是指綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)比較復(fù)雜，包含多種變量，故障檢測(cè)要求較高。綜掘機(jī)械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行是煤礦順利開采的重要保障，為了提高綜掘機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)診斷水平，科技人員為綜掘機(jī)械設(shè)備故障診斷開發(fā)了檢測(cè)系統(tǒng)，如ASCC控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，可快速處理綜掘機(jī)械設(shè)備的超速、制動(dòng)失靈等故障，有效提高綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性。

（4） 油液磨屑檢測(cè)技術(shù)

油液磨屑檢測(cè)技術(shù)是指提取綜掘機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的油液，通過鐵譜分析、光譜分析等技術(shù)，根據(jù)油液微粒和磨屑的變化，診斷綜掘機(jī)械設(shè)備故障，有針對(duì)性地采取故障維修保養(yǎng)措施。

5、 做好機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修結(jié)束后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)容易出現(xiàn)摩擦的零部件添加潤(rùn)滑油，合理調(diào)節(jié)安全保護(hù)設(shè)備的配合間隙，及時(shí)記錄綜掘機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，注意檢查電氣設(shè)備和線路的絕緣性。同時(shí)，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)部門，配置完善的維修保養(yǎng)工具，提高維修保養(yǎng)人員的責(zé)任意識(shí)，高度重視綜掘機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并且強(qiáng)化工作人員的安全防范意識(shí)，規(guī)范自己的操作和使用，避免綜掘機(jī)械設(shè)備受到人為的損壞，使操作人員和維修保養(yǎng)人員共同協(xié)作，做好日常的養(yǎng)護(hù)和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備停機(jī)率和完好率進(jìn)行考核，落實(shí)綜掘機(jī)械設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)責(zé)任制，提高綜掘機(jī)械設(shè)備的使用性能。另外，煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合綜掘機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，制定科學(xué)合理的維修保養(yǎng)計(jì)劃，使綜掘機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化，定期對(duì)綜掘機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維修，使機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

結(jié)束語(yǔ)

近年來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诿旱V資源的需求量大幅上漲，綜掘機(jī)械設(shè)備在煤礦開采生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用，為了提高綜掘機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，應(yīng)加強(qiáng)綜掘機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，采取有效的故障檢測(cè)和維修方法，提高綜掘機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，推動(dòng)我國(guó)煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

煤礦綜掘機(jī)論文:石壕煤礦綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)改造與應(yīng)用

[摘 要]針對(duì)石壕煤礦綜掘工作面粉塵較大的現(xiàn)狀，對(duì)綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)使用效果較差的原因進(jìn)行了分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，提出綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)改進(jìn)方案。即通過在原外噴霧系統(tǒng)中加入壓風(fēng)的方式，增加防塵水壓力使外噴霧效果得到明顯提升。改造結(jié)果表明，優(yōu)化后的防塵系統(tǒng)比原系統(tǒng)降低工作面含塵量達(dá)到57.02%。通過實(shí)踐中不斷總結(jié)，石壕煤礦形成了一套效果較好的綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)，對(duì)類似條件下綜掘防塵系統(tǒng)改造優(yōu)化具有指導(dǎo)借鑒意義。

[關(guān)鍵詞]綜掘機(jī) 噴霧 防塵系統(tǒng)

前言

綜掘機(jī)主要應(yīng)用于井下掘進(jìn)巷道的施工，截割頭切割煤體產(chǎn)生的粉塵是綜掘工作面的主要塵源[1]。石壕煤礦綜掘機(jī)使用過程中，綜掘機(jī)噴霧降塵系統(tǒng)效果差，嚴(yán)重的惡化作業(yè)環(huán)境、制約綜掘機(jī)的截割效率[2]。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掘進(jìn)工作面時(shí)產(chǎn)生呼吸性粉塵達(dá)26.6mg/m3，全塵達(dá)545.25mg/m3，嚴(yán)重影響了掘進(jìn)作業(yè)及員工身體健康。因此，本文展開對(duì)綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)的分析和改造，以充分發(fā)揮綜掘機(jī)效率的同時(shí)改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。

1、綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)存在的問題分析

1.1 地質(zhì)概況

石壕煤礦主要開采M6-3、M7-2、M8煤層，其中M6-3、M7-2為薄煤層，M8煤層為中厚煤層。綜掘機(jī)大部分用于煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)施工（M6-3、M7-2煤層巷道為半煤巖巷，M8煤層巷道為煤巷），綜掘機(jī)在半煤巖巷施工時(shí)需要截割1m左右的泥巖及30cm左右泥質(zhì)灰?guī)r。此泥巖遇水易泥化，易產(chǎn)生粘附作用。

石壕煤礦使用綜掘機(jī)型號(hào)為EBZ-132CZ，裝機(jī)功率為214.5KW，傾角8°下山掘進(jìn)，截割電機(jī)132KW（132/75KW-4/8P隔爆，雙速切換，水冷方式）。

1.2 綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)存在的問題

1.2.1 綜掘機(jī)原防塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

綜掘機(jī)原有噴霧防塵系統(tǒng)采用內(nèi)外噴霧綜合降塵，內(nèi)噴霧系統(tǒng)由地面供水，經(jīng)過綜掘機(jī)伸縮部外筒、特殊密封、截割頭軸，最后通過截割頭上的內(nèi)噴霧齒座到達(dá)內(nèi)噴霧噴嘴，形成內(nèi)噴霧；外噴霧水源由地面供水，分別經(jīng)油冷卻器和截割電機(jī)冷卻器后，到達(dá)外噴霧噴嘴，形成外噴霧，外噴霧分為側(cè)噴霧和環(huán)形噴霧。如圖1所示。

1.2.2綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)存在的問題

綜掘機(jī)截割煤體過程產(chǎn)生大量粉塵，防塵系統(tǒng)使用效果直接決定了工作面作業(yè)環(huán)境的優(yōu)劣程度。原防塵系統(tǒng)在使用過程中主要存在以下問題：

（1）、內(nèi)噴霧系統(tǒng)不能正常工作

內(nèi)噴霧系統(tǒng)由于故障點(diǎn)多；旋轉(zhuǎn)水密封不好，易漏水；內(nèi)噴霧齒座中水道加工復(fù)雜；內(nèi)噴霧噴嘴孔徑小，在井下水源不潔、粉塵大的情況下，極易堵塞等原因，一般在巷道開掘200m～300m之后，內(nèi)噴霧系統(tǒng)基本失效。

（2）、受巷道地質(zhì)條件影響，噴霧水量不宜過大

綜掘機(jī)噴霧系統(tǒng)水量較小時(shí)降塵效果較差。若增大噴霧水量，易造成底板積水，導(dǎo)致截割的矸石裝載效果差、綜掘機(jī)行走困難。石壕煤礦使用綜掘機(jī)的巷道中含有一層吸水性較強(qiáng)的泥巖，泥巖遇到噴霧水泥化，易粘結(jié)在截割頭、刮板輸送機(jī)溜槽上，降低綜掘機(jī)截割效率、增大刮板輸送機(jī)負(fù)荷易造成刮板斷鏈等事故，影響工作面正常生產(chǎn)。

（3）、噴霧水壓受限

由于綜掘機(jī)油冷卻器和截割電機(jī)設(shè)計(jì)耐壓限制最高不得超過3Mpa，綜掘機(jī)設(shè)定的噴霧水壓力為2Mpa左右，噴霧水壓力的不足，使外噴霧不能直接作用于噴霧對(duì)象。若人為的增加噴霧水的壓力，容易導(dǎo)致綜掘機(jī)油冷卻器和電機(jī)冷卻器被水擊穿，致使綜掘機(jī)油箱和電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，損壞整個(gè)液壓系統(tǒng)原件和切割電機(jī)。因此在受地質(zhì)影響的條件下控制水量，且噴霧水的壓力又不能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的前提下，導(dǎo)致噴霧效果差。

2、綜掘機(jī)噴霧防塵系統(tǒng)改造

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綜掘機(jī)使用時(shí)噴霧系統(tǒng)實(shí)際存在問題，由于技術(shù)力量的限制，對(duì)綜掘機(jī)內(nèi)噴霧改造難度太大，因此石壕煤礦對(duì)綜掘機(jī)外噴霧防塵系統(tǒng)展開研討分析，并進(jìn)行了如下改造。

2.1、改進(jìn)外噴霧系統(tǒng)管路布置

根據(jù)綜掘機(jī)噴霧防塵系統(tǒng)存在問題的分析結(jié)果，外噴霧主要存在問題為噴霧水壓力不夠致使噴霧霧化效果較差，因此對(duì)噴霧防塵系統(tǒng)增壓改造的同時(shí)不能增加噴霧水量。石壕煤礦經(jīng)多次研討，將噴霧水的增壓點(diǎn)設(shè)置在冷卻器與噴嘴之間，選取壓風(fēng)為噴霧水的增壓動(dòng)力來源，保證外噴霧系統(tǒng)供水對(duì)水壓的要求。此改進(jìn)既解決了冷卻水的壓力不得超過3Mpa限制，又使噴霧水的壓力滿足了降塵要求，實(shí)現(xiàn)防塵水增壓不增量的目的，改造后防塵系統(tǒng)圖2所示。

外噴霧系統(tǒng)將原綜掘機(jī)上的側(cè)噴霧取消，直接采用四組噴嘴配合環(huán)形噴霧對(duì)截割進(jìn)行降塵處理。外噴霧供水一路由地面來水經(jīng)油冷卻器經(jīng)三通加壓截割部下方兩個(gè)噴嘴；另一路由地面來水經(jīng)截割電機(jī)冷卻器經(jīng)三通加壓截割部下方兩個(gè)噴嘴和環(huán)形噴霧。

而對(duì)外噴霧的管路將原來的原裝管更改成普通鋼編管，各管接頭采用快速接頭的形式，方便了井下的維修、更換。同時(shí)也降低了維修成本（同等長(zhǎng)度的原裝管價(jià)格是鋼編管的3倍）。

2.2、改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)

綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)加入壓風(fēng)增壓后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，原噴嘴孔徑較小，不能滿足噴霧需求。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，在使用過程中不斷探索改進(jìn)，使用效果較好的一種噴嘴結(jié)構(gòu)如圖3所示，其具有霧化質(zhì)量好；噴射范圍大；耗水量小；尺寸小；不易堵塞；拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

2.3、氣動(dòng)降塵增壓裝置的設(shè)計(jì)

經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、多次改進(jìn)優(yōu)化，石壕煤礦自行設(shè)計(jì)加工的氣動(dòng)降塵增壓裝置設(shè)計(jì)如圖4所示。

3、綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)改造后使用效果

石壕煤礦在N1631回風(fēng)巷掘進(jìn)磧頭改進(jìn)降塵系統(tǒng)后，運(yùn)行結(jié)果表明，該裝置運(yùn)行正常，降塵效果如表1所示。目前我礦推廣應(yīng)用氣動(dòng)降塵系統(tǒng)至各個(gè)綜掘磧頭。

綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)改造以后，噴霧水不但起到了降塵的作用，而且對(duì)截齒起到了的冷卻作用，同時(shí)由于壓力高，使噴霧水對(duì)綜掘機(jī)的截齒和截齒座結(jié)合處產(chǎn)生沖擊作用，減少了截齒和截齒座結(jié)合處煤矸的積存，使綜掘機(jī)截割頭旋葉上的截齒能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻磨損，大大增加了截齒的使用壽命。以N1631北回風(fēng)使用氣動(dòng)降塵裝置前后截齒消耗為例，未使用氣動(dòng)降塵裝置前的截齒消耗為0.25顆/米。而使用氣動(dòng)降塵裝置后，截齒的消耗降到0.16顆/米。以此計(jì)算，僅一個(gè)綜掘磧頭因改進(jìn)噴霧系統(tǒng)每年能節(jié)約截齒消耗費(fèi)用近30000余元，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)節(jié)約了成本。

綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)經(jīng)改造后，巷道的粉塵大幅度的下降，現(xiàn)場(chǎng)操作員工的可視度大大增加。極大的改善了勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境，降低了員工職業(yè)病的發(fā)病率。

4、結(jié)論

（1）、通過在原噴霧系統(tǒng)中加入壓風(fēng)增壓裝置的方式，增加噴霧水壓力，使噴霧霧化效果得到較大提升。

（2）、現(xiàn)場(chǎng)使用結(jié)果表明，綜掘機(jī)防塵系統(tǒng)改造后粉塵降低了45.25%，大大提高了機(jī)器作業(yè)的噴霧除塵效果，較大改善了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境，同時(shí)降低了綜掘機(jī)截齒消耗，該技術(shù)的改進(jìn)推廣為綜合機(jī)械化掘進(jìn)和安全生產(chǎn)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

煤礦綜掘機(jī)論文:煤礦綜掘機(jī)的控塵技術(shù)探討

【摘要】在現(xiàn)代煤礦的開采技術(shù)應(yīng)用中，我國(guó)的除塵技術(shù)，大多借鑒國(guó)外的除塵技術(shù)。在實(shí)際的實(shí)施過程中，還需要結(jié)合地方煤礦的煤質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)一步提高對(duì)采煤工作面的合理調(diào)配，實(shí)現(xiàn)干凈生產(chǎn)。本文針對(duì)綜掘機(jī)的控塵技術(shù)進(jìn)行探討分析，為井巷掘進(jìn)采煤提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。

【關(guān)鍵詞】煤礦綜掘機(jī)；控塵技術(shù)；井巷掘進(jìn)

伴隨著現(xiàn)代化機(jī)械采煤技術(shù)的不斷提高，在開采上，通過采煤工藝的發(fā)展情況來看，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)形式上，已經(jīng)難以滿足現(xiàn)階段的社會(huì)發(fā)展規(guī)模。因此需要大力開發(fā)機(jī)械綜合采技術(shù)，而在這樣的生產(chǎn)環(huán)境下，綜掘機(jī)的防塵技術(shù)，就需要放入重點(diǎn)研究之中。下面我們對(duì)如何在煤礦綜掘機(jī)的環(huán)境保持進(jìn)行簡(jiǎn)要分析討論。

一、局部通風(fēng)系統(tǒng)

就拿我們蒲白礦務(wù)局控股的建新煤礦除塵來說，其除塵系統(tǒng)根本就是建立在通風(fēng)系統(tǒng)上，而為滿足巷道掘進(jìn)的環(huán)境，就需要加強(qiáng)局部通風(fēng)系統(tǒng)的有效性。建新煤礦通風(fēng)系統(tǒng)主要采取的是壓入式通風(fēng)，其原因就在于這一類通風(fēng)體系，設(shè)備投入少，管理簡(jiǎn)便，能夠及時(shí)的完成通風(fēng)任務(wù)。而局部通風(fēng)工作，也能夠更便捷的完成工作面的防塵應(yīng)用，通過塵面的安全瓦斯（建新瓦斯?jié)舛葹?.10到0.14）使用規(guī)范，從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)工作巷道面上的有效管理。確保工作面的粉塵在拒不通風(fēng)環(huán)境下，能夠得到有效控制。而在進(jìn)行局部通風(fēng)系統(tǒng)的管理應(yīng)用中，還需要注意以下幾點(diǎn)。第一，局部通風(fēng)方式的選擇。在進(jìn)行通風(fēng)方式的選擇上，應(yīng)根據(jù)我國(guó)煤礦綜掘工作面安全規(guī)范要求進(jìn)行合理的分配調(diào)整，并采取有效的通風(fēng)方式，改善對(duì)各項(xiàng)設(shè)施通風(fēng)條件的有效調(diào)整，并根據(jù)實(shí)際的除塵情況，選擇合理的通風(fēng)方式。而在傳統(tǒng)的通風(fēng)方式上，主要有抽出式、長(zhǎng)壓短抽式、長(zhǎng)壓短抽式和壓入式通風(fēng)四大類，在選擇上，應(yīng)根據(jù)除塵風(fēng)力需求選擇合理的通風(fēng)方式。避免因局部風(fēng)壓不足而導(dǎo)致塵面無法控制，影響正常生產(chǎn)。第二，通風(fēng)機(jī)選擇。選擇合適的通風(fēng)機(jī)是保證井下工作面循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)安全性的根本所在。在進(jìn)行選擇的過程中，需要結(jié)合實(shí)際的使用功率進(jìn)行風(fēng)流供應(yīng)能力上的選擇。對(duì)于井下風(fēng)量的選擇，主要針對(duì)的問題就在于工人的呼吸風(fēng)量，瓦斯氣體稀釋能力等方面的空氣需求。因此做好局部通風(fēng)機(jī)選型，即可有效的完成對(duì)主通風(fēng)機(jī)實(shí)際使用規(guī)范上的有效利用。第三，風(fēng)巷布置。在進(jìn)行井巷通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置過程中，巷道的布置是保證工作面安全性的重點(diǎn)，而在進(jìn)行布置過程中需要注意的還有兩地單，一是煤炭落地點(diǎn)，二是截割頭，只有克服了在這兩個(gè)地點(diǎn)的重點(diǎn)巷道布置，才能夠確保井下除塵風(fēng)的合理性，并保證井下巷道的載風(fēng)能力。第四，擋塵簾布置作用。對(duì)于井下的行車操作，需要在車輛安置合理的擋塵簾，以保證行車四季的實(shí)現(xiàn)不受影響。在進(jìn)行設(shè)置時(shí)，就應(yīng)考慮到實(shí)際流動(dòng)的具體操作，并結(jié)合其擴(kuò)散的形式，完成對(duì)不同狀態(tài)組合的實(shí)際應(yīng)用，這對(duì)于合理的使用形式等，都能夠提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。

二、噴霧降塵技術(shù)的使用

在井下綜掘工作面的施工中，現(xiàn)在主要運(yùn)用的除塵技術(shù)中噴霧降塵是應(yīng)用最廣的，其主要的形式分為風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載噴霧兩大類。風(fēng)流凈化水幕：通常在3Mpa的環(huán)境下完成噴嘴的測(cè)定檢測(cè)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼材料的錐形噴嘴形式上的有效控制，并結(jié)合孔徑的實(shí)際使用，完成對(duì)不同環(huán)境下的合理應(yīng)用。而在孔徑的選擇上則應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的使用規(guī)范進(jìn)行合理的選擇。轉(zhuǎn)載噴霧：這種形式主要通過常壓小于1Mpa的壓力霧流形式來完成對(duì)形狀內(nèi)的低壓操作，其作用可供圓錐形的煤塵防護(hù)，通過的選擇模式以重力操作為主要操作形式。在使用霧滴的使用過程中，應(yīng)保證有效的水流操作，并以此完成對(duì)煤塵的有效檢測(cè)。

三、實(shí)例應(yīng)用分析

在實(shí)際的使用過程中，要結(jié)合不同巖層環(huán)境下的使用操作環(huán)境進(jìn)行合理選擇。在本次的研究中，以建新煤礦5309采煤工作面防塵操作應(yīng)用為主要的研究對(duì)象，并針對(duì)回采區(qū)域內(nèi)防塵操作機(jī)械的使用情況進(jìn)行類比分析。其使用情況如下。首先，在軌道順槽的掘進(jìn)工作中，粉塵分散度的檢測(cè)中，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)，其分散度小于2μm，2～5μm，5～10μm和大于10μm的范圍內(nèi)的除塵工作，均得到了實(shí)現(xiàn)，并在合理的排布過程中，完成了對(duì)粉塵分散度形式上的合理安排。然后，在檢測(cè)實(shí)際應(yīng)用效果上，工作面現(xiàn)場(chǎng)的防塵措施設(shè)備布置，也符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其現(xiàn)場(chǎng)制作的塵性分布情況，如下圖2所示。

最后，經(jīng)綜合對(duì)比，通過水霧噴灑形式結(jié)合拒不通風(fēng)管理，能夠有效的實(shí)現(xiàn)空氣凈化，并實(shí)現(xiàn)對(duì)巷道整體防塵操作的有效控制，并通過這一防護(hù)作用，為井下工作提供安全的生產(chǎn)條件。

總結(jié)

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析，在進(jìn)行工作面的通風(fēng)檢測(cè)中，通過局部通風(fēng)方式上的認(rèn)證分析，采取綜合防塵操作，可有效完成對(duì)規(guī)程內(nèi)的安全防護(hù)，并保證礦井的安全，在這一使用過程中，通過不同的防塵操作，可為井下工作空氣提供質(zhì)量保障。

作者簡(jiǎn)介

關(guān)歆：學(xué)歷：大專，后（專升本），職務(wù)：掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員。

煤礦綜掘機(jī)論文:有關(guān)故障診斷技術(shù)于煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修的應(yīng)用研究

【摘 要】煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，將會(huì)對(duì)煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率產(chǎn)生直接影響，所以，做好煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的維修工作便顯得尤為重要了。本文圍繞故障診斷技術(shù)于煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)研究，首先闡述了做好煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修工作的意義，其次介紹了幾種常用的故障診斷技術(shù)（礦井提升機(jī)檢測(cè)技術(shù)、振動(dòng)與噪聲檢測(cè)技術(shù)、無損檢測(cè)技術(shù)、油液磨屑分析檢測(cè)技術(shù)），最后討論了煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】故障診斷技術(shù) 煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備 維修 應(yīng)用

1做好煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備維修工作的意義

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，人們對(duì)煤炭的需求量也是與日俱增，然而煤炭大部分深埋地下，其開采工作往往需要借助各種煤礦機(jī)械設(shè)備，由此可見，煤礦機(jī)械設(shè)備是保障煤炭開采工作順利進(jìn)行和安全進(jìn)行的重要條件[1]。現(xiàn)如今，我國(guó)煤礦開采工作已經(jīng)由傳統(tǒng)的人工方式漸漸過渡到更為先進(jìn)的機(jī)械化方式，然而在實(shí)際開采工作中，煤礦機(jī)械全天運(yùn)轉(zhuǎn)情況相當(dāng)常見，普遍處于超負(fù)荷狀態(tài)，這將會(huì)給煤礦機(jī)械的工作性能帶來一定的影響，甚至埋下安全隱患，因此，重視和做好煤礦挖掘機(jī)械設(shè)備維修工作便顯得尤為重要了。

2常用的故障診斷技術(shù)

隨著科技水平的不斷提高，我國(guó)煤礦行業(yè)普遍邁入了機(jī)電一體化行列，煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。該類機(jī)械設(shè)備的廣泛應(yīng)用給相應(yīng)的故障診斷技術(shù)提出了更高的要求。目前，我國(guó)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的故障診斷技術(shù)主要有礦井提升機(jī)檢測(cè)技術(shù)、振動(dòng)與噪聲檢測(cè)技術(shù)、無損檢測(cè)技術(shù)、油液磨屑分析檢測(cè)技術(shù)等[2]。下面一一進(jìn)行詳細(xì)介紹。

2.1礦井提升機(jī)檢測(cè)技術(shù)

礦井提升機(jī)故障主要有兩種，一種是硬故障，另一種是軟故障。硬故障指的是由固定參數(shù)異常而導(dǎo)致的故障，一般借助相應(yīng)保護(hù)裝置即可解決；軟故障檢測(cè)工作需要借助專業(yè)的分析軟件，然而受成因多樣的影響，其診斷準(zhǔn)確率有待提高。由軟故障可對(duì)硬故障進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測(cè)，所以，重視設(shè)備的軟故障診斷工作具有相當(dāng)積極的意義。在煤礦開采中，提升機(jī)屬于不可或缺的組成部分，所以，應(yīng)盡可能地保障提升機(jī)的運(yùn)行安全系數(shù)，這也是相關(guān)科研人員主要攻關(guān)的部分，為該設(shè)備的故障診斷設(shè)計(jì)了一系列設(shè)備裝置，如ASCC控制系統(tǒng)裝置便是其中的代表[3]，該裝置能夠?qū)μ嵘龣C(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)展開全天候的實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)提供預(yù)警服務(wù)，另外，當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)制動(dòng)失靈等故障時(shí)可快速對(duì)其保護(hù)，效果較為理想。

2.2振動(dòng)與噪聲檢測(cè)技術(shù)

所謂振動(dòng)與噪聲檢測(cè)技術(shù)指的是，將檢測(cè)設(shè)備安裝在煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的適當(dāng)位置，對(duì)其工作狀態(tài)下的振動(dòng)以及噪聲信息加以收集和分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的有效評(píng)價(jià)以及相關(guān)故障的及時(shí)有效預(yù)警。振動(dòng)與噪聲檢測(cè)技術(shù)原理簡(jiǎn)單且比較實(shí)用，因而在煤礦行業(yè)中得以廣泛應(yīng)用。

2.3無損檢測(cè)技術(shù)

無損檢測(cè)技術(shù)憑借自身的諸多優(yōu)勢(shì)在多個(gè)行業(yè)獲得了良好應(yīng)用，其突出優(yōu)勢(shì)在于能夠在不破壞煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的條件下對(duì)其內(nèi)部故障進(jìn)行診斷和分析。對(duì)設(shè)備的表面故障進(jìn)行診斷時(shí)，一般采用滲透檢測(cè)法或超聲波檢測(cè)法；對(duì)設(shè)備的內(nèi)在故障進(jìn)行診斷時(shí)，一般采用微波檢測(cè)法或射線檢測(cè)法。在運(yùn)用無損檢測(cè)技術(shù)之前，首先要做的工作是明確選擇哪一種無損檢測(cè)技術(shù)，所以，應(yīng)對(duì)煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的制作材料進(jìn)行仔細(xì)分析和準(zhǔn)確確定。除此之外，其他比較常見和常用的無損檢測(cè)技術(shù)還包括電氣檢測(cè)技術(shù)以及濕度檢測(cè)技術(shù)等。隨著微電子技術(shù)和大（超）規(guī)模集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，小波分析診斷技術(shù)和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程協(xié)作診斷技術(shù)憑借自身優(yōu)異性能在煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用[4]，在很大程度上保障了該類設(shè)備的工作性能和延長(zhǎng)了該類設(shè)備的使用壽命。

2.4油液磨屑分析檢測(cè)技術(shù)

油液磨屑分析檢測(cè)技術(shù)的原理是，從煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)或潤(rùn)滑系統(tǒng)中抽取一定量的油液，借助以光譜分析為代表的油液分析技術(shù)對(duì)油液中含有的微粒變化進(jìn)行精準(zhǔn)確定，進(jìn)而找出故障，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)整臺(tái)設(shè)備的健康狀態(tài)的科學(xué)判斷和確定。

3煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建

專家系統(tǒng)是一種以知識(shí)為基礎(chǔ)的且具有一定智能化特點(diǎn)的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用系統(tǒng)，憑借知識(shí)以及推理過程，對(duì)那些高難度問題進(jìn)行快速且準(zhǔn)確的求解[5]。

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)指的是，借助不同類型的診斷知識(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)裝置收集到的一系列信息予以分析和處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)判斷和嚴(yán)謹(jǐn)推理的軟件系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)不正常狀況時(shí)，診斷專家系統(tǒng)便會(huì)根據(jù)相關(guān)信息進(jìn)行推理和判斷，從而確定故障原因，并確定故障的具體位置，最終提供診斷過程的關(guān)鍵解釋以及故障解決措施，在設(shè)備故障萌芽階段進(jìn)行主動(dòng)地預(yù)防式維修。診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用能夠?yàn)樵O(shè)備的安全運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行、長(zhǎng)周期運(yùn)行、全性能運(yùn)行以及優(yōu)質(zhì)運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)以及管理保障。某煤業(yè)公司綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)以設(shè)備工作狀態(tài)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成為基礎(chǔ)依據(jù)，同時(shí)將數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及.NET技術(shù)用作設(shè)計(jì)開發(fā)手段，采用常規(guī)的C/S架構(gòu)模式[6]，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所有在役機(jī)械設(shè)備的有效覆蓋，主要由設(shè)備綜合管理模塊、故障診斷模塊、維修助手模塊以及預(yù)警提醒模塊等組成。

3.1設(shè)備綜合管理模塊

設(shè)備故障診斷工作需要足夠的關(guān)于設(shè)備狀態(tài)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，換而言之，需要獲得充足的數(shù)據(jù)以供分析和決策，這就是所謂的設(shè)備數(shù)據(jù)綜合管理。這一模塊系統(tǒng)管理和存儲(chǔ)機(jī)械設(shè)備的如下信息：（1）設(shè)備資產(chǎn)清單；（2）設(shè)備臺(tái)賬圖紙；（3）設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；（4）設(shè)備安裝狀況及系統(tǒng)圖；（5）維修歷史數(shù)據(jù)；（6）設(shè)備變更與維修記錄；（7）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷數(shù)據(jù)；（8）事故及異常記錄；（9）測(cè)點(diǎn)設(shè)置；（10）設(shè)備可靠性狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析等。

3.2故障診斷模塊

故障診斷模塊的功能主要包括兩大方面：（1）專家?guī)炀S護(hù)。維護(hù)專家?guī)靸?nèi)收集的各種知識(shí)以及經(jīng)驗(yàn)，即有效維護(hù)選定設(shè)備所對(duì)應(yīng)的征兆庫(kù)、故障庫(kù)以及二者之間所對(duì)應(yīng)的邏輯關(guān)聯(lián)；（2）診斷推理。對(duì)選定設(shè)備展開相應(yīng)的故障診斷，推理方式主要包括三種，一是正向推理，二是反向推理，三是正反向混合推理，最終立足于推理結(jié)果提供針對(duì)性的維修措施。

3.3維修助手模塊

維修助手模塊中以分門別類的方式科學(xué)存放了設(shè)備信息、維修信息、專家信息以及應(yīng)急預(yù)案在內(nèi)的所有信息和數(shù)據(jù)，肩負(fù)著規(guī)范統(tǒng)一管理設(shè)備全部信息的重任。在有需要的情況下，可以通過該模塊及時(shí)且準(zhǔn)確地找到相關(guān)資料，主要包括：（1）設(shè)備說明書；（2）設(shè)備性能參數(shù)；（3）設(shè)備圖片；（4）設(shè)備圖紙；（5）設(shè)備視頻；（6）維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（7）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（8）維修方法；（9）專家資料；（10）應(yīng)急預(yù)案的能夠。維修助手模塊為煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備的安裝工作、維護(hù)工作、調(diào)試工作以及檢修工作等提供了有效的技術(shù)支持以及操作幫助。

3.4預(yù)警提醒模塊

預(yù)警提醒模塊的功能主要包括兩大方面：（1）故障預(yù)警。結(jié)合在線監(jiān)測(cè)設(shè)備提供的一系列性能數(shù)據(jù)對(duì)選定設(shè)備發(fā)生的故障予以及時(shí)且準(zhǔn)確的預(yù)警，以便提前采取針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施；（2）維修提醒。結(jié)合選定設(shè)備所對(duì)應(yīng)的維修周期，提醒相關(guān)人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)或維修。對(duì)單一設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)在參考其運(yùn)行方式以及維修方式的基礎(chǔ)上，合理運(yùn)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，對(duì)維修費(fèi)用等進(jìn)行綜合評(píng)估，形成和提供最合理的維修決策報(bào)告[7]。

4煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用與分析

煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)在該煤業(yè)公司得以實(shí)踐應(yīng)用，能夠?qū)λ性O(shè)備資源以及技術(shù)資源予以統(tǒng)一集成管理，進(jìn)一步完善了既有的綜掘機(jī)械設(shè)備管理體系，在很大程度上精簡(jiǎn)了綜掘機(jī)械設(shè)備的管理以及維護(hù)過程，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)故障的智能化診斷，如此一來，大幅提高了綜掘機(jī)械設(shè)備管理質(zhì)量，使得企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作邁入了一個(gè)新的臺(tái)階，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

然而，智能診斷專家系統(tǒng)在取得不錯(cuò)應(yīng)用成績(jī)的同時(shí)，也表現(xiàn)出了一定的局限性，主要包括以下幾個(gè)方面：（1）故障診斷的準(zhǔn)確度在很大程度上依賴知識(shí)庫(kù)中的專家知識(shí)豐富程度以及專家知識(shí)水平高低[8]；（2）知識(shí)庫(kù)的建立工作存在一定的困難，部分經(jīng)驗(yàn)很難甚至無法采用形式化的方式進(jìn)行描述；（3）當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)展到一定階段之后，將會(huì)面臨以“組合爆炸”為代表的一系列問題；（4）推理效率不高，自學(xué)功能以及自適應(yīng)功能還有待加強(qiáng)。

5結(jié)語(yǔ)

對(duì)于煤礦企業(yè)而言，煤礦綜掘機(jī)械設(shè)備屬于不可或缺的組成部分，發(fā)揮著十分重要的作用，所以，煤礦企業(yè)應(yīng)關(guān)注該類設(shè)備的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，換而言之，應(yīng)積極采用先進(jìn)的故障診斷技術(shù)以實(shí)現(xiàn)對(duì)該類設(shè)備的及時(shí)有效維修。只有如此，才能發(fā)揮該類機(jī)械設(shè)備的最大效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煤礦綜掘機(jī)論文:綜掘工作面機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)在煤礦的應(yīng)用

【 摘要 】 綜掘巷道采用錨桿、錨索、網(wǎng)片支護(hù)時(shí), 臨時(shí)支護(hù)是必不可少的一道工序。臨時(shí)支護(hù)的可靠與否直接影響到支護(hù)作業(yè)的安全。針對(duì)目前煤礦錨桿支護(hù)巷道使用的臨時(shí)前探梁所存在的缺點(diǎn)以及目前臨時(shí)支護(hù)現(xiàn)狀時(shí)常發(fā)生傷亡事故，新型的機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)機(jī)在煤礦巷道支護(hù)中起到至關(guān)重要的作用。通過對(duì)這種新型巷道支護(hù)機(jī)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)及工作原理及其試驗(yàn)情況進(jìn)行了詳細(xì)的分析，認(rèn)為使用該設(shè)備可以大大提高巷道的掘進(jìn)速度并減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本文介紹了我礦采用綜掘機(jī)機(jī)載液壓式前探梁臨時(shí)支護(hù)系統(tǒng)，由掘進(jìn)機(jī)油泵進(jìn)行液壓控制，通過安裝液壓閥對(duì)機(jī)載液壓油缸進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。在我礦的實(shí)際運(yùn)用的結(jié)果表明了該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支護(hù)安全可靠，實(shí)用方便等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)支護(hù)液壓式機(jī)載前探梁護(hù)頂機(jī)

一、液壓式機(jī)載前探梁在綜掘巷道中應(yīng)用的意義

推廣煤巷錨桿 (網(wǎng) ) 支護(hù)是我國(guó)煤炭工業(yè)繼綜采后的第二次支護(hù)技術(shù)革命, 錨桿 ( 網(wǎng) ) 支護(hù)的應(yīng)用范圍和應(yīng)用量在各類井巷支護(hù)中所占的比重逐年上升。而目前綜掘錨桿 ( 網(wǎng) ) 支護(hù)巷道普遍采用掘進(jìn)機(jī)切割工作完成后對(duì)空頂區(qū)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，再行錨網(wǎng)支護(hù)的工藝方式，其空頂區(qū)采用多條前探梁 ( 鋼管或方鋼 ) 沿巷道方向懸掛在頂板上探至空頂區(qū)，對(duì)頂板起到臨時(shí)支護(hù)作用。但這種 臨時(shí)支護(hù)的缺點(diǎn)有：前探梁對(duì)空頂區(qū)的支護(hù)沒有初撐力，安全可靠性差；前探梁與頂板為點(diǎn)接觸，不能對(duì)空頂區(qū)頂板進(jìn)行有效保護(hù)；操作過程復(fù)雜， 其移動(dòng)靠手工作業(yè)，支護(hù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，相對(duì)減少了掘進(jìn)作業(yè)時(shí)間。針對(duì)目前煤礦錨桿支護(hù)巷道使用的臨時(shí)前探梁所存在的缺陷，研究應(yīng)用安全、可靠、快速的機(jī)載式空頂區(qū)臨時(shí)支護(hù)設(shè)備勢(shì)在必行。

隨著煤炭行業(yè)的迅速發(fā)展，機(jī)械化程度的飛躍提高，采掘速度突飛猛進(jìn)，這就要求必須有一套安全的設(shè)備保障掘進(jìn)時(shí)作業(yè)人員的安全，這在煤礦的安全生產(chǎn)中尤為重要，所以機(jī)載式液壓前探梁在煤礦綜掘巷道的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、機(jī)載液壓式空頂區(qū)臨時(shí)支護(hù)設(shè)備在我礦應(yīng)用概況

1、主要技術(shù)要求

采用與掘進(jìn)機(jī)疊加的配套方式, 掘錨交叉作業(yè), 當(dāng)掘進(jìn)作業(yè)時(shí)將其退至掘進(jìn)機(jī)的中部, 不影響掘進(jìn)機(jī)切割、裝載作業(yè), 不干擾司機(jī)的操作視線;由油缸提供支撐力支護(hù)空頂區(qū); 頂板支護(hù)時(shí)必須適應(yīng)傾斜巷道; 必須考慮護(hù)網(wǎng)與鋼帶的托舉固定方式; 結(jié)構(gòu)件必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和使用壽命;要求支 護(hù)系統(tǒng)機(jī)械化 程度高, 動(dòng)作 快捷, 操作方便, 安全可靠, 便于井下安裝使用。

機(jī)載式臨時(shí)支護(hù)機(jī)主要折疊機(jī)構(gòu)設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)升架上部, 收攏后不影響司機(jī)操作。主折疊油缸尾部鉸耳與掘進(jìn)機(jī)叉升架鉸軸同軸固定, 主折疊架鉸接耳座與叉升架固定連接。液壓系統(tǒng)的雙向鎖、安全閥、節(jié)流閥、截止閥安裝在各自油缸體外, 由掘進(jìn)機(jī)提供高壓液體通過操縱閥組進(jìn)入各個(gè)油缸。

2、適用范圍

適用我礦高度在2.5米-4.5米的矩形和拱形巷道，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)型號(hào)的不同配置了相應(yīng)型號(hào)的液壓式機(jī)載前探梁。工作壓力在10至16MPa，實(shí)驗(yàn)壓力可達(dá)21MPa。可在-5攝氏度到40攝氏度的溫度范圍內(nèi)正常工作，而且改裝量很小，對(duì)掘進(jìn)機(jī)正常工作無影響。

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

機(jī)載液壓式臨時(shí)護(hù)頂前探梁( 以下簡(jiǎn)稱護(hù)頂機(jī)) 主要由伸縮架、護(hù)頂梁、主臂架、連接器四大部件及油缸、泵站、油箱、伸縮油缸、高壓油路過濾器、插裝雙向鎖、高壓油管路、分流集流閥、溢流閥、操作閥等液壓系統(tǒng)組成。依靠掘進(jìn)機(jī)本身的液壓系統(tǒng)改裝，采用全液壓傳動(dòng)。

主臂采用雙層套筒式伸縮結(jié)構(gòu), 并受支臂油缸的支撐, 支臂油缸可使主臂伸縮變幅。主臂后端與掘進(jìn)機(jī)機(jī)身鉸接, 可實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。主臂前端安裝仰俯油缸并與護(hù)頂梁鉸接。仰俯油缸用以調(diào)整護(hù)頂梁的仰俯角, 使護(hù)頂梁始終平行于巷道頂板。護(hù)頂梁由延伸油缸、斜撐油缸、里外雙層護(hù)板、左右兩側(cè)護(hù)板及導(dǎo)向桿等組成。工作時(shí)，用掘進(jìn)機(jī)的原站供油通過二位三通閥，進(jìn)入高壓油路過濾器，經(jīng)溢流閥到操作閥，進(jìn)入雙向鎖，雙向鎖打開進(jìn)入油缸，實(shí)現(xiàn)主臂伸縮與護(hù)頂梁伸展的聯(lián)動(dòng)?？赏ㄟ^斜撐油缸調(diào)節(jié)角度，保證護(hù)頂梁中心線與巷道中心線平行。延伸油缸和導(dǎo)向桿用以推動(dòng)里層護(hù)板向前伸長(zhǎng)1m, 使護(hù)頂長(zhǎng)度增到3.1 m。斜撐油缸用以展開兩側(cè)鉸接的側(cè)護(hù)板, 使護(hù)頂寬度增至3.4 m。該護(hù)頂機(jī)能與 MRH、ELMB、EBJ、EBZ系列機(jī)型配套使用。

如圖所示：

四、 機(jī)載式臨時(shí)護(hù)頂機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

( 1) 該護(hù)頂機(jī)采用機(jī)載式配裝在掘進(jìn)機(jī)的中上部, 選位合理、配套簡(jiǎn)便, 對(duì)掘進(jìn)機(jī)的改制量很小, 不干擾掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)動(dòng)、截割和裝載作業(yè)。

( 2) 該護(hù)頂機(jī)工作時(shí), 采用長(zhǎng)滑道整體推進(jìn)及主臂變幅伸長(zhǎng)的兩級(jí)推進(jìn)機(jī)構(gòu), 使主臂將護(hù)頂梁托起并緊貼在空頂區(qū)頂板, 及時(shí)支護(hù)。不工作時(shí), 整體退至掘進(jìn)機(jī)中后部, 不影響其截割作業(yè)。

( 3) 該護(hù)頂機(jī)以護(hù)為主, 護(hù)頂梁的承載力大于40 kN, 滿足臨時(shí)支護(hù)的要求。護(hù)頂梁配置延伸油缸和斜撐油缸, 可使護(hù)頂面積達(dá)到3.4 m * 3.4 m。在頂板條件允許時(shí), 可實(shí)現(xiàn)一掘多錨, 而護(hù)頂機(jī)收攏時(shí)體積小, 不干擾掘進(jìn)作業(yè)。

( 4) 護(hù)頂梁的中護(hù)板與側(cè)護(hù)板采用鉸接方式連接, 能夠滿足矩形和拱形等不同斷面巷道的使用要求。

( 5) 該護(hù)頂機(jī)設(shè)有液壓平行擺動(dòng)機(jī)構(gòu), 在掘進(jìn)機(jī)停放位置偏離巷道中心線時(shí), 可使護(hù)頂梁仍然對(duì)準(zhǔn)巷道中心線, 有利于加寬掘進(jìn)機(jī)一側(cè)通道, 便于移動(dòng)錨桿機(jī)具。

( 6) 主臂采用方形套筒式伸縮結(jié)構(gòu), 伸縮距離大, 承載力大。主臂油缸前后端頭鉸接,使油缸橫向不受力, 有效改善油缸的工作狀況。

五、 主要技術(shù)參數(shù)

適用巷道尺寸:

六、 井下試驗(yàn)概況

前探梁型號(hào)ZLJ-10/21、綜掘機(jī)型號(hào)EBZ-200，使用該設(shè)備完成掘進(jìn)進(jìn)尺 800 m。在掘進(jìn)機(jī)不出故障的情況下, 采用該機(jī)臨時(shí)支護(hù), 每天三班最快完成 180 根錨桿及 18 根錨索,最快日進(jìn)尺為22 m。考慮工人熟練程度的影響, 在掘進(jìn)機(jī)不出故障的情況下, 采用該臨時(shí)支護(hù)方式, 每天三完成錨桿支護(hù)進(jìn)度穩(wěn)定在 150 根錨桿及15 根錨索,正常日進(jìn)尺為 都能保證在15 m以上。

2203頂抽巷機(jī)組前探梁臨時(shí)支護(hù)試驗(yàn)結(jié)果表明, 兩機(jī)配置基本合理, 聯(lián)接可靠。采用該護(hù)頂機(jī)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù), 護(hù)頂速度快, 并能實(shí)現(xiàn)一掘三錨, 加快掘進(jìn)速度。這種臨時(shí)支護(hù)方式安全可靠, 能主動(dòng)支護(hù)頂板, 其護(hù)頂面積大，最大程度地避免人身傷亡事故的發(fā)生。采用這種臨時(shí)支護(hù)還能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

七、兩種臨時(shí)支護(hù)方式在我礦的使用對(duì)比分析

目前我國(guó)煤礦的綜掘巷道普遍采用竄管式作為臨時(shí)支護(hù)。在同樣條件下的巷道中, 采用機(jī)載式臨時(shí)護(hù)頂機(jī)和采用竄管式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)方式的對(duì)比結(jié)果如表：（按照日進(jìn)尺支護(hù)最好記錄結(jié)果比對(duì)）

此外, 采用竄管式臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂, 需要多名工人向前竄管, 需要支架或者梯子才能配合完成支護(hù)，支護(hù)速度慢, 導(dǎo)致迎頭空頂時(shí)間過長(zhǎng), 增加頂板冒落的幾率。再者, 這種臨時(shí)支護(hù)方式是依靠已錨固的錨桿作為其生根點(diǎn), 一旦發(fā)生冒落勢(shì)必加大冒頂面積, 造成大事故。而采用機(jī)組前探梁護(hù)頂能提高臨時(shí)支護(hù)速度, 及時(shí)支護(hù)空頂區(qū); 且護(hù)頂機(jī)的受力生根點(diǎn)為掘進(jìn)機(jī), 生根有力, 支護(hù)的可靠性大。最大程度地避免迎頭發(fā)生安全事故。

八、結(jié)語(yǔ)

通過井下實(shí)踐試驗(yàn)結(jié)果表明, 機(jī)載式臨時(shí)前探梁支護(hù)實(shí)行兩機(jī)配套, 其綜合性能、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)基本滿足實(shí)際使用要求, 設(shè)備運(yùn)行可靠。該護(hù)頂機(jī)不僅為機(jī)掘巷道錨桿支護(hù)作業(yè)提供安全保障, 而且可以加快掘進(jìn)速度, 緩解采掘緊張的矛盾。此外, 該護(hù)頂機(jī)還具有以下性能特點(diǎn):

( 1) 與掘進(jìn)機(jī)配套獨(dú)特新穎, 總體布局合理, 結(jié)構(gòu)巧妙，活動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓管路全部采用高壓管;

( 2) 機(jī)械化程度高, 能快速 將護(hù)頂梁送入空頂區(qū), 速度快, 實(shí)現(xiàn)快速臨時(shí)支護(hù)，大幅度的降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯提高勞動(dòng)效率，使錨護(hù)工作的安全提到了有效的保障。

( 3) 兩機(jī)配套方便, 掘進(jìn)機(jī)僅為其提供生根點(diǎn),不損壞掘進(jìn)機(jī)的任何部件, 基本不影響掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)，利用掘進(jìn)機(jī)的泵站做動(dòng)力，全液壓控制，操作平穩(wěn)，展開迅速，有利于對(duì)機(jī)器實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)。

( 4) 改變了傳統(tǒng)的臨時(shí)支護(hù)的工作方式, 使被動(dòng)

護(hù)頂變主動(dòng)護(hù)頂, 且護(hù)頂力大，支持面積大，初撐力和工作阻力較大，可在低頂板巷道的工況下，順利反轉(zhuǎn)打開和收攏。

煤礦綜掘機(jī)論文:淺談煤礦綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)故障處理及分析

摘要：本文分析了快速掘進(jìn)是保證礦井采區(qū)接替的重要因素，在生產(chǎn)過程中，對(duì)綜掘機(jī)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各類故障，提出了相應(yīng)的處理對(duì)策，以期降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)，提高了工作效率。

關(guān)鍵詞：煤礦；掘機(jī)；故障處理

1 前沿：

煤礦綜掘機(jī)上使用了液壓系統(tǒng)作為主傳動(dòng)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)也變得緊湊、工作 平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便了，并且省力。但是，它既帶了了方便，也帶了許多麻煩。如果操作、檢修、維護(hù)不當(dāng)，故障率也會(huì)大大提高，并嚴(yán)重影響綜掘機(jī)的使用可靠性和壽命，也給生產(chǎn)效率的提高帶來影響。所以，規(guī)范操作綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)和提高檢修、維護(hù)質(zhì)量很重要，這對(duì)提高綜掘機(jī)的開機(jī)率，提高綜掘工作面生產(chǎn)效率會(huì)起到很大的作用和影響的，對(duì)此應(yīng)該引起高度重視。

對(duì)于EBZ120掘進(jìn)機(jī)在我礦的實(shí)際運(yùn)用，不但要正確知道設(shè)備使用的范圍，更重要的是要保養(yǎng)和檢修，特別是液壓系統(tǒng)最容易出現(xiàn)故障的地方，現(xiàn)在根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該設(shè)備的常見故障部分進(jìn)行探討。

EBZ120掘進(jìn)機(jī)主要適用于煤巖硬度≤60Mpa煤巷、半煤巖巷道的掘進(jìn)，也可適用于條件類似的其它礦床及工程巷道的掘進(jìn)。該機(jī)機(jī)身矮，適用于具有中小斷面的巷道掘進(jìn)。通過第二運(yùn)輸機(jī)，可與自卸車、梭車、皮帶運(yùn)輸機(jī)等配套，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、運(yùn)輸連續(xù)作業(yè)。

2 技術(shù)特點(diǎn)

（1）液壓系統(tǒng)具有恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制功能，高效節(jié)能。采用比例先導(dǎo)控制，操作方便。

（2）傳動(dòng)箱中所有齒輪均采用適用于低速重載、耐沖擊、芯部硬度高的優(yōu)質(zhì)合金材料。

（3）電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，操作箱具有液晶漢字動(dòng)態(tài)顯示故障自診斷功能，智能化程度高?？膳渲脽o線遙控裝置，實(shí)現(xiàn)離機(jī)控制。

3 液壓系統(tǒng)常見故障及處理

（1）故障現(xiàn)象：四聯(lián)閥單片滑閥卡槽定位失效。分析原因：滑閥后部軸用擋圈損壞。解決方法：更換軸用擋圈。

（2）故障現(xiàn)象：執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常，但測(cè)壓力為0。分析原因：壓力表?yè)p壞。解決方法：更換壓力表。

（3）故障現(xiàn)象：閥桿操作不靈敏，有卡滯、不復(fù)位現(xiàn)象。分析原因：內(nèi)部油液不清潔或外部雜質(zhì)堆積太多。解決方法：清洗閥桿或清理外部灰塵雜質(zhì)。

（4）故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件達(dá)不到最大壓力。分析原因：限壓閥設(shè)定壓力低；漏油。解決方法：重新調(diào)整限壓閥設(shè)定壓力。

（5）故障現(xiàn)象：某一油路上的執(zhí)行元件不能達(dá)到最高壓力。分析原因：梭閥泄漏。解決方法：清洗雜質(zhì)。

（6）故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件動(dòng)作太慢。分析原因：閥芯的流量小。解決方法：調(diào)整手柄座處限制流量擋塊。

（7）故障現(xiàn)象：當(dāng)?shù)诙€(gè)功能動(dòng)作時(shí)，執(zhí)行元件（第一個(gè)功能）迅速減速分析原因：泵的流量太小。解決方法：核對(duì)泵的流量。

（8）故障現(xiàn)象：當(dāng)閥芯朝一個(gè)或兩個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，執(zhí)行元件沒有響應(yīng)。分析原因：LS采集處堵塞。解決方法：清理節(jié)流嘴處污物。

（9）故障現(xiàn)象：冷卻器芯子鼓了（往里）。分析原因：水減壓閥失效，水壓過高。解決方法：維修或更換水減壓閥。

（10）油箱的油溫過高：分析原因：（1）液壓油量不夠（2）液壓油質(zhì)不良（3）系統(tǒng)壓力過高（4）油冷卻器冷卻水量不足（5）油冷卻器內(nèi)部堵塞解決方法：1）補(bǔ)加油量。2）換油。3）調(diào)整油泵輸出壓力。4）調(diào)整水量。5）清理內(nèi)部。

1）油泵有異常音響：

分析原因：（1）油箱的油量不足（2）吸油過濾器堵塞（3）油泵內(nèi)部損壞解決方法：①加油。②清洗。③檢查內(nèi)部或更換。

2）油壓達(dá)不到規(guī)定壓力：

分析原因：（1）油泵內(nèi)部損壞。（2）壓力控制閥出現(xiàn)故障解決方法：（1）更換。（2）檢查

壓力控制閥內(nèi)部。

3）換向閥桿不動(dòng)作：

分析原因：（1）閥桿研傷，或有異物。（2）閥桿聯(lián)接件過緊或損壞解決方法：（1）檢修。（2）調(diào)整或更換。

4）換向閥動(dòng)作不良：

分析原因：（1）鋼球定位彈性擋圈損壞（四聯(lián)閥）。（2）彈簧損壞。（3）彈簧鎖緊螺栓松動(dòng)解決方法：（1）分解檢查更換（2）更換彈簧。（3）分解檢查調(diào)整

5）換向閥，卸荷壓力始終保持20bar以上分析原因LS回油箱背壓高，解決方法：（1）檢查中位時(shí)的LS油口壓力。（2）檢查回油口（E1終端板）是否直接和油箱連接。

分析原因（二）卸荷口被堵（LS回油箱口堵?。?

解決方法：

（1）對(duì)閥芯上1mm的孔用壓縮空氣清理。（2）更換阻尼螺釘。（3）對(duì)于PSL…U型檢查低壓卸荷閥。

4 液壓系統(tǒng)用油的選擇

4.1 我們通常選用液壓系統(tǒng)用油分析：

造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其70%是由于液壓油管理不善，如能充分的注意管理，則可減少液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。有關(guān)液壓油的管理，要注意以下幾點(diǎn)：

（1）防止雜物混入液壓油內(nèi)；

（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)盡快更換新油；

（3）按要求更換過濾器；

（4）油箱油量應(yīng)符合要求；

（5）油冷卻器內(nèi)保證有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。

4.2 液壓油的檢查

（1）按一定時(shí)間（一個(gè)月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個(gè)試管），在分別保管十天后和一個(gè)月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能見度下限為40μm，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過濾液壓油，濾出其不純物，再根據(jù)濾紙顏色來判斷油液的清潔度，這要求觀測(cè)者有豐富的經(jīng)驗(yàn)；

（2）更嚴(yán)格的檢查，則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、閃點(diǎn)進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的時(shí)間，來決定更換液壓油的時(shí)間，則更為有利。

停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也應(yīng)如此

4.3 液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)

所用液壓油，必須是適合于高壓系統(tǒng)的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化性、潤(rùn)滑性等特性良好的油類。

當(dāng)使用環(huán)境在零下五度以上時(shí)，作為所選用的液壓油應(yīng)該是抗磨液壓油或極壓抗磨液壓油YB-N68。

其 質(zhì) 量 指 標(biāo) 如 下 ： 運(yùn) 動(dòng) 粘 度 ： 3 7 ～43mm2/S（50℃）

凝點(diǎn)：≤-25℃粘度指數(shù)：≥90

5正確操作綜掘機(jī)

在綜掘機(jī)的操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止粗暴與隨意操控、操作。在進(jìn)行截割、裝料、行走、等作業(yè)的操作時(shí)，其每個(gè)動(dòng)作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確.要經(jīng)過中間位置，收放操縱桿及時(shí)，避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)、出油口時(shí)，產(chǎn)生壓力沖擊，導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動(dòng)滲漏，甚至還有可能使溢流閥因瞬時(shí)開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，以致造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短等。

結(jié)束語(yǔ)

近年來隨著煤炭事業(yè)的迅猛發(fā)展，為適應(yīng)礦井高產(chǎn)高效的要求，采用綜掘機(jī)進(jìn)行煤礦巷道掘進(jìn)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運(yùn)輸作業(yè)，提高掘進(jìn)進(jìn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)接替的連續(xù)，所以綜掘機(jī)在煤礦中將得到更大的發(fā)展。隨著技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，使國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)在井下使用越來越可靠。為了使綜掘機(jī)在淮南礦區(qū)使用好，發(fā)展更加健康有序。