制造技術(shù)論文

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制造技術(shù)論文:制造業(yè)數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用探析

本文作者：趙珍珍、王宇愷 單位：九江職業(yè)大學(xué)

對與食品的包裝進(jìn)行殺菌時，以往的人工消毒不能達(dá)到較好的效果，也會改變食物的風(fēng)味、色澤以及營養(yǎng)成分等特性。同時還有可能導(dǎo)致微生物的進(jìn)入，導(dǎo)致運(yùn)輸及倉儲不便。采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行食品的無菌包裝技術(shù)，能夠有效解決這些問題，并且數(shù)控技術(shù)已廣泛運(yùn)用于飲料、食品以及乳制品等行業(yè)當(dāng)中，如圖3所示。上圖為采用數(shù)控技術(shù)的無菌包裝技術(shù)機(jī)床，設(shè)備采用的是熱水循環(huán)噴淋殺菌，即進(jìn)行溫水預(yù)冷，然后采用冷水進(jìn)行冷卻處理，達(dá)到殺菌的目的。主要應(yīng)用在各種玻璃瓶、PET瓶以及易拉罐等飲料的殺菌，并且設(shè)備還具有外觀美觀、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。經(jīng)輸送帶進(jìn)行傳送，將物品送入殺菌機(jī)中，受到各溫度的影響，使得食物的溫度得到有效地調(diào)節(jié)，從而達(dá)到消毒目的。食品經(jīng)過殺菌設(shè)備時，容器將受到來自不同水溫的預(yù)熱及加熱、殺菌，最后是冷卻的階段，設(shè)備前端進(jìn)行逐步的加熱與后端的冷卻處理，能夠保持食物的風(fēng)味、色澤以及營養(yǎng)成分，在達(dá)到殺菌的同時，還能保持食物的鮮美。總之，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用，不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度、減少了成產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

當(dāng)前，我國汽車工業(yè)的發(fā)展迅速，使得汽車的配件加工也取得較大的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用，某種程度上提高了汽車配件生產(chǎn)與制造的效率，促進(jìn)了我國汽車工業(yè)的更大發(fā)展。在汽車工業(yè)制造當(dāng)中，數(shù)控技術(shù)集加工中心與數(shù)控機(jī)床于一體，共同組成高效率的柔性生產(chǎn)線，滿足當(dāng)前汽車產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代的要求；打破了汽車生產(chǎn)與制造過程的經(jīng)濟(jì)規(guī)模觀念，較好地實(shí)現(xiàn)汽車的中小批量以及多品種的需求。對于汽車制造中復(fù)雜的零部件而言，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工與制造，能夠減少各零部件的制造誤差，提高加工的效率。與此同時，還有其他的技術(shù)：柔性制造技術(shù)與虛擬制造技術(shù)、集成制造等技術(shù)在汽車工業(yè)的當(dāng)中得以推廣應(yīng)用，將汽車加工的制造技術(shù)與數(shù)控加工的技術(shù)緊密相連，促進(jìn)汽車工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展[2]。

宇航工業(yè)當(dāng)中運(yùn)用數(shù)控技術(shù)加工零部件，能夠滿足宇航零部件的特殊加工要求，此外少部分宇航零件的剛度性較差。因此，宇航的工業(yè)材質(zhì)唯有使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行小切削力加工，方可實(shí)現(xiàn)宇航工業(yè)零部件對機(jī)械的加工需求。先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)相對于傳統(tǒng)的制造技術(shù)而言，不但能夠滿足零部件對加工的柔性以及精度的要求，而且還能夠?qū)︿X合金的材質(zhì)進(jìn)行切割，有效節(jié)約能源，減少加工制造的人力、財力以及費(fèi)用的支出。

在機(jī)械的機(jī)床設(shè)備加工當(dāng)中引入數(shù)控技術(shù)，并借助計算機(jī)的控制技術(shù)，對機(jī)床設(shè)備的加工進(jìn)行全面的有效指揮與控制，確保機(jī)床的設(shè)備具有較好的加工、生產(chǎn)以及控制的能力，從而可以精準(zhǔn)、快速地進(jìn)行加工。數(shù)控技術(shù)能夠?qū)C(jī)床的加工刀具、冷卻泵的操作以及工件位置與主軸的變速等情況進(jìn)行有效控制，從而更快地確保機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)效率滿足要求。與此同時，達(dá)到了機(jī)床加工的精細(xì)化與精度的要求，為我國的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供較好的機(jī)床控管功能，因此數(shù)控技術(shù)在機(jī)械的機(jī)床加工與制造當(dāng)中，起到至關(guān)重要的作用。

我國的煤礦儲量較大，但是由于受到開采技術(shù)的制約，使得我國的煤礦開采的效率與利用率不高；其次是采煤機(jī)的類型較少，不利于煤礦開采企業(yè)的選擇，采，加上采煤的效率較差，只能進(jìn)行小批量的生產(chǎn)，因此，浪費(fèi)的現(xiàn)象普遍存在。如今引用數(shù)控技術(shù)提高了采煤的效率，確保煤礦資源的合理開采與使用。傳統(tǒng)的煤礦制造技術(shù)對于單件下料的問題難以解決，而使用數(shù)控技術(shù)后，可借助龍骨板的程序進(jìn)行下料，對套料的選用方案進(jìn)行優(yōu)化，有效提高了采煤機(jī)的采煤效率。此外，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，還可對煤礦的開采過程進(jìn)行精準(zhǔn)控制，確保煤礦機(jī)械的加工質(zhì)量；此外，數(shù)控機(jī)床在加工的同時，重復(fù)性好、精度高，加工的質(zhì)量也較為穩(wěn)定。精度要求低的在普通機(jī)床上加工，精加工要求高的在高精度的數(shù)控機(jī)床上加工，進(jìn)而提高煤礦機(jī)械的整體數(shù)控化程度，更好地適應(yīng)當(dāng)前復(fù)雜的煤礦開采與加工需要[3]。

總之，在機(jī)械制造中引入數(shù)控技術(shù)，提高了我國機(jī)械制造工業(yè)的效率，而且還有利于實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動化、一體化目的。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)還將會得到更加廣泛的運(yùn)用，同時也對經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展起到促進(jìn)作用。

制造技術(shù)論文:計算機(jī)對機(jī)械制造生產(chǎn)效率的作用

本文作者：杜宏 單位：青海誠鑫招標(biāo)有限公司

計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用提高了機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率

作為一種新的生產(chǎn)方式，數(shù)控技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)制造業(yè)的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時，數(shù)控技術(shù)也是計算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的有機(jī)結(jié)合的典型代表。在實(shí)際操作中，必須合理地應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，以保證其更好地服務(wù)于機(jī)械制造，從而形成協(xié)調(diào)的數(shù)控制造生產(chǎn)運(yùn)作。

計算機(jī)編程技術(shù)，有兩種不同的形式：手工編程與自動編程。手工編程，是指編程過程中各個階段都由人工完成的編程方式；而自動編程則是指形狀復(fù)雜的零件，結(jié)合計算機(jī)，并通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控語言進(jìn)行編寫、處理的加工程序。隨著我國計算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的迅速更新，當(dāng)下數(shù)控語言與計算機(jī)語言之間的轉(zhuǎn)化，已變得越來越方便。但是，由于計算機(jī)發(fā)展速度遠(yuǎn)高于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展速度，因此，在進(jìn)行計算機(jī)編程教學(xué)時，必須要注意兩者內(nèi)容的一致性，只有這樣才能真正滿足當(dāng)前數(shù)控編程的需要。

由于計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得機(jī)械制造中虛擬成像技術(shù)的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)，并出現(xiàn)了能夠?qū)υO(shè)備加工環(huán)境進(jìn)行準(zhǔn)確模擬的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。在實(shí)際工作中，企業(yè)、學(xué)校等教育機(jī)構(gòu)，可以通過這一系統(tǒng)對相關(guān)制造人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時能夠保證其安全。目前，我國許多企業(yè)已經(jīng)利用這一技術(shù)，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過計算機(jī)對真實(shí)場景進(jìn)行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業(yè)自動化創(chuàng)造有利條件。

機(jī)械CAD通過使用AutoCAD中的查詢實(shí)體質(zhì)量特征的功能，能夠?qū)?shí)體的質(zhì)量、體積等進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。模具CAD則能夠通過對CAD、CAM集成軟件的運(yùn)用，完成整套復(fù)雜模具的設(shè)計工作。通過CAD、CAM技術(shù)的應(yīng)用，能夠在計算機(jī)上繪制出零件的模型，并進(jìn)行模擬裝配，再通過對其他各種不同的加工工藝的準(zhǔn)確應(yīng)用，設(shè)計更為合理的刀具路徑，并模擬整個加工過程，將之處理轉(zhuǎn)化成數(shù)控程序，并輸入到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造。

開放使數(shù)控加工主要的特征在于其適用于網(wǎng)絡(luò)操作，要在開放式數(shù)控中運(yùn)用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以借助于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中的通信與接口協(xié)議，利用網(wǎng)絡(luò)通訊、圖形顯示以及動態(tài)仿真等功能，形成獨(dú)立模塊，并通過通信實(shí)現(xiàn)信息交換，從而滿足其需求。隨著當(dāng)前計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數(shù)控技術(shù)的不斷更新，兩者之間的聯(lián)系日益緊密，而對以PC平臺為基礎(chǔ)的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究，更是極大地方便了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)。這就要求充分地利用計算機(jī)的軟硬件資源，以及高級語言對相應(yīng)程序進(jìn)行編制，從而將計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)更加全面地應(yīng)用于開放式數(shù)控加工。

減少維修成本

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各國對于設(shè)備維修技術(shù)的研究也在不斷深入，如今發(fā)達(dá)國家大多數(shù)都采用了較為先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)。而通過與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，對設(shè)備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說的設(shè)備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過與計算機(jī)技術(shù)的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設(shè)備出現(xiàn)故障后及時高效的進(jìn)行維修;（2）TBM。通過對機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時間進(jìn)行預(yù)算，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修；（3）CBM。通過一系列的檢測、分析過程以及對設(shè)備的磨損情況的掌握，及時預(yù)測故障時間，并進(jìn)行維修處理。

為了能夠準(zhǔn)確地針對機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行維修，就必須制定科學(xué)的維修方法，針對設(shè)備的具體情況，選擇不同的方法進(jìn)行維修。并選擇相應(yīng)的計算機(jī)技術(shù)配合維修，這時可以按照故障設(shè)備的重要程度、設(shè)備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹分析法，設(shè)定不同的維修方式。其中，維修方法的設(shè)定，必須以設(shè)備的重要程度為主要依據(jù)，在進(jìn)行考量時，對其重要程度要根據(jù)具體的評價項(xiàng)目進(jìn)行評價。此外，參考機(jī)械設(shè)備的使用壽命，對機(jī)械設(shè)備的磨損故障進(jìn)行確定，可以使維修方法更具備針對性。而RCM邏輯樹分析法，則要求對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)性質(zhì)更強(qiáng)的綜合分析，并通過推測判斷對設(shè)備中存在的故障進(jìn)行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。

由于該技術(shù)擁有靈敏度高的優(yōu)勢，因此能夠及時發(fā)現(xiàn)使用設(shè)備中的故障，從而保證對機(jī)械設(shè)備的及時維修，有效避免多余費(fèi)用的增加。在機(jī)械設(shè)備的使用中，主要會應(yīng)用到紅外測溫技術(shù)，該技術(shù)是通過對紅外線成像原理的應(yīng)用，及時地現(xiàn)實(shí)機(jī)械設(shè)備表面的溫度，并清晰地呈現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過計算機(jī)模擬仿真技術(shù)，分析設(shè)備的受力及磨損情況，從而對設(shè)備中的異常情況進(jìn)行及時維修，防止設(shè)備故障擴(kuò)大而增加維修費(fèi)用。

結(jié)束語

在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)信息化的大背景下，計算機(jī)技術(shù)得到了空前的廣泛應(yīng)用，而作為我國新興工業(yè)的主要代表———機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，與計算機(jī)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，不但加快了該行業(yè)的發(fā)展速度，同時也有效確保了數(shù)控加工的順利開展。然而，在實(shí)際操作中，還需要工作人員做好防護(hù)措施，確保計算機(jī)設(shè)備運(yùn)行的安全。

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中測量方式的運(yùn)用

本文作者：劉楓、趙放、肖飛 單位：三一重工股份有限公司

我國測量技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的問題

在機(jī)械制造領(lǐng)域，測量技術(shù)與機(jī)械技術(shù)、制造技術(shù)緊密相連，又相互制約，共同為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)。但是在我國，受到技術(shù)力量、測量設(shè)備等因素的影響，機(jī)械制造中應(yīng)用測量技術(shù)還存在著一些問題，影響著測量技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與效率的提升。

（1）雖然我國古代已經(jīng)初步應(yīng)用測量技術(shù)以進(jìn)行事物測量、提高生產(chǎn)力。但是，到了現(xiàn)代，我國社會發(fā)展中，在很長一段時間都重視經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而忽視了科學(xué)技術(shù)的開發(fā)，從而造成我國技術(shù)原創(chuàng)力不強(qiáng)，在測量技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造方面，未能很好地結(jié)合我國機(jī)械制造實(shí)際情況，創(chuàng)新應(yīng)用測量技術(shù)，導(dǎo)致測量技術(shù)應(yīng)用效率得不到提高；

（2）測量技術(shù)達(dá)到測量目的，是需要相應(yīng)的配套測量設(shè)備支持的。但是，我國測量設(shè)備的研發(fā)工作明顯慢于測量技術(shù)，很多機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用較為先進(jìn)的測量技術(shù)，但是卻配備了不適宜、不配套的測量設(shè)備，這樣，不僅不利于提高測量質(zhì)量與效率，同時對抗提高測量設(shè)備的可靠性也是不利的；

（3）在機(jī)械制造過程中，有一些參數(shù)是需要技術(shù)人員應(yīng)用專門的測量儀器與測量技術(shù)進(jìn)行的，但我國在專業(yè)對象專業(yè)測量的研究上還有待提高，對于專業(yè)性與針對性較強(qiáng)的測量工作，還未找尋到專用的解決方案，這對提升測量技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用效率具有制約作用，需要相關(guān)技術(shù)人員提高重視。

測量技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用方法

測量技術(shù)在機(jī)械制造中占有重要的地位，同時也起到重要的作用。因此，在機(jī)械制造過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須提高對測量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用觀念與方法，以促進(jìn)測量技術(shù)應(yīng)用效率與質(zhì)量的提高，進(jìn)而為機(jī)械制造工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)基礎(chǔ)。

（1）激光器測量技術(shù)。激光是受激輻射光放大的一種現(xiàn)象，它主要應(yīng)用于切割、焊接、打孔、測量等方面。在機(jī)械制造領(lǐng)域中，技術(shù)人員利用正交偏振激光器所發(fā)射的激光來測量機(jī)械設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，這種測量技術(shù)無論是在量程，還是在線性度、精準(zhǔn)度等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的測量儀器與技術(shù)。應(yīng)用激光器測量技術(shù)可以有效降低甚至避免機(jī)械制造的誤差，大幅度地提高精準(zhǔn)度，保證機(jī)械制造的保質(zhì)、高效進(jìn)行。另外，激光傳感器是在激光器基礎(chǔ)上發(fā)展的一種材料儀器，它可以事先無接觸、遠(yuǎn)距離的測量，而且精度較高、抗干擾能力較強(qiáng)，被稱為最精準(zhǔn)的“測量尺”。

（2）納米位移測量技術(shù)。納米是長度的單位，納米技術(shù)則是一種針對細(xì)微對象操作的高科技技術(shù)。在測量領(lǐng)域，技術(shù)人員利用納米技術(shù)的性質(zhì)，提出納米位移測量技術(shù)，將測量對象深入到微觀世界。這種測量技術(shù)主要是根據(jù)雙頻激光合成的波長來干涉條紋虛細(xì)分，從而實(shí)現(xiàn)位移測量，提高測量的精度。但是，在機(jī)械制造中應(yīng)用納米位移測量技術(shù)需要特定的被測環(huán)境，才能保證測量的有效進(jìn)行，同時也保證測量結(jié)果的精準(zhǔn)性。另外，由于人們對納米材料、納米測量儀器等認(rèn)識上存在不足，所以要想深入提升納米位移測量技術(shù)的應(yīng)用效率，還需要很長一段時間。

（3）石英傳感器測量技術(shù)。石英具有光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)等特性，是一種很好的傳感材料，因此，技術(shù)人員利用石英制成新型的石英傳感器，以測量溫度、壓力、位移等參數(shù)。在機(jī)械制造中，由于石英傳感器操作簡單、測量精準(zhǔn)度高等特點(diǎn)，技術(shù)人員也可以利用石英傳感器測量技術(shù)對相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行參數(shù)測量，從而提高測量質(zhì)量，保證機(jī)械制造的水平。

結(jié)語

綜上所述，在機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展過程中，技術(shù)人員除了要加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的研究力度之外，還需要提高對測量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新測量技術(shù)應(yīng)用方法，規(guī)范技術(shù)應(yīng)用流程，以便最大化地提高測量技術(shù)應(yīng)用的效率與質(zhì)量，為促進(jìn)機(jī)械制造效率、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量等的提高提供有效助力。目前，我國機(jī)械制造工業(yè)對測量技術(shù)的應(yīng)用還處于發(fā)展階段，相關(guān)技術(shù)人員依然需要加大研究力度，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用方法，以提出經(jīng)濟(jì)性、可靠性、安全性更高的測量技術(shù)，從而促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計論文

一、概述

課程設(shè)計（CurriculumDesign）是大學(xué)某一課程的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。一般是對該課程的理論和實(shí)踐內(nèi)容的綜合性應(yīng)用和考察，旨在使學(xué)生獲得促進(jìn)其遷移的進(jìn)而促使學(xué)生全面發(fā)展的具有教育性經(jīng)驗(yàn)的計劃和方案。課程設(shè)計突破了課程局限于課堂教學(xué)中的界定，把積累、遷移、促進(jìn)學(xué)生創(chuàng)新能力培養(yǎng)等多方面因素作為指標(biāo)，是教育過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是工科類院校機(jī)械專業(yè)針對《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》這門課程展開的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，該課程整合了機(jī)械加工方法、機(jī)床、刀具、夾具和工藝規(guī)程設(shè)計等原來分屬多門課程的主要內(nèi)容，其涵蓋內(nèi)容廣、理論聯(lián)系實(shí)際密切，是在學(xué)生學(xué)習(xí)完理論基礎(chǔ)課和機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上開設(shè)的一門綜合性技術(shù)學(xué)科。本課程設(shè)計則是在課程理論教學(xué)的基礎(chǔ)上展開的，是對學(xué)生理論知識進(jìn)行考察、鞏固和加深的非常好的實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的是“培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械零件的加工工藝過程所需要的機(jī)械制造技術(shù)知識，包括機(jī)床、夾具、刀具、量具等工藝裝備的選擇與使用，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計方法和手段解決工程實(shí)際問題的能力”。課程設(shè)計的創(chuàng)新性改革是進(jìn)行《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)創(chuàng)新能力培養(yǎng)改革中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。

二、課程設(shè)計主要內(nèi)容

通常，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計采用理論教學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計分段實(shí)施，學(xué)生在經(jīng)過72學(xué)時的理論基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)后，由指導(dǎo)教師帶領(lǐng)，深入合作企業(yè)進(jìn)行為期一個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。通過觀察和學(xué)習(xí)，進(jìn)一步了解和熟悉機(jī)械零件的典型加工和工藝過程，并在此過程中，對課堂學(xué)習(xí)所掌握的理論知識進(jìn)行反復(fù)加深、掌握。接下來，學(xué)生們返回學(xué)校，集中三周進(jìn)行課程設(shè)計，對所學(xué)習(xí)的理論、實(shí)踐知識加以應(yīng)用。本課程設(shè)計的主要內(nèi)容按下面四個階段進(jìn)行：第一階段，由指導(dǎo)教師下達(dá)設(shè)計任務(wù)，為學(xué)生提供零件圖、設(shè)計要求，講解設(shè)計過程及注意事項(xiàng)。第二階段，學(xué)生針對設(shè)計題目進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)分析和工藝設(shè)計，通過分析、討論、計算，確定毛坯結(jié)構(gòu)和尺寸，并設(shè)計完成該零件的詳細(xì)工藝規(guī)程，制作出工藝過程卡片及工序卡片。第三階段，針對工藝規(guī)程設(shè)計結(jié)果，選擇典型表面的加工工序進(jìn)行專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過方案分析，選取和設(shè)計定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、夾具體等關(guān)鍵部件，并做出夾具裝配圖、典型零件圖若干。第四階段，學(xué)生完成設(shè)計報告，提交設(shè)計成果，然后根據(jù)每個人的設(shè)計內(nèi)容、平時成績，進(jìn)行成績的評定。

三、教學(xué)問題及改革方案

近年來，隨著課堂教學(xué)的改革，工科院校的擴(kuò)招，計算機(jī)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計逐漸顯現(xiàn)出教學(xué)質(zhì)量下滑的傾向。因此，研究和探討如何改進(jìn)和加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)，切實(shí)提高機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計教學(xué)質(zhì)量，充分利用課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，成為擺在我們面前的一個重大課題。通過對機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計的深入調(diào)查研究，并結(jié)合多年來的教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)，筆者針對課程設(shè)計中存在的幾方面問題提出相應(yīng)改革方案。

1.充分調(diào)動學(xué)生積極性，解決學(xué)生對課程設(shè)計的重要性認(rèn)識不足的現(xiàn)狀。在進(jìn)行本課程設(shè)計時，學(xué)生已進(jìn)入大四上學(xué)期，很多同學(xué)進(jìn)入畢業(yè)前的忙亂或茫然階段，找工作、考研或?qū)磳㈦x校后的生活不知所措，對課程設(shè)計興趣不高，學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正，沒有正確認(rèn)識到課程設(shè)計對學(xué)習(xí)和培養(yǎng)工程師基本設(shè)計素質(zhì)的重要影響，這些不良情緒往往會造成他們不能積極主動地投入課程設(shè)計工作。在以往的教學(xué)實(shí)施過程中，總有部分學(xué)生對待課程設(shè)計不負(fù)責(zé)任、敷衍了事，無法達(dá)到預(yù)期的教學(xué)要求和課程設(shè)計目的。為改善現(xiàn)狀，本文筆者深入學(xué)生中與他們進(jìn)行交流、溝通，了解學(xué)生所處的狀態(tài)，積極引導(dǎo)、解決他們面臨的問題。在課程設(shè)計開始之前集中召開動員大會，向?qū)W生講清楚課程設(shè)計的重要性和必要性，使學(xué)生明確課程設(shè)計的作用、地位以及對今后學(xué)習(xí)和工作的影響，同時結(jié)合設(shè)計任務(wù)對學(xué)生進(jìn)行講解，使學(xué)生提高認(rèn)識，端正態(tài)度，自覺地投入到課程設(shè)計工作中去。

2.注重課程設(shè)計選題的新穎性、先進(jìn)性，避免選題單一，重復(fù)率高。多年來，大多數(shù)學(xué)校開設(shè)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計都是針對撥叉類零件進(jìn)行加工工藝設(shè)計和機(jī)床夾具設(shè)計，這類零件結(jié)構(gòu)典型，大多是金屬切削機(jī)床的操縱部件，可以很好地將教學(xué)和設(shè)計內(nèi)容聯(lián)系起來，既有助于加深對機(jī)構(gòu)的理解，又易于切入設(shè)計任務(wù)。但長期重復(fù)單一設(shè)計題目，很容易使學(xué)生懶于思考、相互抄襲，限制了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計思維。結(jié)合《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)，通過參觀機(jī)械制造綜合實(shí)驗(yàn)室熟悉各類機(jī)床零部件，同時結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中常見的零件進(jìn)行考察、分析，遴選出結(jié)構(gòu)典型、難度適中的零件進(jìn)行設(shè)計題目的擴(kuò)充和更新，盡量做到設(shè)計選題新穎、難度適中。同時，指導(dǎo)教師還積極鼓勵學(xué)生通過各種途徑自選題目，經(jīng)老師審核后選用，保證各組題目不重復(fù)，組內(nèi)每人的任務(wù)各有特色。這樣的設(shè)計不僅激發(fā)了學(xué)生的主動性，培養(yǎng)了學(xué)生創(chuàng)新能力，同時也減少或杜絕了抄襲現(xiàn)象。

3.合理安排設(shè)計時間，采用先進(jìn)設(shè)計手段解決時間緊任務(wù)重、繪圖手段落后問題。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計內(nèi)容涉及大量的分析、計算和繪圖工作，設(shè)計難度較之前的課程設(shè)計大大增加，這就要求學(xué)生在設(shè)計過程中要積極思考，充分運(yùn)用所學(xué)結(jié)合實(shí)踐來完成。而設(shè)計時間只有三周甚至是兩周，這往往會使學(xué)生在設(shè)計初期不知如何下手，自我思考的時間受到限制，解決工藝參數(shù)計算和定位誤差分析等問題時，為了趕進(jìn)度加班加點(diǎn)，過于勞累。還有個別同學(xué)急于求成，照搬甚至抄襲別人的設(shè)計內(nèi)容。在學(xué)生的設(shè)計中，多數(shù)仍采用手工繪圖，一方面手工繪圖時間長，增加設(shè)計的任務(wù)量；另一方面目前絕大多數(shù)企業(yè)均采用計算機(jī)繪圖技術(shù)，且學(xué)生們在校期間也學(xué)習(xí)過多種計算機(jī)繪圖方法，手工繪圖手段不能很好地鍛煉學(xué)生的計算機(jī)繪圖能力，與實(shí)際工作脫節(jié)。如此一來，課程設(shè)計的質(zhì)量大大受到影響，無法達(dá)到預(yù)期的設(shè)計效果。針對上述現(xiàn)象，本文從改進(jìn)課程設(shè)計的時間及安排著手，將課程設(shè)計融合到《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》理論課程的教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中，提前下達(dá)設(shè)計題目，讓學(xué)生在課程學(xué)習(xí)的過程中熟悉設(shè)計任務(wù)，引導(dǎo)其積極、主動地學(xué)習(xí)相關(guān)知識，并在生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)安排有針對性地參觀和學(xué)習(xí)，這樣既可以讓學(xué)生提前了解課程設(shè)計中零件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和功用，也大大激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

4.課程設(shè)計中注重創(chuàng)新思維的培養(yǎng)，避免學(xué)生限于傳統(tǒng)陳舊的思維框架。一直以來，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計都是基于傳統(tǒng)的設(shè)計模式，指導(dǎo)教師也是以簡單練習(xí)為出發(fā)點(diǎn)，讓學(xué)生按部就班地按照課本上的步驟、題目進(jìn)行設(shè)計，雖說也可以讓學(xué)生得到一定的鍛煉，但也限制了學(xué)生思維的創(chuàng)造力?！霸O(shè)計”從一定意義上來說就是一種“創(chuàng)新”。沒有“創(chuàng)新”的設(shè)計只能是模仿別人的一種陳舊的設(shè)計，只有創(chuàng)新設(shè)計才有可能超越過去，創(chuàng)造未來，只有創(chuàng)新才能在激烈的市場競爭中占有一席之地，才有可能超越對手。

5.改革成績評定方式，進(jìn)一步規(guī)范。由于設(shè)計過程中三四個學(xué)生一組，進(jìn)行同一個零件的工藝分析和夾具設(shè)計，難免會有個別同學(xué)偷懶抄襲的現(xiàn)象，那么僅憑平時表現(xiàn)和設(shè)計成果由指導(dǎo)教師直接判定成績難免會出現(xiàn)偏頗，無法達(dá)到全面、公平的評定效果。我們應(yīng)該在設(shè)計過程中采取自評、互評、教師置疑、小組答辯的方式，公平、公正地對學(xué)生的設(shè)計給予合理的肯定和評定，營造良好的學(xué)風(fēng)和教風(fēng)。自評即在設(shè)計過程中由學(xué)生結(jié)合評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我評價，找出不足進(jìn)行改善，爭取取得更好的成績；自評結(jié)束后，讓學(xué)生兩兩結(jié)合進(jìn)行互評，給出成績并互相學(xué)習(xí)互相促進(jìn)；最后由教師組織分組答辯，結(jié)合自評、互評、答辯成績給出最終成績。

四、改革成效

為配合課程設(shè)計的教學(xué)改革，檢驗(yàn)改革成效，以筆者指導(dǎo)的機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)2009~2011級本科生十五個班級為試點(diǎn)班級，分期分批進(jìn)行改革方案的實(shí)踐與應(yīng)用。從實(shí)踐效果來看，課程設(shè)計完成質(zhì)量與往屆相比有一定的提升，學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計的積極性大大提高。課程設(shè)計結(jié)束后同學(xué)們都反映收獲很大，既加深和鞏固了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程知識的掌握程度，又通過課程設(shè)計拓展和提高了設(shè)計能力；同時，學(xué)生也比較認(rèn)同改革后的成績評定方法，新的成績評定機(jī)制激勵學(xué)生更加積極主動地完成設(shè)計任務(wù)。

作者：王海霞 單位：山東科技大學(xué)

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造業(yè)數(shù)控技術(shù)論文

1計算機(jī)技術(shù)帶動數(shù)控技術(shù)

上個世紀(jì)80年代，計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展帶動各行各業(yè)的迅速進(jìn)步，依賴計算機(jī)自動控制技術(shù)的現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)也逐步脫離傳統(tǒng)制造，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝噬a(chǎn)。由集成電路板支撐的數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控銑床率先走進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)，然后各種數(shù)控機(jī)械迅速充斥了機(jī)械制造業(yè)。從數(shù)控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機(jī)械、車削設(shè)備等等，CAD等機(jī)械模擬制圖軟件的開發(fā)利用又進(jìn)一步的提高了機(jī)械制造的工程化發(fā)展。計算機(jī)已經(jīng)走進(jìn)了微電子的時代，數(shù)控技術(shù)也不例外，微電子技術(shù)為數(shù)控技術(shù)的更精細(xì)更準(zhǔn)確操作提供了可能，微電子技術(shù)使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，實(shí)現(xiàn)的功能也更加豐富。不僅僅是單個制造產(chǎn)品，還可對成品進(jìn)行計數(shù)打包裝箱等后續(xù)步驟，操作工人只需在一旁監(jiān)管突發(fā)情況的發(fā)生。傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)也可以進(jìn)行計算機(jī)自動控制化的改造，實(shí)現(xiàn)對零散的生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)。通過計算機(jī)模擬技術(shù)，可以找到機(jī)械制造中效率和利益最高的生產(chǎn)狀況，為企業(yè)帶來更大的利益。計算機(jī)技術(shù)不僅僅是對機(jī)械生產(chǎn)中起到作用，在原材料的購進(jìn)，原材料的加工利用，產(chǎn)品的后續(xù)包裝銷售過程中，計算機(jī)能構(gòu)架一條完整的集成制造體系。

2數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)利用

在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術(shù)尤為重要，在化工生產(chǎn)過程中，粉塵、有毒有害氣體無時不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術(shù)的引用不僅改善了工人的勞動條件，提供了安全保障，同時對企業(yè)來說，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。在生產(chǎn)加工中對環(huán)境要求非常高的加工過程中，數(shù)控技術(shù)可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術(shù)減少了人為操作，一切由機(jī)械代替手工自動完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術(shù)對既定的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，一般采用負(fù)反饋的調(diào)節(jié)機(jī)制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯誤并及時采取相應(yīng)的處理方法，實(shí)現(xiàn)全過程的智能化一體化生產(chǎn)。

2.1在采煤業(yè)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進(jìn)行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預(yù)知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機(jī)械化采煤技術(shù)的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機(jī)械。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)的應(yīng)用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術(shù)能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

汽車行業(yè)近些年在我國發(fā)展迅猛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有數(shù)控技術(shù)控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復(fù)雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲在計算機(jī)中，利用模擬技術(shù)可以虛擬制造出各種汽車模型同時利用各種試驗(yàn)軟件模擬測驗(yàn)，了解其參數(shù)，更迅速的開發(fā)出一種產(chǎn)品來，縮減了汽車的研發(fā)周期。

2.3在新型機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用

在航天領(lǐng)域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術(shù)對材質(zhì)進(jìn)行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實(shí)現(xiàn)零部件的加工，推動了航天領(lǐng)域的發(fā)展。其它高精度的科學(xué)儀器亦是需要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

3機(jī)械數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展

3.1更精確

利用數(shù)控技術(shù)完成高精度的機(jī)械操作，在微米級乃至于納米級的操作級別上手工借助機(jī)械一般很難完成及其細(xì)微的工作，只有通過數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行分子的自組裝完成對納米級別的加工，數(shù)控技術(shù)精確到每一步，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)絲合縫的連接起來，最終完成高精度超復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。

3.2更大

在微觀領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)可以做到微米級和納米級，機(jī)械設(shè)備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術(shù)結(jié)合大型生產(chǎn)機(jī)械也成了未來發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術(shù)為核心的3D打印技術(shù)可以自行一體化建設(shè)大型建筑，在對復(fù)雜機(jī)械的組裝上，大型組裝機(jī)械自動精確組裝每一個零部件，節(jié)省時間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應(yīng)的時間長短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，更需要硬件設(shè)施的不斷提升。由于計算機(jī)運(yùn)行速度的飛速提升，CPU的運(yùn)行頻率早已達(dá)到上千兆MHz，在微秒級別上依舊能夠快速做出反應(yīng)。在另一個方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機(jī)械傳動速度度提升也十分迅猛，主傳動軸的轉(zhuǎn)動速度已經(jīng)達(dá)到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對附加的進(jìn)給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

4小結(jié)

限于篇幅的影響，本文僅對機(jī)械數(shù)控技術(shù)作簡要的探究?？偠灾F(xiàn)代化的機(jī)械制造依托數(shù)控技術(shù)得到長足的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的利用，大大促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展，乃至增強(qiáng)我國綜合國力?，F(xiàn)在我國的數(shù)控技術(shù)和發(fā)達(dá)國家仍有一定的差距，但是我相信在不久的將來，我們必將追上他們的步伐，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，未來需要我們創(chuàng)造。

作者：吳強(qiáng) 單位：玉林市機(jī)電工程學(xué)校

制造技術(shù)論文:裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新論文

1.指標(biāo)選取研究技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)產(chǎn)出指標(biāo)選取了專利申請數(shù)(件)、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目數(shù)(項(xiàng))、新產(chǎn)品銷售收入(萬元)、新產(chǎn)品出口收入(萬元)。技術(shù)創(chuàng)新效率離不開人力、物力、財力的投入。具體來說，在投入方面，R＆D人員全時當(dāng)量對各個創(chuàng)新活動起決定性的作用;R＆D經(jīng)費(fèi)和開發(fā)新產(chǎn)品經(jīng)費(fèi)體現(xiàn)了企業(yè)對研發(fā)的重視程度，可以反映出企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新效率的能力。在產(chǎn)出方面，專利申請數(shù)反映了每個企業(yè)提出專利申請的數(shù)量;新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目數(shù)反映了企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的能力，可以較為全面地反映企業(yè)研發(fā)活動的最終結(jié)果;新產(chǎn)品銷售收入反映了新產(chǎn)品受市場的歡迎程度;新產(chǎn)品出口收入反映了新產(chǎn)品在國外市場的情況。

2.實(shí)證分析

本文利用DEAP2．1軟件將表2的數(shù)據(jù)代入CCR模型進(jìn)行運(yùn)算，得到了2012年我國七大裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新投入資源的利用率θ和各決策單元的松弛變量值和冗余變量值，經(jīng)整理結(jié)果如表3所示。將表2的數(shù)據(jù)代入BCC模型進(jìn)行運(yùn)算，結(jié)果見表4，表4中的數(shù)據(jù)是2012年我國七大裝備制造業(yè)的綜合技術(shù)效率、純技術(shù)效率、規(guī)模效率和規(guī)模效益情況。對達(dá)到最佳狀態(tài)?？傮w來說，這七大產(chǎn)業(yè)的資源投入產(chǎn)出效率大多處于最佳狀態(tài)。金屬制品業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)的綜合技術(shù)效率值θ小于1，說明DEA無效，存在投入過多或產(chǎn)出不足。投入指標(biāo)的松弛變量表示既定產(chǎn)出水平下某一投入指標(biāo)相當(dāng)于其在有效前沿面上投影的冗余量，而產(chǎn)出指標(biāo)的松弛量表示某產(chǎn)出指標(biāo)相對其在有效前沿面上投影的不足量。如在投入指標(biāo)上，金屬制品業(yè)在R＆D人員全時當(dāng)量冗余了1621.018，R＆D經(jīng)費(fèi)冗余了170085.429。交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)在R＆D經(jīng)費(fèi)冗余了468308.954，在開發(fā)新產(chǎn)品經(jīng)費(fèi)冗余了408411.546。在產(chǎn)出指標(biāo)上，專用設(shè)備制造業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目數(shù)上離目標(biāo)值還差87.759，在新產(chǎn)品銷售收入上離目標(biāo)值還差3558033.653，在新產(chǎn)品出口收入上離目標(biāo)值還差3015147.663。由此可知，這些不為0的松弛量或者冗余量給出了具體的調(diào)整方向。從表4中可以看出，DEA有效的產(chǎn)業(yè)為通用設(shè)備制造業(yè)，電氣機(jī)械和器材制造業(yè)，電子通信設(shè)備制造業(yè)，儀器儀表、辦公用設(shè)備制造業(yè)。其純技術(shù)效率值和純規(guī)模效率值都為1，這表明這4個產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)相比，裝備制造業(yè)中大中型企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新投入和產(chǎn)出具有相對最優(yōu)性，投入資源的組合結(jié)構(gòu)相對合理，不存在投入冗余和產(chǎn)出不足，規(guī)模效益處于最佳狀態(tài)，即同時滿足技術(shù)有效和規(guī)模有效。另外三個綜合效率值θ不為1的產(chǎn)業(yè)DEA無效。影響DEA無效的因素各不相同。具體來看，金屬制品業(yè)和交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)，其純技術(shù)效率值都等于1，但純規(guī)模效率S＜1，因此，這兩個產(chǎn)業(yè)規(guī)模尚未達(dá)到最佳，從而造成這兩個產(chǎn)業(yè)綜合技術(shù)效率值小于1，即DEA無效。說明這兩個產(chǎn)業(yè)要從規(guī)模大小的角度來對研發(fā)投入和產(chǎn)出進(jìn)行調(diào)整，由此可以提高資源的利用率。從規(guī)模效益角度來看，它們都處于規(guī)模遞增階段，因此還可以增加投入以達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)值。而專用設(shè)備制造業(yè)的純技術(shù)效率值和純規(guī)模效率值都小于1，說明該產(chǎn)業(yè)無論從技術(shù)角度來看還是從規(guī)模角度來看，都未達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，而且其規(guī)模效益處于遞減階段。說明投入存在冗余，所以應(yīng)該減少資源投入，以提高投入產(chǎn)出效率，主要對產(chǎn)出中低的效率環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，找出投入的合理比例。四個產(chǎn)業(yè)DEA有效，表明這些產(chǎn)業(yè)中的大中型企業(yè)已經(jīng)調(diào)整了無效環(huán)節(jié)，有效地利用了資源，使得技術(shù)創(chuàng)新投入產(chǎn)出達(dá)到有效。

3.結(jié)論及建議

本文從CCR模型和BCC模型分析了2012年我國七大裝備制造業(yè)中大中型企業(yè)的效率。發(fā)現(xiàn)七大裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新效率各不相同。其中，通用設(shè)備制造業(yè)，電氣機(jī)械和器材制造業(yè)，電子通信設(shè)備制造業(yè)，儀器儀表、辦公用設(shè)備制造業(yè)達(dá)到了綜合效率最佳，應(yīng)予以保持。金屬制品業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)尚未達(dá)到DEA有效。金屬制品業(yè)和交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)應(yīng)該增加研發(fā)投入，擴(kuò)大規(guī)模，同時加強(qiáng)企業(yè)間的產(chǎn)學(xué)研合作，共享創(chuàng)新資源，形成創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，合理配置創(chuàng)新資源，共擔(dān)研發(fā)風(fēng)險，提高行業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新效率，進(jìn)而達(dá)到DEA有效。專用設(shè)備制造業(yè)應(yīng)該減少研發(fā)資源投入，適當(dāng)縮小規(guī)模，讓研發(fā)人員和研發(fā)資金處在合理的比例水平上，從而達(dá)到資源的優(yōu)化配置，進(jìn)而達(dá)到DEA有效。此外，中國裝備制造業(yè)的大部分企業(yè)是國家投資興建并資助，尤其是一些軍工企業(yè)，有很好的技術(shù)基礎(chǔ)。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，可適當(dāng)將一些軍用技術(shù)改造成民用技術(shù)，提高其普適性與經(jīng)濟(jì)性。同時要加大科研技術(shù)的投入，注重客戶與市場的需求，有針對性地研發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)，從而提高我國裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新效率。

作者：梁合 雷社平 單位：西北工業(yè)大學(xué)人文與經(jīng)法學(xué)院

制造技術(shù)論文:鍋爐壓力容器制造自動化技術(shù)論文

1膜式壁焊機(jī)

我國的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時代性的特征。由于人口的增加和社會需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機(jī)。該設(shè)備主要有氣體保護(hù)焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進(jìn)口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運(yùn)用膜式壁焊機(jī)中的氣體保護(hù)焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運(yùn)用埋弧焊工藝。氣體保護(hù)焊屬于比較簡單的焊接自動化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運(yùn)用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動化技術(shù)，同時效率較高，但由于在自動化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。

2直管接長焊機(jī)

鍋爐壓力容器所要承受的壓力是非常大的，僅僅憑借膜式壁焊機(jī)，并不能長久的滿足要求。為此，技術(shù)人員通過長期的調(diào)查和研究，制定了全新的焊接自動化技術(shù)——直管接長焊機(jī)。該焊機(jī)的優(yōu)勢在于，其擁有的自動化程度較高，能夠滿足日常焊接中的較多工作，即便是應(yīng)對一些技術(shù)性較強(qiáng)的焊接，也沒有表現(xiàn)出較多的問題，總體上的滿意度較高。比如說武漢鍋爐廠就與美國的阿爾斯通展開了合作，引進(jìn)了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長切斷、管端數(shù)控倒角機(jī)、管端內(nèi)外磨光機(jī)、管內(nèi)清理機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。在所有的設(shè)備當(dāng)中，管端數(shù)控倒角機(jī)是一個非常重要的設(shè)備，這一設(shè)備利用旋轉(zhuǎn)及軸向進(jìn)刀的過程中，可以根據(jù)管子的規(guī)格及要求編制相應(yīng)的切削程序，快速、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)的切割出各種坡口。由此可見，直管接長焊接的功能性較多，日后可以在鍋爐壓力容器制造中推廣應(yīng)用。

3馬鞍形焊機(jī)

鍋爐壓力容器在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，常常是為了滿足一些特殊要求而設(shè)定的，為此，僅憑上述的兩項(xiàng)技術(shù)，依然沒有完全的滿足需求。經(jīng)過探究，技術(shù)人員還研制出了一種名為馬鞍形焊機(jī)的設(shè)備。該設(shè)備能夠應(yīng)對較多的特殊形狀或者是特殊功能的鍋爐壓力容器。第一，該焊接技術(shù)，利用數(shù)控技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型，保證設(shè)備的形狀和具體功能不會發(fā)生偏差。第二，主管與焊槍的同步運(yùn)用，使得焊接的效率和質(zhì)量穩(wěn)步提升，并且有效的解決了兩直徑相近的相關(guān)結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量問題，總體上的焊接效果比較理想。在今后的工作中，可將上述的三種焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用與鍋爐壓力容器制造中，并深入研究，健全技術(shù)體系和應(yīng)用方式，創(chuàng)造更多的效益。

4結(jié)語

本文對鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用展開討論，從目前的情況來看，焊接自動化技術(shù)變得更加多元化，且每一種技術(shù)都有自己的專屬服務(wù)領(lǐng)域，告別了過去的惡性循環(huán)，工作水平有了很大提升。在今后的工作中，可對鍋爐壓力容器與焊接自動化技術(shù)進(jìn)行深入研究，創(chuàng)新焊接自動化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，滿足社會的更多需求。

作者：柏晶晶 單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)論文

一、基于我國目前機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析

機(jī)械制造是直觀來講通過機(jī)械來制造成品，通過對原材料實(shí)施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗(yàn)產(chǎn)品以及實(shí)施運(yùn)輸?shù)恼麄€過程。而且從我國這方面技術(shù)水平發(fā)展的實(shí)際情況來看，在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)力發(fā)展水平方面還處于世界先進(jìn)前列，但是我們現(xiàn)在所制造出來的機(jī)械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高，屬于中檔與抵擋行列的機(jī)械成品，至于在知識產(chǎn)權(quán)品牌這個方面更顯得比較落后，而且從目前發(fā)展的情況來看比較滯后。

目前我國機(jī)械制造行業(yè)有一個比較嚴(yán)重的問題：我國的機(jī)械制造產(chǎn)品針對外國的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費(fèi)者購買了國產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過后，會發(fā)現(xiàn)雖然是國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成，這樣的問題長時間以來就會讓國內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念：會非?？隙ǖ恼J(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國機(jī)械制造行業(yè)必須面對這些問題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機(jī)械制造過程中的科技含量。從而在未來的時間，從質(zhì)量方面來改善人們對于國產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識，不斷增強(qiáng)國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競爭勢力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場競爭的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動化

利用主控器來輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來對機(jī)械進(jìn)行操作來代替一些人工無法實(shí)現(xiàn)的速度，無法實(shí)現(xiàn)的制造精度，無法適應(yīng)的復(fù)雜等等過程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對目前我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實(shí)力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢。只有將機(jī)械自動化實(shí)現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場的需求，才能適應(yīng)時代的發(fā)展。而且目前自動化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過程中，需要先設(shè)計相關(guān)的程序編號，然后將這些程序編碼輸入到計算機(jī)中去，讓計算機(jī)來進(jìn)行自動控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動作。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，同時計算機(jī)也會檢測到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯誤，然后制定出及時的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過程中，也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突發(fā)情況的同時，還能及時的采取保護(hù)措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中是通過計算機(jī)進(jìn)行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國煤礦行業(yè)具有一定的利潤優(yōu)勢，采煤機(jī)械在這個因素的推動下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開發(fā)的過程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時候都是按小批量來的。由于開采機(jī)械的機(jī)殼是通過焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對于單件下料這個問題來講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割，不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個生產(chǎn)過程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險系數(shù)，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，同時也注定了在汽車制造行業(yè)中，汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)，不僅促進(jìn)了復(fù)雜部件制造效率的提升，而且提升了我國汽車行業(yè)在國際競爭環(huán)境中的實(shí)力。最近幾十年，汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，數(shù)控技術(shù)的誕生，提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過一系列的整合可以告訴我們通過加強(qiáng)柔性生產(chǎn)，不僅能讓汽車品種多元化，而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車，更好的滿足現(xiàn)代社會的不斷需求。同時，現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)，將這些技術(shù)運(yùn)用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。

4.機(jī)床設(shè)備中的數(shù)控技術(shù)。機(jī)械制造過程中，特別是21世紀(jì)現(xiàn)代界限制造行業(yè)中，機(jī)械設(shè)備才是基礎(chǔ)，只有配置了控制能力較強(qiáng)的機(jī)床設(shè)備才能推動企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)使其機(jī)床設(shè)備得到更好的發(fā)展，利用數(shù)控技術(shù)加強(qiáng)對機(jī)床加工進(jìn)行控制，這類我們稱之為數(shù)控機(jī)床數(shù)。整個過程中，數(shù)控單元非常重要，它是數(shù)控機(jī)床的大腦，控機(jī)床的實(shí)際操作過程與監(jiān)控都在這個單元中來實(shí)施完成的。自動化的機(jī)床是配置了程序控制系統(tǒng)自動化的，利用該控制系統(tǒng)能夠更加邏輯地將控制編碼或者其他相關(guān)指令所制定的程序進(jìn)行處理，而且能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)譯碼，從而實(shí)現(xiàn)讓機(jī)床動作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件的目的。不僅在精度提高、加工質(zhì)量、降低勞動力方面取得一定的成效，而且針對較為復(fù)雜零件處理方面也具有一定的優(yōu)勢，超越了傳統(tǒng)機(jī)床操作模式。

總之，時代在變遷，科技在進(jìn)步，產(chǎn)品競爭也越來越激烈，數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中的是必然的趨勢，并且逐步會轉(zhuǎn)向?yàn)楣I(yè)。數(shù)控技術(shù)是我們需要長期堅持的戰(zhàn)略目標(biāo)，并且要高度重視，從而才能更好的保障我國機(jī)械制造行業(yè)在國際中的優(yōu)勢。數(shù)控技術(shù)需要我們不斷創(chuàng)新，從而為機(jī)械制造行業(yè)帶來更多的發(fā)展空間與機(jī)遇。

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)論文

1目前我國機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)狀

所謂機(jī)械制造就是機(jī)械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機(jī)械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運(yùn)輸?shù)恼麄€過程。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標(biāo)志之一，為國民經(jīng)濟(jì)提供了技術(shù)動力支持。目前我國機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國的機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機(jī)床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展?，F(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運(yùn)行。而我國數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋媚外”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標(biāo)簽，就能有市場。為了提升我國機(jī)械產(chǎn)品的競爭力，機(jī)械工業(yè)部門提出了“加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中，機(jī)械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用?？傊?，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。

2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運(yùn)行過程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動化技術(shù)，是典型的機(jī)械與電子計算機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計算機(jī)數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機(jī)械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?，F(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計算機(jī)數(shù)字實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計算機(jī)數(shù)控技術(shù)。電子計算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得以實(shí)現(xiàn)，使計算機(jī)按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機(jī)械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機(jī)械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機(jī)操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的融合，拓寬了機(jī)械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：

3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機(jī)床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。

3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項(xiàng)福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率?，F(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機(jī)械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，比如，激光檢測技術(shù)可以應(yīng)用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機(jī)床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。

3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運(yùn)用

在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)正?；a(chǎn)。

3.4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備上的有效運(yùn)用

在機(jī)械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位,機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造的重要組成部分，是機(jī)械制造的靈魂，在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。面對現(xiàn)代機(jī)電一體化的要求,機(jī)械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)床生產(chǎn)的控制，是電腦機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）

4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景

數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機(jī)械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場需求。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實(shí)力。

5結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)對數(shù)控技術(shù)的要求也越來越嚴(yán)格，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用的有效管理也是機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的保障，所以我們應(yīng)充分重視數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展問題，更好的解決現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中技術(shù)關(guān)卡，保證數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，為人類提供服務(wù)?，F(xiàn)階段，我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處在一個關(guān)鍵階段，在世界經(jīng)濟(jì)一體化的大潮下，我國的機(jī)械制造企業(yè)還需不斷提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的有效性，將制造技術(shù)與世界接軌，最大限度的縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，注重技術(shù)的創(chuàng)新，為我國的機(jī)械制造企業(yè)提供技術(shù)支持，更好的發(fā)展壯大。

作者：李軍 魏星 陳韜 單位：昆明冶金高等?？茖W(xué)校

制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中自動化技術(shù)論文

一、自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

1.智能化應(yīng)用在機(jī)械制造中，系統(tǒng)工程技術(shù)、人工智能技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)以及自動化技術(shù)相互融合，進(jìn)而催生出了一種新的、綜合性強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)——智能化技術(shù)。智能化應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化推理、分析、判斷、決策。所以，機(jī)械制造技術(shù)和人工智能技術(shù)相互結(jié)合從而形成了智能機(jī)械制造技術(shù)，它在機(jī)械制造系統(tǒng)中加入了人工智能因素，能夠模擬出專家活動，對機(jī)械制造過程進(jìn)行實(shí)時的自動化監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和處理各種問題。除此之外，隨著智能化應(yīng)用的廣泛應(yīng)用，機(jī)械制造企業(yè)能夠依據(jù)外部條件的變化，及時調(diào)整自身參數(shù)，從而適應(yīng)市場需求，有效提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

2.虛擬化的應(yīng)用在機(jī)械制造企業(yè)利用仿真技術(shù)、建立系統(tǒng)模型，能實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用綜合了信息技術(shù)、人工智能、多媒體技術(shù)、并行工程、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及計算機(jī)圖形學(xué)的綜合利用，是一項(xiàng)系統(tǒng)性技術(shù)。在信息技術(shù)和計算機(jī)仿真技術(shù)的共同支撐下，機(jī)械制造企業(yè)能對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和仿真，從而發(fā)現(xiàn)其存在的各種問題，切實(shí)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升機(jī)械產(chǎn)品的市場占有額。

二、自動化技術(shù)在我國機(jī)械制造中的發(fā)展前景

我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機(jī)械制造行業(yè)的影響。長期以來，我國自動化水平偏低，所以企業(yè)都在尋求快速發(fā)展之路，但是要提高我國的自動化水平，必須循序漸進(jìn)，有計劃、有步驟的開展。在發(fā)展過程中，我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術(shù)，而要從我國具體國情出發(fā)，制定出長期有效的發(fā)展規(guī)劃，逐步提升我國機(jī)械制造行業(yè)的自動化水平。相較于西方發(fā)達(dá)國家，我國機(jī)械制造業(yè)的自動化技術(shù)尚處于起步階段，自動化水平較低，但是隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我國自動化技術(shù)將會越來越多的應(yīng)用到機(jī)械制造領(lǐng)域。機(jī)械制造企業(yè)要取得長遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步，就要始終堅持國家的政策導(dǎo)向，時刻以推動國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展為導(dǎo)向，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展形勢，堅持實(shí)事求是，引進(jìn)并借鑒外國先進(jìn)技術(shù)，為我國機(jī)械自動化技術(shù)的健康、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)，不斷提高機(jī)械制造領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益，加快實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化的偉大目標(biāo)，提升我國機(jī)械自動化技術(shù)在國際市場上的競爭力。

三、結(jié)語

總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的自動化技術(shù)也將取得跨越式發(fā)展，這將在很大程度上提升我國的機(jī)械自動化水平。所以，我們要堅持與時俱進(jìn)，加強(qiáng)與國際社會的交流與合作，引進(jìn)外國先進(jìn)技術(shù)，樹立持續(xù)開發(fā)的發(fā)展理念，為我國機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)，提升機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。

作者：冀陽陽單位：嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院

制造技術(shù)論文:綠色制造技術(shù)加工工藝論文

1機(jī)械加工中的環(huán)境影響分析

機(jī)械加工中對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是廢棄物對環(huán)境的影響。廢棄物對環(huán)境的影響主要有：固體廢棄物對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，機(jī)械加工過程中會產(chǎn)生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會破壞當(dāng)?shù)赝寥赖某煞郑斐赏寥乐亟饘俪瑯?biāo)；廢液對生態(tài)環(huán)境的影響。在機(jī)械加工中所產(chǎn)生的廢液如果處理不善不僅會給環(huán)境造成影響，還會對人體的健康形成威脅。二是噪音對環(huán)境的影響。機(jī)械加工過程中會產(chǎn)生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會對人體產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統(tǒng)等。在機(jī)械加工過程中噪音主要來源于機(jī)床設(shè)備的噪音。機(jī)床在加工工藝時因?yàn)閭鲃育X輪、傳動皮帶以及軸承的不斷工作而產(chǎn)生各種噪音，噪音的產(chǎn)生是機(jī)械加工過程中顯著的特性；機(jī)械加工過程中也會產(chǎn)生噪音。機(jī)械加工過程中也會因?yàn)閷υ牧系那懈睢@孔等工序而產(chǎn)生噪音，這種噪音大小與機(jī)械加工材料有直接的關(guān)系。

2綠色制造技術(shù)的優(yōu)化

基于機(jī)械加工過程中對能源消耗和環(huán)境的影響，應(yīng)該大力發(fā)展綠色制造技術(shù)，通過綠色制造技術(shù)改善機(jī)械加工過程中所出現(xiàn)的各種問題：

2.1優(yōu)化綠色制造技術(shù)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過程規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)，通過對零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機(jī)械加工中工藝參數(shù)對機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術(shù)選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過對多種參數(shù)方案進(jìn)行對比、評價，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的低物料消耗。

2.2綠色制造工藝路線的優(yōu)化。工藝路線是機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機(jī)械加工，有效地降低了能源的消耗和對環(huán)境的污染。比如在機(jī)械加工中采取少無切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過簡化生產(chǎn)流程，降低了設(shè)備與能源的消耗。

2.3采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)。機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過程的機(jī)床設(shè)備：一是要改進(jìn)機(jī)床加工技術(shù)，提高機(jī)床加工設(shè)備與環(huán)境的相適應(yīng)程度，滿足機(jī)床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機(jī)床設(shè)備，通過采取合理的組合方式降低無功率生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)加工過程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過程中，有的機(jī)床加工過程會產(chǎn)生大量的無功率作業(yè)，造成機(jī)械設(shè)備的消耗。因此通過采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)，通過對工件和機(jī)床的合理調(diào)度實(shí)現(xiàn)總體能量消耗的降低。

2.4加強(qiáng)機(jī)械加工綠色制造的評價。機(jī)械加工綠色制造的關(guān)鍵就是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的最大化，而評價綠色制造技術(shù)效果的標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)機(jī)械加工綠色制造評價指標(biāo)體系，重點(diǎn)對加工時間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進(jìn)行分析與評價。

3結(jié)束語

總之，通過對機(jī)械制造過程中對能源消耗和環(huán)境的影響分析，制定出機(jī)械加工的綠色技術(shù)實(shí)施方案，通過綠色制造技術(shù)能夠大大提高原材料的利用率和減少廢棄物的產(chǎn)生。

作者：曹小強(qiáng)單位：五家渠職業(yè)技術(shù)學(xué)校

制造技術(shù)論文:基于虛擬制造技術(shù)的機(jī)械制造論文

1虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革和成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺的應(yīng)用

為了便于學(xué)生更好地認(rèn)識和理解虛擬制造技術(shù)，課程教學(xué)中必須結(jié)合實(shí)踐教學(xué)。因此結(jié)合學(xué)校的成形磨齒機(jī)床進(jìn)行教學(xué)，向?qū)W生講解磨齒機(jī)的工作性能和用途，齒輪的磨削加工方法，以及成形磨齒法和展成磨齒法的區(qū)別，大大加深了學(xué)生對該門課程內(nèi)容的理解。在實(shí)踐教學(xué)中，讓學(xué)生根據(jù)設(shè)計任務(wù)書自己操作成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺，對齒輪進(jìn)行磨削加工，學(xué)生能直觀地觀察到整個過程，加工過程中出現(xiàn)的任何問題，都能便利地隨時進(jìn)行觀察檢測，從現(xiàn)場的上課情況看出，這個過程加深了學(xué)生對生產(chǎn)過程和制造系統(tǒng)的認(rèn)識和理解，有利于對其進(jìn)行理論升華，更好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。使學(xué)生對磨齒機(jī)的相關(guān)知識有一定的了解，對學(xué)生以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)以及金工實(shí)習(xí)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

在課程中，應(yīng)用虛擬制造技術(shù)用軟件進(jìn)行高階復(fù)雜修形齒面計算、砂輪截形優(yōu)化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術(shù)的齒輪工藝參數(shù)智能化管理等技術(shù)難題，并在齒輪動態(tài)性能預(yù)測及噪聲控制軟件部分實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，軟件可實(shí)現(xiàn)齒輪噪音對比預(yù)測，并能優(yōu)化齒輪參數(shù)，從而達(dá)到降低齒輪運(yùn)行時振動噪聲的目的，此技術(shù)大大縮短了齒輪加工工藝調(diào)整周期，并具有較好的可視化功能，得到了用戶一致青睞。通過此教學(xué)過程，拓寬了學(xué)生的視野，學(xué)習(xí)到了更多的虛擬制造技術(shù)的知識。

為了改善傳統(tǒng)的教學(xué)方法，我們在課程中采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動式教學(xué)。啟發(fā)式教學(xué)就是通過在教材的重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)處創(chuàng)設(shè)一種問題情境，以引起學(xué)生的興趣和注意，并作適當(dāng)啟發(fā)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維，鼓勵學(xué)生主動地、獨(dú)立地分析問題和解決問題。在成形磨齒實(shí)踐教學(xué)中，通過學(xué)生學(xué)過的知識進(jìn)行引導(dǎo)，比如從學(xué)習(xí)過的車床、銑床等切入，進(jìn)行類比講解，使沒有接觸過磨齒機(jī)的學(xué)生對此有一定的了解，介紹磨齒機(jī)發(fā)展史中的一些實(shí)例，讓學(xué)生了解到相關(guān)知識背景，啟發(fā)學(xué)生的興趣，激發(fā)了學(xué)生的求知欲。在互動式教學(xué)中，老師提出問題，然后把班級同學(xué)分成幾組，先由小組進(jìn)行討論和查閱資料，然后再進(jìn)行匯報，這樣可以開闊學(xué)生的思路，有助于學(xué)生自己解決問題，學(xué)生能更多參與課堂教學(xué)中，有利于學(xué)生潛能的開發(fā)，綜合素質(zhì)的提高和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

2總結(jié)

從學(xué)生在課堂上的表現(xiàn)來看，通過對虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革，采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動式教學(xué)，并結(jié)合成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)，收到了很好的教學(xué)效果，活躍了課堂氣氛，調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，增強(qiáng)了學(xué)生的動手實(shí)踐能力，加深了學(xué)生對虛擬制造技術(shù)知識的理解、掌握和應(yīng)用，對培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力以及動手能力起到了很好的推動作用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和從事生產(chǎn)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。

作者：汪中厚周曉玲馬雅鶴單位：上海理工大學(xué)

制造技術(shù)論文:汽車制造技術(shù)多媒體教學(xué)論文

1.課前教案制作時容易出現(xiàn)的問題及解決思路

1.1圖片多，無層次課本上有很多圖形，這些圖形是黑色白描畫，不夠生動，也不夠形象，沒有層次，學(xué)生對此沒有興趣，講解也難以生動，應(yīng)在電子教案中增加多媒體素材。例如講解到汽車零件的加工方法，里面有很多加工機(jī)床和車刀的圖形，在課件中增加了很多車床、銑床的實(shí)物彩色照片，并針對性地講解。本校有一些普通車床和銑床，學(xué)生較容易理解，可以增加一些其它型號的車床供學(xué)生比較學(xué)習(xí)，同時采用多角度的實(shí)物照片就易于學(xué)生學(xué)習(xí)其結(jié)構(gòu)并理解其工作原理。這樣能更透徹地了解機(jī)床的加工原理和加工過程，更加便于學(xué)生理解汽車零件的制造過程。

1.2顯示多，無區(qū)分圖形上的動畫，一個圖形整體出現(xiàn)，講解其組成和結(jié)構(gòu)時，僅用鼠標(biāo)控制指針來指明區(qū)域不足以說明清楚，不利于學(xué)生的理解接受。想要區(qū)分出各個不同的區(qū)域，可以用不同的色彩來表示不同區(qū)域。有時僅要劃分不同部分又要依然能清晰看出其內(nèi)部的組成，這時可以將色彩在設(shè)計中調(diào)節(jié)成半透明的，這樣即成顯現(xiàn)出色彩又不會遮蓋其它信息。例如講解夾具的組成時，可用半透明的彩色區(qū)域標(biāo)志出定位元件、夾緊元件，即不遮蓋住夾具的結(jié)構(gòu)組成，又能清晰區(qū)分出不同的組件。

1.3程序多，無步驟多媒體教學(xué)時板面大，計算過程如果全部顯示，步驟不清，學(xué)生不易掌握計算過程，通常學(xué)生看懂了卻又不知道如何下筆運(yùn)算。應(yīng)當(dāng)計算一步，顯示一步，并引導(dǎo)學(xué)生思考下一步，再繼續(xù)講解下一步，再依次顯示出來。以尺寸鏈的計算為例，依次顯示出基本尺寸、上下偏差的計算過程，計算過程采用動畫的形式將計算過程按步驟一步一步體現(xiàn)出來，增加步驟和程序的清晰度，就像教師在黑板上一步一步板述。

2.課堂上教學(xué)過程中容易出現(xiàn)的問題及解決思路

2.1過度依賴多媒體教學(xué)課件多媒體教學(xué)課件內(nèi)容形式多樣,講解詳細(xì),圖文并茂,操作性強(qiáng)。教師過度依賴就表現(xiàn)為:在課堂上,教師手握鼠標(biāo),逐一“演示”課件內(nèi)容。教師從以前的知識傳播者變成了現(xiàn)在的計算機(jī)操作員,缺少與學(xué)生的交流。教師可以根據(jù)實(shí)際情況評價、肯定或部分肯定學(xué)生的回答，學(xué)生的主動性較高，成就感較強(qiáng)。以講解汽車零件的加工工藝規(guī)程為例，里面包含零件從毛坯到成品的全部內(nèi)容，為了體現(xiàn)每一次工序的內(nèi)容，雖然采用多媒體動畫技術(shù)將加工過程和加工表面按加工步驟一步一步體現(xiàn)出來，但在講解中以提問為主，例如：加工中是如何安裝工件？采用了何種刀具？加工精度是如何控制？這些問題引發(fā)了學(xué)生認(rèn)真的思索，許多學(xué)生大膽回答，學(xué)生在自己的思考與回答中尋找答案，比直接提出加工工藝過程的效果更好。2.2內(nèi)容講解方式過于簡單講解相關(guān)知識點(diǎn)時，應(yīng)將前后內(nèi)容融會貫通，多媒體可以很好地實(shí)現(xiàn)各模塊的鏈接，設(shè)置好鏈接內(nèi)容，即可用控制鍵調(diào)出相關(guān)的知識點(diǎn)。以講解各加工工藝為例，將機(jī)床與刀具的知識貫穿，同時結(jié)合具體加工過程，使得學(xué)生更容易將汽車制造技術(shù)的各類零件加工的知識點(diǎn)進(jìn)行歸類和總結(jié)。這樣也就更利于學(xué)生具體分析一些刀具加工的工作原理，對新產(chǎn)品開發(fā)中制訂工藝規(guī)程設(shè)計提供了一個可行的設(shè)計思考方向。第一課對學(xué)習(xí)興趣的培養(yǎng)十分重要，不是只講解教學(xué)安排和第一章的內(nèi)容，可以播放寶馬汽車的整個加工流程，有底盤和車身的組裝，再到噴漆上蠟，儀表板和座椅等部件的安裝，直至通過測試，完整地顯示汽車組裝加工過程。這樣即增加了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)氣氛熱烈，又讓學(xué)生直觀地了解了汽車是如何制造出來的，對現(xiàn)今的汽車制造技術(shù)也有了直觀的認(rèn)識。

2.3在一定程度上削弱了學(xué)生的主觀能動性多媒體課件在形式和內(nèi)容上下了功夫,枯燥的文字與生動的畫面相結(jié)合,意在激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性。但教學(xué)又成了另一種意義上的滿堂灌。教師無形中就把學(xué)生的思路限制在課件設(shè)定的固定框架內(nèi),學(xué)生缺少自主思考與學(xué)習(xí)，學(xué)生的主動性必然會受到不同程度的影響。在課堂教學(xué)中要多啟發(fā)，多引導(dǎo)，多提問，多思考，讓學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)問題、提出問題，讓學(xué)生“動”起來?；有曰顒虞^易組織,課堂氣氛較為活躍，師生互動是互動教學(xué)理念中最重要的一個方面。教師將在學(xué)生自主學(xué)習(xí)、理解、鉆研、觀察時，積極地看，積極地聽，設(shè)身處地地感受學(xué)生的所作所為、所思所想，考慮如何指導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)。

3.課后容易出現(xiàn)的問題及解決思路

3.1課后師生交流少下課后，學(xué)生和老師都急于進(jìn)行下一節(jié)課，師生交流較少，對于學(xué)生的課堂學(xué)習(xí)效果，教師不能得到及時的反饋。教育實(shí)踐證實(shí)，課后交流能讓學(xué)生在課堂知識的基礎(chǔ)上更上一個層次，這就要求教師和學(xué)生能夠及時溝通，及時討論。在課后的師生交流中，我們可以采用多種多樣的形式.如輔導(dǎo)答疑、實(shí)踐討論、交流座談、網(wǎng)上交談等。這些互動都有助于多媒體課件不斷完善，有助于教師更好的教，學(xué)生更好的學(xué)。

3.2作業(yè)形式單一通常課后作業(yè)形式過于單一，學(xué)生一味地抄寫或計算，容易產(chǎn)生厭煩情緒，不利于學(xué)習(xí)積極性的培養(yǎng)。課后作業(yè)不僅僅是單一的書本作業(yè)，還可以有多種形式，例如推薦學(xué)生在課外參觀汽車4S店或車展，對一些新車型和新技術(shù)去做一些調(diào)查和研究。在講解汽車制造新技術(shù)的時候，就讓學(xué)生自己上講臺展示并講解自己制作的制造新技術(shù)的課件，很多同學(xué)都非常積極，他們覺得自己的成果不僅能讓老師看到，還能與其他同學(xué)共享，效果非常好。從學(xué)生的展示中看出，很多同學(xué)事先都是作了充分的準(zhǔn)備的，這無疑極大提升了學(xué)習(xí)的主動性與極積性。

4.結(jié)語

正確有效地應(yīng)用多媒體技術(shù)，不僅使多媒體教學(xué)內(nèi)容充實(shí)直觀、重點(diǎn)突出，同時主次分明、層次清晰。在教學(xué)過程中充分利用多媒體高容量高效率，結(jié)合多媒體技術(shù)控制教學(xué)進(jìn)程，使教學(xué)過程即做到嚴(yán)謹(jǐn)有序，又做到氣氛熱情活躍，較好地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)效果也得到很大的提高，受到學(xué)生的普遍歡迎和好評。我們將進(jìn)一步完善汽車制造技術(shù)課程的教學(xué)方法，為社會培養(yǎng)更多的能夠適應(yīng)時代高速發(fā)展的高素質(zhì)創(chuàng)新型人才。

作者：曠英姬單位：九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院

制造技術(shù)論文:數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造論文

1數(shù)控技術(shù)定義及其特征

數(shù)控技術(shù)是一種將計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及傳感監(jiān)測技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對機(jī)械進(jìn)行二次加工并控制的自動化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運(yùn)行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點(diǎn)：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時間內(nèi)對多個夾具進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機(jī)床夾具更符合標(biāo)準(zhǔn)，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強(qiáng)大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實(shí)現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應(yīng)對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項(xiàng)高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正?？焖俚墓ぷ?，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

3結(jié)論

現(xiàn)階段，數(shù)控技術(shù)用于機(jī)械制造業(yè)越來越頻繁，無論是在機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域還是汽車和航天器材領(lǐng)域，它的重要性顯而易見。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對數(shù)控技術(shù)的要求越來越高，因此，當(dāng)我們重視數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用的同時還要考慮到數(shù)控技術(shù)自身的進(jìn)步和更新，彌補(bǔ)不足之處，才能有效解決機(jī)械制造行業(yè)中不斷出現(xiàn)的新問題和新狀況，以不斷適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。筆者認(rèn)為，今后數(shù)控技術(shù)在大家的認(rèn)真、努力的研究下，尤其是對數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域的執(zhí)著鉆研之下，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價值將會得到極大的推廣，為我國的機(jī)械制造業(yè)增添動力，為我國的社會主義經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步發(fā)揮它無窮力量。

作者：廖述雨單位：湖南工貿(mào)技師學(xué)院