有機廢氣處理精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇有機廢氣處理范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：化工業(yè) 有機廢氣 處理技術(shù) 展望

1 、引言

我國經(jīng)濟的發(fā)展正在不斷走向深入，化工行業(yè)的增速也有目共睹，然而化工業(yè)由于行業(yè)特性的原因，如何對其產(chǎn)生的有機廢氣進行有效的治理，從而避免對周邊環(huán)境造成損害，是一個亟待解決的問題。隨著我國科研與實踐的發(fā)展，業(yè)界已經(jīng)出現(xiàn)了不少投資少、見效快的有機廢氣處理技術(shù)。本文首先概述了目前發(fā)展比較成熟的有機廢氣的一些主要的治理方案與技術(shù)，包括活性炭治理方法、吸收法以及催化劑法等，在此基礎(chǔ)上對有機廢氣治理技術(shù)的發(fā)展進行了展望，并闡述了膜分離法、等離子體法以及光催化法等新的治理方法。本文的成果為化工行業(yè)對有機廢氣處理提供技術(shù)借鑒，具有比好的意義。

2、 有機廢氣處理技術(shù)概述

隨著行業(yè)實踐的發(fā)展和研究的進展，當(dāng)前無論是國內(nèi)還是國外，對下列幾種有機廢氣處理技術(shù)應(yīng)用較為廣泛：

2.1活性炭法

活性炭材料具有比較好的吸附功能，能夠通過自身的吸附作用去除對象中的有害成分。結(jié)合活性炭的這個功能，可以將其應(yīng)用于有機廢氣處理之中。結(jié)合吸附品的具體吸附原理，可將其進一步細分為基于物理原理的吸附與基于化學(xué)原理的吸附。其中以后者原理是以吸附品的疏水鍵來清除有機污染，主要適用于水體污染，因此對于有機廢氣，通常使用的是物理吸附。通常較為常用的材料包括活性炭、沸石等，此類材料的結(jié)構(gòu)通常為孔狀，因此其吸附表面積非常大。不少實踐已經(jīng)證明，在吸附體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，纖維狀的吸附效果最佳，因此在對有機廢氣進行處理時應(yīng)以纖維狀材料為首選。

2.2 吸收法

這種方法是以液體的吸收劑與有機廢氣充分接觸，實現(xiàn)廢氣中有害成分的有效吸收。吸收劑的作用是可逆的，在去除其中的有害組分之后，還能夠繼續(xù)使用。通常這種方法是以水噴淋的方式實現(xiàn)吸收劑和有害廢氣的充分接觸，其原理是化學(xué)中的相似相溶。例如，通過水的作用來吸收丙酮、甲醇、醚等有害物質(zhì)，通過活性基團來吸收水溶性尚差的“三苯”物質(zhì)等。

2.3 催化氧化法

有機廢氣中，有一些揮發(fā)性有機化合物是有毒有害的，回收成本較高，因此一般對其進行氧化處理。氧化處理的方法是：將氧氣和揮發(fā)性有機化合物進行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)完畢后的生成物是二氧化碳與水，這個過程類似于燃燒的過程，因為有機廢氣中的揮發(fā)性有機化合物濃度往往并不高，因此在氧化反應(yīng)的過程中不會有火焰產(chǎn)生。氧化的具體過程分為兩種情況，一是以持續(xù)加熱的方式使含揮發(fā)性有機化合物的有機廢氣逐步升溫，并漸漸到達能夠發(fā)生氧化反應(yīng)的條件；另外一種方法是在有機廢氣之中假如催化劑，一般來說以鉑、鎳等金屬充當(dāng)催化劑。在催化劑的作用之下，有機廢氣里所含有的揮發(fā)性有機化合物逐漸與氧氣發(fā)生反應(yīng)。

2.4生物法

這種處理方法首先以一定的介質(zhì)培養(yǎng)微生物，并使之處于適合微生物生長的溫濕度環(huán)境，有機廢氣中的碳氮等元素能夠在微生物的作用之下逐步發(fā)生分解，并最終轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳、水、無機鹽等。隨著環(huán)保的呼聲日益迫切，這種方法正在得到大力的推廣。

3、有機廢氣處理技術(shù)展望

隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，不少國家對廢氣廢水的處理技術(shù)均進行了深入的研究，并不斷開發(fā)出更加有效的新技術(shù)，下面進行闡述。

3.1 膜分離技術(shù)

這種技術(shù)是使有機廢氣途經(jīng)一個膜結(jié)構(gòu)，通過該膜的半滲透性特征進行氣體的過濾處理。在有機廢氣中包含了各種各樣的成分，這些成分的性質(zhì)有所區(qū)分，因此在半透膜之前的通過程度有所不同，通過膜的控制，能夠有效地將有機廢氣中的污染有害成分分離出來，從而達到空氣凈化的效果。

3.2等離子體技術(shù)

這種技術(shù)的目標(biāo)是構(gòu)建一個等離子體，構(gòu)建方法一般是以高壓放電的模式瞬間生成活性離子。這些活性離子能夠使有機廢氣中的碳氫鍵和碳碳鍵發(fā)生斷裂，從而有效地改善有機廢氣的污染性，并產(chǎn)生無害的二氧化碳和水，因為此法成本低、技術(shù)要求不高，因此正在得到大規(guī)模的推廣使用。

4、 結(jié)束語

只有深入研究有機廢氣的處理技術(shù)，才能在化工行業(yè)高速發(fā)展壯大的同時，實現(xiàn)對環(huán)境的保護。當(dāng)前可選擇的有機廢氣的凈化方法非常多，并且具有各自的優(yōu)缺點和使用范圍，而在對其選擇時，最重要的依據(jù)便是能否達到環(huán)境保護的實效性。傳統(tǒng)的有機廢氣處理方法應(yīng)用依據(jù)比較廣泛，而為了繼續(xù)節(jié)約成本、提升效果，還應(yīng)不斷地開發(fā)新的工藝。我國正處于發(fā)展的快車道，一方面必須進行經(jīng)濟建設(shè)，另一方面則應(yīng)重視環(huán)境保護。只有不斷開發(fā)更新更好的技術(shù)，才能實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，才能增強其綜合競爭力。

參考文獻：

[1]張旭東.工業(yè)有機廢氣污染治理技術(shù)及其進展探討[J].環(huán)境研究與監(jiān)測，2005，18（1）：24-26.

篇(2)

關(guān)鍵詞：有機廢氣 處理 技術(shù)研究

Abstract: At present, the organic waste gas treatment technology is a major problem of governance. Traditional treatment methods have limitations, the scope of application of traditional methods, applicable mechanism and the current situation analysis, a comprehensive assessment of traditional organic waste gas treatment technologies, in order to propose a new organic waste gas treatment technology, and its the future of certain outlook, the continuous optimization and innovation of organic waste gas treatment.

Keywords: organic emissions, handling, technology research

中圖分類號： U491 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

隨著我過經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的化工企業(yè)不斷的涌現(xiàn)，由于企業(yè)的大力發(fā)展，產(chǎn)生了大量的有機廢氣，給環(huán)境帶來了嚴重的影響，給環(huán)境治理工作帶來大量的工作，因此，對于工業(yè)有機廢氣的治理工作是當(dāng)務(wù)之急。近年來對有機廢氣治理技術(shù)的不斷研究，提出有機廢氣治理技術(shù)的發(fā)展前景。

1對目前有機廢氣處理技術(shù)的概述

目前，國內(nèi)外治理有機廢氣比較普遍的方法有:吸附法、吸收法、氧化法、生物處理法等。

1.1 活性炭吸附法

利用固體吸附的原理從氣相或者液相去除有害成分的過程稱為吸附操作。根據(jù)吸附機理，可以將吸附劑分為物理吸附材料和化學(xué)吸附材料?；瘜W(xué)吸附材料通常通過疏水鍵化學(xué)吸附作用去除有機污染 物質(zhì)，如用于吸附去除鄰苯二甲酸二甲酯類物質(zhì)的酚醛樹脂吸附劑、BA接枝改性聚丙 烯纖維、殼聚糖等。但是化學(xué)吸附材料通常應(yīng)用于水相有機污染物質(zhì)的去除，在有機廢氣方面的應(yīng)用較少，可能是因為在氣一固兩相界面上有機廢氣污染物質(zhì)與吸附劑之間的接觸時間太短，不利于化學(xué)吸附反應(yīng)的進行，吸附效果不理想。因此在吸附法治理有機廢氣的實際應(yīng)用過程中，常用的吸附劑為活性炭 、沸石等物理吸附材料，因為這些吸附劑呈現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，物理吸附作 用強，適用范圍寬。大量的研究結(jié)果表明與蜂窩狀、顆粒狀吸附材料相比，纖維狀吸附材料具備傳質(zhì)速率陜的優(yōu)點。因此，在選擇廢氣污染物吸附材料時可以優(yōu)先選擇纖維狀材料，以提高處理效果。

1.2 吸收法

1.2.1 液體吸收法

吸收法主要是指液體吸收法，通過廢氣與吸收劑的接觸，使其中的有害組分被吸收劑所吸收。經(jīng)過解吸，將其組分除去或回收，使吸收劑再生，重復(fù)使用。廢氣處理設(shè)施中普遍使用的水噴淋裝置就是基于此原理。吸收過程分為物理吸收與化學(xué)吸收。物理吸收主要依據(jù)相似相溶原理，水是一種最常用吸收劑，可以把溶于水的有機溶劑氣體如丙酮、甲醇、醚和微溶于水的漆霧、灰塵、煙等去除，但水溶性尚差的“三苯”物質(zhì)不能被水吸收。化學(xué)吸收是基于吸收試劑上活性基團可以與有機廢氣污染成分發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進行的吸收過程。

1.2.2 吸收法國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

吸收法處理有機廢氣污染物的國內(nèi)外研究狀況。根據(jù)研究可以總結(jié)出以下3個結(jié)論：(1)國內(nèi)外研究者研究了不同溶劑吸收法對各種

有機廢氣污染成分的處理效果，包括苯類(苯甲苯、二甲苯、苯乙烯)、酯類、酮類、有機烴;(2)吸收劑主要包括有機溶劑、表面活性劑和水，還包括新型環(huán)保型吸收劑環(huán)糊精；(3)有機廢氣的具體成分不同，吸收劑選擇不同。

1.3催化氧化燃燒法

對于有毒、有害、不須回收的VOCs，氧化法是一種較徹底的處理方法。它的基本原理是VOCs與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2：和HO2，化學(xué)方程式如下：

a CXHYOZ：+bO2---,cCO2+dO2

氧化反應(yīng)類似化學(xué)上的燃燒過程，但由于 VOCs的濃度太低，所以反應(yīng)中不會產(chǎn)生可見的火焰。氧化法一般通過以下兩種方法使氧化反應(yīng)能夠 順利進行：一是加熱，使含VOCs的廢氣達到氧化反應(yīng)所需的溫度，即熱氧化法；二是使用催化氧化。催化氧化是指在一定壓力和常溫條件下，以金屬材料為催化劑，如Pt、Pd、Ni等，廢氣中得有機污染物與空氣、氧氣、臭氧等氧化劑進行的氧化反應(yīng)。由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250℃一300℃。高效催化劑是催化氧化法的關(guān)鍵核心。

1.4生物處理法

生物處理技術(shù)的實質(zhì)是附著在濾料介質(zhì)中的微生物在適宜的環(huán)境條件下，利用廢氣中的有機成分作為碳源和氮源，并將有機物分解為二氧化碳、水、無機鹽和生物質(zhì)等無害或少污染的物質(zhì)。生物處理技術(shù)包括生物吸收法(即微生物及其營養(yǎng)物配料存在于液體中，氣體中的有機物通過與懸浮液接觸后轉(zhuǎn)移到液體中而被微生物所降解)和生物過濾法(微生物附著生長于固體介質(zhì)上，廢氣通過由介質(zhì)構(gòu)成的固定床層時被吸附、吸收，最終被微生物降解)，生物處理技術(shù)具有設(shè)備簡單、運行費用低、較少形成二次污染等優(yōu)點。

2幾種主要有機廢氣處理技術(shù)比較與總結(jié)

2.1適用范圍比較

活性炭吸附技術(shù)一般適合于污染物濃度低于2000 mg／m3以下的有機廢氣處理，在酸性環(huán)境下的吸附效果優(yōu)于堿性環(huán)境，且氣體溫度最好為常溫，若廢氣溫度過高，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達到活性炭最佳吸附狀態(tài)。溶劑吸收法主要適用于高濃度有機廢氣或者大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理。催化燃燒技術(shù)一般適合污染物濃度在2000～6000 mg／m3之間的有機廢氣處理，若廢氣溫度大于180℃，廢氣濃度可低于2000 mg／m3也可，但廢氣中如含有硫等有害于催化劑中毒的成分不適合該技術(shù)。

2.2存在問題比較

2.2.1活性炭的吸附性與再生處理

活性炭吸附是將污染物質(zhì)從氣相固定到自身，并沒有從根本上解決污染消除的問題，當(dāng)多種氣態(tài)污染物同時存在時，活性炭的吸附能力大幅低于只含有一種氣態(tài)污染物時的吸附效率。而對于吸附飽和的活性炭，一般處置方式有兩種，一是廢棄，直接燒掉或填埋，這樣會造成資源浪費。二是將其再生反復(fù)使用，但活性炭的再生仍然存在一些問題，主要包括：再生過程活性炭有效部分損失較大、再生后吸附能力有一定下降，再生尾氣的二次污染等。

2.2.2 吸收液吸收效率低

液相吸收法是將污染物質(zhì)從氣相到液相的物理轉(zhuǎn)移或化學(xué)轉(zhuǎn)變，氣態(tài)污染物液相噴淋吸收針對高濃度有機廢氣或者大風(fēng)量低濃度的有機廢氣的治理較好，而針對低風(fēng)量低濃度有機廢氣治理效率仍有待進一步提高。

2.2.3催化劑選擇苛刻

當(dāng)使用催化氧化燃燒處理有機廢氣時，某些氣體污染物燃燒氧化反應(yīng)條件苛刻，必須需要高溫、高空、高水蒸氣分壓，因此選擇的催化劑必須具各高活性、高熱穩(wěn)定性和高水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力；常用的催化劑是Pd、Pt、Rh、Au等貴金屬催化劑，但這些貴金屬價格昂貴、易燒結(jié)，增加了催化氧化處理成本。

2.2.4生物處理法的選擇性

微生物對鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)、苯類物質(zhì)等有機污染物降解速度很慢，主要由于聚合物和復(fù)合物的分子能抵抗生物降解，微生物所必需的酶不能靠近并破壞化合物分子內(nèi)部敏感的反應(yīng)鍵，限制了生物法在處理這些氣態(tài)物質(zhì)方面的應(yīng)用。

3有機廢氣處理技術(shù)的展望

隨著對有機廢氣處理技術(shù)的研究開放力度不斷加大，除上述傳統(tǒng)的處理工藝技術(shù)外，一些新的技術(shù)也逐步被開發(fā)應(yīng)用，為有機廢氣的治理提供了更廣闊的途徑。

3.1 膜分離法

膜分離法是使用半滲透性的膜將VOCs從廢氣中分離出來的方法?；緳C理是基于氣體中各組分透過膜的速度不同，透過膜的能力不同，因為每種組分透過膜的速度與該氣體的性質(zhì)、膜的特性與膜兩邊的氣體分壓有關(guān)。

3.2綜合處理技術(shù)

綜合處理技術(shù)主要是指將多個傳統(tǒng)處理工藝有機結(jié)合，比如吸收一解吸一變壓吸附組合工藝、吸附催化氧化技術(shù)等，這類綜合處理技術(shù)具有極強的針對性和互補性，處理效果遠遠優(yōu)于單一方法。

4 結(jié)論

通過本文的論述，對于有機廢氣處理技術(shù)的合理選擇，不論采用傳統(tǒng)還是新的處理技術(shù)都必須符合使用性能、范圍、等因素。因此我們在處理企業(yè)有機廢氣污染問題時，一定要結(jié)合實際情況，綜合評估各項因素。不僅有效提高有機廢氣處理效率，同時也減少了成本支出為企業(yè)帶來高額的經(jīng)濟效益。

5 參考文獻

[1 ]袁峰，魏俊富，湯恩旗，趙孔銀．BA接枝改性聚丙烯纖維對水中鄰苯二甲酸二丁酯的吸附[J]．天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2009

篇(3)

[關(guān)鍵詞]醫(yī)藥化工；有機廢氣；生物處理

中圖分類號：X701 文獻標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）34-0212-01

在所有化工行業(yè)中，以醫(yī)藥化工生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣處理最為困難，并且因有機廢氣所具有的特點，在對環(huán)境造成污染的同時也會危害人體健康，一直以來都備受相關(guān)部門重視。為實現(xiàn)醫(yī)藥化工生產(chǎn)的環(huán)保性，必須要對現(xiàn)有的廢氣處理措施進行分析，從所存問題著手，通過研究確定出更有效的處理措施，爭取能夠提高處理溶劑廢氣的有效性，降低廢氣對人體健康的影響。

一、 醫(yī)藥化工有機氣體形成原因

1.醫(yī)藥化工溶劑

醫(yī)藥化工在研制過程中會形成溶劑廢氣，并且其中部分溶劑廢氣會以廢氣的方式排放，溶劑廢氣進入大氣環(huán)境中，就會造成環(huán)境污染。與普通化工廢氣不同，醫(yī)藥化工溶劑廢氣為有機廢氣，其中含有甲苯、甲醇、丙酮以及二氯甲烷等物質(zhì)，對空氣環(huán)境污染效果更嚴重[1]。因此，醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中，必須要加強對溶劑廢氣的管理，以免其排放到空氣中對人體健康造成影響。

2.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放規(guī)律

醫(yī)藥化工溶劑廢氣的排放，最為常見的為間接性排放，排放過程并不規(guī)律，廢氣含有的污染性質(zhì)以及濃度都比較高，其排放會對環(huán)境造成嚴重的影響，例如空氣中會存有異味，并且因為其為有機性廢氣，在空氣中擴散速度更快，為廢氣排放管理工作增加了難度。

3.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放特征

醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣，主要與研制過程中的物質(zhì)相關(guān)，在廢氣排放上具有排放量大、多點性排放等特點，因為排放的無規(guī)律性不但增加了管理的困難性，同時也增加了對人們健康的威脅性[2]。在醫(yī)藥研制生產(chǎn)過程中，所需要的溶劑量巨大，相應(yīng)產(chǎn)生的溶劑廢氣也較多，在造成環(huán)境污染的同時，也會降低生產(chǎn)效率。

二、醫(yī)藥化工廢氣處理現(xiàn)存問題

雖然在環(huán)保理念下，更多的醫(yī)藥化工企業(yè)意識到加強溶劑廢氣管理的必要性，也采取了相應(yīng)的措施，并取得了一定的成果，但是從整體上看，對醫(yī)藥化工有機廢氣處理的效果并不樂觀，目前仍存在一定的問題?，F(xiàn)在存在部分廢氣污染嚴重的醫(yī)藥化工企業(yè)，在廢氣治理后效果并不滿足要求而被迫關(guān)閉。絕大多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)建立了清潔生產(chǎn)審核制度，并且冷凝法回收溶劑也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，更能夠?qū)崿F(xiàn)對溶劑的有效回收，不但能夠減少溶劑廢氣的排放，同時也可以在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時減少溶劑消耗[3]。

從我國醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣整治工作來看，與國外發(fā)達國家相比在處理效果上還存在很大的距離。現(xiàn)在我國醫(yī)藥化工行業(yè)對溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進行脫附，并且需要濃縮-催化燃燒裝置的配合，整個處理工藝相對復(fù)雜，并且成本高、操作復(fù)雜。正因為活性炭處理措施所具有的缺點，很多醫(yī)藥化工企業(yè)為節(jié)省成本，選擇不配置脫附與濃縮-催化燃燒裝置，即便是活性炭吸收飽和后也不進行脫附或者更換，廢氣治理效果低下。醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理成本高，收效低，更使得部分企業(yè)直接放棄對此方面的進一步研究，整個處理效果停滯不前，成為制約廢氣處理發(fā)展的主要阻礙。

三、醫(yī)藥化工溶劑廢氣處理方法分析

1.吸收法

吸收法是氣態(tài)污染物處理中比較常用的一種處理手段，以吸收過程來區(qū)分，可以分為化學(xué)吸收與物理吸收兩種，主要是以氣體混合物中不同組分在液體溶劑中溶解度不同，或者溶劑廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方式來完成污染物的分離，達到凈化廢氣的目的[4]。此種方法中選用的吸收劑一般為液體類物質(zhì)，例如水、液體石油以及表面活性劑等混合試劑對溶劑廢氣進行吸收。

2.熱破壞法

此種方法主要應(yīng)用于低濃度有機廢氣，以操作過程來區(qū)分，可以分為催化氧化燃燒與直接火焰燃燒兩種，其中直接火焰燃燒法已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，并且具有投資少的特點，需要在適當(dāng)?shù)臏囟纫约氨Ａ魰r間條件下進行，具有較好的熱處理效果。而催化氧化燃燒能夠有效降低有機物起燃溫度，利用催化劑，將有機物置于氣流中進行加熱處理，保證其能夠在短時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中含有的有機污染物去除。比較常用的催化劑有貴金屬與非貴金屬以及鹽類等物質(zhì)，催化劑種類的選擇在整個廢氣處理中起到的作用巨大，需要結(jié)合實際需求來選擇。

3.生物處理法

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，生物處理法現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到醫(yī)藥化工廢氣處理中，此種方法實質(zhì)上是一種氧化分解的過程。整個過程中微生物以廢氣中含有的有機成分作為碳源與氮源資源，然后對其進行代謝降解，將有機物分解成二氧化碳、水以及無機鹽等無害物質(zhì)，進而達到廢氣凈化的目的。現(xiàn)在廢氣處理經(jīng)常應(yīng)用的生物處理裝置有生物洗滌器、生物濾池以及生物滴濾塔等。生物處理法主要適用于濃度較低的有機廢氣處理，現(xiàn)在生物處理技術(shù)研究已經(jīng)相對成熟，并且具有設(shè)備簡單、操作方便以及成本低等優(yōu)點。其中，對于濃度相對較高的有機廢氣，在處理時經(jīng)常會因為濾床中顆粒物積累過多而出現(xiàn)堵塞情況，形成較大的阻力，降低處理效率，還需要針對其中存在的不足繼續(xù)進行研究。

4.吸附法

吸附法即通過一種物質(zhì)吸附在另一種物質(zhì)表面上緩慢作用的過程，起到吸附作用的吸附劑需要具備疏松多孔的結(jié)構(gòu)，并且化學(xué)性質(zhì)應(yīng)該穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，另外還需要其比表面積大，可以完成多個位點對氣體污染物的全面吸附，現(xiàn)在比較常用的吸附劑包括硅膠、人工沸石、活性炭以及氧化鋁等。此種廢氣處理方式工藝相對成熟，并且能耗較低，能夠有效應(yīng)用于污染物種類較少的廢氣中。

結(jié)束語

醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會應(yīng)用到大量溶劑，這就產(chǎn)生大量溶劑廢氣，并且在其處理上具有更大難度，對空氣環(huán)境以及人體健康威脅比較大，因此要結(jié)合其特點對現(xiàn)存的問題進行分析，選擇切實可行的處理措施，爭取不斷提高其處理效果。

參考文獻

[1] 馮元群，康穎，吳斌，劉勁松.醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理存在的問題及防治對策[J].環(huán)境污染與防治.2010，（04）：65-66.

[2] 薛文平，孫輝，姜莉莉，馬春，張新欣.VOCs在活性炭纖維上吸附性能的研究[J].大連輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報.2011，（02）：12-13.

篇(4)

關(guān)鍵詞 生物技術(shù)；有機廢氣處理；探究

中圖分類號X7 文獻標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2011）46-0111-01

伴隨當(dāng)前多行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，以及自身擁有的處理廢氣技術(shù)，必須采取一定的措施處理廢氣，最大限度的降低影響人類和生態(tài)環(huán)境的程度。當(dāng)前，制鞋、家具、五金、電器等行業(yè)的噴涂，是產(chǎn)生有機廢氣的主要來源。有機廢氣的傳統(tǒng)處理方法，主要有吸收法、吸附法，通常采用活性炭吸附技術(shù)進行有機廢氣處理?；钚蕴浚哂形匠杀靖?、再生困難、運行管理麻煩、而且有發(fā)生燃燒、爆炸的危險等特點。

1 處理廢氣生物技術(shù)的具體情況

當(dāng)前，國內(nèi)各大生產(chǎn)行業(yè)廣泛應(yīng)用的有機廢氣處理技術(shù)主要有3種，具體表現(xiàn)為：生物濾池技術(shù)、生物洗滌塔技術(shù)、生物滴濾池技術(shù)。各自具體的特點以及應(yīng)用情況，如下所示：

1.1 生物濾池技術(shù)

自身具備獨特吸附性濾料的生物濾池填料，重點由肥沃土壤、有機堆肥、木屑、活性炭等多種濾料依據(jù)一定的比例混合而成，同時，濾料將自身具有的透氣性以及通水、持水性優(yōu)勢表現(xiàn)的尤為良好。利用施壓預(yù)濕提前處理含有污染物的廢氣之后，進入生物處理裝置，此過程是從反應(yīng)器底部流經(jīng)氣體分布器而進行的，各種不同的微生物生存在生物處理裝置的填料表面。對此，填料表面的微生物可通過吸附作用產(chǎn)生一定的新陳代謝，廢氣中含有的有害成分氧化分解，具體有CO2、NO-3 以及SO42-等 ，并通過生物濾池的頂部將氣體一并處理與排出。

1.2 生物洗滌塔

通常，生物洗滌塔有兩大主要組成部分，一部分是裝備填料的洗滌器；另一部分是生物反應(yīng)器，且具有一定的活性污泥特點。噴淋柱在洗滌器中，可適當(dāng)有效的將微小的水珠反方向噴灑，這樣，污染中的廢氣可更好的接觸填料表面的水，水良好吸收后，進而轉(zhuǎn)進液相，實現(xiàn)質(zhì)量更好的傳遞過程。與此同時，濃度為1g/m3~5g/m3 的污染物廢氣可適當(dāng)采用生物洗滌塔技術(shù)，并已成功適用于部分產(chǎn)業(yè)。除此之外，生物洗滌塔也可適用于含有散發(fā)揮發(fā)性有機物和惡臭物質(zhì)廢氣的污水處理廠。

1.3 生物滴濾池

生物滴濾池處理技術(shù)，主要適用于生物濾池和洗滌塔相間的處理。滴濾池內(nèi)的填料主要是表面積大的惰性填料，為生物生長提供載體是填料的唯一作用，其空隙率較高于生物濾池，更長的使用壽命且阻力相對較小。酸/堿代謝物的污染的主要產(chǎn)生來源在于鹵化物、硫化物和氨等廢物的處理，pH 值的調(diào)節(jié)易于利用生物滴濾池處理技術(shù)來更好的實現(xiàn)。對此，在降解微生物的過程中，較容易產(chǎn)生酸性代謝產(chǎn)物與較大的產(chǎn)能污染物，表現(xiàn)的更出色應(yīng)該歸于生物滴濾池處理技術(shù)。

2 生物有機廢氣處理技術(shù)的優(yōu)缺點

基于獨有的反應(yīng)器前提下，面積較大的氣液接觸，并易于運行與啟動，具有非流動性特點的生物相和液相處理技術(shù)，也即是生物濾池處理技術(shù)，在揮發(fā)性有機污染物產(chǎn)生來源的工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

與此同時，基于便于控制反應(yīng)條件、較小壓力的前提下，通常分別有獨個備有填料的洗滌器以及具有一定活性污泥的生物反應(yīng)器構(gòu)成生物洗滌塔處理技術(shù)，在較高污染物濃度產(chǎn)生來源的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。不可忽視的是，較多的設(shè)備，維護較難，需額外添加一定的營養(yǎng)，成本較高。同時，確保擁有一定控制條件的基礎(chǔ)之上，此處理技術(shù)還需在活性污泥反應(yīng)器中配備適當(dāng)?shù)钠貧庠O(shè)備， 由于其不容易調(diào)控，在應(yīng)用上常受一定的限制。

全面融合以上兩種處理技術(shù)優(yōu)點的生物滴濾池有機廢氣處理技術(shù)，具有單獨的反應(yīng)器，壓降低，不易堵塞填料，較長的使用壽命，便于控制營養(yǎng)物以及pH，較大的污染承受負荷，并具備獨特的緩沖技能，主要針對于濃度0.5g/m3 以下的廢氣污染物的處理。全面有效的結(jié)合吸收法、吸附法以及其他處理有機廢氣技術(shù)的前提下，深度治理產(chǎn)生高污染物濃度的廢氣，進而取得意想不到的良好效果。因此，工農(nóng)業(yè)及市政設(shè)施的有機廢氣處理已廣泛應(yīng)用了該新興技術(shù)。

3 新型廢氣生物處理技術(shù)開發(fā)

具有物種繁多的實際污染廢氣中，溶解性的氣體相對比可生物的降解性差異較大，同時，其他氣體在降解過程中，或多或少會影響某種氣體的降解，在一定程度上影響某類或某種氣體的去除效率。若更好的處理此類問題，一些學(xué)者深入研發(fā)了一些相應(yīng)的獨特生物處理反應(yīng)器，并加以應(yīng)用，取得了較好的效果。

生物濾池處理技術(shù)，具有一定的段落式特征。主要表現(xiàn)為：基于惰性填料的前提下，酸性氣體生物濾池，主要作用于酸性氣體的處理；此外，基于碎木塊作填料的前提下，落后的生物濾池具有一定的開放性，可對一些揮發(fā)性有機物的處理起到良好的效果。

4 生物有機廢氣處理技術(shù)具體進展走向

廢氣污物的排放主要是在實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，通常以復(fù)雜的多組混合氣呈現(xiàn)出來，多樣化的物質(zhì)類型，具有差異性的水溶性以及生物降解性特點，較大的濃度波動，并相互作用多組分物質(zhì)之間。對此，有針對性的對動態(tài)負荷、多組分的混合氣體良好的降解操作環(huán)境、彼此相互作用的組分關(guān)系以及降解規(guī)律進行深層次探究，在某些情況下，具有尤為重要的實際性意義與應(yīng)用性價值。不容忽視的是，還需更深層次的探究降解污染物難度大的以及氣體濃度相對較低的處理工藝與方式手段。

5結(jié)論

通過全面探討了生物有機廢氣處理技術(shù)的要義，有效解決了當(dāng)前面臨的各項有機廢氣處理問題，從而提高了有機廢氣處理技術(shù)，減輕了廢氣污染程度，更好的保護了生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟價值。

參考文獻

篇(5)

摘要：實驗采用生物洗滌處理含苯酚廢氣，結(jié)果表明；長期運行的去除效率平均在97%，消除負荷30g／(m3

>> 生物質(zhì)苯酚液化影響因素的研究 合成革廢氣的治理技術(shù)研究 有機廢氣治理技術(shù)的研究進展 齒輪箱廠噴漆廢氣治理工程研究 工業(yè)廢氣治理技術(shù)效率及其影響因素研究 鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中含鉛廢氣污染物治理技術(shù)現(xiàn)狀 鋁加工過程中含氟廢氣處理措施研究 生物法治理“三高”煉油污水惡臭氣體技術(shù)研究 RTO技術(shù)治理揮發(fā)性有機廢氣工程應(yīng)用研究 石油化工企業(yè)廢氣污染治理與控制技術(shù)措施研究 生物凈化有機廢氣技術(shù)研究進展 生物膜法處理有機廢氣的研究 復(fù)合材料固定微生物處理廢氣的研究進展 高效復(fù)合菌對氯代苯酚類化合物的微生物修復(fù)研究 洗滌 利用磷化工含氟廢氣制備氫氟酸 含硫廢堿液生物脫硫影響因素研究 含微量Nd鎂基生物材料的研究現(xiàn)狀 淺析有機廢氣治理技術(shù) 淺析有機廢氣的治理 常見問題解答 當(dāng)前所在位置：中國 > 政治 > 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 雜志之家、寫作服務(wù)和雜志訂閱支持對公帳戶付款！安全又可靠！ document.write("作者：未知 如您是作者，請告知我們")

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文獻標(biāo)識碼；A

文章編號：1001―6929(2004)04―0051―03

篇(6)

關(guān)鍵詞：農(nóng)藥；廢氣污染；治理

Abstract: pesticide production process produces a large number of waste and poison gas on the surrounding environment has great pollution. This article unifies some pesticides example analysis of pesticide factory exhaust pollution monitoring and control measures to good effect.

Keywords: pesticide; Exhaust pollution; management

中圖分類號： U491 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

由于目前環(huán)境污染的日益嚴重，人們越來越多地將關(guān)注的目光投向我們賴以生存的生存環(huán)境。消除污染、保護環(huán)境逐漸成為人們的共識。但是，仍有一些單位和個人，為了自身的經(jīng)濟利益而置自然界的承受能力于不顧，將未處理或者雖然經(jīng)過處理但仍未達標(biāo)的廢水廢氣排入自然界，嚴重污染環(huán)境。因此，對各排污單位排出的廢氣及廢水中污染物的監(jiān)測及處理就顯得越來越重要。本文結(jié)合某農(nóng)藥實例分析農(nóng)藥廠廢氣污染的監(jiān)測和防治措施，達到了良好的效果。

1案例概況

某農(nóng)藥廠精細化工生產(chǎn)線共有5個主要生產(chǎn)車間，其產(chǎn)生的主要廢氣來源和排放特點見表1。

表1：主要廢氣來源和排放特點

歸納起來，農(nóng)藥廢氣排放特點主要是大氣污染源數(shù)量多、污染物成分復(fù)雜多變、排放濃度較高、揮發(fā)性有機物（VOCs）基本上超標(biāo)排放，多呈間斷性、無組織排放。

從該農(nóng)藥廠精細化工生產(chǎn)線異地改建項目中廢氣排放情況來看，排放的廢氣主要是有機廢氣（如甲醇、甲硫醇、甲苯、氯仿、二氯乙烷等），也有少量的無機廢氣（如氯化氫、氨氣等）。

2生產(chǎn)工藝流程中不同類型廢氣的治理

2.1車間主要廢氣預(yù)處理

2.1.1酰脫溶真空泵和反應(yīng)釜產(chǎn)生的氯仿廢氣預(yù)處理

乙酰甲胺磷車間乙酰脫溶真空泵和反應(yīng)釜產(chǎn)生的氯仿廢氣經(jīng)過廢氣收集系統(tǒng)收集后，經(jīng)二級深冷回收后進入活性炭吸附處理系統(tǒng)進行預(yù)處理，吸附后的尾氣經(jīng)集中處理系統(tǒng)后進入鍋爐焚燒系統(tǒng)，廢氣量為1500m3/h。

活性炭吸附處理系統(tǒng)采用活性炭吸附/脫附回收工藝。吸附采用溶劑回收專用的顆粒活性炭，在低溫常壓下進行；脫附采用間接加熱結(jié)合真空的脫附工藝，即高溫低壓脫附工藝。該系統(tǒng)設(shè)置2個吸附床，吸附、脫附交替使用。主要過程：吸附。吸附后的尾氣經(jīng)集中處理系統(tǒng)處理后進入鍋爐焚燒系統(tǒng)。脫附。吸附床吸附飽和后，通過閥門切換進行脫附。蒸汽（392 280~588420Pa）進入吸附床盤管內(nèi)，對吸附床內(nèi)的活性炭進行間接加熱升溫，同時真空泵對吸附床進行減壓抽真空，使吸附床脫附時處于減壓和升溫的雙重脫附狀態(tài)。吸附床出來的氣體經(jīng)冷凝器1冷凝降溫后，由真空泵輸送進入冷凝器2用冷凍鹽水冷凝，經(jīng)氣液分離后，液體氯仿進入溶劑儲槽，少量的氯仿氣體回流至吸附床，作為循環(huán)氣或進一步吸附。脫附完成后，破真空。冷卻。脫附完成后，吸附床處于高溫狀態(tài)。通過閥門切換，由風(fēng)機推動吸附床內(nèi)氣體循環(huán)流動，氣體經(jīng)冷卻后回流至吸附床，對吸附床進行冷卻。冷卻完成后，吸附床進入下一個吸附工序。

2.1.2乙酰真空泵產(chǎn)生的其他廢氣預(yù)處理

乙酰真空泵產(chǎn)生的其他廢氣主要指真空泵產(chǎn)生的異丙醇、甲醇、甲硫醇及某些中間體或產(chǎn)品揮發(fā)產(chǎn)生的惡臭有機廢氣，廢氣量為1500m3/h。該廢氣經(jīng)二級深冷回收預(yù)處理后送集中處理系統(tǒng)處理，最后進入鍋爐焚燒系統(tǒng)。

2.1.3包裝車間和污水站廢氣預(yù)處理

由于包裝車間和污水站廢氣中含有各類不同性質(zhì)的有機氣體與惡臭物質(zhì)，因此很難進行分類處理，吸收法與吸附法都難以使廢氣達標(biāo)排放。由于污水站廢氣風(fēng)量大、有機物濃度低，一般情況下廢氣中各種有機物濃度遠低于爆炸極限，因此采用焚燒法較為可行。焚燒前為了防止鍋爐腐蝕，先采用吸收法做預(yù)處理，去除氯化氫、硫化氫等腐蝕性氣體。包裝車間與污水站廢氣各自經(jīng)堿洗吸收預(yù)處理后匯合集中送鍋爐焚燒，包裝車間、污水站廢氣量分別為4000、16000m3/h。

2.2廢氣集中處理系統(tǒng)

預(yù)處理后的廢氣在鍋爐焚燒前為節(jié)省焚燒費用和保護鍋爐設(shè)備，由引風(fēng)機引入集中處理系統(tǒng)處理。集中處理系統(tǒng)采用氧化、堿液二級吸收工藝，廢氣量為24500m3/h。

酸性氣體會對鍋爐造成腐蝕，因此焚燒前必須先進行吸收、吸附。從表3可以看出，腐蝕性最強的氯化氫和硫化氫去除率都達到了80%以上，醋酸、甲硫醇去除率均在61%以上。集中廢氣處理系統(tǒng)能有效地保護后續(xù)焚燒中的鍋爐設(shè)備。

2.3廢氣集中焚燒

該農(nóng)藥廠現(xiàn)有3臺130t/h的流化床燃煤鍋爐，每臺鍋爐二次引風(fēng)量為80000m3/h，完全能滿足現(xiàn)有農(nóng)藥廠廢氣的焚燒要求。由于焚燒法對設(shè)備腐蝕和安全要求較高，應(yīng)注意：第一，有機物在適當(dāng)?shù)母邷厍已鯕獬渥愕沫h(huán)境下可迅速燃燒并徹底分解為無害氣體，而在較低溫度或氧氣不足的條件下，則可能無法分解或分解為另種物質(zhì)。因此，利用鍋爐燃燒廢氣，溫度及氧氣補充是控制的關(guān)鍵。因此，應(yīng)安裝溫度控制系統(tǒng)、補風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第二，為了保證安全，鍋爐前安裝阻火器，防止?fàn)t膛回火引起爆炸事故。

為了避免焚燒時產(chǎn)生二噁英，鍋爐焚燒時應(yīng)采取以下措施：第一，爐內(nèi)溫度>1000℃，煙氣停留時間在2s以上，保持煙氣中含氧氣6%（體積分數(shù)）以上，將所有的有機廢氣燃盡。第二，在煙氣凈化階段采取急冷辦法，避開二噁英再合成溫度（250~450℃）。

在鍋爐焚燒出口斷面分別進行了2次測試，結(jié)果見表2。從表2可以看出，經(jīng)焚燒處理后，各類廢氣排放濃度或排放速率均遠低于相應(yīng)標(biāo)準限值，可實現(xiàn)達標(biāo)排放。

表2：鍋爐焚燒出口斷面測試結(jié)果和標(biāo)準限值

3結(jié)束語

廢氣集中處理系統(tǒng)采用氧化、堿液二級吸收工藝。經(jīng)過廢氣集中處理，腐蝕性最強的氯化氫和硫化氫去除率都達到了80%以上，醋酸、甲硫醇去除率均在61%以上。集中廢氣處理系統(tǒng)能有效地保護后續(xù)焚燒中的鍋爐設(shè)備。該農(nóng)藥廠現(xiàn)有3臺130t/h的流化床燃煤鍋爐，每臺鍋爐二次引風(fēng)量為80000m3/h。經(jīng)焚燒處理后，各類廢氣排放濃度或排放速率均遠低于相應(yīng)標(biāo)準限值，可實現(xiàn)達標(biāo)排放。

參考文獻：

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篇(7)

關(guān)鍵詞：精細化工；廢氣；整治工程

隨著人民生活水平的不斷提高，精細化工產(chǎn)業(yè)已成為國民經(jīng)濟重要的組成部分。相應(yīng)的化工企業(yè)生產(chǎn)過程中難以避免地會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣，這類廢氣中常含有烴類、醇類、酮類、醛類等對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成危害的物質(zhì)[1，2]。因此，對有機廢氣進行科學(xué)的治理能降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的不利影響，提高企業(yè)的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益[3，4]。本文對某精細化工企業(yè)廢氣整治工程進行技術(shù)分析，探討解決企業(yè)廢氣處理問題的有效方案，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

江蘇某精細化工企業(yè)長期從事精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)，現(xiàn)有肟系列高端精細化工產(chǎn)品項目（年產(chǎn)1萬噸丁酮肟、3000噸固體硫酸羥胺、3000噸固體鹽酸羥胺、4000噸甲基三丁酮肟基硅烷）。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣主要為氨、丁酮肟、叔丁醇、異辛醇、丁酮等多種揮發(fā)性有機氣體。各車間雖已配備了廢氣治理相關(guān)設(shè)施，但氣體收集不完善且處理效果欠佳，難以滿足現(xiàn)行的大氣污染排放標(biāo)準，因此需要對企業(yè)廢氣排放M行進一步整治。

1 企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀

廢氣的產(chǎn)生按照產(chǎn)品和廢氣產(chǎn)生位置的不同分為丁酮肟車間、固體硫酸羥胺車間、固體鹽酸羥胺車間、甲基三丁酮肟基硅烷車間、儲罐區(qū)、危廢倉庫等共六個區(qū)域。各車間廢氣排放及處理技術(shù)分別為：

丁酮肟車間：液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中會產(chǎn)生一定量的含氨尾氣，用高純水來吸收含氨尾氣，吸收后的氨水回于氨肟化反應(yīng)，未吸收的含氨廢氣通過管道排空，進入二級冷凝器冷凝后接入活性炭吸附塔吸附處理后排氣筒排放。精餾塔中未被冷凝下來的丁酮肟廢通過冷凝器管路收集，通過活性炭吸附后由排氣筒排放。

固體硫酸羥胺車間：水解反應(yīng)釜中反應(yīng)過程產(chǎn)生的氣體經(jīng)三級冷凝后，未被冷凝下來的廢氣經(jīng)過真空泵前二級冷凝和真空泵后一級冷凝后直接排空，未設(shè)置排氣筒。

甲基三丁酮肟基硅烷車間：經(jīng)一次精餾后的粗產(chǎn)品再進入兩級精餾，精餾過程會產(chǎn)生一定量的廢氣，經(jīng)三級冷凝處理后，未被冷凝下來的廢氣通過排空閥排放。

固體鹽酸羥胺車間：水解反應(yīng)過程中未被冷凝下來的廢氣排放，被冷凝分離出的鹽酸羥胺溶液采用氣流干燥，氣流干燥時產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生粉塵采用布袋除塵，除塵下來產(chǎn)品回到產(chǎn)品包裝工序，未吸收下來的廢氣排放。

儲罐區(qū)：儲罐區(qū)主要用來對原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品進行儲存的場所，現(xiàn)有儲罐均存儲易揮發(fā)物料，設(shè)置冷凝裝置，呼吸廢氣冷凝后放空。

危險廢物區(qū)：其排放的廢氣通過引風(fēng)機收集后通過活性炭吸附處理。

通過對企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀進行評估，目前主要問題為一部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣收集處理不當(dāng)。企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀問題匯總表如表1。

2 廢氣整治方案

針對企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀提出廢氣治理的整改方案。

丁酮肟車間、固體硫酸羥胺車間、固體鹽酸羥胺車間、甲基三丁酮肟基硅烷車間和儲罐區(qū)經(jīng)現(xiàn)有工藝、設(shè)備處理后，污染物均能滿足排放要求，廢氣處理措施不變，需進一步完善排氣筒方案，將原有排氣筒合并為3個15m高排氣筒。

危廢倉庫廢氣所配置的風(fēng)機、活性炭吸附裝置偏小，需要重新增設(shè)風(fēng)機及活性炭吸附裝置，需新增2套集氣罩，1臺風(fēng)量4000m3/h 風(fēng)機以及2臺0.3t活性炭吸附塔（1用1備）。

3 廢氣整治效果

通過企業(yè)廢氣專項整治工程，現(xiàn)有處理裝置運行后氨排放量由整改前的0.255t/a減少為0.058t/a；丁酮肟由1.447t/a減少為1.067t/a；叔丁醇由0.28t/a減少為0.067t/a；異辛醇由0.659t/a減少為0.194t/a；非甲烷總烴由3.282t/a減少為2.413t/a。企業(yè)全部排放廢氣以VOCs計算，整改前的VOCs排放總量為11.561t/a，整改后排放總量降低為5.484t/a，實現(xiàn)減排6.077t/a，降低了55%，外排廢氣達到大氣排放標(biāo)準。

此外，危廢庫廢氣整改前為無組織排放，整改后成為有組織排放，其廢氣產(chǎn)生量以VOCs計為0.5995t/a，排放量為0.3326t/a。

4 結(jié)束語

經(jīng)過上述廢氣專項整治工程改造后，企業(yè)肟系列高端精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染大大減少，處理后廢氣能達標(biāo)排放，實現(xiàn)了VOCs減排，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。該工程對類似廢氣治理具有較大的實際參考價值，具有良好的應(yīng)用前景。

參考文獻

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