裝備制造業(yè)論文精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇裝備制造業(yè)論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

論文摘要：制造業(yè)人力資源建設(shè)在企業(yè)知識創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新過程中具有引領(lǐng)、示范、推動、凝聚作用。要把知識與技術(shù)創(chuàng)新體系和人力資源建設(shè)和人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系緊密結(jié)合，為企業(yè)培養(yǎng)培訓(xùn)結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)精良的技術(shù)人才、管理人才、高技能人才提供知識和智力支撐。

一、上海電氣人力資源基本狀況

上海電氣集團共有企業(yè)387家，其中資產(chǎn)管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。

集團共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業(yè)中，資產(chǎn)管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。

在崗職工中，有專業(yè)技術(shù)人員共18221名，占職工總數(shù)的24.43％；有技術(shù)工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數(shù)的44.43％。根據(jù)電氣集團人力資源分類統(tǒng)計表，在崗勞務(wù)工用工總數(shù)13480人。集團在崗職工中，有碩士及以上學(xué)歷學(xué)位職工1277名。占專業(yè)技術(shù)人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學(xué)歷學(xué)位層次有待進一步提高。集團共有高級專業(yè)技術(shù)人員1938名，占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團共有高級技師202名，技師1685名，兩者分別占技術(shù)型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級技師占技術(shù)型人才比例為5.7％，占技術(shù)工人比例為5.3％，占工人(含勞務(wù)工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術(shù)工人比例為22.74％。

在職工教育培訓(xùn)投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓(xùn)投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓(xùn)總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓(xùn)占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓(xùn)投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓(xùn)占總投入比例為24.5％。

同時根據(jù)調(diào)查，45％的職工在過去一年中參加了企業(yè)組織的培訓(xùn)。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。專業(yè)技術(shù)人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。

綜合上述情況可見，上海電氣集團已經(jīng)擁有一支專業(yè)配套、結(jié)構(gòu)合理、功能齊全的人才隊伍。近三年來。職工隊伍建設(shè)態(tài)勢良好。高級專業(yè)技術(shù)人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術(shù)工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現(xiàn)上升趨勢。

二、上海電氣人力資源建設(shè)存在的主要問題

1、高級技能人才在總量、結(jié)構(gòu)和素質(zhì)上還不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。根據(jù)2006年西門子年度報表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學(xué)歷。2006年，西門子在世界范圍內(nèi)新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學(xué)歷，在擁有大學(xué)本科學(xué)歷的新員工中，有60％是科學(xué)家職務(wù)或者是工程師。西門子公司高級技術(shù)工人占技術(shù)工人總數(shù)的30％以上。而上海電氣高級技能人才從質(zhì)量到數(shù)量都明顯不足。主要表現(xiàn)在：一是技師、高級技師人數(shù)偏少；二是學(xué)歷結(jié)構(gòu)上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務(wù)工技能等級低。缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)。

2、高端、緊缺、關(guān)鍵人才不足。對集團人才隊伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學(xué)本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展需求的人才缺口很大：三是高級技術(shù)工人的比例與發(fā)達國家相比仍有大的差距。西門子公司高級技術(shù)工人占1/3以上，而上海電氣高級技術(shù)工人只占技術(shù)工人總量的24.4％。值得關(guān)注的是，根據(jù)電氣集團人力資源統(tǒng)計表不完全統(tǒng)計，黨政管理人員中的本科及以上學(xué)歷3223人，占黨政管理人員總數(shù)的25.16％；同時黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調(diào)查企業(yè)人員總數(shù)的22.93％。

3、人才的培養(yǎng)和培訓(xùn)存在不足。調(diào)查顯示，54.6％的職工表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。77.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。技術(shù)人員群體中52.5％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，76.7％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲及以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，65.2％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，68.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)

三、進一步加強上海電氣人力資源建設(shè)的對策

1、建設(shè)一支高素質(zhì)高水平的技術(shù)工人隊伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業(yè)集團，技術(shù)工人的水平和質(zhì)量應(yīng)該走在全國前列。按照集團發(fā)展規(guī)劃和先進制造業(yè)發(fā)展要求，到“十一五”末，高級工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級技師比例要達到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達80％左右，并涌現(xiàn)一批中青年領(lǐng)軍高技能人才，帶動中、初級技能工人隊伍相間梯次發(fā)展。全面提升職工隊伍整體技能、素質(zhì)水平。

要加強勞務(wù)工的建設(shè)。參加教育培訓(xùn)、提升工作等級已經(jīng)成為勞務(wù)工的迫切需求。上海電氣集團職工隊伍結(jié)構(gòu)老化的矛盾較為突出，勞務(wù)工的加入使得職工隊伍老化的狀況大大改善。目前集團一線勞務(wù)工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務(wù)工總數(shù)的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個主要工種中。勞務(wù)工已占在職工人數(shù)的30％，10年內(nèi)30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術(shù)工人學(xué)歷層次偏低，年齡偏大；勞務(wù)工教育程度普遍偏低，對技術(shù)技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務(wù)工比較希望和非常希望參加教育培訓(xùn)，目前有39.4％勞務(wù)工參加過技術(shù)培訓(xùn)，55.9％的勞務(wù)工沒有參加培訓(xùn)。要立足上海、延伸國內(nèi)外，在外省市建立高技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)基地。

圍繞企業(yè)實際需求，加強對技術(shù)工人教育培訓(xùn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與計劃工作，通過教育培訓(xùn)、鑒定考核、擇優(yōu)選拔，建立分層、分類實施的技術(shù)工人培養(yǎng)體系，造就一支高、中、低合理配置的技術(shù)工人隊伍。

企業(yè)通過建立能級體系，制訂相對科學(xué)的、合理的人力資源開發(fā)規(guī)劃、培訓(xùn)體系，推進企業(yè)各類技術(shù)工人隊伍的建設(shè)工作。

2、實施科技專家、項目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養(yǎng)基地。培養(yǎng)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍旗幟型人才。要實施上海電氣科技專家、上海電氣項目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進集團科技進步、技術(shù)自主創(chuàng)新，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化，激發(fā)廣大員工的創(chuàng)造激情，培養(yǎng)和造就一批科技和高技能領(lǐng)軍人才。與高校建立研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，以加強上海電氣人才資源的投資和開發(fā)，大力提高人才資源對上海電氣經(jīng)濟增長的貢獻率，構(gòu)筑上海電氣人才資源建設(shè)，使之成為上海電氣經(jīng)濟發(fā)展的強大推動力。

3、加強制度體系建設(shè)，使人力資源建設(shè)與管理規(guī)范化、制度化。

一是要堅持和完善學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度。建立培訓(xùn)——上崗——使用——考核——獎懲的配套制度。完善制度建設(shè)，為教育培訓(xùn)工作有序開展奠定基礎(chǔ)。制定規(guī)范和促進教育培訓(xùn)工作開展的制度，《生產(chǎn)人員持證上崗及技能鑒定實施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關(guān)于進一步加強教育培訓(xùn)工作的意見》、《“四支”人才隊伍建設(shè)的實施意見》、《關(guān)于加強生產(chǎn)一線員工隊伍建設(shè)的若干意見》、《供電企業(yè)生產(chǎn)一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓(xùn)考試考核獎懲規(guī)定》、《兼職培訓(xùn)師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優(yōu)秀人才管理辦法》?！陡呒壒芾砣藛T學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)創(chuàng)新人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)工人學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《勞務(wù)工學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》等。

二是建立培訓(xùn)激勵制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業(yè)績考核標準；公平競爭的晉升規(guī)定和以能力和業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向的分配原則。

為充分調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性。公司建立員工能力素質(zhì)模型，實施職業(yè)生涯管理，設(shè)立管理、技術(shù)、技能人才三通道職業(yè)生涯發(fā)展體系。對優(yōu)秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學(xué)習(xí)、休假等方面予以適當(dāng)傾斜，努力營造“尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的良好氛圍。建立健全激勵機制，充分調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性。

篇(2)

關(guān)鍵詞： 數(shù)控機床 制造強國 發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)，由數(shù)控機床組成的柔性化制造系統(tǒng)是改造傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)、構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它的發(fā)展一直備受制造業(yè)的關(guān)注，其設(shè)計、制造和應(yīng)用的水平在某種程度上代表了一個國家的制造業(yè)水平和競爭力。近年來，國內(nèi)機床設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展在市場需求旺盛的情況下，設(shè)備以滿足市場和用戶需求為主，在高性能加工的設(shè)備和技術(shù)上并沒有進行很好的研究和技術(shù)儲備，在市場趨于平穩(wěn)的時期，我國的機床工業(yè)勢必會更加缺乏競爭力。因此，國家將數(shù)控機床作為重點支持的產(chǎn)業(yè)項目，在發(fā)展規(guī)劃中明確了發(fā)展高速、高精度數(shù)控加工設(shè)備作為主要的支持發(fā)展方向，將提升裝備水平和核心技術(shù)放在重要的位置。

“機床是裝備制造業(yè)的工作母機，實現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化，取決于我國的機床發(fā)展水平。振興裝備制造業(yè)，首先要振興機床工業(yè)，要大力發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控機床”。振興裝備制造業(yè)，機床工業(yè)需先行，這是一條經(jīng)濟發(fā)展的客觀規(guī)律。在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動和國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，中國機床工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)銷兩旺，行業(yè)綜合水平落后的面貌得到改變。進入21世紀以來，隨著我國國民經(jīng)濟實力的快速增長，我國制造業(yè)在國際上的地位日益提高。目前，我國正處在工業(yè)化的中期階段，制造業(yè)仍然是國民經(jīng)濟的主體和支柱。但從總體上看，我國制造業(yè)與先進國家的差距還比較明顯。有人坦言：“無論今后科學(xué)技術(shù)怎樣進步，發(fā)展先進的制造業(yè)將是人類社會永恒的主題，制造業(yè)也將永遠是人類社會的‘首席產(chǎn)業(yè)’?！痹诋?dāng)今世界上，高度發(fā)達的制造業(yè)和先進的制造技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個國家綜合經(jīng)濟實力和科技水平的最重要標志。制造業(yè)最重要的基礎(chǔ)是裝備制造業(yè)?，F(xiàn)在我國已是制造業(yè)大國，但并不是制造業(yè)強國。目前我國的裝備制造業(yè)水平有限，以至于不能很好地滿足現(xiàn)代化機械生產(chǎn)的需要。而現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主要方向體現(xiàn)在信息化制造方面，其中自動化、智能化制造則是裝備制造業(yè)中的主導(dǎo)技術(shù)，這對于高速、高精度、低消耗的產(chǎn)品制造來說尤為重要。

數(shù)控機床是近展起來的具有廣闊發(fā)展前景的新型自動化機床，是高度機電一體化的產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能精度和效率日趨提高，因此對加工機械產(chǎn)品零部件生產(chǎn)設(shè)備――機床也相應(yīng)提出了高性能高精度與高自動化的要求。大批量的產(chǎn)品，如汽車拖拉機與家用電器的零件，以及航空航天、內(nèi)燃機、軍工、汽車、船舶等行業(yè)需要的重要加工設(shè)備，尤其是高剛性、高精度、高穩(wěn)定性、高復(fù)合型的精密數(shù)控臥式銑鏜床更是航天和軍工企業(yè)急需的關(guān)鍵設(shè)備。

“十一五”期間，國家對裝備制造業(yè)提出要求：變“制造大國”成為“制造強國”，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，重點開發(fā)高檔數(shù)控機床，提升行業(yè)水平。自主開發(fā)高速精密臥式機床，研究其相關(guān)的設(shè)計和制造技術(shù)并取得突破，對國家在高端裝備領(lǐng)域擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力，將起到至關(guān)重要的影響。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對高速數(shù)控機床的需求也越來越多。2010年9月8日國務(wù)院召開常務(wù)會議審議并原則通過《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產(chǎn)業(yè)作為重點領(lǐng)域?qū)⒓辛α考涌焱七M，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)部部長馮飛預(yù)計，未來十年將是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的十年，到2020年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占工業(yè)增加值比重可望達到20%以上。機床工業(yè)由于技術(shù)含量和工藝要求極高，屬于技術(shù)和資本密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)壁壘很高，無論在國內(nèi)還是全球范圍，行業(yè)格局變化都比較緩慢。機床本屬于機械行業(yè)，而機械行業(yè)與下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。下游行業(yè)每年固定資產(chǎn)投資中，約60%用于購買機械產(chǎn)品。設(shè)備工器具購置在固定資產(chǎn)投資中的比例保持在20％左右，并長期保持穩(wěn)定。因此在機床行業(yè)下游產(chǎn)業(yè)中，固定資產(chǎn)投資的主要部分都是用來購買裝備制造工具――機床。通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，機床下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速遠快于全社會平均增速水平。數(shù)控機床的需求來自于下游的機械行業(yè)固定資產(chǎn)投資，2011年汽車及零部件、航空航天設(shè)備、高速列車、軍工、電子信息、電力設(shè)備、船舶、工程機械、模具等高端裝備業(yè)崛起，行業(yè)產(chǎn)能高速擴張，繼續(xù)帶動數(shù)控機床消費的高速增長。羅百輝表示，2011年高端裝備自主創(chuàng)新勢頭將更為強勁，繼續(xù)帶動機械工業(yè)15%以上的增速。目前我國正處于重化工業(yè)化時期，這是超脫于經(jīng)濟短期波動、在近幾十年里對中國經(jīng)濟產(chǎn)生巨大影響的因素，對我國機械工業(yè)的發(fā)展也起著促進作用。它與長期向好的中國宏觀經(jīng)濟一樣，成為機械工業(yè)近30年來持續(xù)快速發(fā)展的最好注解。所謂重化工業(yè)化時期，也就是工業(yè)化的中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的巨大需求。中國已經(jīng)超過德國，成為世界第一大機床市場。數(shù)控機床已成為機床消費的主流。預(yù)計2015年數(shù)控機床消費將超過60億美元，臺數(shù)將超過10萬臺。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是：①平臺數(shù)字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復(fù)合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅(qū)動高性能控制。中高檔數(shù)控機床的比例會大幅增加，經(jīng)濟型數(shù)控機床的比例不會有太大變化，而非數(shù)控的普通機床的需求將會大幅度減少。

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篇(3)

關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè) 創(chuàng)新發(fā)展 戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)

一、浙江裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

作為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)具有資本技術(shù)密集、成長空間大、帶動作用強等特點，是實現(xiàn)浙江省經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型工業(yè)化的重要條件。為推動裝備制造業(yè)發(fā)展，浙江省近幾年相繼出臺多項政策方針，已將大力發(fā)展裝備制造業(yè)擺在全省經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略比較突出的位置。在此背景下， 浙江裝備制造業(yè)已呈現(xiàn)出以下三方面優(yōu)勢和特點：

一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大。省經(jīng)信委的數(shù)據(jù)顯示，2012年，浙江省規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)共有13685家，資產(chǎn)總計達20050億元，比上年度增長8.8%，占全省規(guī)模以上工業(yè)總資產(chǎn)的36.5%；工業(yè)總產(chǎn)值19723億元，同比分別增長6.7%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居江蘇、廣東、山東之后，列全國第4位。

二是特色產(chǎn)品不斷增多。近幾年，省內(nèi)涌現(xiàn)出一批在國內(nèi)具有較強競爭力的特色優(yōu)勢產(chǎn)品，如船舶制造、電子元器件、軸承、數(shù)控機床、紡織服裝機械、包裝機械等。

三是集群效應(yīng)更加顯著。伴隨生產(chǎn)組織方式從“專業(yè)化生產(chǎn)+塊狀經(jīng)濟”向“專業(yè)化分工制造+系統(tǒng)集成+產(chǎn)業(yè)集群”為主的現(xiàn)代生產(chǎn)協(xié)作體系的轉(zhuǎn)變，區(qū)域經(jīng)濟集中度明顯提高，形成了杭州裝備制造、金華汽車及零部件、樂清工業(yè)電氣、舟山船舶等一批有代表性的裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群。

盡管取得了一些成績，但是與江蘇、廣東和山東等裝備制造業(yè)大省相比，浙江裝備制造業(yè)在規(guī)模、效益、結(jié)構(gòu)等方面均有明顯差距（見表1）。其中，規(guī)模方面，工業(yè)總產(chǎn)值、資產(chǎn)總計遠遠落后于江蘇、廣東兩省；效益方面，利潤總額僅為江蘇的25%；結(jié)構(gòu)層次方面，企業(yè)平均產(chǎn)值規(guī)模明顯低于其他三省，勞動生產(chǎn)率僅為山東的一半左右。

創(chuàng)新能力不足一直是制約浙江省裝備制造業(yè)發(fā)展的難題，主要表現(xiàn)在以下三個方面：

一是創(chuàng)新研發(fā)投入不足。省經(jīng)信委數(shù)據(jù)顯示，2012年浙江省裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入增長12.0%，新產(chǎn)品產(chǎn)值達6344億元，產(chǎn)值率同比增加1.5%，達到32.1%，但創(chuàng)新研發(fā)投入仍舊不足，規(guī)模以上企業(yè)研發(fā)支出僅占主營收入的0.87%，遠低于國際公認的企業(yè)生存線3%。絕大部分行業(yè)仍未掌握核心技術(shù)，核心部件和重大先進裝備的對外依存度仍然很高。

二是外向帶動發(fā)展落后。浙江一直以來未擺脫依靠民企自主探索的內(nèi)源式發(fā)展模式，忽視引進外企或國企。而江蘇保持裝備制造業(yè)領(lǐng)先的根本原因就在于實行外向帶動發(fā)展模式，由最初的“招商引資”漸變?yōu)槿缃竦摹罢胁乓恰?，實現(xiàn)技術(shù)模仿到技術(shù)追趕的轉(zhuǎn)變。

三是裝備制造業(yè)比重低，發(fā)展嚴重滯后。目前，裝備制造業(yè)仍以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主，單機、零部件等配套產(chǎn)品能力較強，但系統(tǒng)成套能力不足，造成中低端裝備產(chǎn)品較多而高附加值產(chǎn)品較少這種產(chǎn)能過剩與短缺并存的畸形現(xiàn)象。在適應(yīng)未來消費需求和發(fā)展方向的節(jié)能環(huán)保裝備、軌道交通、海洋工程、大型工程機械等先進裝備制造方面，浙江省面臨著技術(shù)及人才短缺、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、進入方式不明等困境。

二、裝備制造業(yè)發(fā)展模式

裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的模式具有可借鑒性，選擇適合自身發(fā)展特性的創(chuàng)新發(fā)展模式是實現(xiàn)企業(yè)升級的關(guān)鍵。梳理裝備制造業(yè)發(fā)展升級的歷史不難發(fā)現(xiàn)，技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)集群、外向帶動是裝備制造業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部創(chuàng)新發(fā)展的主要路徑。

一是技術(shù)創(chuàng)新推動模式。技術(shù)創(chuàng)新是針對潛在市場需求而創(chuàng)造新產(chǎn)品，能直接促使產(chǎn)業(yè)“蛙跳”式發(fā)展。同時，技術(shù)創(chuàng)新帶來的技術(shù)進步，可促使生產(chǎn)率提高，資源消耗下降，提升投入產(chǎn)出比，從而推動裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

二是產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展模式。集群內(nèi)的外部效應(yīng)是推動裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動力源泉。在裝備制造業(yè)集群中，大企業(yè)通常作為總裝企業(yè)，具有比較優(yōu)勢，中小企業(yè)則配套能力較強，分散在其周圍。集群以價值鏈分工和優(yōu)勢互補為主導(dǎo)，彼此間的交互作用降低了生產(chǎn)成本。同時，中小企業(yè)因技術(shù)外溢的拉動作用，實現(xiàn)技術(shù)追趕；大企業(yè)生產(chǎn)成本和經(jīng)驗風(fēng)險的降低是技術(shù)再創(chuàng)新的保障，同時，集群內(nèi)部的“追趕效應(yīng)”迫使其進行技術(shù)再創(chuàng)新，集群內(nèi)部創(chuàng)新能力將呈現(xiàn)螺旋式增長。

三是外向帶動發(fā)展模式。外部技術(shù)內(nèi)在化是帶動裝備制造業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)升級，促進創(chuàng)新發(fā)展的重要途徑。企業(yè)通過對外部技術(shù)引入后消化吸收，不斷積累專業(yè)化人力資本，從而實現(xiàn)從模仿創(chuàng)新到自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變。

國內(nèi)外裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的經(jīng)驗已有很多，借鑒好這些經(jīng)驗，將其融會貫通對促進裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)，實現(xiàn)技術(shù)模仿并趕超的有效手段。國內(nèi)外經(jīng)驗梳理如下：

（1）政企聯(lián)動，實現(xiàn)重大技術(shù)裝備自主研發(fā)，打造“中國制造”。由于重大技術(shù)裝備大都是非通用、非批量化產(chǎn)品，前期投入大，制造周期長，企業(yè)“單打獨斗”難以解決。由政府牽頭，組織和協(xié)調(diào)國內(nèi)制造、應(yīng)用部門協(xié)同對外引進或協(xié)調(diào)國內(nèi)外制造企業(yè)合作設(shè)計與制造，才能推動重大技術(shù)裝備自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)展。

（2）新型工業(yè)化道路是先進裝備制造業(yè)升級的保障。美國裝備制造業(yè)的升級很大程度上得益于信息產(chǎn)業(yè)的帶動作用。以信息產(chǎn)業(yè)為主的新興裝備制造業(yè)的發(fā)展，推動了裝備制造業(yè)的信息化。同時，由于信息技術(shù)強大的滲透作用，使傳統(tǒng)裝備制造業(yè)得到全面改造，徹底革新了傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營模式。裝備產(chǎn)品效益明顯提高。

（3）通過并購、重組等方式，利用外部優(yōu)勢力量，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)并購是美國裝備制造業(yè)兼并的主要手段。美國裝備制造業(yè)的兼并多數(shù)呈現(xiàn)強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補的特征，因此，其國際化和全球化競爭力提高顯著，能迅速占領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的制高點。

（4）加強產(chǎn)學(xué)研合作，注重人才引進。在大學(xué)密集，經(jīng)濟發(fā)達的上海、北京等地區(qū)，企業(yè)主動尋求與大學(xué)或研究機構(gòu)合作，成立研發(fā)中心，開展合作項目，都為企業(yè)帶來了創(chuàng)新利潤。

（5）根據(jù)地方特性，建立創(chuàng)新體系，發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。重慶市建立了以模仿創(chuàng)新為契機、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新為引領(lǐng)、自主創(chuàng)新為目標的漸進式創(chuàng)新體系，以模仿創(chuàng)新驅(qū)動裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在降低風(fēng)險的同時也取得了一定成效。

（6）政府注入資金，資源向高科技行業(yè)傾斜。法國裝備制造行業(yè)在上世紀80年代的快速發(fā)展得益于在對裝備制造業(yè)進行結(jié)構(gòu)調(diào)整中，政府明顯地增加了研發(fā)經(jīng)費，將大量資金投入到電子、計算機、科學(xué)儀器等資金密集部門。

三、浙江裝備制造業(yè)的發(fā)展路徑

新時期，浙江省裝備制造業(yè)出現(xiàn)了新的發(fā)展機遇。一是戰(zhàn)略優(yōu)勢提升。國家戰(zhàn)略舉措及“411”計劃的穩(wěn)步實施，必然加快一批重大臨海項目、臨港制造、濱海城市群的發(fā)展，必將帶動海洋經(jīng)濟、物流服務(wù)體系的快速發(fā)展，催生裝備制造業(yè)的大量市場需求，如海洋工程裝備、軌道交通裝備等新興領(lǐng)域的市場需求，省內(nèi)裝備制造業(yè)市場空間凸顯。二是土地資源制約減弱。土地資源不足一直是制約浙江省裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，近年來，一些地區(qū)將土地資源的特殊自然屬性和區(qū)域分布相結(jié)合，采取區(qū)域特色開發(fā)模式，如溫州、臺州地區(qū)采用的沿海灘涂圍墾開發(fā)模式等。

裝備制造業(yè)是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，未來工業(yè)經(jīng)濟盈利創(chuàng)收點的保障在于搶占裝備制造業(yè)的核心技術(shù)，抓住機遇，突破發(fā)展瓶頸，推動裝備制造業(yè)往高端化、國際化發(fā)展是浙江省工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展必由之路。筆者認為，應(yīng)當(dāng)從以下七方面著手推動浙江省裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

一是要加大對先進裝備制造業(yè)扶持力度。先進裝備制造業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，要圍繞先進裝備制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及重大技術(shù)產(chǎn)業(yè)化制定相關(guān)政策，從技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)支撐、產(chǎn)業(yè)配套、品牌服務(wù)等各方面保障先進裝備制造業(yè)優(yōu)先發(fā)展。設(shè)立新興產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略專項資金，加大財政資金投入和稅收優(yōu)惠力度，針對先進裝備制造業(yè)企業(yè)研發(fā)投入比重實施梯度減稅。

二是要夯實基礎(chǔ)技術(shù)，逐步發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。要提高關(guān)鍵基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)制造裝備研發(fā)和系統(tǒng)集成水平。重點支持系統(tǒng)成套技術(shù)、自動化控制技術(shù)以及關(guān)鍵共性制造技術(shù)、基礎(chǔ)性技術(shù)和原創(chuàng)性技術(shù)的研究開發(fā)。加快推進信息化與工業(yè)化融合，通過信息化徹底革新傳統(tǒng)制造業(yè)，并促進其往高端部分發(fā)展。針對軌道交通、海洋經(jīng)濟等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加強成套裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，突破并掌握高端測控系統(tǒng)、特種優(yōu)質(zhì)原材料等上游產(chǎn)品核心技術(shù)。

三是要建立具有浙江特色的裝備制造業(yè)創(chuàng)新體系。筆者認為，增加研發(fā)投入，提升企業(yè)創(chuàng)新意識，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新能力追趕并趕超，形成“后發(fā)優(yōu)勢”是浙江裝備制造業(yè)擺脫困境搶占未來經(jīng)濟的關(guān)鍵點。要加強政府規(guī)劃引導(dǎo)作用，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局。根據(jù)浙江省不同地區(qū)，不同類別，不同發(fā)展特性的裝備制造業(yè)，因地制宜選擇不同的創(chuàng)新發(fā)展路徑，構(gòu)建具有浙江特色的裝備制造業(yè)區(qū)域創(chuàng)新體系。

四是要孵育龍頭企業(yè)，促進產(chǎn)業(yè)集聚。加大裝備制造業(yè)基地開發(fā)建設(shè)，孵育龍頭企業(yè)專注核心技術(shù)，提升成套能力，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用，輻射周邊配套企業(yè)，以價值鏈分工和優(yōu)勢互補為主導(dǎo)，通過交互作用促進空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

五是要增強產(chǎn)學(xué)研合作。鼓勵具有較強獨立研發(fā)能力的裝備制造業(yè)大企業(yè)聯(lián)合設(shè)立研發(fā)機構(gòu)，成為獨立的研發(fā)主體。推動裝備制造業(yè)企業(yè)尋求與大學(xué)或研究機構(gòu)合作。推動服務(wù)平臺建設(shè)。開通市場、企業(yè)、研發(fā)機構(gòu)間的信息傳遞通道，建立聯(lián)動機制，實現(xiàn)研發(fā)與市場實時接軌，加速創(chuàng)新成果市場化。

六是要推進裝備制造業(yè)人才隊伍建設(shè)。要重視建設(shè)高級經(jīng)營管理者、技術(shù)研發(fā)人員和中高級技工等三支人才隊伍。結(jié)合外部引進和內(nèi)部培養(yǎng)，建設(shè)一支適應(yīng)國際國內(nèi)市場需求的高素質(zhì)裝備制造業(yè)人才隊伍。建立企業(yè)與高校合作培養(yǎng)科研人才機制，定向培養(yǎng)專項人才。建立柔性的人才流動機制，形成區(qū)域人才資源共享，協(xié)同創(chuàng)新的格局。

七是要爭奪外部高端資源要素。加大國際先進技術(shù)投資收購力度，柔性引入海外專家，搶占國際裝備制造業(yè)競爭制高點。還應(yīng)大力支持裝備制造業(yè)企業(yè)走出去，在國內(nèi)外裝備制造業(yè)發(fā)達或人才密集的地區(qū)設(shè)立研發(fā)機構(gòu)。

參考文獻：

[1]劉平.中國裝備制造業(yè)國際競爭力研究[M].中國財政經(jīng)濟出版社，2006.

篇(4)

關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè) 結(jié)構(gòu)升級 金融發(fā)展 實證分析

一、引言

裝備制造業(yè)是為保障國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展、國家安全的各行業(yè)和各領(lǐng)域提供相關(guān)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。據(jù)工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截止2013年底，我國裝備制造業(yè)總產(chǎn)值突破20萬億元大關(guān)，穩(wěn)居世界首位，但仍然存在大而不強的情況，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)劣程度是衡量區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的重要指標之一，以轉(zhuǎn)型升級方式推動裝備制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展是其必然發(fā)展之路，也是《中國制造2025》的重要要求。

然而任何產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大程度上都取決于金融系統(tǒng)的資金支持力度。目前來看，我國裝備制造企業(yè)融資是通過內(nèi)部和外部融資來進行的，并且主要依賴于外部融資中的信貸資金。林毅夫等（2003）通過對全球制造業(yè)的數(shù)據(jù)為例，分析得出只有在銀行業(yè)和資本市場的融資結(jié)構(gòu)與制造業(yè)的發(fā)展規(guī)模、發(fā)展結(jié)構(gòu)互相匹配的情況下，才會促進制造業(yè)的顯著增長。段一群等（2009）運用固定效應(yīng)面板模型，主要分析了我國銀行信貸和金融市場的股權(quán)融資對裝備制造業(yè)各行業(yè)增長的影響，結(jié)果顯示，產(chǎn)業(yè)融資過多集中于銀行、金融支持效應(yīng)欠佳、甚至?xí)a(chǎn)生負面影響。戴穩(wěn)勝等（2013）認為我國裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級面臨著戰(zhàn)略并購重組、主要技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)引進和消化等成本壓力，資金短缺使得企業(yè)在高速發(fā)展時缺少足夠的動力。并且運用因子分析法對國有和非國有裝備制造企業(yè)的融資約束進行顯著性檢驗，表明政府政策、資金支持和銀行信貸長期以來向國有企業(yè)傾斜，資本市場發(fā)育不健全導(dǎo)致資金供給功能受到限制。

綜上所述，目前學(xué)術(shù)界對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的金融支持方面的研究較少，沒有形成完整的理論體系，并且缺少實證方面對二者作用關(guān)系及影響程度的分析，加之一國之內(nèi)發(fā)達省份與欠發(fā)達省份發(fā)展存在差距，裝備制造業(yè)作為甘肅省的支柱產(chǎn)業(yè)之一，有必要針對兩者之間的關(guān)系進行探討，旨在為甘肅省產(chǎn)業(yè)升級、經(jīng)濟轉(zhuǎn)型提供相關(guān)借鑒。

二、實證分析

（一）變量選擇和數(shù)據(jù)來源

1、裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的具體衡量指標

按照國民經(jīng)濟行業(yè)分類，裝備制造業(yè)分為金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表及文化辦公用品制造業(yè)。本文借鑒F良群等學(xué)者的研究，采用裝備制造業(yè)中高加工度產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占裝備制造業(yè)總產(chǎn)值的比重（ISE）作為衡量裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級水平的指標（2011）。其中，高加工度產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值用裝備制造業(yè)產(chǎn)值除去金屬制品業(yè)和通用設(shè)備制造業(yè)兩類產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值來表示，該指標反映了裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級水平的高低，指標值越大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級水平越高。

2、金融發(fā)展指標

考慮到在資金配置方面，銀行業(yè)在我國金融體系中長期處于主導(dǎo)地位，加之甘肅省資本市場發(fā)展不健全，部分數(shù)據(jù)較難獲取。參照王定祥（2013）、王永國（2015）等的做法，分別從金融規(guī)模、金融結(jié)構(gòu)以及金融效率三個方面來衡量金融發(fā)展水平。選用Goldsmith提出的金融相關(guān)比率（FIR）來度量甘肅金融規(guī)模水平，以金融機構(gòu)各項存貸款余額之和與GDP之比來表示。金融結(jié)構(gòu)指標（FSR）用中長期貸款余額與金融機構(gòu)貸款余額的比值來表示。金融效率指標（FER）選取金融機構(gòu)存貸款余額比來度量。

3、數(shù)據(jù)來源

本文的樣本區(qū)間為1998年―2013年，以規(guī)模以上裝備制造企業(yè)為研究對象，數(shù)據(jù)主要是根據(jù)《甘肅統(tǒng)計年鑒》（1999―2010）、《甘肅發(fā)展年鑒》（2011―2014），《中國工業(yè)經(jīng)濟統(tǒng)計年鑒》等相關(guān)資料整理計算而得。

（二）實證檢驗

本文選用的模型是西姆斯于1980年提出的向量自回歸模型（VAR）模型。

1、平穩(wěn)性檢驗

為避免產(chǎn)生偽回歸現(xiàn)象，故先要對時間序列變量的平穩(wěn)性進行檢驗。本文運用EVIEWS7.0軟件進行檢驗，結(jié)果如下：

從表1可以看出， ISE、FIR、FSR以及FER都是非平穩(wěn)的時間序列。故繼續(xù)對其進行一階差分處理后分別得到DISE、DFIR、DFSR和DFER， DISR都是平穩(wěn)的序列，因此在5%的顯著水平下， ISE、FIR、FSR、FER都屬于I（1）。

2、協(xié)整檢驗

采用多變量協(xié)整檢驗中的Johansen協(xié)整檢驗方法，結(jié)果如下：

由表2可知，存在唯一協(xié)整關(guān)系，即ISE與FIR、FSR和FER之間存在穩(wěn)定的長期均衡關(guān)系。得到的協(xié)整方程為：

ISE=0.470201+0.081709*FIR+0.145737*FSR-0.042633*FER

（0.05660） （0.01994） （0.06068） （0.03977）

可以看出，F(xiàn)IR、FSR對ISE存在顯著的正向影響，而FER則對ISE存在一定的負面影響。

3、Granger因果關(guān)系檢驗

上述長期均衡關(guān)系中的領(lǐng)先滯后關(guān)系，需要進一步利用Granger因果關(guān)系檢驗來分析，其結(jié)果如下表所示：

從表3可以看出存在著單向的因果關(guān)系，F(xiàn)IR、FSR是引起ISE變化的格蘭杰原因，而ISE并不是FIR、FSR的格蘭杰原因。

4、脈沖響應(yīng)分析及方差分解

本文建立的VAR（1）模型四個AR根的倒數(shù)都落在單位圓內(nèi)，這表明此模型是穩(wěn)定的。

（1）脈沖響應(yīng)分析：為了考察金融發(fā)展對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的動態(tài)影響。

由圖2可以看出：ISE對其自身的一個標準差沖擊的動態(tài)響應(yīng)情況表現(xiàn)為從第一期開始呈現(xiàn)下降的趨勢，并且在第二期達到最低值，而后有所上升，不過在較長時期一直保持著負向的影響;ISE對FIR一個標準差沖擊的動態(tài)響應(yīng)情況表現(xiàn)為，當(dāng)在本期給FIR一個正向沖擊后，在第二期ISE有較大的正向響應(yīng)，到第3期時響應(yīng)程度略有下降，從第5期開始呈現(xiàn)較大的下降趨勢，但仍保持正的影響;ISE對FSR一個標準差沖擊的動態(tài)響應(yīng)情況表現(xiàn)為，在本期給FSR一個正向沖擊后，第二期ISE有較大的正向響應(yīng)，并達到最大值，到第3期時響應(yīng)程度略有下降，從第4期開始有所提高，并且之后也基本保持在這一水平上;ISE對FER一個標準差沖擊的動態(tài)響應(yīng)情況表現(xiàn)為：在本期給FER一個正向沖擊后，在第2期時，ISE有一定的正向響應(yīng)，但到第3期時轉(zhuǎn)為負向響應(yīng)，之后負向影響程度不斷加大。

（2）方差分解：為進一步評價金融發(fā)展各指標對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的貢獻率及重要程度，進行方差分解。

根據(jù)表4可知，ISE第1期的波動只受到來自自身波動的影響，F(xiàn)IR、FSR、FER對ISE的沖擊在第2期才顯現(xiàn)出來，F(xiàn)IR在第2期的貢獻率為13.01734%，之后一直增長到第8期的32.677%，從第9期開始略有下降;FSR在第2期的貢獻率為4.987462%，之后一直保持增長趨勢，到第10期時為16.87826%;FER在第2期的貢獻率為1.567718%，到第10期時也僅為5.856868%，解釋能力較低。

三、結(jié)束語

研究結(jié)果表明，甘肅省金融發(fā)展與裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級之間存在著穩(wěn)定的長期均衡關(guān)系。金融發(fā)展通過金融規(guī)模的擴張以及金融結(jié)構(gòu)的改善主要是中長期貸款比重的增大對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級具有顯著的推動作用，而金融效率的提高則對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級作用有限。金融規(guī)模和金融結(jié)構(gòu)都為裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的單向格蘭杰原因，但是金融效率與裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級不形成相互因果關(guān)系。短期內(nèi)，金融規(guī)模對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的促進作用最大，其次是金融結(jié)構(gòu)，但隨著時期的延長，金融結(jié)構(gòu)的影響程度會加大，而金融效率則對裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級的貢獻度最小。這可能是因為金融業(yè)不足以支撐實體經(jīng)濟的發(fā)展。雖然甘肅省金融效率呈逐年提高趨勢，但是由于金融資源在地區(qū)間沒有達到合理的配置，缺乏金融創(chuàng)新，信貸配給扭曲現(xiàn)象較嚴重，使得大企業(yè)出現(xiàn)資金過剩，而中小企業(yè)卻難以獲得足夠的金融支持得到長足發(fā)展的情形。

針對甘肅省金融發(fā)展與裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級尚未形成良好的互動關(guān)系的情形應(yīng)通過完善金融體系，擴大金融規(guī)模;建立多元化融資渠道，優(yōu)化融資結(jié)構(gòu);創(chuàng)新信貸品種，加大信貸投入力度;改善金融生態(tài)環(huán)境，提高金融效率，促進金融資源的合理配置等幾個方面進行改善與提升。

參考文獻：

[1]林毅夫.金融結(jié)構(gòu)與經(jīng)濟增長：以制造業(yè)為例[J].世界經(jīng)濟，2003，（1）：4―7

[2]段一群，李東，李廉水.中國裝備制造業(yè)的金融支持效應(yīng)分析[J].科學(xué)學(xué)研究，2009， 27（3）：389―391

[3]段一群，戴穩(wěn)勝.金融環(huán)境、政治關(guān)系與融資約束―基于上市公司的經(jīng)驗證據(jù).科技進步與對策，2013，30（24）：76―78

[4]F良群，李興杰.區(qū)域裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級機理及影響因素研究[R].中國軟科學(xué)，2011，（5）：139―146

[5]王定祥，吳代紅，王小華.中國金融發(fā)展與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實證研究―基于金融資本視角[N]西安交通大學(xué)學(xué)報，2013，33（5）：18―21

篇(5)

論文摘要：文章通過多方數(shù)據(jù)分析了目前中國數(shù)控機床領(lǐng)域發(fā)展過程中普遍存在的三個根本性問題：缺乏核心知識產(chǎn)權(quán)、缺乏對引進技術(shù)的自主創(chuàng)新和消化吸收、缺乏專家人才和熟練技術(shù)工人。

一、引言

制造業(yè)是國家的基礎(chǔ)性、支柱性的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，是衡量參與國際競爭力的重要標志。國民經(jīng)濟發(fā)展計劃明確提出“用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)”。數(shù)控機床作為裝備制造業(yè)的工作母機，在全球市場從數(shù)量上看份額不足20%，從價值量上看份額超過70%，且利潤通常高達50%以上，更是現(xiàn)代制造業(yè)重點發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)備。裝備制造業(yè)的振興需要用先進數(shù)控機床來武裝，它可提高裝備水平，減少進口依賴。因此可以說數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，又是國防安全的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，它是衡量綜合國力的重要標志之一。

二、現(xiàn)狀分析

（一）缺乏數(shù)控系統(tǒng)的核心知識產(chǎn)權(quán)

數(shù)控機床是一個國家制造業(yè)水平高低的象征，數(shù)控機床是機床制造技術(shù)、微電子和計算機技術(shù)三者相結(jié)合的產(chǎn)物，其核心就是數(shù)控系統(tǒng)。據(jù)不完全統(tǒng)計，我們的數(shù)控系統(tǒng)80%以上是進口的。這些數(shù)控系統(tǒng)不僅價格高，進口周期也不能滿足主機廠的要求。而且，使用進口的東西組裝起來的機床，可靠性和質(zhì)量也會受到極大的影響。

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2009年全國金屬加工機床進口金額為58.63億美元；出口金額為13.49億美元。其中：數(shù)控機床進口量為1.05萬臺，進口金額為27.33億元；出口1.04萬臺，金額為2.93億美元；加工中心進口量為8820臺，金額為15.59億美元；出口636臺，出口額0.55億美元；組合機床進口量為486臺，價值2.27億美元；出口1795臺，價值919萬美元。[1]

以上數(shù)據(jù)表明，我國生產(chǎn)的數(shù)控機床還是停留在中低檔市場，極度缺乏高檔產(chǎn)品，目前出口數(shù)控機床產(chǎn)品還是以中低檔次廉價產(chǎn)品為主。這其中主要原因就是缺乏數(shù)控系統(tǒng)的核心知識產(chǎn)權(quán)，未形成數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

（二）對科研投入資金偏低，缺乏自主創(chuàng)新和消化吸收能力

發(fā)達國家通過在全世界吸引人才，控制知識產(chǎn)權(quán)來獲得競爭優(yōu)勢，在全世界科技移民當(dāng)中有40%被吸引到了美國，其中又有70%來自于發(fā)展中國家。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全世界有86%的研發(fā)收入、90%以上的發(fā)明專利都掌握在發(fā)達國家手里，這些發(fā)達國家的科技進步貢獻率大約都在70%以上，對外技術(shù)的依存度都在30%以下。同時以美國為首的西方國家對科技研究、開發(fā)投入占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重基本上都在2%以上，歐盟更是將2010年的科研經(jīng)費提高到占GDP比重的3%，韓國則是增加到4%。這些國家憑著科技優(yōu)勢和建立在科技優(yōu)勢基礎(chǔ)上的國際規(guī)則，形成了對世界市場的高度壟斷，從而獲取大量的超額利潤。[2] 　（三）未形成產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的綜合體系，極度缺乏專家人才和熟練技術(shù)工人

目前，在我國中低檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中還有一個很突出的問題，就是主機廠多，關(guān)鍵功能部件專業(yè)生產(chǎn)廠商少且弱。這就導(dǎo)致了我們的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化程度不高，產(chǎn)能不足，生產(chǎn)成本不能得到有效降低。換句話說，就是尚未形成適應(yīng)市場經(jīng)濟需求的以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。這就無法有效整合相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和資源優(yōu)勢，形成合力開展聯(lián)合攻關(guān)，共同打造技術(shù)創(chuàng)新平臺。導(dǎo)致數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造的配套環(huán)節(jié)、集成技術(shù)和制造工藝等比較落后的方面長期得不到有效解決。據(jù)統(tǒng)計，我國大型高性能超精機床每年生產(chǎn)產(chǎn)量不足千臺，不到德國、日本的1/20。

這個數(shù)據(jù)已經(jīng)說明了我國的數(shù)控機床領(lǐng)域還是處于各自為戰(zhàn)，未能形成資源和優(yōu)勢互補的產(chǎn)業(yè)化互利平臺。再加上嚴重缺乏專家人才和熟練技術(shù)工人；缺乏政府相關(guān)政策的引導(dǎo)；未形成吸引高層次、高素質(zhì)人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，造成數(shù)控機床領(lǐng)域共性關(guān)鍵技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新能力不足。

三、總結(jié)

目前，我國機床制造業(yè)存在的三大問題尚未從根本上解決，還需政府繼續(xù)加大對科研投入專項資金，出臺相關(guān)的政策法規(guī)，加快建立以企業(yè)為主，產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加大培養(yǎng)人才的力度，盡快趕上世界技術(shù)發(fā)展的步伐。發(fā)電設(shè)備、航空、航天、船舶需要的高精、大型、專門化工作母機和工藝復(fù)合化機床，汽車制造業(yè)需要的成套、高效、高精度、高可靠性及柔性制造系統(tǒng)等對我國機床制造業(yè)提出了新的需求，我國數(shù)控機床制造業(yè)發(fā)展之道還任重而道遠。

參考文獻：

篇(6)

【關(guān)鍵詞】 新能源；裝備制造；卓越工程師；人才培養(yǎng)模式

一、實驗區(qū)基本情況

新能源裝備制造業(yè)卓越工程師人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新實驗區(qū)依托機電工程學(xué)院，以能源與動力工程和機械設(shè)計制造及其自動化的校級重點專業(yè)為基礎(chǔ)，以“貼近市場、服務(wù)社會、自主發(fā)展、開放辦學(xué)”為理念，通過校企共建，形成 “校企合作，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、資源共享，互惠雙贏”的人才培養(yǎng)特色。

在校企合作辦學(xué)基礎(chǔ)上，運用“三三六”校企合作人才培養(yǎng)模式，積極探索辦學(xué)結(jié)合行業(yè)需求、教學(xué)資源結(jié)合行業(yè)資源、學(xué)校培養(yǎng)結(jié)合企業(yè)培養(yǎng)的“三結(jié)合”，課程設(shè)置緊跟生產(chǎn)過程、教學(xué)設(shè)計緊跟崗位能力、教材選配緊跟任務(wù)項目的“三緊跟”，校企雙方共同制定專業(yè)人才培養(yǎng)方案、共同承擔(dān)教學(xué)任務(wù)、共同研發(fā)技術(shù)項目、共同編寫特色教材、共同參與教育教學(xué)管理、共同監(jiān)控教育教學(xué)質(zhì)量的“六共同”。由此構(gòu)建 “強化專業(yè)技能、突出創(chuàng)新能力、提升人文素養(yǎng)”為主要內(nèi)容的三位一體的校企合作人才培養(yǎng)體系，可保證學(xué)生綜合素質(zhì)的不斷提高。

二、指導(dǎo)思想

1、教育理念（人才培養(yǎng)模式改革的思路和定位）

按照“厚基礎(chǔ)、強實踐、求創(chuàng)新、高素養(yǎng)、重責(zé)任”的人才培養(yǎng)目標，本實驗區(qū)的建設(shè)是以培養(yǎng)適應(yīng)新能源裝備制造業(yè)發(fā)展的 “創(chuàng)新性應(yīng)用型人才”，注重德育教育與專業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展，理論教學(xué)與實踐教學(xué)優(yōu)化結(jié)合，豐富以學(xué)生科技活動項目為主體的課外實踐教學(xué)手段，強化與企業(yè)產(chǎn)學(xué)研密切結(jié)合的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高學(xué)生實際工程應(yīng)用能力，辦學(xué)目標突出應(yīng)用型、服務(wù)面向彰顯區(qū)域性、人才培養(yǎng)強化創(chuàng)新性、企業(yè)行業(yè)合作注重務(wù)實性。

2、實驗區(qū)人才培養(yǎng)模式改革思路

樹立創(chuàng)新教育教學(xué)思想，強化定位意識、區(qū)域意識、共建意識、素質(zhì)意識、職業(yè)意識五種意識。建設(shè)培養(yǎng)新能源裝備制造業(yè)卓越工程師的特色專業(yè)群，以能源與動力工程專業(yè)（新能源裝備和環(huán)保機械等為方向）牽頭的能源動力類、機械類、自動化類相結(jié)合的專業(yè)群。

不斷深化創(chuàng)新性應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式改革。依托科技服務(wù)平臺，進一步完善“學(xué)程分段、方向分流、培養(yǎng)分類”的人才培養(yǎng)思路，構(gòu)建符合建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的專業(yè)方向平臺課程體系。實踐并完善“三結(jié)合”校企合作辦學(xué)模式 “三緊跟”校企合作教學(xué)模式、“六共同”校企合作辦學(xué)管理運行模式，將其作為培養(yǎng)創(chuàng)新性應(yīng)用型人才的基本途徑，為培養(yǎng)基礎(chǔ)扎實、吃苦耐勞、適應(yīng)能力強的具備工程師素質(zhì)的創(chuàng)新應(yīng)用型人才創(chuàng)造良好條件。

三、培養(yǎng)方案

1、確定培養(yǎng)目標

（1）綜合培養(yǎng)目標。培養(yǎng)“厚基礎(chǔ)、強實踐、求創(chuàng)新、高素養(yǎng)、重責(zé)任”的適應(yīng)地方特色經(jīng)濟社會發(fā)展的新能源裝備制造業(yè)卓越工程師。

（2）業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標。新能源裝備制造卓越工程師人才要求掌握能源、動力及其自動化相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論和基本知識，經(jīng)過能源動力工程師的基本訓(xùn)練和實踐， 并具有創(chuàng)新精神，為我國建設(shè)創(chuàng)新型國家提供堅實的人才支撐和智力保障。畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識和能力。

（3）卓越工程師培養(yǎng)專業(yè)標準。專業(yè)培養(yǎng)標準是在國家通用標準的指導(dǎo)下，按照行業(yè)專業(yè)標準的基本要求，結(jié)合各高校能源動力類專業(yè)特色、辦學(xué)理念、人才培養(yǎng)定位以及制定的能源動力類專業(yè)的卓越工程師專業(yè)培養(yǎng)標準。

2、方案理念

新能源裝備制造卓越工程師人才培養(yǎng)創(chuàng)新實驗區(qū)創(chuàng)新性應(yīng)用型人才培養(yǎng)方案，根據(jù)社會經(jīng)濟的發(fā)展，結(jié)合機電工程學(xué)院教學(xué)、科研和地方新能源產(chǎn)業(yè)的特點，在總結(jié)近年來教學(xué)改革與實踐的基礎(chǔ)上，通過與企業(yè)的產(chǎn)學(xué)研密切結(jié)合，與企業(yè)共同設(shè)計如：創(chuàng)新教育理念，突出辦學(xué)特色；注重學(xué)科交叉，構(gòu)建特色課程；校企密切結(jié)合，強化實踐能力；建設(shè)教學(xué)團隊，倡導(dǎo)雙師教育；有效整合資源，形成科學(xué)機制；創(chuàng)新管理體制，完善運行機制。

（1）通過健全規(guī)章制度，完善網(wǎng)絡(luò)化教學(xué)管理系統(tǒng)。以知識性、科學(xué)性、趣味性、綜合性、創(chuàng)新性的實驗和訓(xùn)練內(nèi)容吸引學(xué)生。引導(dǎo)學(xué)生自主實踐和創(chuàng)新，提高學(xué)生知識綜合應(yīng)用能力、系統(tǒng)設(shè)計與創(chuàng)新能力、組織協(xié)調(diào)與合作能力。

（2）加強實驗區(qū)與企業(yè)產(chǎn)學(xué)研的密切結(jié)合及教學(xué)科研良性互動。成立有“新能源研發(fā)中心”；與太陽能、光伏的相關(guān)企業(yè)進行合作，建立實習(xí)基地；校企共建太陽能熱利用、新能源中央空調(diào)等實驗室。

（3）重視學(xué)校實驗區(qū)的建設(shè)。隨著國家“質(zhì)量工程”的進一步開展，學(xué)校加大對教學(xué)研究的投入，增加機電工程學(xué)院的教研經(jīng)費，為實驗區(qū)建設(shè)的高標準、高水平和高質(zhì)量提供了保障。

四、校企合作

1、培養(yǎng)計劃

卓越工程師的企業(yè)培養(yǎng)安排在合作單位進行，為期1年（第四學(xué)年）。學(xué)生在企業(yè)培養(yǎng)期間主要完成認識實習(xí)、課程實踐、專業(yè)見習(xí)畢業(yè)設(shè)計（論文）和畢業(yè)實習(xí)5項任務(wù)，企業(yè)培養(yǎng)主要聘請合作單位的工程技術(shù)人員承擔(dān)指導(dǎo)工作，學(xué)校教師協(xié)助管理，共同保障教學(xué)質(zhì)量。具體安排如下企業(yè)階段培養(yǎng)計劃表所示：

培養(yǎng)

環(huán)節(jié) 職能部門 培養(yǎng)時間 主要內(nèi)容 責(zé)任單位 學(xué)期安排

認識

實習(xí) 生產(chǎn)部 2天 1. 了解太陽能產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

2.了解生產(chǎn)過程，熟悉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)組織；

3.實地了解設(shè)計、測試、試驗流程； 企業(yè)

學(xué)校

學(xué)生 第一學(xué)期

技術(shù)研發(fā)部 2天

聽取講座 1天

篇(7)

摘 要 2008年以來經(jīng)濟危機的深層次原因是：信用經(jīng)濟過度發(fā)展以及實體經(jīng)濟發(fā)展滯后。我國經(jīng)濟刺激計劃雖然取得了良好效果，但是近一年以來，我國相關(guān)物價指數(shù)不斷上揚，通貨膨脹趨勢日趨明顯，國際競爭日趨激烈，過度經(jīng)濟刺激的負面效應(yīng)不斷顯現(xiàn)。面對此勢，在經(jīng)濟危機背景下，應(yīng)該把調(diào)整我國經(jīng)濟發(fā)展模式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)作為重點，改變過去粗放型的發(fā)展方式，構(gòu)建以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、制造業(yè)為先導(dǎo)的強國發(fā)展模式。

關(guān)鍵詞 經(jīng)濟危機 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級 策略

一、引言

2008年起由美國次貸危機引起的世界范圍內(nèi)的金融危機已對世界經(jīng)濟產(chǎn)生了嚴重影響。分析本輪經(jīng)濟危機深層次原因是：信用經(jīng)濟過度發(fā)展以及實體經(jīng)濟發(fā)展滯后。經(jīng)濟危機發(fā)生后，我國出臺了四萬億投資的經(jīng)濟刺激計劃，經(jīng)過近2年的實踐取得了良好效果，我國經(jīng)濟各項指標已經(jīng)恢復(fù)甚至超過了經(jīng)濟危機之前的水平。但是，由于投資過度放大等諸多因素影響，使得近一年以來，我國面臨著通貨膨脹的壓力，相關(guān)物價指數(shù)不斷上揚。本文認為，在經(jīng)濟危機背景下，我國應(yīng)該把調(diào)整經(jīng)濟發(fā)展模式，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)作為重點，改變過去粗放型發(fā)展方式，構(gòu)建以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、制造業(yè)為先導(dǎo)的強國發(fā)展模式。

二、當(dāng)前我國存在的主要經(jīng)濟結(jié)構(gòu)問題

長期以來，中國的經(jīng)濟政策取向偏重于粗放式的發(fā)展方式，由此引發(fā)了一些經(jīng)濟結(jié)構(gòu)問題：

1．生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。這主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面表現(xiàn)為低水平的結(jié)構(gòu)性、地區(qū)性生產(chǎn)過剩，另一方面又表現(xiàn)為企業(yè)低水平下的生產(chǎn)高消耗、高成本和低效益。

2．產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理。分析目前中國各類產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，首先，一個普遍現(xiàn)象是分散程度較高，集中度較低。此外，企業(yè)普遍追求“大而全”和“小而全”，大、中、小企業(yè)之間缺乏有效的分工協(xié)作，對接市場的企業(yè)有機鏈條沒有形成。

3．產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理。由于中國長期重復(fù)了一條主要依靠政府投資開展科研和技術(shù)開發(fā)的道路，企業(yè)作為投資主體的地位沒有得到有效發(fā)揮，造成了投資活動成本約束和效益激勵的缺失，因此客觀上形成了科研與產(chǎn)業(yè)相分離、技術(shù)轉(zhuǎn)化能力不高的狀況。

三、經(jīng)濟危機背景下我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級策略

1．構(gòu)建以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)升級策略

企業(yè)是產(chǎn)業(yè)的基本組成單元，企業(yè)的結(jié)構(gòu)影響著產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)。要想優(yōu)化升級我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，必須優(yōu)化我國企業(yè)結(jié)構(gòu)，必須加強技術(shù)創(chuàng)新，加強產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，以生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品，以持續(xù)的高端產(chǎn)品組合去參與全球競爭，占領(lǐng)全球市場。

（1）我國出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要向高技術(shù)含量、高質(zhì)量以及高附加值方向發(fā)展

“創(chuàng)新和質(zhì)量”是企業(yè)生存和發(fā)展的動力和源泉。由于新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起和技術(shù)進步，使我國企業(yè)不能再靠單純的粗放型發(fā)展模式，而必須加大技術(shù)創(chuàng)新力度，做好成果轉(zhuǎn)化，不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量。要積極開發(fā)和采用更先進的設(shè)備和工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和質(zhì)量創(chuàng)新，以引領(lǐng)或適應(yīng)世界經(jīng)濟發(fā)展的要求。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)模式向高速化、自動化和連續(xù)化方向發(fā)展

要突出重點，圍繞主攻，加大科技創(chuàng)新力度，使我國的產(chǎn)品生產(chǎn)模式向自動化、高速化和連續(xù)化方向發(fā)展，這也是世界強國發(fā)展的經(jīng)驗。我國應(yīng)該主動進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，放棄那些附加值低、資源消耗高、盈利能力差的產(chǎn)品，集中力量發(fā)展高科技、高附加值的產(chǎn)品，以期在新的國際分工中使我國占據(jù)有利地位。

2．構(gòu)建以提高制造業(yè)水平為先導(dǎo)的強國發(fā)展模式

制造業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，世界發(fā)展歷史表明，任何一個強國的誕生都是以發(fā)達的制造業(yè)作為基礎(chǔ)的。我國應(yīng)該也必須構(gòu)建以提高制造業(yè)水平為先導(dǎo)的強國發(fā)展模式。

（1）調(diào)整制造業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)

我國應(yīng)該借鑒國際上先進的發(fā)展模式。具體來說，就是構(gòu)建以“三高兩低”為特點的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)?！耙桓摺笔菍I(yè)化水平高，即只專注于一種產(chǎn)品的生產(chǎn)；“二高”是技術(shù)水平高，可以實現(xiàn)高速化、自動化和連續(xù)化的生產(chǎn)；“三高”是效率高，要通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率。“一低”是投資成本低，要通過高技術(shù)密集和優(yōu)化工藝流程，降低投資成本；“二低”是生產(chǎn)成體低，要通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝，不斷實施管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的競爭力。

（2）加強區(qū)域規(guī)模發(fā)展和企業(yè)集群策略

要認真分析資源、生產(chǎn)要素和企業(yè)經(jīng)濟活動在各地的分布狀況和發(fā)展趨勢，將資源要素、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、企業(yè)結(jié)構(gòu)布局配置到合理的地理空間，形成有利、有力的區(qū)域規(guī)模和企業(yè)集群，使他們在技術(shù)、資源、設(shè)施等方面互補共享，從而節(jié)約社會勞動消耗，產(chǎn)生更大效益。在實施企業(yè)集群發(fā)展過程中，要認真關(guān)注產(chǎn)業(yè)性質(zhì)職能，生產(chǎn)特點，要關(guān)注產(chǎn)業(yè)之間、企業(yè)之間的關(guān)聯(lián)性，要更加關(guān)注專業(yè)化的產(chǎn)業(yè)空間和企業(yè)集群的形成和建設(shè)，真正促進各企業(yè)間人才和技術(shù)的交流，真正實現(xiàn)聚集效益和規(guī)模效益。

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