管道安裝論文精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇管道安裝論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

1.管道制作

化工工藝管道的制作和其他化工設備一樣，是化工生產(chǎn)中至關重要的一個因素，能夠把不同工藝功能的設備有效的連接在一起，以此來有效的完成特定的工藝過程。但是化工工藝管道的種類較多，并且布置較為復雜，事故發(fā)生的幾率較高。

2.管道焊接

在石油化工工程工藝管道施工中，焊接是做好管道安裝中至關重要的一個部分，由于焊接過程中可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，從而導致整個施工過程當中出現(xiàn)管道斷裂，引發(fā)較為嚴重的后果。

3.管道防腐

一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū)，這些物質(zhì)極易對管道造成嚴重腐蝕，如果問題一直沒有得到有效的解決，年久失修，容易造成管道破損，會對當?shù)氐纳詈铜h(huán)境造成嚴重的污染。

4.管道閥門

管道閥門的安裝維護也是不可忽悠的一個重要環(huán)節(jié)。因為管道與管道之間是存在間隙的，如果管道閥門沒有按照當時設計圖紙上面的規(guī)章標準正確安裝，那么很可能會造成毒氣泄漏，管道脫落等問題。

5.工程設計變更

如果整個施工過程進行到一定的程度，突然發(fā)生現(xiàn)實情況跟設計圖紙不一致的情況，那么很有可能要耽誤大量時間去查找問題，對于整個工程來說都是不可預計的損失。

二、工藝管道安裝問題解決方法

1.管道制作的對策

管道在制作之前需要經(jīng)過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現(xiàn)各種問題，延誤工期。對管道進行組對，檢查管段是否符合設計要求，再對管段進行簡單的測試，填寫相應的質(zhì)量報驗表單，以更加細致準確的判斷管段是否出現(xiàn)問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進行審查之前必須要做的工作。經(jīng)過這些流程之后，監(jiān)理部門還需要對管段進行抽查，以避免出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品以次充好，只有這樣才能完全合格，進而投入施工。

2.管道焊接的對策

管道的焊接直接關系到整個工程的質(zhì)量以及穩(wěn)定性。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員扮演者非常重要的角色。施工單位通常為了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人員，這都會給以后的工作帶來安全隱患。為了避免在焊接過程中可能出現(xiàn)的問題，焊接人員應當按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行，管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，必須按照單線圖中標注的焊口編碼進行一一核對，管理人員在檢查焊縫的表觀之后，對管段焊接進行確認，再有專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關質(zhì)量要求，對需要檢測的焊口采取細致的評價，確保管段的正常使用。

3.管道防腐的對策

作為石油化工安裝施工單位，應該進行自檢和專項檢驗，在確認檢驗合格以后再進行監(jiān)理核查，這樣就可以把管道的防腐工作做到位。比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選區(qū)的防腐材料是不合格和不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與調(diào)整，以使其符合相關標準與規(guī)定，也是一個不容忽視的問題。

4.閥門安裝的對策

閥門安裝是比較常見的問題。閥門應該安裝在便于操作和維修的地方，在閥門安裝的過程中，要盡量避免出現(xiàn)閥桿不能夠面向下方，對于一些重量較大的閥門，要采用起吊工具來配合安裝。此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性，高危險介質(zhì)的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接相連。除此之外，單向閥在安裝時比較容易裝反，必須按照其所規(guī)定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節(jié)性的東西，如果不在施工中加以避免，很可能釀成不可彌補的事故。

5.工程設計變更的對策

在工程施工過程當中，一旦出現(xiàn)設計圖紙的變更，則會大大的延誤施工進度，造成施工作業(yè)出現(xiàn)無序的狀態(tài)。所以，施工單位應該即時對施工方案進行研究和調(diào)整，跟各個部門進行認真探討。及時了解變更原因，避免造成重復施工。對于一些必須變更的情況，要出具設計變更通知，并且施工管理人員要召集設計人員對施工人員進行設計方案的交底，和他們說明變更的具體地點，只有這樣施工單位才可以及時調(diào)整著急的施工方案，提高石油化工工程中工藝管理安裝施工的效率。

三、結語

篇(2)

論文關鍵詞：蒸汽管網(wǎng),施工,管理

蒸汽管網(wǎng)輸送的介質(zhì)主要是高溫氣體，氣溫高、壓力大、一旦泄露、危害極大。因此在在施工過程中,每條管道都要嚴格把關,按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,才能確保工程安裝質(zhì)量和達到壓力管道安裝驗收標準。

二 施工方法及技術要求；

1、施工前準備：

由于蒸汽管路承溫較高（200℃）以上，直徑較大，管路長，經(jīng)過地域廣，起伏變化大，因此，在施工前，施工單位、設計人員、監(jiān)理、建設單位，認真考察現(xiàn)場，根據(jù)每段管路的特點，制定了切實可行的施工方案，把握好設計意圖，全面地做好技術交底工作，組織全體施工人員貫徹有關施工工藝、安裝質(zhì)量要求，做好施工用工器具、材料計劃，施工過程專用運輸、起吊工具索具；按設計要求，拆除管路施工中障礙物，管子焊前坡口處理工作，并按要求進行刷高溫防銹漆等。

1.1　材料　所有管材、管件、閥門及焊材均應嚴格按照設計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫材料應分類擺放,并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識等。

1.2　施工機具設備　由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進行配置,機具設備使用計劃應納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

1.3 　施工技術準備　管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進行施工技術交底。

2、施工方法；

蒸汽管道安裝順序　蒸汽管道應執(zhí)行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.1　施工工藝流程　蒸汽管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖,有步驟、有計劃地施工,才能達到滿足質(zhì)量和工期的目的。

2.2 　施工工藝要求　蒸汽管道必須按照施工技術方案和管段施工圖的規(guī)定要求進行安裝。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對接焊縫用100 %射線照相進行檢驗。按照設計或規(guī)范,應對管道支架、吊架及導向支架進行檢查、調(diào)試和編號。固定和滑動支架及管托一定要區(qū)分開,按要求進行焊接。

2.3　管道與管道對接安裝　管道與管道管口對接需符合規(guī)范要求。管口組對時應在距管口中心200mm 處測量平直度,當管子DN 小于100mm 時,允許偏差為1mm ;當管子DN 不小于100mm 時,允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應按照設計規(guī)范執(zhí)行。

2.4　法蘭組對與安裝　法蘭組對前,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時,單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時,每個螺栓不應超過1 個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

2.5　閥門與補償器試驗與安裝

2.5.1 　閥門試驗與安裝

閥門安裝之前,應按設計文件核對其型號、規(guī)格及技術要求,然后進行試驗或檢查。特別是蒸汽管網(wǎng)中的高、中壓閥門要做壓力試驗。閥門檢驗要有獨立的作業(yè)場地,主要機具設備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結構形式與管道介質(zhì),確定其安裝方向及閥桿方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

2.5.2　管道補償器安裝

工程中采用的管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器,安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。預拉伸受力應均勻,預拉后應臨時固定,待管道安裝固定后再拆除臨時固定裝置。補償器應與管道同軸不得偏斜,嚴禁用補償器來調(diào)整管道的安裝偏差。

3、管路的沖(吹)洗試壓:

3.1　試壓準備

壓力管道進行壓力試驗前,必須編制試壓技術方案或試壓技術措施,并繪制試壓流程圖。檢查所用壓力表的等級不低于1.5級，壓力表的量程應為試驗壓力的1.5-2倍并檢驗合格，壓力表的數(shù)量不少于兩塊。

3.2　試壓條件

(1) 壓力管道壓力試驗前,對施工完成管道全面檢查,如:支架、吊架、導向支架、管托、儀表、閥門、補償器等。

(2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個焊點質(zhì)量都必須合格,熱處理及無損檢測工作全面結束。

(3) 為了壓力管道檢測,漏點、管口對接點暫時不要防腐或涂漆,待試壓完成后再做防腐處理。

(4)管道試壓前,要對試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、組織工序質(zhì)量檢驗和工序交接。包括:管件、管道、焊材的質(zhì)量證明文件;閥門、管件、試驗記錄、管道焊接工作記錄,無損檢測報告及檢測位置圖,設計變更及材料代用文件等。

(5) 管道試壓前,組織試壓人員、質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進行試壓作業(yè)技術交底和試壓技術交底,最后形成書面材料。

3.3　升壓要求

采用液體介質(zhì)進行試壓時,應緩慢升壓至試驗壓力,采用氣體介質(zhì)進行試壓時,應逐步緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力的50 %時,如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?可繼續(xù)按試驗壓力的10 %逐級升壓,并每級穩(wěn)壓3min ,直至升至試驗壓力。液體、氣體穩(wěn)壓均為10min ,然后檢查各個焊口、閥門、法蘭、補償器等(以發(fā)泡劑檢驗) ,不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點,需要焊補時,必須泄壓后才能進行。

在試壓過程中，一定要分段合理，逐步按等級升壓，、并應分段專人巡視、記錄，異常情況及時匯報，以防損壞伸縮節(jié)、管路伸長后，推翻支架出現(xiàn)機械、人身安全事故。

暖管時各疏水器、閥全部升啟，各伸縮器處做好原始標記，并留專人檢查做好記錄，然后進行每段管路的暖管，溫度應緩慢升高暖管初始溫度150℃左右，暖管時間應不小于1小時；在暖管過程中應隨著溫度的升高做好伸縮節(jié)的伸縮記錄，并從始端沿途檢查疏水排放情況，暖管至排放口無水，排出蒸汽為干蒸汽（無白色）此段汽管已暖管結束，關閉該處盲管閥或疏水閥，由始向終至各鍋爐房，此時暖管結束，本工程暖管經(jīng)驗，在暖管時，進汽閥門一定要慢慢開啟，升壓不宜過快。是在充分暖管后進行的，沖管時逐步增加蒸汽量，測試至靶子上白紙無黑點、油污為合格，吹洗合格后停汽，與熱交換站蒸汽管路碰頭，再進行暖管送汽，然后逐步升壓至設計壓力，觀察其運行，一切正常后，工程結束。

三 結束語：

壓力管道安裝是一項非常重要的工程,在安裝過程中的各個方面，各道工序都要認真把好質(zhì)量關,才能確保蒸汽管道安全運行。

參考文獻：

[1]王赫 建筑工程事故處理手冊[M] 北京 中國建筑工業(yè)出版社 2002

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[3]GB50236 - 1998. 現(xiàn)場設備. 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范.

[4]國家質(zhì)量技術監(jiān)督局. 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程. 北京:中國勞動社會保障出版社,1999.

篇(3)

論文摘要:建筑安裝施工單位必須為用戶提供符合使用功能的舒適、衛(wèi)生、安全、方便的衛(wèi)生器具。室內(nèi)給排水工程交付使用后，因管道堵塞造成污水到處濫流，污染生活環(huán)境。而且管道堵塞。管腔內(nèi)充滿水，使管內(nèi)承受一定的水壓，帶來管道（特別是普通排水鑄鐵管）漏水，給用戶帶來很大的不便。

室內(nèi)排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質(zhì)量通病，是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。

一、住宅排水管道堵塞的原因

（一）設計方面

1、設計圖紙與施工現(xiàn)場不符

在舊城改造中，有很多地下隱蔽工程缺少技術資料，而設計人員對此又缺乏詳細了解，故設計圖紙上往往出現(xiàn)與實際現(xiàn)場管道交叉的矛盾，雖圖紙注明視情況予以調(diào)整，但施工單位的技術素質(zhì)未能及時做到，當發(fā)現(xiàn)問題時木已成舟，造成隱患；另外，管道基礎處理不好，在荷載與地下水位變化下土壤下沉，使管道相應下沉，局部出現(xiàn)堵塞。

2、管徑的無原則放大

根據(jù)GBJ14-87“室外排水設計規(guī)范”第3.2.9條規(guī)定:污水管最小管徑為Dg200。但是，有的設計人員遷就建設單位的不合理要求，認為管徑越大越保險，無原則地放大管徑，使流速過低造成沉淀堵塞。

3、取消跌水井的不合理設置

在保證管道埋設深度的前提下，將管道的標高差盡量消耗在增大水力坡度上，而不設置跌水井。這樣可提高流速，污物不易沉淀，防止管道堵塞。

4、管道連接和水流轉角不符合規(guī)范

規(guī)范第3.3.1和3.3.2條規(guī)定，不同管徑宜采用水平或管頂平接和管道轉彎、交接處其水流轉角≮90°的要求，否則極易滯留而堵塞。

（二）施工方面

1、施工單位為減少土方量，擅自提高管道標高，達不到最小覆土厚度，以致外部荷載的作用損壞污水管道。造成管道堵塞。

2、施工過程中室內(nèi)排水管道多由安裝單位施工，而室外部分則由土建單位施工。一旦標高出現(xiàn)誤差，二者又難以協(xié)調(diào)，導致室內(nèi)排出管的管底低于室外檢查井的井底，使用后很快產(chǎn)生堵塞。

3、管溝回填時不是分層夯實，甚至根本不夯實。有時碎磚等雜物也被回填進去。造成管道的不均勻沉降而堵塞。

4、檢查井不按標準圖砌筑，甚至根本不做井底流槽，井蓋不符合設計要求。在外部荷載作用下，蓋破井塌，污物進入或工程交工前不認真清理檢查井而發(fā)生堵塞。

（三）正確使用加強管理做好衛(wèi)生設施正確使用和下水道不是什么都可以排的宣傳教育，以減少衛(wèi)生設備及污水管道堵塞的可能性。有關部門應定期清除管道或窨井淤積的污泥，保持暢通。

二、為防止管道堵塞，在施工中應采取的措施

為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術措施以防止管道堵塞：

（一）由于建筑結構需要原因，當立管上設有乙字管時，根據(jù)規(guī)范要求，應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。

（二）當設計無要求時，應按施工及驗收規(guī)范規(guī)定，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口，在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

（三）為了防止存水彎水封破壞，而造成衛(wèi)生器具內(nèi)發(fā)生冒泡、滿溢現(xiàn)象，嚴重影響使用，應采取如下措施：

1、正壓現(xiàn)象：污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產(chǎn)生的壓力大于大氣壓（正壓值），這個正壓區(qū)能使靠近立管底部的衛(wèi)生器具內(nèi)的水封遭受破壞。為此，污水管安裝時，連接于立管的最低橫支管與立管底部應保持一定的距離：即當建筑層數(shù)為4層以下（含4層）時，其距離為≥450mm；當建筑層數(shù)為5層、6層時，其距離為≥750mm；

2、負壓現(xiàn)象：衛(wèi)生器具同時排水時，而引起管內(nèi)壓力波動，在存水彎的出口處產(chǎn)生局部真空，當污水立管排流量較大時，在立管上部短時形成負壓的抽吸作用，而造成水封破壞。為此，約束污水立管內(nèi)產(chǎn)生的負壓，污水立管宜采用粗糙管，對水封的保護是有利的；

3、自虹吸現(xiàn)象：自虹吸對存水彎水封的破壞是衛(wèi)生器具排水時產(chǎn)生虹吸作用的結果。實踐證明，增大污水橫支管的坡度，有利于水封的保護。為此，污水橫支管安裝時，對于排水鑄鐵管宜采用國家《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；對于排水塑料管宜采用“標準坡度”，不宜采用“最小坡度”；

4、毛細管作用：在存水彎的排出口一側因向下掛有毛發(fā)類的雜物，由毛細管作用吸出存水彎中的水，使存水彎水封受到破壞。為此，存水彎安裝完畢后，應采取臨時封堵措施、防止存水彎內(nèi)部被雜物堵塞。（四）排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿二層的樓板洞，待確認立管固定可靠后，拆除臨時支撐物，此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結束后，給水明設支管安裝前，對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。

（五）排水管道施工中，待分段進行排水管道充分膠襄灌水度驗合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應及時查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

（六）為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開，一旦發(fā)現(xiàn)應及時采取有效措施，防止管道堵塞。

（七）衛(wèi)生器具就位時，先拆除排水管口的臨時封閉件，檢查管內(nèi)有無雜物，并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續(xù)不斷地沖洗每個排水管口，直至水流通暢為止。應認真檢查衛(wèi)生器具各排水孔確實無堵塞后，再進行衛(wèi)生器具的就位。

坐式大便器就位固定后，應將便器內(nèi)排水口周圍雜物擦拭干凈，并用一至二桶水灌入大便器內(nèi)，防止油灰粘貼甚至堵塞污水管口。便器安裝后，將排水孔封閉，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。

（八）土建在砌筑小便槽時，污水管口應用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時，砂漿及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力試驗后，再裝罩式排水栓并加以防護措施。

（九）在土建進行水磨石地面施工時，應積極配合土建確定臨時排水措施，避免排水管道作其排水通道。

（十）排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗前沖洗后再行安裝。

篇(4)

【論文摘要】給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結構的施工密切相關，本文主要介紹了住宅給排水工程各施工階段的質(zhì)量控制要點，并介紹了給排水工程常見質(zhì)量通病的防治措施。 住宅樓給排水工程是建筑單位工程的一個重要分部，其施工流程和建筑結構的施工密切相關，按照施工進度，主要分為以下幾個階段：預留洞和預埋套管、干管和立管的制作與安裝、支管與附件的制作與安裝、管道吹洗和試驗、設備和衛(wèi)生器具安裝、金屬管道的油漆和防腐。

Abstract: Water supply and drainage engineering division is a part of the works, the construction process and construction structure are closely related, this paper mainly introduces the housing to the main points of quality control in every stage of construction and drainage engineering, and introduced the water supply and drainage engineering quality common diseases prevention and control measures. Residential building water supply and drainage engineering is an important branch of the construction unit project, the construction process and construction structure are closely related, in accordance with the construction progress, mainly divided into the following several stages: reserved hole and buried tube, pipe and vertical pipe production and installation, pipe and accessories production and installation, pipeline purge and testing, installation, equipment and sanitary appliances paint metal pipe and anticorrosion.

Key words: water supply and drainage; quality control; quality problem; control;

中圖分類號：TL353+.2文獻標識碼A 文章編號

1. 住宅給排水工程的質(zhì)量控制 1.1預留孔洞和預埋套管階段 為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預留孔洞須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。 質(zhì)量控制要點：必須與土建的施工密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求，特別注意柔性防水套管與工作管道外徑的配套。預留孔洞和預埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 1.2干管和立管的制作和安裝階段 在建筑結構封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝單位應注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。 質(zhì)量控制要點：管道制作特別是鋼管的套絲質(zhì)量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度；管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進行壓力試驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。 1.3支管和附件的制作和安裝階段 給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝（也有預埋的），管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設，需要在墻面上安裝管卡。 排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。另外，和給水管道不同，由于排水管道不是承壓管道，所以管道損壞的幾率很小。當然，排水支管暗裝時，最好是直管埋設，必須轉彎時應安裝清掃口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理；隱蔽前須經(jīng)過灌水試驗，檢查無滲漏后方可隱蔽。 質(zhì)量控制要點：管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用(排)水點的位置，標高應嚴格符合設計要求，排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求。閥門安裝時應將閥門關閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應注意閥門進出口方向和水流方向相一致。 1.4管道吹洗和試驗階段 管道安裝結束后應進行管道的各項試驗，檢查管道系統(tǒng)的嚴密性，給水系統(tǒng)的管道還應進行吹洗消毒，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括：給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。 1.5設備和衛(wèi)生器具的安裝階段 為了產(chǎn)成品的保護，防止其他工種在作業(yè)時對設備和衛(wèi)生器具造成損害，設備和衛(wèi)生器具安裝在管道吹洗和試驗合格后進行。設備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆等的安裝標高要符合設計和使用要求，安裝固定要牢固。 1.6金屬管道的油漆和防腐階段 這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆；埋地鋪設的給水引入管是金屬管材時，必須做防腐處理，一般在隱蔽時已按設計做好防腐。

2. 幾種常見質(zhì)量問題的預防和處理 2.1管道滲漏問題的預防和處理 預防：l)嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)加強成品保護。管道安裝后，應和其他工種的作業(yè)人員加強溝通，在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時維修。3)對施工人員進行相關培訓，交代技術要點，把責任落實到人。4)對于PPR管材安裝，應對其的伸縮性采取措施進行預防。非直埋管道敷設時，應考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術措施。應盡量利用管道折角自由臂補償管道的伸縮；當管道不能利用折角作自然補償時，應采用其他類型補償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應有管道伸縮時相互不受影響的補償措施；布置橫管或立管時應充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補償。 處理：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因，采取相應措施進行處理：更換不合格的管材、管件；施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。

2.2管道堵塞問題的預防和處理 預防：管道特別是立管安裝中斷時，在管道的朝天口用麻袋裹緊纏好或用專用的橡皮塞子堵嚴；管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設計變更，加強對施工作業(yè)的指導和管理工作。 處理：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或專用機械疏通管道 2.3管道周圍樓板和墻面滲漏問題的預防和處理 預防：必須對預留孔洞和預埋套管階段的質(zhì)量控制要點加強管理。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時，嚴格按照規(guī)范要求施工。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進行地面存水試驗。即在管道孔洞用砂漿圍成一圈，注水放置24小時后檢查有無滲漏情況，無滲漏為合格，出現(xiàn)滲漏須重新處理。 處理：對于管道周圍樓板和墻面滲漏，需要返工重新處理。嚴格來說所有的施工孔洞都應該由土建施工單位來施工，但管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位處理的，施工質(zhì)量得不到保證，出現(xiàn)問題后責任不明確，兩個專業(yè)施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前必須明確職責。

2.4管道晃動問題的處理

管道支架安裝不合格，系統(tǒng)運行使用后經(jīng)常出現(xiàn)管道晃動、產(chǎn)生噪音的現(xiàn)象。施工中需注意以下幾方面：l) 復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向，支架間距是否符合圖紙和有關規(guī)范的要求。2) 嚴格控制衛(wèi)生器具、給排水管道配件的安裝標高以及固定件與墻體的距離、固定間距、固定高度等尺寸。3) 管卡安裝，同室的多根立管管卡標高應一致，短管的長度大于200cm以及在轉角、水表、水龍頭管道末端的l00mm處必須設管卡固定，管卡應安裝牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂漿補洞。4) 消防水管進入消防箱應“橫平豎直”，不得傾斜進入，進箱的短管長度大于500mm或雙管進入的應有支架固定。

2.5水表空轉問題的預防和處理 水表空轉是指沒有水流從水表通過時，水表轉動記數(shù)的現(xiàn)象。產(chǎn)生這一問題的原因一是由水表質(zhì)量不合格產(chǎn)生，二是在水表安裝過程中施工不當造成。建筑安裝工程驗收規(guī)范中明確規(guī)定：水表前必須有30厘米的直管。如果沒有嚴格按照這一要求施工，當有水流經(jīng)過給水立管時，給水支管管道內(nèi)會產(chǎn)生共振，引起水表空轉。預防和處理這一問題的方法主要就是嚴格控制水表的質(zhì)量，嚴格按照規(guī)范的要求施工。

篇(5)

關鍵詞：住宅樓給排水施工項目控制和管理

中圖分類號：TD844文獻標識碼： A 文章編號：

引言

我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展,使建筑給排水施工技術得到了迅猛發(fā)展，給排水施工是建筑工程的一個重要組成部分，因此，給排水工程施工過程中質(zhì)量管理，預防質(zhì)量問題的產(chǎn)生，就成為創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎。

1.施工項目的施工過程控制

住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結構的施工密切相關，按照施工進度，分別分析對以下幾個階段過程中的質(zhì)量控制與管理。

1.1預留孔洞和預埋套管階段

除非對工期要求特別高，在建筑結構開始施工到封頂期間，是不進行管道施工的。因為如果在這一階段進行管道安裝，和其他工種交叉作業(yè)，管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。所以在這一階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。這一階段的階段質(zhì)量控制要點主要有：(1)必須注意和土建施工的密切配合，關注其施工進度；(2)套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求；(3)預留孔洞和預埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏；(4)在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.2干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結構封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括：支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質(zhì)量控制要點主要有：(1)管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密；(2)立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度；(3)管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求；(4)塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設置檢查口；(5)管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進行試壓實驗，驗收合格后方可隱蔽，(6)立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。

1.3支管和附件的制作和安裝階段

這一階段的階段質(zhì)量控制要點主要有：(1)管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求；(2)接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性；(3)支管送到用排)水點的位置、標高應嚴格符合設計要求；(4)排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求；(5)閥門安裝時應將閥門關閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應(注意閥門進出口方向和水流方向相一致)。

1.4管道吹洗和試驗階段

管道安裝結束后應該進行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴密性，給水系統(tǒng)的管道還應進行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括：給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。

1.5設備和衛(wèi)生器具的安裝階段

設備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設備和衛(wèi)生器具的安裝放在施工過程的最后，另一方面也是為了產(chǎn)成品的保護，防止其他工種在作業(yè)時對設備和衛(wèi)生器具造成損害。同時，由于安裝工程的設備和衛(wèi)生器：具屬于貴重物品，便于拆卸，所以還要防盜。設備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設計和使用要求，安裝要牢固。

1.6金屬管道的油漆和防腐階段

這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。

2.住宅樓給排水施工項目質(zhì)量管理影響因素分析

住宅樓給排水施工項目質(zhì)量影響管理因素很多，總的來說，包括以下幾點。

2.1人為影響因素。住宅樓給排水施工項目離不開人的參與，在施工實踐中，人為因素會對影響住宅樓給排水施工項目質(zhì)量管理，比如設計者的設計水平.施工者的工藝水平.監(jiān)理人員的工程水平等，都會影響住宅樓給排水施工項目質(zhì)量。尤其是如果施工者的工藝精湛.素質(zhì)高.責任心強，給排水施工項目質(zhì)量管理越有保障。

2.2原材料的影響。原材料會對給排水施工質(zhì)量管理產(chǎn)生直接的影響，給排水施工項目的原材料主要包括黃沙.水泥.石子.施工配料.工程機械等，它們都會影響工程的質(zhì)量。如果原材料合格.質(zhì)量可靠，給排水施工質(zhì)量會更加有保障。反之，如果原材料不合格.質(zhì)量不可靠，必然會對給排水施工項目的質(zhì)量管理產(chǎn)生很多的不利影響。

2.3施工方法的影響。施工方法也會影響住宅樓給排水施工項目質(zhì)量管理，目前，給排水項目建設施工方法有多種多樣，不同的施工方法會對項目質(zhì)量管理產(chǎn)生不同的影響。為了控制項目質(zhì)量，需要結合項目工程的實際情況取用恰當?shù)氖┕し椒?。比如，在施工現(xiàn)場環(huán)境下，不能采用下沉式給排水管道，因為如果采用這種排水管道，容易引起給排水管道的沉降，容易導致管道遭到破壞。由此可見，施工方法會對給排水施工項目質(zhì)量管理產(chǎn)生影響，所以，要采用恰當?shù)氖┕し椒ǎ瑢ψ≌瑯墙o排水施工項目質(zhì)量進行管理和控制。

3.住宅樓給排水施工項目質(zhì)量控制策略

住宅樓給排水施工項目質(zhì)量受到多種因素的影響，為了對項目質(zhì)量進行管理和控制，需要采取相應的策略，根據(jù)住宅樓給排水施工項目的實際情況，結合其影響因素，筆者認為應該采取以下措施來對住宅樓給排水施工項目質(zhì)量進行控制和管理。

3.1加強源頭管理和控制。源頭控制主要表現(xiàn)在整頓和規(guī)范建材市場，保證原材料的質(zhì)量。由于原材料對住宅樓給排水施工項目質(zhì)量的影響是直接的，所以，我們首先必須規(guī)范建材市場，加強源頭控制和管理。具體措施可以是加強對建材市場的管理，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營秩序；重視對建材質(zhì)量的檢測，防止不合格的產(chǎn)品流入市場和生產(chǎn)領域；加大執(zhí)法力度，嚴厲打擊制假售假行為，加大對制假售假行為的懲處力度。

3.2強化過程控制，嚴格監(jiān)督管理。在施工之前，需要組織建設單位和參建單位參加工作交底會。在工程項目的建設過程中，監(jiān)督人員要做好監(jiān)督管理工作，加強對原材料.構件材料.配件材料的檢測，重視對關鍵部位和重要工序的質(zhì)量監(jiān)督管理與控制。

3.3監(jiān)督交底，明確內(nèi)容。質(zhì)量監(jiān)督員需要制定具體的質(zhì)量監(jiān)督計劃書，并向施工單位宣布具體的施工方案和監(jiān)督管理要求，明確監(jiān)督程序，制定監(jiān)督標準，對于需要抽查的內(nèi)容和強制執(zhí)行的標準進行說明。

3.4對住宅樓給排水施工項目實施全過程的質(zhì)量跟蹤管理。第一.在施工前準備階段，熟悉和審查圖紙.制定施工計劃.檢驗材料和半成品的質(zhì)量.檢修施工設備.建立質(zhì)量控制體系等。第二.在施工階段重視質(zhì)量管理和質(zhì)量控制工作，做好施工技術交底.質(zhì)量檢查.質(zhì)量整改.質(zhì)量分析等。第三.在驗收和交付階段，檢查工程的試運行狀況，對施工資料進行匯編，并總結施工經(jīng)驗等等。只有整個過程的質(zhì)量得到了控制，住宅樓給排水施工項目質(zhì)量控制才有可能實現(xiàn)。

3.5給水支管的安裝方式主要有暗裝和明裝兩種，暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋，這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在城市住宅毛坯的建設工程中，一般很少采用這種形式，對于明裝的給水支管施工方式需要嚴格的沿墻面鋪設，并且需要在墻面上安裝管卡。

3.6給排水的支管安裝的主要控制內(nèi)容為：管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求；接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性；支管送到用(排)水點的位置、標高應嚴格符合設際要求；排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求；閥門安裝時應將閥門關閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應。

4.結束語

總之，住宅樓給排水施工質(zhì)量管理對住宅樓整體功能的發(fā)揮會產(chǎn)生重要的影響，要使住宅樓整體功能得到最大的發(fā)揮，就必須對給排水施工項目質(zhì)量進行管理和控制。

參考文獻

篇(6)

關鍵詞：給水管道接口，接口形式，注意問題，發(fā)展方向

 

前言：筆者從事給水管道施工及管理工作16年，有幸參與了鋼管、球墨鑄鐵管、鋼筋砼管、玻璃鋼管、PE管、PVC管、鍍鋅鋼管等不同材質(zhì)管材的施工，認識到管道接口是管道施工的重要工序，是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)就不同材質(zhì)管道安裝接口形式的應用談一些體會，不當之處請同行批評指正。

1給水管道常用接口形式

目前給水管常用管材有球墨鑄鐵管、鋼管、PE管、PVC管、預應力鋼筋混凝土管、鋼塑管等，根據(jù)材質(zhì)及施工工藝的不同，常用接口形式有焊接、承插口連接、法蘭連接、熱熔連接、粘接、螺紋連接等。

2不同材質(zhì)給水管道接口形式及其特點

2.1球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管采用承插口連接，分為鋼性、鋼柔性、柔性三種方式。剛性接口的填塞料一般采用麻+石棉水泥或麻+膨脹水泥，鋼性接口具有較高強度，水密性及粘接力好，但抗震性及抗管道變形性較差，且施工勞動強度大，施工完需養(yǎng)護72小時方可通水試驗。柔性接口連接密封材料采用橡膠圈，柔性接口密封性好，適應地基變形性能強、抗震效果好，而且接口在一定轉角內(nèi)不漏水，適用于大半徑彎道直接安管施工，但其止脫性差，需砌較大混凝土支墩以抵消水力推力。鋼柔性接口的填塞料一般采用橡膠圈+石棉水泥或橡膠圈+膨脹水泥，鋼柔性接口兼有鋼性接口與柔性接口的特點，但接口工序多，耗費接口材料多。

2.2鋼管

鋼管一般采用焊接，管道適用于高水壓、穿過鐵路、公路、河谷及地震區(qū)等使用環(huán)境，鋼管焊接需具備工作坑,大口徑管道焊接工作時間長。

2.3預應力鋼筋混凝土管

預應力鋼筋混凝土管采用承插口連接，一般為鋼性和柔性兩種方式。剛性接口與柔性接口特點與前面2.1敘述的相同。

2.4 PE管

PE管有熱熔連接、電熔連接和鋼塑連接三種連接方式。熱熔連接是采用熱熔焊機將兩根待連接管道的端面進行加熱，使其熔化，然后迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達到熔接的目的。該方法經(jīng)濟，連接費用低，安全可靠，由于接口處壁厚增加，其接口在承壓和承拉時均比管材本身強度高。電熔連接是通過對預埋在電熔管材內(nèi)的電熱絲通電使其加熱，從而使其內(nèi)外表面分別被熔化連接，冷卻后達到焊接的目的。該方法連接方便、迅速、接頭質(zhì)量好，外界干擾小。但這種連接方式造價高，因管材內(nèi)必需預置地熱絲，一般用于口徑較?。ㄖ睆叫∮诨虻扔?3㎜的管材）的管道上。 鋼塑連接，PE管道在和其它管材或閥門等附件連接時，采用鋼塑過渡接頭或鋼塑法蘭連接。對于小口徑的管道（直徑小于或等于63㎜），一般采用一體式鋼塑過渡接頭，對于大口徑的管道（直徑大于63㎜），一般采用鋼塑法蘭連接。

2.5 PVC管

PVC管的接口一般有三種方式：膠水粘接口、橡膠圈接口、法蘭連接口。膠水粘接口方式是在管材的一端擴成平滑的承口，另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表涂抹上專用膠水，然后相承插完成連接。橡膠圈接口方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端裝好密封圍的承口里完成連接。法蘭連接口方式是管材與傳統(tǒng)管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好后再與其通過螺絲緊固連接的方式。論文參考，發(fā)展方向。

3幾種常用接口形式需注意的問題

3.1承插口柔性連接密封材料膠圈的使用壽命問題

管線的設計使用壽命一般在50年以上，管材及接口密封膠圈是構成管線的主要材料，管材的使用壽命大家普遍比較關注，但接口密封材料膠圈使用壽命卻經(jīng)常被疏忽。“千里之堤，毀于蟻穴”，占工程總造價不到0.2%的膠圈，如不加以注意，將會變成管線漏水的主要因素。膠圈的使用壽命主要取決于它的抗老化性能，定量測算膠圈使用壽命是一個非常復雜的過程，需要的專用測試設備多，對于使用單位，一般不具備這些條件。經(jīng)過長期實踐，筆者認為可用水煮、曲繞、壓縮三種方法對比膠圈的品質(zhì)。

3.1.1水煮

將膠切片，在1000C沸水中煮3小時左右，觀察水的色度和渾濁度，色度越低、渾濁度越小，說明膠圈滿足衛(wèi)生要求的可靠性越大。論文參考，發(fā)展方向。此方法能直觀的反映膠圈符合衛(wèi)生標準的程度。

3.1.2曲繞

將膠圈對折彎成1800，在陽光下照射72小時，看其表面有無龜裂現(xiàn)象，龜裂同時間成正比，龜裂越少，品質(zhì)越好。

3.1.3壓縮

用兩塊板夾住膠圈，使其壓縮30%左右，在常溫狀態(tài)下放置72小時，松開看其變形量，變形越小，說明品質(zhì)越好。

3.2熱熔連接操作需注意問題

3.2.1熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；

3.2.2管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合管材生產(chǎn)廠家的技術條件要求；

3.2.3切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；

3.2.4管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；

3.2.5熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；

3.2.6加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內(nèi)，插人到所標志的連接深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合管材生產(chǎn)廠家的技術條件的規(guī)定(或熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；

3.2.7達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；

3.2.8在管材生產(chǎn)廠家的技術條件規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉。

3.2.9在管材生產(chǎn)廠家的技術條件規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。

3.3膨脹水泥接口配比及使用注意問題

膨脹水泥也稱石膏氯化鈣水泥，實踐中其材料配合比為：水泥：石膏粉：氯化鈣＝10：1：0．5，水占水泥重量的20％。三種材料中水泥起強度作用，石膏粉起膨脹作用，氯化鈣促使速凝快干。論文參考，發(fā)展方向。水泥應采用425號硅酸鹽水泥。論文參考，發(fā)展方向。膨脹水泥接口配比中石膏的摻量對膨脹作用過于敏感，施工中稍有不慎，就可能發(fā)生接口脹裂，使用中應注意石膏的用量；同時由于石膏終凝時間不早于6min，并不遲于30min，因此拌料應在6min內(nèi)用完，接口完成后要抹黃泥或濕草袋覆蓋，8h后即可通水進行試驗。論文參考，發(fā)展方向。膨脹水泥作為填料，因配制與養(yǎng)護要求嚴格，建議只在工程搶修當中應用。論文參考，發(fā)展方向。

4不同材質(zhì)管道間相互連接需注意的問題

PE管、PPR管與其他管材連接一般使用金屬螺紋或法蘭轉換接頭等，但大口徑鋼管與球墨鑄鐵管或鋼筋混凝土管之間沒有成品轉換接頭，需施工單位自己制作。在實踐中，我公司一般采用鋼管制作承口，用石棉水泥或膨脹水泥作密封材料，經(jīng)過幾十年的運行，取得了滿意的效果。但也有失敗的教訓，主要是接口材料問題，近幾年橡膠圈密封材料在安裝上有方便快捷的優(yōu)點，得到廣泛應用，我公司也償試在不同材質(zhì)管道間相互連接時使用橡膠圈作密封材料，近年出現(xiàn)多次漏水現(xiàn)象，分析原因認為一是不同管材材質(zhì)的熱脹冷縮系數(shù)不同，引起的熱脹冷縮量不一樣，導致膠圈松動接口漏水；二是自制鋼管承口沒有止脫功能，使用中由于水力推力的不斷作用，導致膠圈位移漏水。因此在施工中建議不要用膠圈作為不同材質(zhì)管道間相互連接接口的密封材料。

5管道接口發(fā)展方向

管道接口是管道施工的重要工序，是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，筆者認為管道接口將會向柔性接口發(fā)展并逐步推廣使用止脫膠圈。

5.1向柔性接口發(fā)展

如果采用剛性很強的接口，當管道受壓后，管道會相當于一根很長的承重梁，一旦強度不能承受，或氣溫變化產(chǎn)生熱脹冷縮時，管道就會開裂。而柔性接口適應地基變形性能強、抗震效果好，在一定轉角內(nèi)不會漏水，因此使用柔性接口的管材，會減少因地基變形、管道受壓變形及熱脹冷縮開裂等因素造成的漏水問題。

5.2止脫膠圈的應用

普通膠圈會因水力推力或地基不良引起接口脫離。目前有的公司推出了一種全新的接口形式——止脫膠圈，其具有密封與止脫的雙重功能，作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩，或者是地基不良引起的接口脫離。但對管材尺寸有嚴格的要求，因如果僅僅考慮密封性能，即使接口較松，也不影響其密封效果，但止脫的要求就無法滿足了。隨著管材制造工藝的發(fā)展，管材尺寸將會越來越精密，止脫膠圈在今后的管道安裝中將被廣泛使用。

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【關鍵詞】生產(chǎn)仿真；管道安裝仿真；計算機優(yōu)化

近年來，由于制造業(yè)領域三維CAD系統(tǒng)軟件的普及，“數(shù)字生產(chǎn)”變得非常實用。通過生產(chǎn)前使用三維模型仿真整個生產(chǎn)進程，制造效率以及安全性達到預期效果，并且通過各領域工作臺共享信息使得實施管理動態(tài)生產(chǎn)成為可能。下面分別介紹復雜船體分段搭載，設備搬運，CRP的安裝以及機艙通道等仿真應用實例。

1　生產(chǎn)仿真

1.1　船舶工業(yè)仿真技術

計算機仿真主要應用于船舶設計平臺，尤其是概念設計以及結構分析。由于船舶生產(chǎn)非常復雜且需要足夠經(jīng)驗，計算機仿真很難廣泛應用到船舶生產(chǎn)過程中。仿真作用如下：1.提高質(zhì)量；2.縮短訂單與交船時間間隔；3.減少生產(chǎn)成本減少成本，包括材料成本和工資；4.減少制造過程中時間浪費。

在船舶生產(chǎn)中仿真可以應用到如下幾個方面：

1.生產(chǎn)進程分析和估計；2.生產(chǎn)計劃安排；3.訓練特殊技術工種的模擬器，例如線加熱、焊接以及校正；4.檢測施工安全性。

1.2　船舶生產(chǎn)仿真

隨著計算機集成制造的應用，根據(jù)設計和生產(chǎn)數(shù)據(jù)制作產(chǎn)品模型，并在此基礎上進行工藝設計。為了提高生產(chǎn)三大主要元素——生產(chǎn)率、質(zhì)量和安全性，研究各種先進的計算機仿真技術非常重要。

船舶屬于大型設備，結構復雜，具有億萬個來自世界各地生產(chǎn)的部件以及各種各樣的材料。在建造船舶時，眾多部件會聚船廠，考慮船廠環(huán)境及設備等相關的信息才能進行有效生產(chǎn)和工序安排。制定生產(chǎn)計劃，需要積累豐富的船舶建造經(jīng)驗，以滿足多工種協(xié)調(diào)作業(yè)時對效率和質(zhì)量的要求。三維CAD不僅有效地應用在船舶生產(chǎn)仿真中，而且在自動化和飛機工業(yè)中應用也相當成功。近年來，隨著計算機容量顯著提高，價格也變的便宜。因此，應用軟件變的越來越廣泛，船舶建造仿真技術越來越簡單。除此而外，三維CAD集成了船體和設備所需的所有結構件和部件。近來，IHI新開發(fā)了AJSAI系統(tǒng)集成了所有產(chǎn)品數(shù)字模型，從直觀的角度在計算機上顯示了船塢中搭載二周后VLCC結構的三維視圖。從而提高了生產(chǎn)效率、安全，以及產(chǎn)品質(zhì)量。

1.3　計算機優(yōu)化制造

船舶建造過程中，多工種工人互相依靠、協(xié)作制造。隨著工作難度等級提高，相關生產(chǎn)難度也隨之上升。產(chǎn)品模型是計算機集成制造的核心，設計和生產(chǎn)計劃是仿真的基礎。在這一領域，基于優(yōu)化生產(chǎn)的數(shù)字制造成為現(xiàn)實。

2　管道安裝仿真

在船舶建造中，裝配是一個很典型的工作。一般情況，工人僅僅憑借個人經(jīng)驗，根據(jù)不含詳細說明的粗略圖紙進行生產(chǎn)制造。因此，裝配工作存在以下問題：1.從粗略圖紙中構思整體結構、設計裝配工序，必須接受過職業(yè)訓練、具有工作經(jīng)驗。2.基于經(jīng)驗設計的工序不一定是最佳的3.生產(chǎn)時才能發(fā)現(xiàn)設計的錯誤。4.不可預見的問題時常出現(xiàn)，生產(chǎn)計劃經(jīng)常受影響5.無經(jīng)驗人員不能從事裝配工作。近來，隨著裝配仿真系統(tǒng)的開發(fā)，即使無經(jīng)驗的工人也能進行裝配工作。裝配仿真通過船廠無線局域網(wǎng)將結果顯示在工人從事裝配場所的個人電腦上。電腦屏幕上裝配時組件整體樹形結構圖通過三維模型圖可以從任意角度觀察任何想看到的地方，包括貨盤名稱、部件種類、部件名稱、次要部件以及每個組件之間的關系的相關列表。這種模型圖形即使沒有經(jīng)驗的人們也易于理解。隨著便攜計算機系統(tǒng)成功開發(fā)以及RFID系統(tǒng)的問世，管道安裝仿真技術將更進一步發(fā)展，尤其管道部件的管理。

3.1　分段搭載

是在機艙里，四周已有的四個分段中間插入另外一個分段的安裝過程。插入分段與鄰近安裝好結構件相對關系非常復雜，因為該分段是在定盤上完成的。在那里，工作環(huán)境受其他因素的影響很小，設備盡可能裝配在分段上。由于額定載荷為幾百噸的大型起重設備同時吊卸分段時各種障礙物隨時出現(xiàn)，因此細心而熟練地操作非常必要。只有這樣，分段才能非常精確地安裝在確定位置。

3.2　設備搬運

這種設備在整個FPSO營運過程中一直不停地運轉，有時需要搬運至船外，進行修理、更換損壞部件。通過仿真可以設計出最優(yōu)搬運路線，在整個運輸過程中不會碰撞任何設備以及結構件。多種設備經(jīng)過這種仿真，效果顯著。仿真結果制成使用操作手冊供船東檢驗，得到設計認可。

3.3　CRP的安裝

在狹窄船塢中實現(xiàn)螺旋槳精確地安裝非常重要。安裝螺旋槳旋轉軸時，船體里面和外面的安裝工人需要協(xié)作工作。通過仿真預先互相交流意見、確定安裝流程，裝配工作才能順利展開。

3.4　機艙通道

通過借助假想木板確認通道的人性化空間為眾多船級社和船東所要求。如果設計時運用三維CAD進行仿真，設備和結構件之間干涉將會避免。這樣，設計質(zhì)量隨之提高。

4　結論