數(shù)控機床維護與保養(yǎng)精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 維護 保養(yǎng)

數(shù)控機床是技術(shù)密集度及自動化程度很高的，典型的機電一體化產(chǎn)品，但在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上取決于如何使用數(shù)控機床。而對于數(shù)控機床的使用不能單純依靠維修人員在發(fā)生故障時及時修復機床使其盡早投入使用，還應重視機床的日常維護保養(yǎng)工作。

1、選擇合適的使用環(huán)境

數(shù)控機床的使用環(huán)境（例如：溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應將數(shù)控機床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修和保養(yǎng)。

2、嚴格遵守數(shù)控機床的操作規(guī)程，制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度

制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一，實踐證明許多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。若機床在使用中出現(xiàn)故障，操作者不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作者要吸取經(jīng)驗，避免下次犯同樣的錯誤。除日常維護外還必須制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度，主要包括：定人、定崗和定責任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范交接班制度等。

3、長期不用的數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)

在數(shù)控機床閑置不用時，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電。給機床通電后使其空運行。在空氣濕度大的雨季應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng)

每年讓有經(jīng)驗的電工檢查一次，檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控電源參考電壓等是否正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動；檢查各功能模塊使用及風扇的運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠并清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據(jù)廠家的要求定期更換。對于長期停用的機床，應每月開機運行4小時，這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。

5、機床機械部分的維護與保養(yǎng)操作者給刀架上裝刀時要保證安裝到位并檢查是否鎖緊可靠。

注意所裝刀號與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；開機后檢查刀架回零位置是否正確，刀臺刀架空運行檢查各部分工作是否是正常動作。

機床應定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；注意保護護板，避免硬質(zhì)灰塵和切屑從損壞的護板縫隙進入絲杠。定期調(diào)整主軸驅(qū)動皮帶的松緊程度；防止各種雜質(zhì)進入油箱，每年更換一次油。

操作者在每班加工結(jié)束后，應清掃干凈散落于護板、導軌等處的切屑；在工作時注意檢查排屑器是否正常工作，以免造成切屑堆積損壞導軌精度，危及絲杠和導軌的壽命；在工作結(jié)束前應將各伺服軸回歸原點后停機。

6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng)

維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題，采取相應措施加以解決。對于直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。

7、機床進給伺服電機的維護與保養(yǎng)

對于數(shù)控機床的伺服電機，要在10-12個月進行一次維護保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)的的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況。如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運行一定時間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時，也要進行檢查和清掃。

數(shù)控機床中的直流伺服電機應每年至少檢查一次，一般應在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下，并且電動機已完全冷卻的情況下進行檢查：取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測量電刷長度，如FANUC直流伺服電動機的電刷由10mm磨損到小于5mm時，必須更換同一型號的電刷。仔細檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動機的工作條件是否過分惡劣或電機本身是否有問題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導入裝電刷的刷孔吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直到孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。重新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應使電動機空運行一段時間，以使電刷表面和換向器表面吻合。

8、機床測量反饋元件的維護與保養(yǎng)機床測量元件采用編碼器、光柵尺的較多，維修電工每月檢查一次測量元件聯(lián)接是否松動，是否被油液或灰塵污染。

9、機床電氣部分的維護與保養(yǎng)具體檢查可按如下步驟進行：

（1）檢查三相電源的電壓值是否正常，有無偏相，如果輸入的電壓超出允許范圍則進行相應調(diào)整。

（2）檢查所有電氣聯(lián)接是否良好。

（3）檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫面及可編程機床控制器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認，若不良應更換。

（4）檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點是否完好，可利用數(shù)控編程語言編輯一個功能試驗程序，通過運行該程序確認各元器件是否完好有效。

（5）檢驗熱繼電器、電弧抑制器等保護件是否有效等等。電工應每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門應密封，不能用打開柜門使用外部風扇冷卻的方式降溫。操作者應每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風扇或空調(diào)運行是否正常。

10、壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

檢查各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達運轉(zhuǎn)時是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動時工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測壓點壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定，油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時有無高頻振動；電氣控制或撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠；油箱內(nèi)油量是否在油標刻線范圍內(nèi)；行位開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動；液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時是否有異?，F(xiàn)象；定期對油箱內(nèi)的油液進行取樣化驗，檢查油液質(zhì)量，定期過濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能；定期檢查和旋緊重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢查清洗或更換液壓元件；定期檢查清洗或更換濾芯；定期檢查或清洗液壓油箱和管道。

操作者每周應檢查液壓系統(tǒng)壓力有無變化，如有變化，應查明原因，并調(diào)整至機床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過程中，應注意觀察刀架換刀情況、護板來回移動是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)；油溫是否正常，冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)；每月應定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風扇上的灰塵。

機床液壓油過濾裝置每年都應清洗；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)應及時更換，所用油品質(zhì)應是機床制造廠要求品牌或已經(jīng)得到確認可代用的品牌；每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。

11、機床氣動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分

和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕，油液會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)，粉塵會造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時應及時排除和清理積存的液體，否則當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存物卷起。

保證壓縮空氣中含有適量的油，大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求有適度的，方法一般采用油霧器進行噴霧。油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m3的自由空氣供1ml油量（即40滴到50滴油）。檢查是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三到四個循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點，表明是良好的。

保持氣動系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn)，輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。

保證氣動元件中運動零件的靈敏性，從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01～0.08μm的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120～220℃的高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級以下的顆粒一般過濾器無法濾除。當它們進入到換向閥后便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清洗液壓閥也可以保證閥的靈敏度。

保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度，調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應當工作可靠，讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。操作者應每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動排水的，夏季應兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查器內(nèi)的油是否用完，及時加滿規(guī)定品牌的油。

12、機床部分的維護與保養(yǎng)

各部分必須按要求定期加油，注入的油必須清潔，

處應每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時及時通知維修工維修。操作者應隨時注意CRT顯示器上的設備報警信息，發(fā)現(xiàn)報警或異?，F(xiàn)象時，及時通知維修工維修。鉗工每年應進行一次油油路檢查，發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應及時疏通或修復。底座里的油必須加到油標的最高線，以保證工作的正常進行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，油應5-6個月更換更換一次。由于新機床各部件的初磨損較大，所以第一次和第二次換油的時間應提前到每月?lián)Q一次，以便及時清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應用煤油沖洗干凈（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱），同時清洗或更換濾油器。

13、可編程機床控制器（NC）的維護與保養(yǎng)主要檢查NC的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸入或輸出模塊的接線是否松動；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的電壓是否正常，必要時進行更換。對NC輸入輸出點的檢查可利用CRT上的診斷畫面用置位復位的方式檢查，也可用運行功能試驗程序的方法檢查。

14、機床精度的維護與保養(yǎng)

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。

15、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器是采用CMOS元件，其存儲內(nèi)容在斷電時靠電池帶電保持。一般應在一年內(nèi)更換一次電池，并且一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

16、及時清掃。如空氣過濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。

篇(2)

隨著數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控設備超負荷運轉(zhuǎn)給數(shù)控機床造成很大的壓力，在長期超負荷使用中，數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)顯得有為重要，結(jié)合幾年的經(jīng)驗和對數(shù)控設備維護、設備管理工作中的一些經(jīng)驗，就數(shù)控設備的使用以及機床電氣設備維護保養(yǎng)必須注意幾個基本的問題。

【關(guān)鍵詞】

數(shù)控機床；數(shù)控裝置；機床排故

數(shù)控機床的日常維護，是對數(shù)控機床的定期檢查和日常保養(yǎng)工作。如果這項工作做得很好，可以延長電器元件、功能模塊的壽命和機械磨損周期，防止意外事故的發(fā)生。在日常維護中，必須注意以下幾個問題：

一、配備高素質(zhì)的編程、操作和維護人員

數(shù)控機床是綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和機床設計等先進技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品，其控制系統(tǒng)復雜、價格昂貴。因此配備的人員必須具備以下基本素質(zhì)，一是應有高度的責任心和良好的職業(yè)道德。二是具有較廣的知識面和勤學習、善思考、多動手的良好工作習慣。負責日常維護的人員，不僅要掌握計算機原理、電子電工技術(shù)、自動控制與電力拖動、測量技術(shù)、機械傳動及切削加工工藝知識，而且要具有一定的英語基礎(chǔ)和較強的動手實踐能力。才能全面掌控數(shù)控機床，使設備良好運行的基本保障。

二、建立數(shù)控設備的維護保養(yǎng)制度

數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)不同，各具不同的特性.其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和細則也各有其特色，具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，針對性地制訂并嚴格制定日常維護保養(yǎng)制度是非常必要的。日常維護工作可以分為每天檢查、每周檢查、每半年檢查和不定期檢查等各種檢查周期。檢查內(nèi)容為常規(guī)檢查內(nèi)容。對一些頻繁運動的元、部件（無論是機械傳動部分還是驅(qū)動控制部分），都應該作為定期的檢查對象。如重復定位精度，必須每次技能鑒定前作重點檢查，以保證學生在考核中得到較好的尺寸精度。另外對于儲存器（CMOS）供電電池，應在數(shù)控系統(tǒng)通電狀態(tài)下更換新電池，以確保存儲參數(shù)不丟失，數(shù)控系統(tǒng)正常運行。

三、重點抓好數(shù)控裝置的維護

1、注意數(shù)控裝置的防塵

首先，除進行必要的檢修外，平時應盡量少開柜門，因為柜門常開易使空氣中飄浮的灰塵、油霧和金屬粉末落在印刷線路板上和電器接插件上，很容易造成元器件之間的絕緣電阻下降，從而引發(fā)故障甚至造成元器件損壞，所以加強數(shù)控柜和強電柜的密封管理很重要。有些數(shù)控機床的主軸速度控制單元安裝在強電柜中，強電柜門關(guān)的不嚴是使電器元件損壞、是數(shù)控系統(tǒng)控制失靈的一個原因。

其次，對一些已受外部灰塵、油霧污染的電路板和接插件可采用專用電子清潔劑噴洗。

2、重視數(shù)控裝置的散熱

環(huán)境溫度過高會使數(shù)控裝置內(nèi)溫度升高，若散熱條件不好會使數(shù)控系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，因此對數(shù)控裝置的散熱通風裝置，必須經(jīng)常檢查，不能馬虎。始終要保證冷卻風扇的工作狀態(tài)良好，要對過濾網(wǎng)作定期進行清理，確保冷卻風道的暢通。避免在高溫天氣里，打開數(shù)控柜門，用風扇對數(shù)控機床進行降溫，這是不利防塵的盲目舉動。

四、加強設備狀態(tài)巡視

通常，在數(shù)控機床使用的第一年內(nèi)，有1/3以上的故障是由于操作不當引起的。所以，日常設備巡視很重要，這項工作體現(xiàn)了設備管理人員高度的責任性和專業(yè)水準，如果做得好，既可以提高工人的編程與操作技能，又可以避免機床故障的發(fā)生。

五、做好機床排故工作

機床一旦出現(xiàn)報警，說明機床已出現(xiàn)故障或處在非正常工作狀態(tài)。應該首先查明原因，然后才能繼續(xù)運行。數(shù)控機床一旦停機，直接影響實習教學計劃，后果非常嚴重。因此，維護人員必須要有高超技術(shù)和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，認真作好維修記錄，對故障發(fā)生的原因進行科學地分析，發(fā)現(xiàn)故障的根源與規(guī)律，從而排除機床故障。

此外，應注意數(shù)控機床不宜長期封存，閑置過長會使電子元器件受潮，加快其技術(shù)性能下降或損壞，所以，對閑置的數(shù)控設備也應定期維護保養(yǎng)，保證機床每周通電1～2次，每次運行1小時左右，防止機床電器元件受潮，并能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警信號，以免系統(tǒng)軟件參數(shù)丟失。

篇(3)

關(guān)鍵詞：數(shù)控保養(yǎng)；安裝保養(yǎng)；點檢保養(yǎng)；人才保養(yǎng)

隨著現(xiàn)代化社會的日益變遷，機械制造越來越被人們用于我們?nèi)粘＜庸ず蜕a(chǎn)，機械制造中數(shù)控機床的使用越來越廣泛，大到綜合型加工業(yè)，小到門市小作坊，數(shù)控機床被用于人們生活中的方方面面。但是就我在工作中的感受而言我們在使用數(shù)控機床的時候，只想著如何將機床的能力和稼動率達到最大化，長時間的運轉(zhuǎn)和稼動，缺少專業(yè)人才的保養(yǎng)，極容易產(chǎn)生設備的故障，甚至影響生產(chǎn)進度，經(jīng)常導致休息時間加班加點。雖然明天下班的時候我們員工也會對機床進行表面進行初步的清掃，但是這樣的清掃遠達不到設備保養(yǎng)的真正效果。機床的死角和內(nèi)部零部件任然沒有得到一定的保養(yǎng)。

在實際工作中我們不難看出我們的員工天天打掃的機床在我們的攝像機前漏出了原形，這只是我們設備得不到保養(yǎng)得一個小的縮影而已。長時間的對設備的死角和內(nèi)部零部件不進行清掃和更換，會降低設備的精度和壽命。如何保證我們數(shù)控機床正常運轉(zhuǎn)和我們的生產(chǎn)進度呢？必須對設備進行保養(yǎng)，設備的保養(yǎng)，我認為要從以下幾點出發(fā)：

1數(shù)控機床安裝的工作環(huán)境和精度確認

（1）數(shù)控機床應安裝在適當?shù)膲木持校瑴囟冗^高會導致機床內(nèi)部電氣線路加速老化，工作中經(jīng)常會看見由于溫度過高，設備模塊報警連續(xù)不斷，這就是壞境的溫度沒保證到位，溫度控制在低于30度即可。太過潮濕的壞境會加快機床表面和內(nèi)部零件生銹腐蝕，影響設備運轉(zhuǎn)。要遠離振動大的設備如沖床鍛壓設備等，如是高精度的設備應采取防振措施。要遠離強電磁干擾源，使設備正常運轉(zhuǎn)。（2）確認數(shù)控機床的穩(wěn)固和水平跳動性，可以在安裝設備的時候?qū)⑺慕谴蛏下萁z固定于地面，而不是在設備加工或運轉(zhuǎn)的時候，機床還在抖動。定時地對我們的機床進行水平確認，確認是否設備有偏動。定期對機床的跳動進行打表確認，使機床的精度得到保證。

2數(shù)控機床安裝后的保養(yǎng)

無論在各個學?；蛘咴跀?shù)控加工工廠內(nèi)，新設備的引進都是一套設備保養(yǎng)計劃的開始。小到各個設備的有效標示，大到各個電氣機械部位都不可以錯過。設備引進初期設備故障率頗高，這一時間段設備的液壓電氣機械部分還沒有完全的磨合，沒有正常的保養(yǎng)，而盲目的投入生產(chǎn)加工中，勢必導致設備的使用壽命的降低。如何做好設備前期的保養(yǎng)，前期的保養(yǎng)是一種預防性的保養(yǎng)，總結(jié)以下幾點：（1）詳細閱讀數(shù)控設備配備的相關(guān)圖紙、說明書、機床出廠的檢測報告、調(diào)試驗收報告等資料和參數(shù)設定、程序、刀具刀補等數(shù)據(jù)資料歸梢，包括紙質(zhì)和電子文檔兩種形式。（2）詳細檢查、記錄、保存機床出廠的原始典型狀態(tài)數(shù)據(jù)，如開機全部同零狀態(tài)和自動加工狀態(tài)時刀庫、換刀、轉(zhuǎn)臺在規(guī)定位置狀態(tài)及指定刀號時的程序、位置、坐標系、刀補等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（3）新進機床的第一次換油及油箱清洗非常重要，包括液壓油箱、油箱、主軸冷卻油箱、轉(zhuǎn)臺減速油箱等，目的是解決機床初期磨損大對油污染的問題。（4）數(shù)控機床技術(shù)支持預案準備：人員培訓、數(shù)據(jù)備份方法和手段、備件規(guī)劃、故障原因分析與排除方法。

3數(shù)控機床日常的防護保養(yǎng)

對數(shù)控機床的日常使用在我們的設備保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的一點。怎么做到很好的日常的防護，根據(jù)不同型號的數(shù)控設備有著不同的方案，但總的來說設備日常的保養(yǎng)防護都應包括以下幾點：（1）把握日常生產(chǎn)中的細節(jié)，勿違章操作。（2）使我們的機床保持良好的狀態(tài)，油的種類不應加錯。（3）定期檢查電氣機械部件是否有老化損壞。（4）定期對數(shù)控機床的各個開關(guān)按鈕進行試驗，預防加工中出現(xiàn)異常等。

這邊列舉一個實例來感受我們?nèi)粘１ｐB(yǎng)的重要：比如設備關(guān)電重啟之后進給倍率沒有打低，沒有控制下刀的位置（或者沒有將加工程序回到加工起始文位置），循環(huán)啟動直接加工，容易導致刀塔與刀庫撞擊加工部件，在我的日常工作中經(jīng)常會有這樣的事情發(fā)生，當這樣的問題出現(xiàn)時大部分的操作人員會有這樣的想法和做法，如圖所示：

怎樣做好數(shù)控機床的日常維護，我認為不可以看表面現(xiàn)象，如上圖所看到的，日常操作中異常情況發(fā)生之后被我們從表面上解決了，撞擊之后設備仍然可以正常的運轉(zhuǎn)和加工，但是機床的真正的問題沒有被我們發(fā)現(xiàn)，長此下去機床的精度得不到保證，內(nèi)部損傷的零部件得不到及時的修理和更換，這樣一來我們的設備頻繁的故障率節(jié)節(jié)升高，直到最后無法修理而導致報廢。這邊我有份某工廠停產(chǎn)大修的數(shù)據(jù)表格可以詳細的說明日常的細節(jié)沒把握住，換來的是大規(guī)模的維修成本和時間浪費。

如果我們再加上人力物力的損失，這種代價實在有點過高。我們要在日常工作中有針對性對我們的操作人員進行培訓，將應避免的異常問題消滅在萌芽之中。在本人工作的周邊發(fā)生過無數(shù)次類似于這樣在日常生產(chǎn)中，沒有把握住細節(jié)而導致數(shù)控機床遭受到無法挽回的傷害，換回來的是一份份的再發(fā)防止方案。我們要做的不是在異常情況發(fā)生之后的滅火者，而是在異常情況放生之前的預防者，不要做事后諸葛亮。我們的操作者要有對數(shù)控機床的自我保養(yǎng)意識。日常防護中要做到點檢保養(yǎng)，即定點、定期、定標、定項、定法、定人、檢查、記錄、處理、分析即首先確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點；分析這臺設備可能發(fā)生故障的部位；確定多長時間檢查一次；要對維護點逐個制訂標準；每個維護點檢查的項目要有明確規(guī)定；對檢查的方法和儀器也要有規(guī)定；應根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實到人；檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定；每次檢查要詳細做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚；能處理和調(diào)整的要處理和調(diào)整，不能處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理；檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設計人員進行改進設計。這樣一來員工在保養(yǎng)機床的時候就會知道哪些是重點，哪些是必須要維護的，查出來的問題可以用特別的記號在點檢表上標出，但切記不允許有點檢作假現(xiàn)象，這樣我們在點檢表上可以對設備的異常問題一目了然了，我們可以針對點檢出來的問題進行專項的整改和維修，及早發(fā)現(xiàn)設備異常問題，從而達到我們設備保養(yǎng)防患于未然。

4制作規(guī)范的數(shù)控操作規(guī)程

除了第二點說到的日常防護之外，還需制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床的管理規(guī)章制度制度。主要包括：（1）定人。規(guī)定機床的使用者即使用責任人。如他人必須使用，那么必須有機床的使用責任人陪同。（2）定責。機床的使用職責與使用責任人掛鉤。這里包括機床清掃和機床護理。（3）定場。機床使用者在機床的時候不應離開機床，在機床需要維修時，拆卸下的部件應有對應的置場，以防組裝時發(fā)生漏裝情況。

5數(shù)控設備的保養(yǎng)離不開專業(yè)人才的維護

現(xiàn)代社會在快速的前進和發(fā)展，對數(shù)控加工業(yè)的要求也越來越嚴格，對于簡單的數(shù)控操作人員來說，熟悉數(shù)控機床的操作與編程、日常的設備衛(wèi)生清掃是上崗操作的基本條件，但這些遠遠不足以對我們的設備保養(yǎng)起到真正的作用，我們需要更多的設備保養(yǎng)得專業(yè)人才，他們需具備相應的電氣機械等多方面的技能，對數(shù)控機床的原理和結(jié)構(gòu)有較深的認識，來為我們的數(shù)控機床保駕護航。充分運用專業(yè)人員的優(yōu)勢，我們要做到以下幾點：（1）定期對數(shù)控機床進行徹底檢查：線路是否凌亂與需要更換、機械軸承是否有卡死現(xiàn)象等等。（2）有針對性的對一線操作者進行培訓：定期舉行電氣機械方面的培訓，使一線操作者初步了解自己所操作的設備等等。（3）指導操作者正確的操作規(guī)程，切勿違章操作減少對機床的傷害。（4）制作有針對性的機床防護標語進行張貼。（5）不定期的對一線生產(chǎn)線進行巡檢，指出生產(chǎn)設備不到位的違規(guī)現(xiàn)象，并與生產(chǎn)一線領(lǐng)導進行溝通，做出機床防護保養(yǎng)方案并定期確認效果等。當然我們專業(yè)人士要做的還有很多，根據(jù)我們工作的條件環(huán)境來合理的安排每天所要做的事項，來達到我們設備保養(yǎng)得目的。

通過以上的敘述，我們在數(shù)控機床的保養(yǎng)上應有一定的認識，一個認真和有規(guī)劃的設備保養(yǎng)計劃與思維，有助于我們數(shù)控機床使用的正常的運轉(zhuǎn)和精度，提高機床的使用壽命，所以請讓我們所有的數(shù)控操作者行動起來，用科學的保養(yǎng)來延長數(shù)控機床的高性能壽命。

參考文獻：

［1］　劉永久.數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)［M］.機械工業(yè)出版社，2006.

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)；故障診斷；維護

中圖分類號：TG519 文獻標識碼：A

1 數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故障調(diào)查

數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故障調(diào)查，是發(fā)現(xiàn)故障及排除故障的基礎(chǔ)性工作，具有十分重要的作用。故障調(diào)查工作主要包括：（1）詢問調(diào)查，積極向操作者詢問故障產(chǎn)生的全過程，全面掌握有效信息，并依此做出初步判斷。（2）現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)初步掌握的信息，進行現(xiàn)場故障分析檢查，進一步掌握故障信息。（3）故障分析，根據(jù)掌握的有效信息，對故障進行徹底分析，找出故障發(fā)生的原因，并積極尋找解決之策。（4）排除故障的準備，在確定故障發(fā)生的原因之后，做好排除準備，包括工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購等。

2 數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障診斷的方法

2.1 直觀診斷方法

直觀診斷方法是檢查數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障的最基本、最常用的方法。經(jīng)驗豐富的維修人員往往通過觀察機床的光、聲、味等異常現(xiàn)象即可判斷出問題所在，從而判斷出故障的原因并做好相關(guān)處理。

2.2 自診法

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展進步，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已逐步實現(xiàn)故障的自診，隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)軟件和硬件的工作狀態(tài)，及時反應包括硬件、用戶零件程序、標準循環(huán)、數(shù)控通道等方面的異常信息，為故障處理提供極大的方便。電子、電器裝置上等部件上都有各種狀態(tài)和故障指示燈，由此判斷故障所在的位置及類型，進而采取相應解決措施，信號與報警指示分析的結(jié)合，能夠及時排除故障，進行有效維修，是一種較為可靠的方法。

2.3 參數(shù)分析診斷法

數(shù)控機床的參數(shù)設置的合理性是機床正常運行的關(guān)鍵，參數(shù)一經(jīng)設置后，相關(guān)數(shù)值便不可更改，具有一定的穩(wěn)定性。但是由于數(shù)控設備長期運行，產(chǎn)生各個零部件磨損、性能變化等原因，引起參數(shù)丟失會發(fā)生變化，從而引起混亂現(xiàn)象，影響了機床的正常工作，甚至需要停機排除，嚴重影響了生產(chǎn)活動。因此，需要對相關(guān)參數(shù)進行分析和診斷，并進行有效調(diào)整，保障機床的正常運行。

2.4 置換及轉(zhuǎn)移診斷法

置換，即在確定故障原因的前提下，為縮短停機維修的時間，保障生產(chǎn)的順利進行，而利用備用的印制電路板、集成電路芯片、模板或元器件等替換有疑點的部分，然后再去檢查修復故障板。轉(zhuǎn)移，就是在不能確定故障板又沒有備件的情況下，可以將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的兩塊電路板、集成電路芯片、模板或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移，從中判斷故障部位。

2.5 儀器檢查診斷法

故障儀器檢查，主要是為了檢查出故障源，若將故障源定位在元器件上，便可徹底掌握故障的性質(zhì)，了解故障產(chǎn)生的原因，從而大大節(jié)約了維修費用及停機時間。如使用電路板在線測試議或電路板故障測試議，事前輸入電路板特性參數(shù)，通過比較，能找出問題所在。

3 電氣系統(tǒng)故障的排除

電氣系統(tǒng)故障的排除方法有很多種，主要有：（1）改善電源質(zhì)量，主要是為了穩(wěn)壓電源，改善電源波動，進而減少電源板的故障。（2）系統(tǒng)報警時，可采取硬件初始化復位的方法，實現(xiàn)對系統(tǒng)的故障清除，同時，要做好相關(guān)數(shù)據(jù)的拷貝記錄，以免造成數(shù)據(jù)丟失。（3）使用搜索功能進行檢查，對異常參數(shù)進行更改和程序更正，從而確保機床正常運行。（4）用性能完好的備件替換診斷出故障的線路板，做初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將出故障的線路板修理。

4 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的日常維護

4.1 數(shù)控機床設備管理規(guī)程的制定

數(shù)控機床電氣系統(tǒng)進行合理的日常維護和保養(yǎng)，離不開行之有效的設備管理規(guī)程。企業(yè)應加強重視，針對機床的具體性能和加工對象制定科學、合理的設備管理規(guī)程，以保障設備管理工作的高效進行。同時，還應建立相關(guān)的故障檢查、維修工作等檔案，包括保養(yǎng)內(nèi)容及各個功能元器件的保養(yǎng)周期，為設備維護工作提供依據(jù)。

4.2 數(shù)控機床電壓維護

通常情況下，電網(wǎng)電壓額定值為10%～-15%，數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓波動應控制在這個額定值的范圍內(nèi)。若超出正常額定值有效范圍，系統(tǒng)則不能正常運行，因此，在日常維護中，要加大對數(shù)控裝置使用的電網(wǎng)電壓進行監(jiān)視。

4.3 數(shù)控機床電氣柜門維護

一般情況下，數(shù)控機床不允許隨意打開柜門，除了必要的調(diào)整和維修外。加工車間空氣中多含有灰塵、油霧及金屬粉末等污染物，如果它們落入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路板或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路板損壞。因此在日常維護中，如非必要，杜絕隨意打開柜門。

4.4 數(shù)控機床電氣柜散熱通風裝置維護

數(shù)控機床電氣柜溫度過高，系統(tǒng)過熱，極易引起故障，影響機床的正常運行。因此，日常維護中，要經(jīng)常檢查各功能模塊使用的冷卻風扇運轉(zhuǎn)的情況，同時，還要檢查風道過濾網(wǎng)是否堵塞。若散熱通風裝置灰塵較多，則應及時清除。

4.5 久置數(shù)控機床維護

數(shù)控機床的日常維護，還應包括對久置機床的維護。如果數(shù)控系統(tǒng)閑置半年以上不用，應保證每月給數(shù)控系統(tǒng)通電，編制循環(huán)程序讓數(shù)控機床各軸運動半小時以上，保障機床的整體性能。

結(jié)語

數(shù)控機床是企業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其性能及使用壽命直接關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。對數(shù)控機床電氣系統(tǒng)進行合理的日常維護和保養(yǎng)，可使設備保持良好的狀態(tài)，有效地預防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生率，保證安全生產(chǎn)，減少停機損失。只有加強對數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷，并針對出現(xiàn)的故障進行維修，才能保障企業(yè)生產(chǎn)的正常進行，才能在最少設備支出的基礎(chǔ)上最大限度實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的核心競爭力，促進企業(yè)的持續(xù)、快速、健康發(fā)展。

參考文獻

[1]朱悅涵，顏冠辰.PLC在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷中的應用[J].機電技術(shù)，2012（05）：40-43.

篇(5)

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床；液壓與氣壓系統(tǒng)；維護

【Abstract】In the modern industrial production process， the numerical control lathe obtained the massive utilization， Hydraulic system is an important part of the NC machine tool； the maintenance of the hydraulic system for the normal operation of CNC machine tool foundation. This paper mainly introduces the main content and method of the hydraulic system maintenance of CNC machine tools， has the important practical significance of its normal use of machine tools.

【Key words】Numerical control engine bed；Hydraulic system；Maintenance

液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動和控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，現(xiàn)代數(shù)控機床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中，除數(shù)控系統(tǒng)外，還需要配備液壓與氣壓傳動裝置來輔助實現(xiàn)整機的自動運行功能。所用的液壓傳動裝置應結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。

液壓傳動系統(tǒng)在數(shù)控機床中的應用具有如下輔助功能：

（1）自動換刀所需的動作。如機械手的伸、縮、回轉(zhuǎn)和擺動及刀具的松開和夾緊動作。

（2）機床運動部件的平衡。如機床主軸箱的重力平衡和刀庫機械手的平衡等。

（3）機床運動部件的運動、制動和離合器的控制、齒輪撥叉掛擋等。

（4）機床運動部件的支撐。如動、靜壓軸承和液壓導軌等。

（5）機床的和冷卻。

（6）機床防護罩、板、門的自動開關(guān)。

（7）工作臺的夾緊、松開及其自動交換動作。

（8）夾具的自動放松、夾緊。

機床中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，事前往往都會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。而認真嚴格地日常檢查和保養(yǎng)，對于及時發(fā)現(xiàn)和排除小的故障，預防大的事故發(fā)生，具有很重要的意義。因此，應重視和加強日常檢查和保養(yǎng)。

1 液壓系統(tǒng)的維護要點

1.1 控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施

據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由油液污染引發(fā)的，油液污染還會加速液壓元件的磨損。

1.2 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫升是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)

一臺機床的液壓系統(tǒng)，若油溫變化范圍大，其后果是：

（1）影響液壓泵的吸油能力及容積效率；

（2）系統(tǒng)工作不正常，壓力、速度不穩(wěn)定，動作不可靠；

（3）液壓元件內(nèi)外泄漏增加；

（4）加速油液的氧化變質(zhì)。

1.3 控制液壓系統(tǒng)泄漏

因為泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)的常見故障，因此控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要。要控制泄漏，首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量；其次，是提高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換；最后是加強日常維護。

1.4 防止液壓系統(tǒng)的振動與噪聲

振動會影響液壓件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油，因此要防止和排除振動現(xiàn)象。

1.5 嚴格執(zhí)行日常點檢制度

液壓系統(tǒng)的故障存在隱蔽性、可變性和難于判斷性，因此應對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行點檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，從而減少故障的發(fā)生。

1.6 嚴格執(zhí)行定期緊固、清洗、過濾和更換制度

液壓設備在工作過程中，由于沖擊振動、磨損和污染等因素，會使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維修制度，對油液、密封件執(zhí)行定期更換制度。

2 作業(yè)中注意事項

機械作業(yè)要柔和平順，機械作業(yè)應避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負荷，使機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

3 液壓系統(tǒng)的預防性維護是數(shù)控機床現(xiàn)代化管理的發(fā)展需要

所以加強對液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)對機床正常使用和避免設備意外發(fā)生故障都至關(guān)重要，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：

3.1 日檢

其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、導軌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進行維修。

3.2 周檢

其主要項目包括機床零件、主軸系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

3.3 月檢

主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?，然后進行清洗、裝配。

3.4 季檢

季檢應該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。

3.5 半年檢

半年后，應該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)以及X軸進行檢查，如出現(xiàn)毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。

4 結(jié)論

液壓系統(tǒng)的正確維護是數(shù)控機床能正常工作的保障，因此了解液壓系統(tǒng)并進行正確的維護檢修，對數(shù)控機床的正常使用至關(guān)重要。

【參考文獻】

[1]葛金印，組編.數(shù)控設備管理和維護技術(shù)基礎(chǔ)[M].高等教育出版社.

篇(6)

【關(guān)鍵詞】機床 電氣故障 維護

數(shù)控機床是現(xiàn)在機械加工生產(chǎn)中一種典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品，是一種裝載人機界面操作軟件及程序軟件等控制系統(tǒng)的自動化機床。由于數(shù)控機床電氣維修技術(shù)目前尚未形成完整成熟的理論體系，因此，其維修維護問題就成為亟待長期研究和積累的一項課題。

1 數(shù)控機床常見電氣故障

（1）電子元器件、控制板、模塊、電線電纜及接插件等產(chǎn)生不正常狀態(tài)甚至損壞的故障就是硬件故障，排除的方法需要修理和更換才可以。軟件故障通常指MMC、NCK、PLC 等應用程序中故障產(chǎn)生，需要熱啟或某些數(shù)據(jù)進行修改以及重新安裝程序均能排除。軟件故障最嚴重的就是缺損數(shù)控系統(tǒng)軟件甚至感染病毒丟失，一旦發(fā)生這類故障就只能與廠家或數(shù)控系統(tǒng)服務相關(guān)機構(gòu)溝通解決。

（2）按故障出現(xiàn)的現(xiàn)象對工件或?qū)C床有無破壞，分為破壞及非破壞性故障。破壞性故障的定義，使工件及機床造成損壞的故障，維修時不可再現(xiàn)，結(jié)合故障產(chǎn)生時的現(xiàn)狀進行對應的分析和檢查進行排除，有一定的技術(shù)風險難度。

（3）系統(tǒng)性故障的定義以迎合相當?shù)臈l件就會有確定故障產(chǎn)生；隨機性故障的定義是在同樣的條件下不常引起的故障，其分析困難，通常多與機床機械結(jié)構(gòu)的局部松動錯位、部分電氣屏蔽可靠性降低而產(chǎn)生進給抖動、電氣裝置內(nèi)部溫度過高等。

（4）現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)均有完善的自診斷程序，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊和用戶報警文本說明進行故障排除。有診斷指示的電氣故障相對容易排除，無診斷指示的故障通常由上述診斷程序的不完整性所致，這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及其后果進行分析，并依靠維修人員的經(jīng)驗和技術(shù)水平加以分析和排除。

2 故障的調(diào)查與分析

故障的調(diào)查與分析是排除故障的第一階段，是非常關(guān)鍵的階段，應做好下列工作：

（1）故障的調(diào)查。1）現(xiàn)場檢查故障：要驗證操作者所提供情況的準確性、完整性，核實初步判斷的準確度。因為大多數(shù)故障是有顯示的，通常只要對照機床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和用戶報警文本，就可判斷產(chǎn)生該故障的原因。2）確定原因：做好準備，對多種可能原因進行排查，找出產(chǎn)生故障的真正原因。這取決于維修人員對該機床的熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力。對于較復雜故障，須制定故障排除方案。

（2）分析故障和論斷。1）直觀檢查法。①詢問。向現(xiàn)場人員詢問故障發(fā)生的過程、故障表象及后果，整個分析判斷過程中要進行多次詢問。②目視。機床每部分工作狀態(tài)總體查看能否正確，各電控系統(tǒng)裝置報警指示及每個操作元件位置是否正確，局部檢查柜內(nèi)保險是否燒斷、元器件是否燒焦、開裂及電線電纜掉落等。③觸摸。在機床斷電情況下，主要電路板用手來觸摸、各插接件的安裝插接狀況等發(fā)現(xiàn)故障的原因。④通電。有無冒煙情況、打火、聲音有無異常、氣味以及過熱電動機有無被觸摸和元件存在而短時間通電，發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象要立刻進行斷電分析。2）儀表儀器檢查法。常規(guī)電工儀表的使用，測量的對象是對各組直流電源電壓和部分直流及脈沖信號等，從它們中查找可能發(fā)生的故障。像檢查各電源情況使用萬用表，測量電路部分板上設置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點，觀察相關(guān)脈沖信號的幅值、相位是否有丟失將采用示波器，采用PLC編程器查找 PLC 程序中的故障原因和部位等。3）信號與報警指示分析法。①硬件報警提示；有伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的各個電子及電器裝置上的不同的故障指示燈和狀態(tài)，根據(jù)指示燈狀態(tài)及相應的作用說明，便可知道指示內(nèi)容和故障原因與排除方法。②軟件報警指示。每個系統(tǒng)軟件、PLC 程序和加工程序中的故障通常都有設報警顯示，根據(jù)報警顯示對照相應的診斷說明手冊就可以知道可能的故障原因及排除方法。4）參數(shù)調(diào)整辦法：數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設置很多參數(shù)被修改過的來適應各種機床和工作狀態(tài)的標準，它們不僅能使每一個電氣系統(tǒng)和具體機床相融合，還能使機床每一項功能達到頂峰。所以，不能允許參數(shù)變化和丟失。而隨著機床的長期以往的運行將導致機械或電氣性能的改變會造成最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)破損。

3 數(shù)控機床的維護

數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。

（1）機床系統(tǒng)中最精密的部分就是數(shù)控系統(tǒng)，對機床的穩(wěn)定運行具有很重要的作用。要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，應要少開數(shù)控柜和強電柜的門。數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)及時清潔。數(shù)控柜上的每個冷卻風扇工作要檢查正常運作狀態(tài)。檢查情況分為每半年或每季度來檢查一次風道過濾器堵塞現(xiàn)象，如果過濾網(wǎng)上集聚太多灰塵，沒有清理，數(shù)控柜內(nèi)溫度會引起過高。要定期檢查直流電動機電刷并更換。電動機的性能會受到影響，甚至造成電動機損壞的就是直流電動機電刷的過渡磨損。一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。

（2）數(shù)控機床如果長時間閑置不用，機床的各運動環(huán)節(jié)會由于油脂凝固、灰塵還有可以拿生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，機床精度降低。從電氣角度來看，由于數(shù)以萬計的電子元器件組成了一臺數(shù)控機床的整個電氣控制系統(tǒng)硬件，這些電子元器的壽命和性能的離散性非常大，所謂“磨合”階段一般要在一年左右，此時故障率會降低，想較快完成“磨合”任務在這期間要不斷開動機床，而且也可以有效利用維修期一年；第二階段為有效壽命階段，也就是充分發(fā)揮效能的階段。

（3）數(shù)控機床的使用難度非常大，它是典型的機電一體化產(chǎn)品，它普及的知識面特別龐大，操作人員要結(jié)合電、機、液、氣等多方面的專業(yè)水平知識；還有，CNC系統(tǒng)升級、更新?lián)Q代在電氣控制系統(tǒng)中比較快，專業(yè)理論培訓學習要經(jīng)常參加，熟練掌握新的CNC系統(tǒng)應用技巧。所以提高操作人員的素質(zhì)標準是必要的。要經(jīng)常培訓數(shù)控操作人員，幫助他們了解極床原理、部位、性能及其方式，學習較系統(tǒng)的知識面，奠定好使用機床的基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

有助于提高機床壽命和利用率的是數(shù)控機床維修和保養(yǎng)。有助于提高重復性故障的維修速度是要靠分析了設備的故障率及改進操作規(guī)程，能夠快速提高維修者的理論水平和維修能力。因此，機床的維修、保養(yǎng)和故障后的處理工作就顯得十分重要。

參考文獻：

[1]李開行，朱傳華.數(shù)控機床電氣故障的診斷與維修[J].科技信息（學術(shù)研究），2008，（34）.

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關(guān)鍵詞：大型數(shù)控機床 安裝 調(diào)試 維護

一、數(shù)控機床的安裝

（一）大型數(shù)控機床裝前地基與環(huán)境準備

機床的安裝首先應與制造廠簽訂約束合同，簽訂合同后即可向有關(guān)廠商索要機床安裝圖、安裝技術(shù)以及包括整機用電攝取材料等。諸如對于大型機床（包括精密機床）就需要打好地基，在此同時，應用牢靠的地腳螺釘加固，而對于大型精密機床則還需要在地基周圍做好防震溝。另外，電網(wǎng)用電的控制電壓應在-15%―+10%的范疇之內(nèi)，否則應調(diào)控電網(wǎng)電壓或者配置交流穩(wěn)壓器。

（二）機床初始就位

當機床拆箱后，應找出文件技術(shù)資料與機床裝箱單，依據(jù)裝箱單清點機床的技術(shù)零件、檢查電纜與資料等是否齊全。按照技術(shù)資料指示，安裝好大部分的機床零件并同時在機床就位，把就位用的墊鐵、墊板以及地腳螺絲相應對號入座。

（三）安裝連接

連接組裝之前，應把外表部件清理潔凈，并把部件與安裝連接導軌、運用面相關(guān)防銹蝕的材料剔除，然后進行連接整機。連接時應當注意將立柱、數(shù)控裝置柜以及電器柜應用部件裝在床身上；至于刀庫以及其他定位元件應當恢復到拆前狀態(tài)，以便利于精度調(diào)試。另外，機床組件安裝后，應當把電纜、油管與氣管進行連接，在連接過程中要注意防止污染物從接口進入管路，這是因為管路連接工作做不得當會使試車工作相對麻煩，管路出現(xiàn)故障后，返修量較大，拆卸相當麻煩，給安裝人員帶來不便。

（四）機床數(shù)控系統(tǒng)連接

數(shù)控系統(tǒng)連接工作時，首先應當做好檢查工作，檢查系統(tǒng)本體與其進給速度的伺服電動機、主軸控制的控制單元等，同時還應檢查床體本身的控制臺插件是否松動，接觸性質(zhì)是否良好等。另外，外部電纜連接時，應當格外檢查電動機動力線與其反饋線、主軸電動機的反饋信號連接能力，并要實際驗證是否符合連接規(guī)范。最好還要檢查數(shù)控柜的外接輸出電壓與各線路之間的電壓是否正常，直流電壓是否在電壓波動范圍內(nèi)。

二、大型數(shù)控車床通電調(diào)試即通電試車

機床調(diào)試前，應適當做好調(diào)試維護機床基本工作，并按相關(guān)技術(shù)規(guī)范說明對機床油箱點處上規(guī)定油脂，同時用煤油對洗液壓油箱加以清洗。

在機床試車調(diào)試過程中，應對大型機床的各個部件分布進行供電，之后再全面供電加以試驗。通電調(diào)試主要檢查機床安裝裝置是否正確無誤，是否能夠達到正常額定通電電壓的指標進行正常工作。如當啟動液壓系統(tǒng)時，首先應檢查液壓泵電動機的轉(zhuǎn)向以及其系統(tǒng)壓力、元件等是否運行。

然后對機床的床身水平加以調(diào)整，先粗調(diào)其幾何精度，接下再調(diào)整各運動部件與主機相對應的位置，如刀庫、換刀校正、以及APC托盤站和機床工作區(qū)的交換位置等。上述校正工序之后，就需用高效快干水泥澆注主機與機床各個部件的地腳螺栓，以預留口注平為準。

當機床通電試車無故障時，應做好按壓急停的準備工作，從而防患于未然，及時切斷供電系統(tǒng)電源。另外，機床各個軸的運作情況也要留意，最好手動連續(xù)進給移動各軸，通過機床顯示器的CRT、DPL的系統(tǒng)運作顯示數(shù)據(jù)判斷其移動運作方向是否正常等，從而通過顯示器的反饋調(diào)試參數(shù)的相關(guān)操作指令，判斷機床內(nèi)部系統(tǒng)是否正常運行。當運行良好無系統(tǒng)毛病或無故障時，還需對機床進行一次回基準點操作，因為機床的基準，是機床以后工作對加工程序的基準位置，因此就有必要檢查基準點的功能、位置是否達到要求標準。

三、機床日常維護與保養(yǎng)

機床日常維護是實現(xiàn)機床不斷保養(yǎng)加強機床使用壽命的這一必要工作。同時這一過程可以有效避免機床日后加工時發(fā)生的故障以及對潛在因素產(chǎn)生的故障加以防控，因此，數(shù)控機床的日常維護是日后機床有效加工運行的可靠保障。數(shù)控機床定期保養(yǎng)的項目通常有：

(1) 憑借機床日常的運行信息以及機床專用的調(diào)試工具，對其驅(qū)動系統(tǒng)的空載電流加以有效檢查?？蛰d電流所指的就是機床不運行加工時的需求電流。檢查發(fā)現(xiàn)電流較以往增大時則說明系統(tǒng)在一定程度上存有機械故障可能。因此，應當開啟機床防護罩，檢查機床各部件的滯澀問題以及是否有磨損跡象，同時要對導軌的液位加以檢查，看其是否滿足液的規(guī)定要求。

（2）檢查電氣柜的運行狀況。由于電氣柜的冷卻技術(shù)是通過風扇加強空氣的周圍循環(huán)實現(xiàn)的，平時就要要對進氣口的濾氣材料加以留意，看是否需要更換，并定期對其部件外部加以清潔，從而降低機床運行時硬件部件的連帶故障。

（3）機床工作軸之間的間隙檢查，反向間隙軸如果超過出廠設定，則表明滾珠絲杠可能磨損以及其配合能力有問題。因此，最基本有效的措施就是對基本部件加以調(diào)整。憑借對機床系統(tǒng)的反向間隙補償值加以調(diào)整，可有效減少反向間隙或消除反向間隙，這種方法可能會掩蓋機械上存在的問題。對于過大的反向間隙，應盡量采取補償措施，否則數(shù)控機床的動態(tài)特性會受到很大影響。另外，對機床州的定位坐標軸精度要加以檢查。定位精度有問題通常是絲杠出現(xiàn)磨損以及裝機故障的表現(xiàn)。因此，最佳的解決方案是先解決機械上存在的問題。

（4）檢查刀具冷卻使用的冷卻液是否充足，是否過期老化，應該根據(jù)情況加注或更換冷卻劑。

（5）檢查液壓系統(tǒng)的過濾器是否需要清洗或更換，檢查氣動系統(tǒng)的濾清器是否需要清洗或更換。

（6）檢查車床主軸的皮帶是否磨損。

結(jié)語：

總之，大型數(shù)控機床的安裝與調(diào)試及其維護過程是實現(xiàn)機床正常運行的前提保證，同時也能促進機床充分發(fā)揮其效用，另外，企業(yè)應配置設備管理機構(gòu)并提升其管理監(jiān)督能力，并按照企業(yè)對機床設備管理規(guī)程嚴格執(zhí)行相關(guān)制度，從而保證機床的運行效率與質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)帶來不斷增加的生產(chǎn)效益。

參考文獻：

[1] 高虹靜.數(shù)控機床的安裝與調(diào)試[J]. 中國水運(理論版), 2006,(08)

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