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工業(yè)智能制造精品(七篇)

時(shí)間:2024-03-11 14:47:07

序論:寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相,好投稿為您帶來了七篇工業(yè)智能制造范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創(chuàng)作。

工業(yè)智能制造

篇(1)

    關(guān)鍵詞:工業(yè);自動(dòng)化;智能制造;技術(shù)

    中圖分類號(hào):TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2011)22-0102-01

    自動(dòng)化生產(chǎn)是新時(shí)期工業(yè)經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)理念,機(jī)電一體化、機(jī)械制造自動(dòng)化等均是工業(yè)自動(dòng)化的具體表現(xiàn)。積極推廣智能制造技術(shù)是未來企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

    1 傳統(tǒng)制造模式的缺陷

    不可否認(rèn),傳統(tǒng)手工制作對(duì)當(dāng)時(shí)的工業(yè)進(jìn)步起到了推動(dòng)作用,但在倡導(dǎo)科技創(chuàng)新的今天,傳統(tǒng)制造技術(shù)卻顯現(xiàn)了多方面的缺陷。

    ①生產(chǎn)質(zhì)量低。我國工業(yè)包括重工業(yè)、輕工業(yè)等兩大類別,重工業(yè)指的是采掘業(yè)、原材料加工等,輕工業(yè)則指化工等行業(yè)。傳統(tǒng)的工業(yè)制造生產(chǎn)依賴于手工操作,許多產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證,如:機(jī)械制造行業(yè)靠手工打造金屬物件,產(chǎn)品的尺寸、形狀等指標(biāo)很難達(dá)到高水平。

    ②生產(chǎn)時(shí)間長。傳統(tǒng)工業(yè)制造因缺乏先進(jìn)的工藝流程,制造人員幾乎憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)制造產(chǎn)品。對(duì)于一些先進(jìn)的制造工藝未能及時(shí)采用,如:采煤行業(yè)中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續(xù)工作12 h以上才能保證足夠的產(chǎn)量,作業(yè)時(shí)間超出預(yù)期范圍。

    ③生產(chǎn)效益少。企業(yè)投入了大量的成本投入工業(yè)制造,但由于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo),成批產(chǎn)品無法走向市場(chǎng)銷售,這造成企業(yè)出現(xiàn)貨物囤積現(xiàn)象。此外,由于質(zhì)量問題引起的各種補(bǔ)償問題均給企業(yè)經(jīng)營造成很大的阻礙。早期我國工業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)投資大,回收效益少的狀況。

    ④生產(chǎn)設(shè)備缺。根據(jù)我國工業(yè)發(fā)展歷程可知,早期工業(yè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內(nèi)工業(yè)技術(shù)落后的表現(xiàn),也是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不足的象征。由于缺乏機(jī)械設(shè)備從事相關(guān)生產(chǎn),手工制造才會(huì)一直占據(jù)工業(yè)產(chǎn)品加工的主流,制約了工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的加快。

    2 智能制造技術(shù)的工業(yè)運(yùn)用

    改革開放之后,國家對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展給予了高度關(guān)注,全國各地開始積極開展工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。經(jīng)過近30年的技術(shù)改革,我國的工業(yè)制造生產(chǎn)已經(jīng)掌握了自動(dòng)化、一體化、智能化等多項(xiàng)技術(shù)。有了先進(jìn)技術(shù)為支撐,我國的工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益開始翻倍增長,智能制造技術(shù)在工業(yè)中的運(yùn)用更加普遍。工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化中引進(jìn)智能制造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下:

    ①人機(jī)操作。智能制造技術(shù)的最大特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了“人機(jī)操作”,企業(yè)在制造高精度、高要求、高質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí),必須要使用智能化操控系統(tǒng)保證自動(dòng)化生產(chǎn)的質(zhì)量。如:機(jī)械制造行業(yè)中,對(duì)于金屬產(chǎn)品的精度要求十分嚴(yán)格,若依舊安排人工制造加工時(shí)無法達(dá)到精度指標(biāo)的。企業(yè)可利用計(jì)算機(jī)與數(shù)控設(shè)備建立連接,用計(jì)算機(jī)編程后輸入程序指令,機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)可保證產(chǎn)品精度符合要求。

    ②自動(dòng)設(shè)計(jì)。智能機(jī)器具有強(qiáng)大的推理、預(yù)測(cè)、判斷等功能,制造設(shè)備可參照接收到的數(shù)字信號(hào)或程序代碼設(shè)計(jì)工業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)人員把某個(gè)產(chǎn)品的重點(diǎn)參數(shù)及程序代碼輸入智能機(jī)器中,則可通過自動(dòng)設(shè)計(jì)將產(chǎn)品模型顯示在計(jì)算機(jī)上,讓企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況選擇最佳方案投入生產(chǎn)。如:許多企業(yè)采用CAD、proE UG等自動(dòng)化設(shè)計(jì)軟件,獲得的產(chǎn)品模型更加精準(zhǔn)。

    ③虛擬生產(chǎn)。虛擬技術(shù)依舊以計(jì)算機(jī)為核心控制,并結(jié)合信號(hào)處理、動(dòng)畫技術(shù)、智能推理、數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)、模擬仿真等功能,對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬。虛擬化模擬生產(chǎn)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品存在的問題,對(duì)生產(chǎn)制造工藝做進(jìn)一步改學(xué)原料比例調(diào)整提供依據(jù)。

    3 結(jié) 語

    總之,隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長,企業(yè)致力于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,制造產(chǎn)品的數(shù)量相比之前更多。面對(duì)這種狀況若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,則難以滿足生產(chǎn)效率指標(biāo)的要求。

    參考文獻(xiàn):

    [1] 孟俊煥,孫汝軍,姚俊紅,張秀英.智能制造系統(tǒng)的現(xiàn)狀與展望[J].機(jī)械工程與自動(dòng)化,2005,(4).

篇(2)

面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng),從功能視角看,主要由數(shù)據(jù)采集與交換,數(shù)據(jù)預(yù)處理與存儲(chǔ)、建模、分析和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下的決策與控制應(yīng)用四個(gè)層次五大部分組成。

數(shù)據(jù)采集與交換層主要實(shí)現(xiàn)工業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的采集與交換,數(shù)據(jù)源既包含來自傳感器、SCADA、MES、ERP等內(nèi)部數(shù)據(jù),也包含來自企業(yè)外部的數(shù)據(jù),主要包含對(duì)象感知、實(shí)時(shí)采集與批量采集、數(shù)據(jù)核查、數(shù)據(jù)路由等功能。

數(shù)據(jù)預(yù)處理與存儲(chǔ)層的關(guān)鍵目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的初步清洗、集成,并將工業(yè)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)對(duì)象進(jìn)行關(guān)聯(lián),主要包含數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能。

數(shù)據(jù)建模層根據(jù)工業(yè)實(shí)際元素與業(yè)務(wù)流程,在數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上建構(gòu)用戶、設(shè)備、產(chǎn)品產(chǎn)線、工廠、工藝等數(shù)字模型,并結(jié)合數(shù)據(jù)分析層提供數(shù)據(jù)報(bào)表、可視化、知識(shí)庫、數(shù)據(jù)分析工具及數(shù)據(jù)開放功能,為各類決策的產(chǎn)生提供支持。

篇(3)

關(guān)鍵詞:智能制造產(chǎn)業(yè);發(fā)展模式;路徑創(chuàng)新

中圖分類號(hào):F426 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1673-291X(2016)33-0035-03

引言

《中國制造2025》,將“推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合”作為主要戰(zhàn)略任務(wù)之一,提出研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略、加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品、推進(jìn)制造過程智能化、深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用等具體任務(wù)。而《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》和《關(guān)于開展2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》等文件,提出在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中重點(diǎn)推進(jìn)智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造和服務(wù)型制造,打造智能協(xié)同制造技術(shù)服務(wù)平臺(tái),形成智能制造業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系;以推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展為主攻方向,提升工業(yè)共性技術(shù)能力,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,建立起一個(gè)全新的智能工業(yè)體系,打造智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,構(gòu)成新常態(tài)下經(jīng)濟(jì)增長新動(dòng)力。

智能制造是基于新一代信息技術(shù),在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及人工智能的基礎(chǔ)上,以信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行為主要特征,包括從智能制造單元擴(kuò)展到車間、生產(chǎn)線、企業(yè)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)在內(nèi)的制造生態(tài)系統(tǒng)。智能制造的實(shí)現(xiàn)主要通過信息―物理系統(tǒng)(CPS),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)和實(shí)體空間的深度融合,形成智能決策與控制,從而推進(jìn)整個(gè)制造業(yè)的智能化發(fā)展。為此,對(duì)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式、現(xiàn)路徑等內(nèi)容的研究,顯得非常有現(xiàn)實(shí)意義。

一、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式

(一)“政府+企業(yè)”發(fā)展模式

“政府+企業(yè)”發(fā)展模式指智能制造業(yè)在發(fā)展過程中由政府作為其主要支配力量,政府為企業(yè)的發(fā)展提供資金、人才等資源,企業(yè)在政府的大力支持下優(yōu)先享用政府資源,受政府相關(guān)政策的保護(hù),從而不斷發(fā)展壯大,最終成長為智能制造業(yè)的“舵手型”企業(yè)。這類企業(yè)往往涉及一些與國家利益直接相關(guān)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,或是與國家的重要發(fā)展戰(zhàn)略息息相關(guān),因而這些企業(yè)受到政府部門的調(diào)節(jié)和支配,能夠在政府的大力扶持下迅速成長起來。

(二)“智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)”協(xié)同發(fā)展模式

智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)由政府和產(chǎn)業(yè)鏈上的“舵手型”企業(yè)共同發(fā)起,平臺(tái)由“舵手型”企業(yè)以創(chuàng)新的商業(yè)模式驅(qū)動(dòng)運(yùn)營。激發(fā)平臺(tái)的產(chǎn)、學(xué)、研和企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新智慧,通過該平臺(tái)共享和增值,促進(jìn)創(chuàng)新要素發(fā)揮乘數(shù)效應(yīng)的作用。該創(chuàng)新平臺(tái)的有效運(yùn)營由政府的產(chǎn)業(yè)政策驅(qū)動(dòng),全面涵蓋智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的利益相關(guān)方,促進(jìn)智能制造業(yè)的良性發(fā)展。保證所有相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)與組件的自主創(chuàng)新能力,提供開放、實(shí)時(shí)的運(yùn)行環(huán)境,數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)的優(yōu)化整合、數(shù)據(jù)分析以及協(xié)同的功能,促進(jìn)智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)的共享運(yùn)行。面向智能制造的全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期,建立起智能產(chǎn)業(yè)部門的協(xié)作,發(fā)展網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造新生產(chǎn)模式,支持產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合,制定智能制造的共性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,并在相應(yīng)領(lǐng)域推廣;實(shí)現(xiàn)智能制造產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中的物理對(duì)象與相應(yīng)的虛擬對(duì)象之間無縫協(xié)同融合;推動(dòng)實(shí)施國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃,實(shí)施智能制造重大產(chǎn)業(yè)工程,強(qiáng)化制造業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)支撐能力,加快構(gòu)筑自動(dòng)控制與感知、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造新比較優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)智能制造業(yè)數(shù)字化連接能力、數(shù)據(jù)增值能力、網(wǎng)絡(luò)集成能力、智能認(rèn)知能力、智能優(yōu)化配置的能力,促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能協(xié)同。

(三)“工業(yè)4.0”引領(lǐng)發(fā)展模式

發(fā)達(dá)國家大力推進(jìn)再工業(yè)化與制造業(yè)回歸,推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、人工智能與制造業(yè)的深度融合。重點(diǎn)關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)、智能技術(shù)對(duì)制造業(yè)發(fā)生的作用,其中CPS是網(wǎng)絡(luò)世界與實(shí)體世界的融合,具有在空間和時(shí)間維度感知和處理外部環(huán)境復(fù)雜性的能力,對(duì)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生巨大影響。在美國,這種影響將重點(diǎn)發(fā)生在智能生產(chǎn)設(shè)備、流程、自動(dòng)化、控制、網(wǎng)絡(luò)和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)等產(chǎn)業(yè)。CPS能夠?qū)崿F(xiàn)管理大數(shù)據(jù)、提升機(jī)器互聯(lián)、建設(shè)智能化、提升對(duì)設(shè)備管理彈性和自適應(yīng)能力等目標(biāo)。對(duì)制造業(yè)的硬件設(shè)備、工廠、移動(dòng)設(shè)備、物流、服務(wù)和人和過程進(jìn)行連接、整合、分析和動(dòng)態(tài)調(diào)整,具有跨界協(xié)同的特征。要重點(diǎn)推進(jìn)能適應(yīng)“工業(yè)4.0”的智能制造業(yè)發(fā)展模式,提升智能化制造業(yè)的CPS能力。首先,實(shí)體空間的數(shù)字化能力,將設(shè)備、移動(dòng)終端、工廠、流程、服務(wù)等供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)等“實(shí)體空間”要素,進(jìn)行數(shù)字化呈現(xiàn)與連接的能力,實(shí)現(xiàn)萬物智慧互聯(lián);其次,大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,網(wǎng)絡(luò)空間對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成分析,發(fā)展人―機(jī)智能交換,提升認(rèn)知層的智能決策能力;最后,網(wǎng)絡(luò)―實(shí)體空間交互能力,形成智能價(jià)值網(wǎng)絡(luò)、商業(yè)生態(tài),實(shí)現(xiàn)智能協(xié)同增值。

二、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新路徑

(一)提升重點(diǎn)領(lǐng)域智能機(jī)器人智慧能力

面向《中國制造2025》十大重點(diǎn)領(lǐng)域,聚焦智能生產(chǎn)、智能工廠、智能企業(yè)的智能機(jī)器人的智慧能力提升,攻克智慧機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù),圍繞重大科技領(lǐng)域,培育智慧生活、現(xiàn)代服務(wù)、特殊作業(yè)等方面的需求,重點(diǎn)發(fā)展人機(jī)協(xié)作智慧機(jī)器人、雙臂機(jī)器人等標(biāo)志性智慧機(jī)器人產(chǎn)品,引導(dǎo)智慧機(jī)器人向中高端發(fā)展,推進(jìn)專業(yè)服務(wù)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)系列化、商品化,促進(jìn)服務(wù)機(jī)器人向更廣領(lǐng)域發(fā)展。

(二)大力發(fā)展智慧機(jī)器人關(guān)鍵零部件

從優(yōu)化設(shè)計(jì)、材料優(yōu)選、制造工藝、裝配技術(shù)、專用制造智能裝備、智能產(chǎn)業(yè)化能力等多方面入手,實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新,突破技術(shù)壁壘,解決智能工業(yè)機(jī)器人用的關(guān)鍵零部件性能、可靠性差,使用壽命短等問題。聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等智能制造核心關(guān)鍵環(huán)節(jié),突破關(guān)鍵核心與關(guān)鍵零部件,開發(fā)智能工業(yè)機(jī)器人、增材智能制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備等核心技術(shù)裝備,以裝備為支撐,全面提升高高性能機(jī)器人專用伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、智能控制器、智能傳感器、智能末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力,推動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

(三)推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新

積極跟蹤智能機(jī)器人的發(fā)展趨勢(shì),推進(jìn)新一代智能機(jī)器人共性技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新,建立健全智能制造機(jī)器人的創(chuàng)新平臺(tái)。充分利用和整合現(xiàn)有科技資源和研發(fā)力量,組建面向全產(chǎn)業(yè)鏈的智能機(jī)器人創(chuàng)新中心,打造政產(chǎn)學(xué)研用(企業(yè))緊密結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新載體。重點(diǎn)聚焦人工智能、機(jī)器人深度學(xué)習(xí)等基礎(chǔ)前沿技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù),突破高性能智能機(jī)器人的設(shè)計(jì)、精確參數(shù)辨識(shí)補(bǔ)償、協(xié)同作業(yè)與調(diào)度、編程等工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù);重點(diǎn)突破智能制造模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、信息技術(shù)融合、生肌電感知與融合等服務(wù)機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù);重點(diǎn)開展,突破機(jī)器人通用控制軟件平臺(tái)、人機(jī)共存等新一代智能機(jī)器人核心技術(shù)。同時(shí),推進(jìn)智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)以及檢測(cè)體系認(rèn)證與應(yīng)用。

(四)打造“舵手型”企業(yè)和“智能工廠”

引導(dǎo)企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)鏈橫向和縱向整合,支持互網(wǎng)企業(yè)與智能制造企業(yè)的共享聯(lián)合,通過聯(lián)合重組、合資合作及跨界融合,加快培育智能化管理水平高、創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場(chǎng)競爭力和產(chǎn)業(yè)整合能力強(qiáng)的“舵手型”企業(yè),打造市場(chǎng)滲透力強(qiáng)的智能制造機(jī)器人知名品牌,充分發(fā)揮“舵手型”企業(yè)帶動(dòng)作用,以“舵手型”企業(yè)為引領(lǐng)形成良好的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),形成全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的局面。通過“舵手型”企業(yè),打造“智慧工廠”,以制造資源、生產(chǎn)操作流程和產(chǎn)品為核心,以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),應(yīng)用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)等,使產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和運(yùn)營。在信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化以及智能化都成熟的前提下,從基礎(chǔ)IT與自動(dòng)化,到業(yè)務(wù)流程變革,再到系統(tǒng)集成,參照CPS以及工業(yè)4.0的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立智能車間、智能化工廠、智能化企業(yè)以及整個(gè)智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

三、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的供給側(cè)對(duì)策

(一)加強(qiáng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策引導(dǎo)

實(shí)施智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的分布規(guī)劃,在制造的優(yōu)勢(shì)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè),開展智能制造發(fā)展的應(yīng)用示范,政策鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)智能車間、智能工廠和智能企業(yè),推進(jìn)智能制造和智能生產(chǎn);分層推進(jìn)智能化技術(shù)應(yīng)用,推進(jìn)智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等泛在信息的強(qiáng)力支持下,推進(jìn)智能化制造產(chǎn)業(yè)支撐能力建設(shè),加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),推動(dòng)制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化和智能化,突破和發(fā)展智能化關(guān)鍵共性技術(shù)和高端核心智能工業(yè)軟件、智能制造裝備及其關(guān)鍵部件和裝置研發(fā)和生產(chǎn),通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,建立和完善有利于智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、推進(jìn)智能制造的制度環(huán)境,促進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展。

(二)促進(jìn)創(chuàng)新體系有效智能協(xié)同

智能制造產(chǎn)業(yè)化水平的關(guān)鍵是制造業(yè)的創(chuàng)新能力。我國在工業(yè)無線技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)及其產(chǎn)業(yè)化,關(guān)鍵數(shù)據(jù)技術(shù)和安全核心技術(shù)等智能制造產(chǎn)業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,發(fā)展水平還很低。制造業(yè)總體技術(shù)水平還處于由電氣化向數(shù)字化邁進(jìn)的階段,而智能制造的支撐是數(shù)字化和智能化。按照德國工業(yè)4.0的劃分,發(fā)達(dá)工業(yè)國家智能制造推進(jìn)的是由工業(yè)3.0向工業(yè)4.0的發(fā)展,而我國智能制造需要的是工業(yè)2.0、工業(yè)3.0和工業(yè)4.0的同步推進(jìn)。不斷探索“互聯(lián)網(wǎng)+”與各行業(yè)融合創(chuàng)新的新模式,以網(wǎng)絡(luò)為紐帶,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的互聯(lián)互通,加快高速、互聯(lián)、安全、泛在的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè),智能制造的實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、產(chǎn)品、供應(yīng)商、人之間的智能互聯(lián);強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),持續(xù)推進(jìn)智能制造企業(yè)融合創(chuàng)新,引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈及生產(chǎn)要素的集中集聚,形成合力,推動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新能力和智能制造技術(shù)革命的趕超,促進(jìn)智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合協(xié)同發(fā)展。

(三)示范應(yīng)用帶動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)

激發(fā)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的積極性,提升智能制造業(yè)的集成創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新、試點(diǎn)示范成效,支持產(chǎn)學(xué)研用合作和組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,聯(lián)合推動(dòng)離散型數(shù)字化制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。支持智能制造系統(tǒng)集成和應(yīng)用服務(wù),推動(dòng)形成包括多元化主體和多元化路線的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和技術(shù)擴(kuò)散體系,多方參與、多線并進(jìn)的開放性創(chuàng)新機(jī)制,建立面向智能制造重點(diǎn)行業(yè)的工業(yè)云,采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈上大數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化,加快構(gòu)建以智能制造“母工廠”為核心的系統(tǒng)層面智能制造技術(shù)的應(yīng)用載體。制定智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,促進(jìn)各項(xiàng)資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中,鼓勵(lì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展,聚集重點(diǎn)領(lǐng)域,緊扣關(guān)鍵工序智能化、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈及能源管理優(yōu)化,建設(shè)智能工廠、數(shù)字化車間,分類實(shí)施流程制造試點(diǎn)示范與離散制造試點(diǎn)示范,以應(yīng)用為抓手,帶動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)。

(四)建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制

加強(qiáng)智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的資金扶持,以產(chǎn)業(yè)政策推動(dòng)形成多元化的、競爭與合作并存的智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新格局,鼓勵(lì)以解決智能制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)問題為宗旨,引導(dǎo)組織智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟合作和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),強(qiáng)化面向產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的獨(dú)立評(píng)估與信息公開機(jī)制,加快我國智能制造企業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新模式形成,主動(dòng)對(duì)接國際智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)立智能制造產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展專項(xiàng)資金,加大對(duì)智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)領(lǐng)域的投入力度,加大財(cái)稅支持力度,為智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等專項(xiàng)資金支持機(jī)器人及其關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件,積極探索建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制。

篇(4)

關(guān)鍵詞:智能制造 機(jī)械 啟示

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)向著以智能制造為核心的新一代工業(yè)發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械人才的需求量越來越大,但同時(shí)對(duì)人才的質(zhì)量和綜合素質(zhì)也提出了與以往不同的新要求。筆者將從智能制造基礎(chǔ)和內(nèi)涵出發(fā)分析智能制造高職院校機(jī)械教學(xué)影響和啟示。

一、智能制造的含義及關(guān)鍵技術(shù)

制造是從概念到實(shí)物的過程,通過制造活動(dòng)把原材料加工成適用的產(chǎn)品,智能制造是在網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化基礎(chǔ)上融入人工智能和機(jī)器人技術(shù)形成的人、機(jī)、物之間相互交互與深度融合的新一代制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征是分布于各個(gè)地方的單個(gè)制造者自主性和整個(gè)制造系統(tǒng)的自組織能力,實(shí)質(zhì)就是應(yīng)用快速可靠的通信傳輸網(wǎng)絡(luò)建立的分布式多自主體智能系統(tǒng)。

智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)技術(shù)。

1.數(shù)控機(jī)床技術(shù)

數(shù)控機(jī)床技術(shù)是智能制造的基礎(chǔ),智能制造系統(tǒng)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)都依賴于數(shù)據(jù)機(jī)床技術(shù)。

2.計(jì)算機(jī)技術(shù)

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,在制造過程綜合利用計(jì)算機(jī)技術(shù)使生產(chǎn)從概念、設(shè)計(jì)到制造聯(lián)成一體,做到直接面向市場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),可以從事大小規(guī)模并舉的多樣化的生產(chǎn)。

3.工業(yè)控制技術(shù)、微電子技術(shù)

利用工業(yè)控制技術(shù)、微電子技術(shù)結(jié)合人工智能技術(shù)發(fā)明的機(jī)器人開創(chuàng)了工業(yè)智能新局面,使生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化,使制造過程更富于柔性,擴(kuò)展了人類工作范圍。

4.人工智能技術(shù)

人工智能的目的是為了用技術(shù)系統(tǒng)來突破人的自然智力的局限性,達(dá)到對(duì)人腦的部分代替、延伸和加強(qiáng)的目的,使那些單靠人的天然智能無法進(jìn)行或帶有危險(xiǎn)性的工作得以完成,從而使人類的智慧能集中到那些更富于創(chuàng)造性的工作中去。人是制造智能的重要來源,在制造業(yè)走向智能化過程中起著決定性作用。

5.通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

構(gòu)成智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)就是高可靠實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò),通過通信網(wǎng)絡(luò)高速可靠實(shí)時(shí)傳輸智能制造系統(tǒng)中各個(gè)制造者所需要的所有信息,通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)主要包括嵌入式網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、高可靠無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),網(wǎng)絡(luò)信息安全技術(shù)和異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)間無縫交換技術(shù)。

二、智能制造對(duì)機(jī)械教學(xué)影響及啟示

機(jī)械專業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),機(jī)械專業(yè)的人才將是工業(yè)4.0時(shí)代弄潮兒,為了適應(yīng)智能制造工業(yè)發(fā)展的需要,在機(jī)械人才培養(yǎng)方面必須要適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,作為機(jī)械專業(yè)人才培養(yǎng)主要搖籃,高職院校培養(yǎng)的人才只有滿足智能制造的需求,才能立足于未來工業(yè)發(fā)展,否則培養(yǎng)的人才將被現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)所淘汰。因此在機(jī)械專業(yè)人才培養(yǎng)方面對(duì)教學(xué)模式、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法等方面進(jìn)行改革創(chuàng)新是大勢(shì)所趨。

1.不斷完善機(jī)械專業(yè)教學(xué)內(nèi)容

智能制造所需要的機(jī)械人才已經(jīng)不再是僅僅懂得機(jī)械專業(yè)的人才,而應(yīng)該是對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能技術(shù)等智能制造基礎(chǔ)技術(shù)都要熟悉和了解的人才,這就需要學(xué)校在進(jìn)行機(jī)械專業(yè)課程設(shè)計(jì)時(shí)要在加強(qiáng)傳統(tǒng)機(jī)械專業(yè)課程的同時(shí),增加計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)以及人工智能技術(shù)的相關(guān)課程,老師在教授傳統(tǒng)機(jī)械課程的同時(shí),把計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)和人工智能技術(shù)融入到教學(xué)中,從而使學(xué)生熟悉在機(jī)械制造工業(yè)中如何應(yīng)用計(jì)算機(jī)、人工智能等技術(shù),充實(shí)學(xué)生的技術(shù)儲(chǔ)備,為學(xué)生的就業(yè)打好基礎(chǔ)。

2.在機(jī)械專業(yè)教學(xué)中不斷創(chuàng)新應(yīng)用教學(xué)方法

智能制造對(duì)機(jī)械專業(yè)人才提出了新的要求,學(xué)生不僅要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械知識(shí)的掌握和運(yùn)用,還要熟悉了解計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)和人工智能知識(shí),這就產(chǎn)生老師傳統(tǒng)教授機(jī)械知識(shí)的教學(xué)方法不一定適用于這些新知識(shí)教學(xué)的問題,因此教師應(yīng)該深入研究計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)以及人工智能技術(shù)的教學(xué)方法,并結(jié)合適用于機(jī)械專業(yè)教學(xué)方法不斷創(chuàng)新新的教學(xué)方法, 培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、創(chuàng)造性、理論實(shí)踐能力和學(xué)習(xí)的方法習(xí)慣。同時(shí)要不斷提高任職教師能力素質(zhì),加強(qiáng)學(xué)習(xí)智能制造關(guān)鍵技術(shù)相關(guān)知識(shí)。

3.逐步完善改進(jìn)教學(xué)模式

智能制造需要新的理論知識(shí)體系,原來的機(jī)械專業(yè)知識(shí)的教學(xué)模式可能已經(jīng)不再適應(yīng)新知識(shí)的教學(xué),這就要求我們的老師不斷研究新知識(shí)理論,探索嘗試新的教學(xué)模式,使得學(xué)生能夠牢固、快速掌握新知識(shí)。

三、小結(jié)

篇(5)

 

一、工業(yè)4.0的概念及現(xiàn)實(shí)意義

 

近年來,為提升制造業(yè)的智能化水平,德國政府推出了“工業(yè)4.0”計(jì)劃,美國制造業(yè)產(chǎn)生了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念,我國也于2015年5月推出了中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃──《中國制造2025》。除此以外,日本、韓國、法國也不甘落后,分別推出“再興戰(zhàn)略”,“新增動(dòng)力戰(zhàn)略”和“新工業(yè)技術(shù)法國”方案。工業(yè)4.0概念,正在引發(fā)全球性的關(guān)注。

 

德國2013年4月報(bào)告《保障德國制造業(yè)的未來:關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》,報(bào)告認(rèn)為:在制造業(yè)領(lǐng)域,技術(shù)的突破和發(fā)展將工業(yè)革命分為四個(gè)階段。前三次工業(yè)革命分別是機(jī)械化、電氣化和自動(dòng)化、簡單智能化,而目前物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務(wù)化宣告著第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0的到來。第四次工業(yè)革命是以深度網(wǎng)絡(luò)化為重要特征的。推動(dòng)工業(yè)4.0的原動(dòng)力是互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0的實(shí)施過程,實(shí)際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程。在工業(yè)4.0時(shí)代,虛擬世界將與現(xiàn)實(shí)世界相融合,物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)將取代傳統(tǒng)封閉性的制造系統(tǒng),智能工廠的定制通過App完成,到那時(shí),我們的消費(fèi)方式和消費(fèi)內(nèi)容將徹底被顛覆。

 

德國工業(yè)4.0,不僅為中國的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種全新思路,而且與我國正在實(shí)施的工業(yè)化與信息化深度融合戰(zhàn)略,不謀而合。德國工業(yè)4.0,與《中國制造2025》的核心點(diǎn)是智能制造。連接,是工業(yè)4.0不變的主題詞,推進(jìn)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型,也是從互聯(lián)開始的。將信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)思維融入到制造業(yè)中,通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制作過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)和大數(shù)據(jù)的收集與處理,在搭建智能網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成,在生產(chǎn)形態(tài)上,從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制,使整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。

 

工業(yè)4.0的核心是單機(jī)智能設(shè)備的互聯(lián),不同類型和功能的智能單機(jī)設(shè)備的互聯(lián)組成智能生產(chǎn)線,不同的智能生產(chǎn)線間的互聯(lián)組成智能車間,智能車間的互聯(lián)組成智能工廠,不同地域、行業(yè)、企業(yè)的智能工廠的互聯(lián)組成一個(gè)制造能力無所不在的智能制造系統(tǒng),這些單機(jī)智能設(shè)備、智能生產(chǎn)線、智能車間及智能工廠可以自由地、動(dòng)態(tài)地組合,以滿足不斷變化的制造需求,這是工業(yè)4.0區(qū)別于工業(yè)3.0的重要特征。

 

工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)是區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)體系的本質(zhì)特征。在工業(yè)4.0時(shí)代,制造企業(yè)的數(shù)據(jù)將會(huì)呈現(xiàn)爆炸式增長態(tài)勢(shì)。所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到企業(yè)運(yùn)營、價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,是工業(yè)4.0和制造革命的基石。數(shù)據(jù)又可分為產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。通過對(duì)采購、倉儲(chǔ)、銷售、配送等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的數(shù)據(jù)采集和分析,將帶來效率的大幅提升和成本的大幅下降,并將極大地減少庫存,改進(jìn)和優(yōu)化供應(yīng)鏈。利用銷售數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)的變化,可以動(dòng)態(tài)調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)、庫存的節(jié)奏和規(guī)模。此外,基于實(shí)時(shí)感知的能源管理系統(tǒng),能夠在生產(chǎn)過程中不斷實(shí)時(shí)優(yōu)化能源效率。

 

工業(yè)4.0是創(chuàng)新。工業(yè)4.0的實(shí)施過程實(shí)際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新將會(huì)層出不窮。

 

第一是技術(shù)創(chuàng)新。未來工業(yè)4.0的技術(shù)創(chuàng)新在三條軌道上進(jìn)行,一是新型傳感器、集成電路、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)在信息技術(shù)創(chuàng)新體系中不斷演進(jìn),并為新技術(shù)在其他行業(yè)的不斷融合滲透奠定技術(shù)基礎(chǔ)。二是傳統(tǒng)工業(yè)在信息化創(chuàng)新環(huán)境中,不斷優(yōu)化創(chuàng)新流程、創(chuàng)新手段和創(chuàng)新模式,在現(xiàn)有的技術(shù)路線上不斷演進(jìn)。三是傳統(tǒng)工業(yè)與信息技術(shù)的融合發(fā)展,它既包括信息物理空間(CPS)、智能工廠整體解決方案等一系列綜合集成技術(shù),也包括集成工業(yè)軟硬件的各種嵌入式系統(tǒng)、虛擬制造、工業(yè)應(yīng)用電子等單項(xiàng)技術(shù)突破。

 

第二是產(chǎn)品創(chuàng)新。信息通信技術(shù)不斷融入工業(yè)裝備中,推動(dòng)著工業(yè)產(chǎn)品向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)。一方面,傳統(tǒng)的汽車、船舶、家居的智能化創(chuàng)新步伐加快,如汽車正進(jìn)入“全面感知+可靠通信+智能駕駛”的新時(shí)代,萬物互聯(lián)(IOE)時(shí)代正在到來。另一方面,制造裝備從單機(jī)智能化向智能生產(chǎn)線、智能車間到智能工廠演進(jìn),提供工廠級(jí)的系統(tǒng)化、集成化、成套化的生產(chǎn)裝備成為產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向。

 

第三是模式創(chuàng)新。工業(yè)4.0將發(fā)展出全新的生產(chǎn)模式、商業(yè)模式。在生產(chǎn)模式層面,工業(yè)4.0對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)提出了新的挑戰(zhàn),要求從過去的“人腦分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C(jī)器分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式,基于信息物理系統(tǒng)(CPS)的智能工廠和智能制造模式正在引領(lǐng)制造方式的變革。

 

第四是業(yè)態(tài)創(chuàng)新。伴隨信息等技術(shù)升級(jí)應(yīng)用,從現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中衍生疊加出的新環(huán)節(jié)新活動(dòng),將會(huì)發(fā)展成為新的業(yè)態(tài)。進(jìn)一步來講,在新市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下,將會(huì)形成引發(fā)產(chǎn)業(yè)體系重大變革的產(chǎn)業(yè)。就目前來看,工業(yè)云服務(wù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用都有可能成為或者催生出一些新的產(chǎn)業(yè)和新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。制造與服務(wù)融合的趨勢(shì),使得全生命周期管理、總集成總承包、互聯(lián)網(wǎng)金融、電子商務(wù)等加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的新體系。

 

第五是組織創(chuàng)新。在工業(yè)4.0時(shí)代,很多企業(yè)將會(huì)利用信息技術(shù)手段和現(xiàn)代管理理念,進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組和企業(yè)組織再造,現(xiàn)有的組織體系將會(huì)被改變,符合智能制造要求的組織模式將會(huì)出現(xiàn)?;谛畔⑽锢硐到y(tǒng)(CPS)的智能工廠將會(huì)加快普及,進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和再造。

 

企業(yè)組織管理創(chuàng)新,也是兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)的重要內(nèi)容,兩化融合管理體系的九大原則、四大核心要素、四個(gè)管理域中都涉及如何圍繞企業(yè)獲取可續(xù)的競爭優(yōu)勢(shì),不斷優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)。

 

二、溫州企業(yè)對(duì)接工業(yè)4.0的現(xiàn)狀分析

 

改革開放之初,溫州小商品制造以其強(qiáng)大的生命力搶占全國市場(chǎng),創(chuàng)造了溫州制造業(yè)的輝煌。如今溫州電氣、服飾、鞋業(yè)、汽摩配、泵閥五大支柱產(chǎn)業(yè)在全國同行業(yè)中具有一定的制造實(shí)力與規(guī)模。

 

溫州制造能否走上工業(yè)4.0快車道,重現(xiàn)過去的輝煌,擺在了市政府和各企業(yè)的面前。正值市政府重振溫州實(shí)體經(jīng)濟(jì),打造時(shí)尚產(chǎn)業(yè),轉(zhuǎn)型溫州制造發(fā)展之路時(shí)刻,迎來了世界新一輪工業(yè)革命,應(yīng)該說這是一個(gè)很好的難得的機(jī)遇。據(jù)悉,在溫州制造向溫州智造躍遷的路上,溫州民企中也涌現(xiàn)出了一些擁抱工業(yè)4.0的急先鋒,他們結(jié)合企業(yè)自身特征,選擇適合自己的智能化制造路徑,成效初顯。

 

樂清康泰電器是一家集科技型、外向型、規(guī)模型于一體的電子企業(yè),經(jīng)由市科技局、溫臺(tái)生產(chǎn)力促進(jìn)中心牽線,與臺(tái)灣管顧鉅群聯(lián)盟和華宇企業(yè)管理公司開展合作,進(jìn)行生產(chǎn)線的診斷與優(yōu)化,改善電氣設(shè)備、車間管理,達(dá)到精益生產(chǎn)和智能制造管理,獲得了“施耐德供貨商大獎(jiǎng)”。

 

報(bào)喜鳥服飾從2014年開始布局工業(yè)4.0智能化生產(chǎn),通過近一年的規(guī)劃、實(shí)施、試運(yùn)行,第一條智能化生產(chǎn)線已經(jīng)改造完成,通過工業(yè)4.0智能化生產(chǎn),克服服裝個(gè)性化生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率降低的瓶頸,率先實(shí)現(xiàn)“個(gè)性化縫制不降低品質(zhì),單件流不降低效率”這一服裝定制的最高生產(chǎn)目標(biāo)。接下來,報(bào)喜鳥將以工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)為支撐,打破個(gè)性定制難以規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸,做深全品類個(gè)性化定制領(lǐng)域。計(jì)劃到2017年,定制將占公司自有品牌總銷售額的50%。

 

然而,由于溫州的制造業(yè)大型企業(yè)少,以中小型企業(yè)為主。工業(yè)制造技術(shù)在工業(yè)2.0-3.0的階段上。在走向工業(yè)4.0的路上,仍有許多制約條件。

 

1.溫州企業(yè)工業(yè)設(shè)備大多數(shù)處于中低端技術(shù)水平,需要完成自動(dòng)化改造,達(dá)到工業(yè)3.0階段,才向工業(yè)4.0智能化沖刺。工業(yè)設(shè)備技術(shù)條件仍待提高,工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱制約企業(yè)發(fā)展。

 

2.工業(yè)4.0需要高級(jí)管理人才和高級(jí)技能人才。除了大型企業(yè)有一定高級(jí)人才聚集之外,中小企業(yè)人才普遍不足。人才招聘困難,聚集困難,流失容易,是中小型企業(yè)的通病,不管是高級(jí)管理人才,還是高級(jí)技能人才,中小型企業(yè)普遍短缺,這是掣肘企業(yè)發(fā)展的重要因素。

 

3.工業(yè)技術(shù)設(shè)備需要升級(jí)換代,技改資金如何融資又是一個(gè)難題。中小企業(yè)資本金大多帶有沾親帶故因素聚集的、家族式的居多。雖然資金的聚集比較容易,安全性有一定的保障,但是聚集帶有很大的排外性,一般只限于家族成員入股,不利于擴(kuò)大化再生產(chǎn),不利于企業(yè)設(shè)備升級(jí)換代。

 

4.從目前看,許多中小型企業(yè)主及企業(yè)高級(jí)管理人員對(duì)工業(yè)4.0的認(rèn)識(shí)只略有知曉,認(rèn)為目前還用不上。很多企業(yè)還不知道工業(yè)4.0狀況。企業(yè)界對(duì)第四次工業(yè)革命的認(rèn)識(shí)不足仍然存在,輿論宣傳不夠,行業(yè)協(xié)會(huì)理論水平不足,無力引導(dǎo)企業(yè)了解,掌握工業(yè)4.0知識(shí)。

 

三、溫州發(fā)展工業(yè)4.0的建議

 

雖然,制約溫州工業(yè)4.0發(fā)展的主要因素是技術(shù)設(shè)備先進(jìn)性不高,高級(jí)別人才不足,中小型企業(yè)融資的局限性及中小型企業(yè)主的認(rèn)識(shí)不足等。針對(duì)上述制約因素建議如下:

 

1.高級(jí)人才引進(jìn)企業(yè)實(shí)行兩條腿走路,即直接引入企業(yè)。另一種是引進(jìn)人才有難度。我們不妨遠(yuǎn)程聘用,即高級(jí)人才可以不在企業(yè)辦公室上班,卻時(shí)時(shí)在辦公的電腦上。人員在國內(nèi)國外都如在工廠一樣,通過互聯(lián)網(wǎng)就象上班一樣解決企業(yè)的技術(shù)、管理、設(shè)計(jì)、方案、問題等等,使受聘人員身在家庭心在工廠。為愿意受聘用但又不愿意來溫州的人才找到解決辦法。

 

2.政府牽頭建立以高校為依托,溫州龍頭企業(yè)參股的科研中心,負(fù)責(zé)溫州企業(yè)核心技術(shù)的研究開發(fā),既可解決中小企業(yè)人才不足,資金緊缺的局面,又能為溫州在知識(shí)產(chǎn)權(quán)研發(fā)領(lǐng)域開創(chuàng)成果。

 

3.普通高校畢業(yè)生學(xué)非所用嚴(yán)重。高技能高技工人才短缺,亟需培養(yǎng)。溫州高校應(yīng)該多招技能技工專業(yè),對(duì)準(zhǔn)溫州支柱產(chǎn)業(yè),為企業(yè)輸送人才。

 

4.出臺(tái)鼓勵(lì)企業(yè)股份向高管和職工擴(kuò)張以及允許向職工集資政策,使企業(yè)走出家族內(nèi)部集資的藩籬。引進(jìn)企業(yè)高管、職工的股金,以及債券集資,解決企業(yè)融資難問題。

 

5.成立溫州工業(yè)4.0指導(dǎo)委員會(huì),實(shí)施政府發(fā)展計(jì)劃,制定計(jì)劃進(jìn)程,指導(dǎo)分析企業(yè)具體方案,解答企業(yè)管理技術(shù)疑難。

 

6.根據(jù)市十三五規(guī)劃,制定溫州工業(yè)4.0中長期發(fā)展規(guī)劃及近期行動(dòng)綱領(lǐng),以及溫州五大支柱產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn),制定優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)扶持的產(chǎn)業(yè),支柱產(chǎn)業(yè)緊跟世界先進(jìn)技術(shù)潮流,制定企業(yè)工業(yè)4.0具體實(shí)施方案。

篇(6)

中國航天科技集團(tuán)總工程師楊海成先生在主席致辭中說:“此次大會(huì)召開之時(shí),恰逢中國制造 2025頒布和互聯(lián)網(wǎng) +全面推動(dòng),在我國與德國及其他友好國家密切合作之際,我相信,本次大會(huì)將會(huì)提供豐富的“大餐”,幫助參會(huì)嘉賓洞察和了解全球先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勝之道。 ”在會(huì)議期間,來自大中型骨干企業(yè)、行業(yè)研究機(jī)構(gòu)和解決方案供應(yīng)商的多位專家、學(xué)者暢談“工業(yè) 4.0”和“智能制造”,本刊記者輯錄片斷于此,以饗讀者。

走向智慧工廠時(shí)代

中國航天科技集團(tuán)總工程師楊海成

基于中國制造 2025整體規(guī)劃,中國制造業(yè)將走向何方?現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展,使人類進(jìn)入到了一個(gè)基于智慧和網(wǎng)絡(luò)的智能機(jī)器大生產(chǎn)時(shí)代,這是新一輪工業(yè)革命的重要特征。過去,機(jī)器替代人的一部分體力,今后,將替代人的一部分智力,這將使人類進(jìn)入到一個(gè)智慧的大生產(chǎn)階段。中國制造從傳統(tǒng)工廠向數(shù)字工廠的邁進(jìn),需要大量付出,從數(shù)字工廠邁向智能工廠,則更為艱苦,在國家戰(zhàn)略框架的引領(lǐng)下,中國的制造業(yè)一定能產(chǎn)生翻天覆地的變化,一定能走在全球制造業(yè)的前列。

數(shù)字化工廠是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)

同濟(jì)大學(xué)中德先進(jìn)制造技術(shù)中心執(zhí)行主任沈斌教授

工業(yè) 4.0的核心是“產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈相關(guān)的活動(dòng)、能力和速度,實(shí)時(shí)掌握所有信息,在任何的時(shí)間點(diǎn)導(dǎo)出優(yōu)化的價(jià)值”,可以概括為“信息”和“速度”。工業(yè) 4.0的基礎(chǔ),首先是數(shù)字,企業(yè)的所有活動(dòng)都要數(shù)字化,數(shù)字化工廠是邁向工業(yè) 4.0的第一步,數(shù)字化工廠是工業(yè) 4.0的基礎(chǔ)。

工業(yè)4.0有多遠(yuǎn)

新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁曲道奎

第一,工業(yè) 4.0是否已經(jīng)來臨,還是懸浮在空中?前三次工業(yè)革命的最大區(qū)別在于,以前是生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量的大幅提高和生產(chǎn)成本的降低,基核心點(diǎn)在于規(guī)?;?,而第四次工業(yè)革命更著重于靈活性,即柔性和智能,同時(shí)深度考慮資源要素,其核心點(diǎn)是以智能設(shè)備為支撐的數(shù)字化、智能化和萬物互聯(lián)。工業(yè) 4.0本質(zhì)上依然是制造模式的變革,制造裝備的變革?,F(xiàn)在信息化的平臺(tái)、環(huán)境和設(shè)備都已出現(xiàn)并已相對(duì)成熟,完全可以支撐起工業(yè) 4.0,不過自身需要繼續(xù)向更完善、更精細(xì)化的方面發(fā)展。

第二,工業(yè) 4.0不是單獨(dú)的工業(yè) 4.0革命,還將帶來更廣泛的社會(huì)相關(guān)變革,是一種系統(tǒng)化的變革。

從Physical到Cyber,再到Physical

中航工業(yè)信息技術(shù)中心首席顧問寧振波研究員

想了解智能制造,必先深入了解 CPS,欲深入了解 CPS,必須了解 Cyber。Cyber被譯為“信息”,但其實(shí) Cyber的含義與信息 (Information)概念迥異。Cyber有控制、網(wǎng)絡(luò)、協(xié)同、眾創(chuàng)、虛擬的含義,Cyber實(shí)質(zhì)上指的是一種控制機(jī)制,而控制的載體才是信息 (Information)。所以,現(xiàn)在 CPS,只能有一個(gè)譯法,那就是:賽博―物理系統(tǒng),而非信息―物理系統(tǒng)。

在 Physical物理時(shí)代,制造業(yè)用的方法是制作出實(shí)體后的試錯(cuò)法,而在 Cyber時(shí)代,能通過建模的方法,來確定是否可以投產(chǎn)。Cyber空間中的 Physical,是指從數(shù)字樣機(jī)到實(shí)物產(chǎn)品。所以未來的制造模式是從 Physical到 Cyber,再到 Physical。

加強(qiáng)中德交流,共同發(fā)展

德工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務(wù)副理事長李萬林博士

除智能生產(chǎn)外,德國業(yè)界把“智能服務(wù)”添加到工業(yè) 4.0的范疇中,這就使得整個(gè)產(chǎn)業(yè)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,可以實(shí)時(shí)地獲取數(shù)據(jù),憑借數(shù)據(jù)支持在產(chǎn)業(yè)鏈中隨時(shí)對(duì)解決方案進(jìn)行優(yōu)化。工業(yè) 4.0可以實(shí)現(xiàn)了人―物體―系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,開創(chuàng)大規(guī)模生產(chǎn)下的個(gè)性化定制模式。

針對(duì)工業(yè) 4.0,全球幾大國都提出了相似的方針對(duì)策,本質(zhì)區(qū)別不大。中德之間要增加多層次、全方位的交流,這對(duì)兩國戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成都會(huì)大有裨益。

深入研究中國的智能制造戰(zhàn)略

篇(7)

什么是工業(yè)4.0?

“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0?!肮I(yè)4.0”是德國推出的概念,美國叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,我國叫“中國制造2025”(兩化融合),這三者本質(zhì)內(nèi)容是一致的,都指向一個(gè)核心――智能制造。

工業(yè)4.0是德國政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃。該項(xiàng)目由德國聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助,投資預(yù)計(jì)達(dá)2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。

德國所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber―PhysicalSystem簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達(dá)到快速,有效,個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。

2015年中國有幾個(gè)概念非?;?,第一是大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新,第二就是工業(yè)4.0,第三個(gè)就是“互聯(lián)網(wǎng)+”?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”是巨大無比的概念,“互聯(lián)網(wǎng)+”里面有“互聯(lián)網(wǎng)+金融”叫做互聯(lián)網(wǎng)金融、“互聯(lián)網(wǎng)+零售”、“互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)”,而“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。它將推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)型,可以說,工業(yè)4.0是整個(gè)中國時(shí)代性的革命。

工業(yè)4.0有哪些特點(diǎn)?

互聯(lián):互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接,要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。

數(shù)據(jù):工業(yè)4.0的核心就是數(shù)據(jù)。企業(yè)數(shù)據(jù)分析就像汽車的后視鏡,開車沒有后視鏡就沒有安全感,但更重要的是車的前擋風(fēng)玻璃――對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)分析。

集成:工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成。集成是德國工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞,也是長期以來中國推動(dòng)兩化融合的關(guān)鍵詞。

創(chuàng)新:工業(yè)4.0的實(shí)施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新,將會(huì)層出不窮,從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新,到模式創(chuàng)新,再到液態(tài)創(chuàng)新,最后到組織創(chuàng)新。

轉(zhuǎn)型:對(duì)于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言,轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠,從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠,整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上,從大規(guī)模生產(chǎn),轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。實(shí)際上整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個(gè)非常重要的特征。

工業(yè)4.0有哪些技術(shù)支柱?

工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、知識(shí)工作自動(dòng)化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、虛擬現(xiàn)實(shí)和人工智能。這九大支柱中會(huì)產(chǎn)生無數(shù)的商機(jī)和上市公司。

哪類公司最有前景?

結(jié)合中國工業(yè)現(xiàn)狀來看,未來十年,中國工業(yè)4.0領(lǐng)域?qū)⒂谐渥惆l(fā)展的三類公司有:

第一類是智能工廠,分為兩種,第一種是傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠,第二種是一出生就是智能工廠。

第二類是解決方案公司,為制造業(yè)公司提供智能工廠頂層設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化實(shí)施的工業(yè)4.0解決方案公司。

第三類是技術(shù)供應(yīng)商,包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算平臺(tái)、MES系統(tǒng)。

除這三類以外,虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能、知識(shí)工作自動(dòng)化等技術(shù)供應(yīng)商也會(huì)面臨巨大的發(fā)展前景。

這是一次巨大的產(chǎn)業(yè)革命,錯(cuò)過了工業(yè)4.0也就錯(cuò)過了這個(gè)時(shí)代!誰最終贏得第四次工業(yè)革命主導(dǎo)權(quán)?第四次工業(yè)革命以2013年德國漢諾威為標(biāo)志,宣布這一輪工作革命以智能制造為核心。

中國為什么選擇德國標(biāo)準(zhǔn)?

第一,中國政府認(rèn)為,德國路徑比美國路徑更容易實(shí)現(xiàn);第二,美國的工業(yè)空心化嚴(yán)重。IT公司出現(xiàn)工業(yè)4.0挑戰(zhàn)大,缺少基礎(chǔ)設(shè)施的落地,德國工業(yè)技術(shù)雄厚,是生產(chǎn)制造基地,生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商加IT業(yè)務(wù)解決方案提供商。在第四次工業(yè)革命的戰(zhàn)略選擇上,中國政府的策略是,緊盯新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流,選擇工業(yè)4.0,推出中國版的中國制造2025,尋找機(jī)會(huì)彎道超車,后發(fā)先制。

工業(yè)4.0是一個(gè)全新的時(shí)代,一期剛剛開始,預(yù)計(jì)要30到50年的時(shí)間發(fā)展引進(jìn),按照國家工信部部長所說:德國是從工業(yè)3.0串聯(lián)到工業(yè)4.0,中國是2.0、3.0一起并聯(lián)到4.0。

工信部和中國工程院把中國版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造,這個(gè)詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言,就是智能工廠。智能制造、智能工廠是工業(yè)4.0的兩大目標(biāo)。