機械制造基礎論文精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇機械制造基礎論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

《機械制造工藝基礎》課實踐性很強且內(nèi)容大多枯燥、難懂。這對缺乏實踐經(jīng)驗的學生來說更是如此，無形之中給專業(yè)課的教學帶來了困難。因此要設法提高學生的學習興趣，實踐證明，教學方法的改進是解決這一問題的根本途徑。目前，國內(nèi)教育專家在探討這一個問題時提出過不同的教學方法，比如激勵式教學法、引新式教學法、開發(fā)式教學法、情景式教學法、興趣式教學法等等。這些方法的共同點都是正確引導學生積極學習，培養(yǎng)學生對專業(yè)學習的興趣，充分發(fā)揮學生的主觀能動性。《機械制造工藝基礎》課程特點要求學生具備扎實的專業(yè)基礎知識，如工程制圖、機械零件和機加工工藝裝備等。同時又要求學生具有靈活處理問題的能力。隨著科技的進步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工制造方法被許多先進工藝所取代。這就要求教師不斷更新知識，苦練基本功，加強教學內(nèi)容的時代性和新穎性，加快實踐教學的步伐，及時掌握最新的理論研究和發(fā)展動態(tài)。傳統(tǒng)的教學方法與現(xiàn)代化的教學手段相結(jié)合應該說是一種挑戰(zhàn)，信息化的快速發(fā)展為這種教學方法提供了可能。多媒體教學的建立為這提供了技術(shù)支持。在教學過程中應充分運用網(wǎng)絡教學資源和現(xiàn)代化的教學手段，加大了教學信息量，使教學效果更加直觀。通過建立虛擬網(wǎng)絡實驗室，使得學生自主學習，掌握學習的主動權(quán)。這種教學模式由傳統(tǒng)的學生的被動接受知識和教師“靜態(tài)”教學轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N學生積極主動的參與學習和教師“動態(tài)”的教學。通過這種交流，使師生之間的關系更為融洽

二、建立以能力為中心的課程考核體系

改變傳統(tǒng)的考核方式,強調(diào)考核學生的能力,實現(xiàn)課程考核向過程考核的轉(zhuǎn)變。學生學習效果的好壞,主要取決于整個教學過程與之相適應,考核也貫穿整個教學過程。提高學生的綜合素質(zhì)為考核中心,考試不再局限于閉卷一種形式,而是采用開放靈活的考試方法,比如考核成績可以由三部分組成：平時成績占30%期末成績占35%創(chuàng)新思維及能力35%。同時，每個部分又由理論和實踐組成，其中理論成績占40%，實踐成績占60%。在平時成績中，理論部分可以由課堂提問、作業(yè)、考勤等獲得，實踐部分可以由平時實訓、實驗的能力獲得。期末成績中，理論部分由基本理論考試獲得，實踐部分由技能實訓操作獲得。創(chuàng)新思維及能力成績中，理論部分可以由專題討論等形式獲得，實踐部分可以由生產(chǎn)實習報告、體會等形式獲得。建立合理的考核評估體系指標是衡量教改成功的關鍵因素?？己酥笜说某霭l(fā)點必須結(jié)合本專業(yè)的實踐教學特點，充分體現(xiàn)素質(zhì)教學和實踐能力教學的情況，考核的核心是學生的實踐動手能力。同時，要注重考核反饋,現(xiàn)在我們在教學中往往注重考核,不注重反饋,其實考核的目的是要重視反饋,通過反饋來是學生了解自己的不足,使老師反省在以后的教學中如何講解來是學生能夠更好的減少錯誤,學生在反省中找到原因,改正錯誤。

三、加強實踐教學，培養(yǎng)創(chuàng)新素質(zhì)

機械制造工藝基礎是一門基礎學科,也是一門應用學科,學生不僅要掌握必要的理論知識,而且還要把這些理論靈活應用于實踐中。實踐是知識的源泉，實踐性教學對于知識的獲取、能力的形成與發(fā)展起重要的作用，因此，實行理論與實踐相結(jié)合的教育，使學生掌握的理論知識向?qū)嶋H能力的轉(zhuǎn)化，這樣才有利于學生的創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此,在教學中,每章都從最基本的應用實例出發(fā),由實際問題入手通過技能訓練引入相關知識和理論,由實訓引出相關概念及相關加工方法。首先是教師提出學習的內(nèi)容、目的、要求及其他相關事項,學生自主學習有關內(nèi)容,再通過自己動手做的方式來加深對所學知識的理解,同時獲得相關技能的訓練。這種在教師指導下,感性認識與理性認識交互進行,對學生自主學習起到良好的促進作用。在本課程教學中，要創(chuàng)造條件讓學生更多的接觸生產(chǎn)實際。例如：參觀實驗室、陳列室、工廠車間、開設實驗，進行多媒體教學，組織現(xiàn)場教學等等，不斷積累實踐知識，激發(fā)求知欲。如機床工件的裝夾方法的學習，可以讓學生在現(xiàn)場進行裝夾練習，提高學生的學習興趣，使學生容易掌握不同形狀工件的裝夾方法。對漸開線齒輪的范成，可組織去工廠現(xiàn)場參觀齒輪加工，對插齒、仿形加工過程進一步加深理解。對減速器的結(jié)構(gòu)分析及裝配，可使用生產(chǎn)實用減速器進行結(jié)構(gòu)分析、拆裝實驗等。只有教師在實踐教學中不斷豐富，不斷提高實踐教學的能力，具有較高的創(chuàng)新素質(zhì)，成為領頭的創(chuàng)新者，才有利于促進教學相長，培養(yǎng)出創(chuàng)新素質(zhì)的人才。

四、總結(jié)

篇(2)

關鍵詞：中國制造；機械制造類；培養(yǎng)模式

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1002-4107（2016）10-0067-02

“中國制造2025”是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，也是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領，實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越[1]。機械制造業(yè)是“中國制造2025”的重要支柱和重要組成部分，對機械制造類的人才培養(yǎng)模式和要求帶來了新的挑戰(zhàn)[2]?；凇按蠊こ探逃砟睢钡谋究平虒W工程系統(tǒng)地分析和研究高素質(zhì)創(chuàng)新型人才――“現(xiàn)代機械工程師”的基本特征及其評價方法[3]，探討機械工程專業(yè)學生創(chuàng)新素質(zhì)形成原理及其規(guī)律。構(gòu)建融知識、能力和工程素質(zhì)于一體。集現(xiàn)代管理和先進技術(shù)為一體的人才培養(yǎng)新體系[4]，對改變傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)具有開拓創(chuàng)新能力的“現(xiàn)代機械工程師”具有重要的理論意義和較大的實用價值。

一、傳統(tǒng)機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式現(xiàn)狀

（一）教育教學觀念滯后，人才培養(yǎng)目標模糊

目前機械工程專業(yè)本科人才培養(yǎng)目標定位為“能在機械工程及其自動化領域從事設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才”，其概念陳舊，涉及面寬泛，含義模糊[5]，可以覆蓋學生畢業(yè)后一生中從事的工作，無法與我國日益迅速發(fā)展的工業(yè)化進程需要相對接。其結(jié)果是導致人才培養(yǎng)方案構(gòu)建思路不清晰，重點不突出，其目標也比較難以實現(xiàn)。

（二）教學內(nèi)容陳舊，工程能力訓練不到位

目前機械工程課程及其教學內(nèi)容比較陳舊，學科前沿課程較少，專業(yè)課程體系無法適應學生個性發(fā)展的需求，也無法適應新時期經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，導致機械工程專業(yè)學生實踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)體系不健全，出現(xiàn)了有環(huán)節(jié)要求[6]，但無法落實而形同虛設的情況，嚴重影響和制約著人才培養(yǎng)質(zhì)量。實踐教學體系設計的系統(tǒng)性不強，不能完全滿足應用型人才培養(yǎng)的需要；實訓基地未能充分利用，制約了實習指導工作的開展。

（三）教學方法手段滯后，多元化人才培養(yǎng)模式缺失

教學方法單一，現(xiàn)代教育技術(shù)手段的應用水平也并不高，影響了學生工程實踐能力的培養(yǎng)，無法滿足高等教育大眾化條件下多元化人才培養(yǎng)的需求[7]。在人才培養(yǎng)的關鍵問題上，深層次改革有一定難度，如產(chǎn)學研合作等。合作教育渠道、層次有待拓寬和提高。

二、機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建

（一）創(chuàng)設“模塊化、組合式、開放型”的課程體系

以“大工程教育理念”為指導，以機械工程專業(yè)為研究試點，提出機械工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標為具有高素質(zhì)創(chuàng)新型能力的“現(xiàn)代機械工程師”，優(yōu)化機械工程專業(yè)課程體系和實踐教學體系。以高等數(shù)學、大學物理、機械制圖、工程力學、機械原理、機械設計、電工與電子技術(shù)、工程材料、微型計算機原理為基礎理論知識；以公差技術(shù)、控制工程、測試技術(shù)、材料成型技術(shù)、機械制造技術(shù)基礎、液壓與氣動等為專業(yè)理論基礎；以制造裝備設計、機電一體化技術(shù)、機電傳動控制、數(shù)控技術(shù)、自動化制造系統(tǒng)等為相關和拓寬知識，構(gòu)成畢業(yè)生的知識結(jié)構(gòu)。

（二）優(yōu)化教學資源

將課程建設、專業(yè)建設、學科建設和實驗室建設融為一體，實現(xiàn)教學與科研、學科與實驗、課程與設計的系統(tǒng)協(xié)調(diào)和有機統(tǒng)一，通過實施“青年教師工程能力培養(yǎng)計劃”和“青年教師創(chuàng)新能力培養(yǎng)計劃”，實現(xiàn)教學資源的優(yōu)化配置，主要表現(xiàn)在：1.鼓勵教師利用科研成果更新教學內(nèi)容，設立教案評估制度，并與教學考核相結(jié)合。2.探索建立科研成果轉(zhuǎn)化為課程的工作機制，鼓勵教師科研成果融入教材，并輔之以相應的考核、評估和獎勵。3.開設反映學術(shù)前沿的選修課，并結(jié)合教師承擔的科研課題來指導本科生畢業(yè)設計（論文）。

（三）完善創(chuàng)新型人才培養(yǎng)機制

推進教師工程能力提升及實踐教學基地建設，對新引進人才全部進行嚴格的崗前培訓；采用師徒結(jié)對的形式，由教學科研經(jīng)驗豐富的老教師指導新教師的教學工作。學院組織新教師職工的聽講評活動，對青年教師的教學工作進行點評和指導，確保青年教師的教學質(zhì)量。完善機械工程專業(yè)學生工程能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的實踐教學體系，在培養(yǎng)環(huán)節(jié)上，課堂教學、實踐環(huán)節(jié)、第二課堂整體優(yōu)化設計；在教學方式上，必修課、選修課相結(jié)合；在教學內(nèi)容上，自然科學、工程技術(shù)、人文知識相互兼顧，同時體現(xiàn)現(xiàn)代科技中學科交叉的特點，特別注重機械工程與信息化、自動化技術(shù)相結(jié)合。建立四段式教學體系：理論教學體系、實驗教學體系、課程設計體系、參觀實習教學體系。在教學中落實“產(chǎn)學研結(jié)合”、“理論教學與科研實踐案例教學相結(jié)合”、“課內(nèi)教學與課外輔導素質(zhì)拓展相結(jié)合”的教學改革，強化“課程設計與實習”兩個教學環(huán)節(jié)。

1.培養(yǎng)方案與培養(yǎng)目標的定位一致，改革培養(yǎng)模

式，改革教學方法，切實體現(xiàn)工程應用型人才培養(yǎng)特色。完善和修訂教學大綱，做好專業(yè)主干課程內(nèi)容更新，知識體系優(yōu)化。

2.強化實踐環(huán)節(jié)，加大實驗教學比例，改進實驗內(nèi)容，減少驗證性實驗，增加設計性和綜合性實驗，課程設計和畢業(yè)設計環(huán)節(jié)從選題到具體指導注重工程實踐能力的培養(yǎng)。

3.完善實驗室設備，保證實驗項目開出率達到

100%，創(chuàng)建實習基地，校企合作承擔專業(yè)認識、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習的主要實踐教學任務。

（四）規(guī)范畢業(yè)設計（論文）過程

畢業(yè)設計（論文）是在學生完成全部大學課程后，走向工作崗位前的一次綜合訓練教學環(huán)節(jié)，是對學生在大學階段所學知識與能力的全面檢查與考核，對于培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神、協(xié)作精神，提高他們的實踐能力和綜合素質(zhì)起著重要的作用。對畢業(yè)設計字數(shù)、參考文獻和圖紙等進行量化處理，主要分為五類：1.理論研究型；2.工程設計型；3.工程技術(shù)實驗研究型；4.計算機軟件型；5.綜合型。從畢業(yè)設計（論文）的全過程看，學生的機械設計制造的實踐能力及水平得到了提高，工程意識和素養(yǎng)增強，獨立分析和解決問題的能力進一步加強，尤其是畢業(yè)論文質(zhì)量較往屆有了較大幅度的提高，全部順利通過院和小組答辯，成績優(yōu)秀率達到14%，獲得校優(yōu)秀畢業(yè)生標兵稱號的8人，占常州大學總數(shù)的8.2%，取得了令人滿意的成果，達到了預期的目標。

（五）健全教學質(zhì)量保障機制

在教學實踐中，堅持以學生和教師雙主體與以學生為本的核心理念，激發(fā)學生學習的主人翁意識。實施“本科創(chuàng)新能力培養(yǎng)激勵機制”，提高教師和本科生參加科研創(chuàng)新活動的積極性。制定教學督導組和學生評議教學效果機制，每學期將評議結(jié)果公開，向各個教師反饋評議意見。由專業(yè)教師負責成立課程評估小組對專業(yè)課程進行自我評估，采取“主講教師負責、逐課評估、達標驗收”的辦法實施，采用計算機以及網(wǎng)絡手段對規(guī)章制度進行科學、規(guī)范管理與實施。完善教學質(zhì)量評價機制，組織學生評教活動，促進學生對教師主要教學環(huán)節(jié)教學質(zhì)量進行監(jiān)控與評價，注重同行評教和領導評教，強化教學督導。

三、機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的實踐

常州大學機械設計制造及自動化專業(yè)是在1984年原江蘇化工學院機械制造工藝及設備專業(yè)的基礎上建設和發(fā)展起來的，近幾年，本專業(yè)一直是常州大學招生人數(shù)最多的專業(yè)之一，在長三角人才市場上就業(yè)形勢一直處在前4位。裝備制造業(yè)是江蘇省重點發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，常州市已成為中國先進制造技術(shù)發(fā)源地，初步形成了較為完整的制造業(yè)體系，主要包括軌道交通設備制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、農(nóng)業(yè)裝備制造業(yè)、數(shù)控機床和基礎裝備制造業(yè)等。裝備制造業(yè)的快速發(fā)展必將擴大對應用型工程技術(shù)人才的需求，為長三角地區(qū)及全國裝備制造行業(yè)提供大量工程技術(shù)人才是本專業(yè)建設的方向。根據(jù)社會經(jīng)濟發(fā)展需要和技術(shù)發(fā)展趨勢，結(jié)合常州大學發(fā)展目標和本專業(yè)現(xiàn)狀，培養(yǎng)的人才類型為：工程應用型。以上海為龍頭的長江三角洲經(jīng)濟區(qū)機械制造業(yè)十分發(fā)達，對本專業(yè)畢業(yè)生的需求量很大。在長三角地區(qū)和常州先進制造技術(shù)基地對專業(yè)人才的技術(shù)需求基礎上，形成了本專業(yè)以先進制造技術(shù)為線的人才培養(yǎng)目標。

本專業(yè)堅持優(yōu)化課程、提高質(zhì)量、注重實效、形成特色的方針，及時修訂本專業(yè)培養(yǎng)計劃和教學大綱，從課程體系的學習方面衡量本專業(yè)培養(yǎng)目標是否體現(xiàn)了學生在知識、素質(zhì)方面的協(xié)調(diào)發(fā)展。在生產(chǎn)實習、課程設計、各級科技競賽、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計等環(huán)節(jié)考查學生能否從全局的觀點看問題，能否從市場研究、設計構(gòu)思、生產(chǎn)制造中分析思考，以此判斷培養(yǎng)目標是否實現(xiàn)及實現(xiàn)的程度。近幾年來，學生的四級通過率在95%以上、考研錄取率在30%以上，就業(yè)率為100%，這些數(shù)據(jù)反映了培養(yǎng)目標的實現(xiàn)情況。

面向“中國制造2025”，以創(chuàng)新人才培養(yǎng)為主線，構(gòu)建了機械制造類人才培養(yǎng)模式，并進行了有益的實踐。改革傳統(tǒng)的教學模式，將理論教學與實踐教學有機地結(jié)合，探索了一種適應“中國制造2025”的機械制造類人才培養(yǎng)的模式，逐漸培養(yǎng)了學生自主學習與探索求知的精神，使其創(chuàng)新能力得到提升，工程實踐能力更加突出，為今后的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。

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篇(3)

關鍵詞機械設計制造及其自動化專業(yè)實踐教學多維創(chuàng)新能力

1基于CDIO工程教育模式的機制專業(yè)教學改革與創(chuàng)新實踐措施

1.1探索機械設計制造及其自動化專業(yè)

“產(chǎn)教融合、校企合作”學生實踐能力和創(chuàng)新能力教學改革方式對課程實驗、課程設計、行業(yè)見習與企業(yè)實習、畢業(yè)設計和課外實踐活動等實踐教學環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)研究，探索出其各自有效的改革途徑，如何通過引入企業(yè)案例，或者進入企業(yè)實際工作崗位進行培養(yǎng)，提高學生實踐能力和創(chuàng)新能力，使學生成為具有行業(yè)知識基礎和創(chuàng)新能力的高級工程技術(shù)人才。

1.2面向行業(yè)重構(gòu)和優(yōu)化機制專業(yè)課程體系結(jié)構(gòu)

機械行業(yè)涵蓋范圍比較廣，不同的企業(yè)需求人才能力不同，如何在不同企業(yè)的人才需求中歸納出共性的人才培養(yǎng)目標，既保證人才培養(yǎng)的共性，又具備不同企業(yè)的人才個性能力?；贑DIO工程教育理念，立足于“中國制造2025”對機械設計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)的跨學科、綜合化等新要求，在機械制造類專業(yè)課程教學中要既追求學科知識的廣博性，又注重專業(yè)技能的精深程度，[3]把傳統(tǒng)的以基礎理論知識為導向的課程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型為以學科綜合應用能力發(fā)展為主的課程結(jié)構(gòu)，構(gòu)建完整的理論加實踐的機械制造課程體系結(jié)構(gòu)，同時通過課程整合形成跨學科的課程群，使之與“中國制造2025”戰(zhàn)略實施過程中的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級的需求相匹配。一方面，通過廣泛地調(diào)研相關企業(yè)在“中國制造2025”的新形勢下對于機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)生知識和能力的需求，并立足于實際生產(chǎn)過程，根據(jù)行業(yè)企業(yè)所需的知識和技能適當調(diào)整課程內(nèi)容，使培養(yǎng)的學生更好地滿足社會經(jīng)濟發(fā)展的需要。另一方面，專業(yè)教師要密切關注制造行業(yè)特別是量大面廣的核心制造業(yè)中的新技術(shù)、新工藝，并將這些內(nèi)容及時引入到機械制造課程教學中來，使教學內(nèi)容緊扣行業(yè)發(fā)展趨勢，讓學生緊跟本專業(yè)先進技術(shù)的發(fā)展形勢。

1.3依據(jù)CDIO工程教育模式的理念，構(gòu)建與培養(yǎng)目標相適應的實踐教學體系

根據(jù)機械設計制造及其自動化專業(yè)的特點，實踐教學體系包含課程實驗、課程設計、金工實習、各類實訓、頂崗實習、畢業(yè)綜合訓練、職業(yè)資格培訓以及學科競賽等多個方面。同時考慮“階段性與系統(tǒng)性相結(jié)合，理論與實踐相結(jié)合”的原則，又可以將機械設計制造及其自動化專業(yè)實踐教學體系分為三個模塊，分別為基本技能模塊、專業(yè)技能模塊、實踐與創(chuàng)新能力模塊?；炯寄苣K包括基礎實驗、專業(yè)實驗、綜合性實驗；專業(yè)技能模塊包括認識實習、生產(chǎn)實習、頂崗實習、畢業(yè)實習、金工實習、課程設計及畢業(yè)綜合設計；實踐與創(chuàng)新能力模塊包括社會調(diào)查、專業(yè)技能訓練及認證、創(chuàng)新性實驗、參與教師科學研究項目、參加教育行政主管部門和行業(yè)主辦的各類學科競賽、“互聯(lián)網(wǎng)+”大賽以及大學生挑戰(zhàn)杯競賽。[4]

2實施過程

（1）頂層設計階段。為成果形成做好頂層設計，明確實施目標，制定實施方案。在梳理機制專業(yè)人才培養(yǎng)前期積淀的基礎上，組織教師和行業(yè)專家開展廣泛討論，制定課程體系和實踐教學體系建設的實施方案。（2）具體實施階段。對接行業(yè)需求，明確能力標準，從人才培養(yǎng)方案制定、課程體系優(yōu)化、實習實訓改革、課堂教學革命、教學團隊建設等方面全面落實學生能力培養(yǎng)。（3）總結(jié)提煉階段。對成果的實施進行總結(jié)、修正，并加以提煉。在成果實施的不同階段，依據(jù)成果實施的階段性成果組織分析，指出不足，并在后期加以修正。收集、整理項目實施過程中產(chǎn)生的各種資料（研究數(shù)據(jù)、教案資料、論文資料等），并總結(jié)提煉，同時以書面形式呈現(xiàn)，并轉(zhuǎn)化為論文。（4）交流推廣階段。通過媒體報道、、著作出版及經(jīng)驗交流等方式對成果進行應用推廣。

篇(4)

論文寫作之前我們應該閱讀大量的相關的文獻資料，不僅要讀，還有讀的透徹，只有這樣，我們才能熟練的把文獻當中好的學術(shù)論點引用到自己的論文當中去，那么我們的論文才有質(zhì)量水平，引用的學術(shù)要在論文的末尾列出名稱頁數(shù)等。下面是學術(shù)參考網(wǎng)的小編整理的關于汽車制造論文參考文獻，給大家在寫作參考指導。

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篇(5)

[關鍵詞]NX（UG） 機制本科 教學改革

[作者簡介]孫芹（1979- ），女，山東威海人，山東英才學院機械學院，講師，碩士，研究方向為機械制造、數(shù)控加工。（山東 濟南 250104）

[中圖分類號]G712 [文獻標識碼]A [文章編號]1004-3985（2013）29

當今社會機械制造業(yè)的發(fā)展壯大，得益于日趨激烈的市場競爭。面對機遇與挑戰(zhàn)，制造業(yè)只有不斷吸收機械、電子、信息及現(xiàn)代企業(yè)管理等多方面的成果，并應用于產(chǎn)品生命周期的全過程，才能不斷推出新品，富有競爭力。集成化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化、虛擬化以及智能化是使傳統(tǒng)制造系統(tǒng)成為信息時代、知識經(jīng)濟時代的先進制造系統(tǒng)的最主要內(nèi)容。目前，在眾多企業(yè)中廣泛應用的CAD/CAM技術(shù)是現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)成功滲入傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)果。

為使學生進入企業(yè)后，能夠熟練掌握一門CAD/CAM軟件，盡快適應自己的工作崗位，山東英才學院結(jié)合機制專業(yè)的自身特點，選擇NX（UG）作為CAD/CAM教學軟件。通過到兄弟院校走訪調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在教學過程中，CAD/CAM單獨作為一門課程一般開設在第六學期或第七學期，雖然該課程設置的目的是為了起到連接作用，為后續(xù)的畢業(yè)設計和學生就業(yè)提供好的繪圖工具。但作為一門課程，學生學完后，很難做到融會貫通，沒有達到預期的教學效果。為了提高學生學習的主動性，讓枯燥的機械課程變得簡單易懂，提高學生學習的興趣，增強各門課程之間的聯(lián)系。在機制本科的教學過程中，嘗試運用NX的CAD/CAM一體化功能來輔助教學，實踐表明，這對學生理解和掌握專業(yè)課程有很大的幫助。

一、NX軟件在“機械制圖”課程中的應用——NX 三維造型模塊

“機械制圖”是工科重要的主干專業(yè)技術(shù)基礎課程，在機械工程科學人才培養(yǎng)體系中占有重要地位。該課程以形體構(gòu)造和圖形表達為核心，以形象思維為主線，培養(yǎng)學生空間想象能力、形象思維能力、圖形表達能力和創(chuàng)新構(gòu)形能力等工程科學的基本素質(zhì)，并為進一步學習機械設計類、機械制造類和工程實踐類后續(xù)課程提供必備的制圖基礎知識與基本技能。

在制圖的教學過程中，仍以講授為主，部分教學環(huán)節(jié)借助模型和掛圖等輔助工具，學生往往是被動學習，建立空間思維相對困難，學生普遍反映課程太難學，從而對課程產(chǎn)生了厭倦，降低了學習積極性。到了高年級，進入專業(yè)課程學習、課程設計和畢業(yè)設計階段，學生反而不會畫圖了。畢業(yè)后，進入社會，就業(yè)將更加困難。因此，嘗試將NX軟件引入“機械制圖”課程教學環(huán)節(jié)。建立機械制圖虛擬模型庫，讓學生有整體的概念，通過旋轉(zhuǎn)、剖切三維圖形，可以對三維模型進行動態(tài)仿真，讓學生理解模型各個方向的形狀，增加圖形的直觀性，搭建投影和三維實體之間的橋梁，這樣再來學習制圖的投影原理及其他表達方式，將變得非常輕松。同時，NX為參數(shù)化建模，方便對模型進行修改，可以根據(jù)教學大綱的變化，及時修改模型?？蓪⒛Ｐ蛶焐蟼鞯骄W(wǎng)絡課程中，學生自主學習，大大提高了學生學習興趣，為后續(xù)課程的學習奠定了堅實的基礎。

二、在“數(shù)控機床編程”課程中的應用——NX加工模塊

“數(shù)控機床編程”課程是機械制造本科專業(yè)重要的專業(yè)課程。大部分院校數(shù)控機床編程主要以手工編程為主，講授數(shù)控車床編程和數(shù)控銑床（加工中心）編程。為了提高學生的學習興趣，手工編程的內(nèi)容也會借助NX軟件，講授自動編程應如何實現(xiàn)。如在車削的教學過程中，相應會講解軸類零件、螺紋類零件、綜合實例等自動編程過程，通過手工程序和自動生成程序的對比，學生對編程有更深刻的理解，更喜歡數(shù)控編程課程，為機床實訓打下基礎。

手工編程雖然有不少優(yōu)點，如方便快捷，可以省略很多走空刀的地方，能最大地優(yōu)化加工路徑等。但手工編程無法編制復雜工件，如非常規(guī)曲面的程序編制，同時手工編程對編程人員有較高的要求，一個點計算錯誤，將會造成嚴重的后果。當手工編程無法完成或是編程比較困難的零件，可以通過自動編程完成，NX軟件有強大的數(shù)控加工CAM模塊，包括平面銑削、型腔銑削和深度銑削、固定軸曲面輪廓銑削、多軸銑削和孔加工等，基本可以加工任意復雜的曲面。NX數(shù)控加工的一般流程為零件3D建?！付üに嚪桨浮M入CAM環(huán)境—創(chuàng)建程序節(jié)點、創(chuàng)建刀具節(jié)點、創(chuàng)建幾何節(jié)點、創(chuàng)建加工方法節(jié)點—設定參數(shù)—生成刀軌并驗證—機床后置處理—數(shù)控程序（NC代碼）。

三、在“機械設計基礎”課程中的應用——NX仿真、裝配和工程圖模塊

“機械設計基礎”課程主要包括機械原理和機械零件設計兩部分，以機械原理部分學習過程中的四連桿機構(gòu)為例，在學習四連桿機構(gòu)時，如果僅僅通過理論講解，學生對四連桿的運動特性理解的不夠充分，可以利用NX運動仿真模塊，首先通過三維建模，虛擬裝配，設定連桿，設定驅(qū)動，完成平面四連桿機構(gòu)的三維動畫運動仿模擬。

機械設計基礎課程學完后，要進行課程設計。以減速器課程設計為例，學生要完成減速器裝配圖及零件圖的繪制。給定參數(shù)后，如果學生憑空想象，采用二維軟件即使完成了減速器的裝配圖，并拆畫零件圖，也不知道所繪制的減速器各零件間是否會產(chǎn)生干涉，能否保證加工后的零件能夠安裝。因此，可以利用NX的裝配模塊，將所設計的減速器零部件進行裝配，通過仿真建模，查看各個零部件之間是否存在干涉，為后續(xù)加工的零件的順利裝配打下基礎。并且，NX軟件可以將三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖形。如果零部件模型尺寸進行了修改，裝配圖形也會自動做相應的修改。

四、在本科畢業(yè)（論文）設計中的應用——NX 綜合運用

畢業(yè)（論文）設計是每個本科生畢業(yè)前要完成的最重要的一項任務。機械設計制造及其自動化專業(yè)的本科畢業(yè)生主要從事的工作崗位為：數(shù)控機床操作崗位（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床的機床操作工），數(shù)控工藝技術(shù)崗位（數(shù)控加工工藝設計師、數(shù)控工藝文件管理員、數(shù)控程序編寫技術(shù)員、電腦繪圖員等），普通機電設備設計師助理等技術(shù)工作崗位，這些崗位的共同特點是動起手來能干活，拿起電腦可設計。因此，畢業(yè)設計對他們來說尤其重要，畢業(yè)論好了，進入企業(yè)后，就能更快適應工作崗位。

在教學過程中，為實現(xiàn)應用型本科的人才培養(yǎng)目標，減少理論型、研究型論文，要求畢業(yè)論文題目需“來自企業(yè)”，即學生的畢業(yè)論文內(nèi)容既要包含設計又要包含制造，而且學生必須在數(shù)控機床上至少加工出畢業(yè)論文中的一個中等復雜的零件，若能借助NX軟件，自動生成數(shù)控加工程序，并對刀路和程序進行優(yōu)化，會起到事半功倍的效果。通過畢業(yè)設計，讓學生掌握機械零件從設計到制造的全過程，為工作后以最短的時間適應企業(yè)要求奠定基礎。

五、在機制專業(yè)各種大賽中的應用――NX 提升

雖然將NX軟件融入多門專業(yè)課程的教學過程，使學生學習積極性大大提高了，教學效果明顯，但由于課時的限制， NX軟件強大的功能模塊，教學過程不可能面面俱到，很多模塊不能深入講解，一般是按照一定的講課模式完成教學任務。

教學過程中理論講解的思路和方法肯定與實際工作有一定的差距。針對學生的不同要求，鼓勵學生參加競賽來提高自己的能力。主要組織學生參加山東省數(shù)控大賽、山東省機電產(chǎn)品設計大賽和全國3D大賽等。在每項技能競賽中，都要求學生完成真實的產(chǎn)品，大賽的環(huán)境更接近于真實的工作環(huán)境，通過參加不同類型的大賽，學生會對NX軟件更加的熟悉，對自己感興趣的模塊有更深刻的了解。同時，大賽能拓寬學生的視野，提高團隊合作精神，提升自身的設計、制造和創(chuàng)新能力，拓寬將來的就業(yè)范圍，提高了就業(yè)機會。教師通過指導大賽，與學生進行溝通，更了解學生的想法。通過參加大賽，與其他院校進行交流，相互借鑒，獲得更多的信息，把握更新的教學理念，并不斷滲透到自己的教學過程中，使教學更貼近實際，使本來枯燥的課堂變得更加生動。技能大賽可以讓學生認識到學習中的不足，明確自己的學習方向。

把NX（UG）軟件應用于機制本科“機械制圖”“數(shù)控機床編程”“機械設計基礎”等課程中，使學生感覺枯燥、難懂專業(yè)課程變得生動、易懂、易學，學生自主學習能力得到了提升，學習積極性得到了提高，同時，在本科畢業(yè)（論文）設計和各種大賽中，充分合理地選用NX軟件的相應模塊，滿足了不同層次、不同要求的學習需求，教師更容易了解學生，可使教學更能滿足學生的需求，更能貼近社會實踐的要求。學生上學期間打下的堅實基礎，也為今后的就業(yè)奠定了堅實的基礎。

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篇(6)

 

摘要：近年來中國的現(xiàn)代化在飛速的發(fā)展中，其中自動化機械制造是近年來發(fā)展中速度與更新都是較為突出的，尤其在數(shù)控技術(shù)加入后，二者的相互融合，促使了自動化機械制造有著進一步的提升。

關鍵詞：數(shù)控技術(shù)；自動化機械制造；運用

在近年來，自動化機械制造有著突飛猛進的提升，為了將提升最大化，大多數(shù)企業(yè)都漸漸的把數(shù)控技術(shù)融入到其中。但在全世界的總體來看，我國的技術(shù)水平還是相對落后的，這一領域還等待我國近一步開發(fā)，這也是我國現(xiàn)在所要突破的關鍵。本文主要在闡述數(shù)控技術(shù)相關的含義與特點、現(xiàn)階段我國自動化機械制造發(fā)展的狀況、現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用，來總結(jié)未來數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展，為我國經(jīng)濟化建設作出更大的貢獻。

1數(shù)控技術(shù)相關含義與特性

（1）數(shù)控技術(shù)的含義。數(shù)控技術(shù)其主要指采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程序?qū)C械零件進行加工的過程。數(shù)控技術(shù)是發(fā)展我國現(xiàn)代化的重要基礎。數(shù)控技術(shù)可以將程序與機械充分的融合。數(shù)控技術(shù)能使得我國大部分的機械制造都存在著技術(shù)的支持，這種情況下我國的機械制造產(chǎn)業(yè)才能更加穩(wěn)固的持久的發(fā)展和壯大，為我國現(xiàn)代化建設作出了巨大貢獻。

（2）數(shù)控技術(shù)的應用特性。數(shù)控技術(shù)的應用在現(xiàn)在很多領域都有所涉及，這是數(shù)控技術(shù)的應用所獨有的特性所決定的，數(shù)控技術(shù)的應用特性主要變現(xiàn)在：

1）數(shù)控技術(shù)具有著更強大的效率和時效。數(shù)控技術(shù)加入后，可大范圍的減少人工操作。只要設定好程序的編寫，就可以通過機器取代人工，這種情況下可大幅度的提高操作效率，還可以加入復雜的加工程序、縮小生產(chǎn)時間、減少投入成本和增加所出產(chǎn)品的時效性。從安全性考慮，不用人工的加入，就可以減少一些因為操作不當引起的安全事故，更加大大降低了機器使用安全隱患的發(fā)生。

2）數(shù)控技術(shù)具有更強大的簡潔性。數(shù)控技術(shù)在加入后，大部分的操作流程都可以簡潔化，大大的減低了操作程序。許多需要繁瑣的流程，在加入數(shù)控技術(shù)后都可變成機器化操作，這樣的簡潔性大大的提高了生產(chǎn)的效益，減少一些不必要的流程。整體來看，數(shù)控技術(shù)進入到自動化機械制造中是必然現(xiàn)象，只有把二者相互融合，才提高在把自動化機械制造的企業(yè)整體效益。

2現(xiàn)階段自動化機械制造的應用

（1）自動化機械制造逐漸占據(jù)主導地位?，F(xiàn)當代我國，現(xiàn)代化建設在飛速發(fā)展著，機械制造在逐漸的取代傳統(tǒng)老工業(yè)。隨著我國經(jīng)濟飛速的發(fā)展，人們的需求量逐漸的加大。在發(fā)展的過程中，逐漸的傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)遠遠滿足不了人們的需求量，人們開始研究自動化機械制造，開始把生產(chǎn)品批量化，更好的滿足人們的需求。自動化機械不單單的把生產(chǎn)流程提速，提高了生產(chǎn)效率，而且還豐富產(chǎn)品系列，使得人們的對新鮮感需求大大的得到了滿足，這也說明了自動化機械制造剛剛出現(xiàn)就受到眾多企業(yè)的認可。

（2）自動化機械制造相比較落后。隨著中國現(xiàn)代化發(fā)展加快，自動化機械制造也在不斷的發(fā)展中，自動化機械制造的不斷的發(fā)展和擴大，也使得自動化機械制造也不斷的更新中。但由于我國自動化機械制造發(fā)展的時間過于短暫，許多技術(shù)相對于國外而言還是趨于落后，我們很多技術(shù)在與國外相比較還是面臨著：事故易多發(fā)、工藝相對毛糙、使用年限過短、功率效益較低等等一系列問題，這些問題的出現(xiàn)，就證明我國自動化機械制造還有充足的發(fā)展空間，這也需要我國技術(shù)人員不斷的努力創(chuàng)新。

3現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用

數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中在我國方方面面都有著巨大的運用，比如說：工業(yè)生產(chǎn)上、汽車的制造等等重大企業(yè)都有著重大幫助。

（1）數(shù)控技術(shù)自動化機械在工業(yè)生產(chǎn)上的作用。我國近年來工業(yè)生產(chǎn)有著巨大的進步，但是隨著進步，人民所擔心的問題也逐漸出現(xiàn)，最大的問題則是安全問題，在早期我國的工業(yè)生產(chǎn)中最主要的形式還是在流水生產(chǎn)線上的人為操控，這種情況下，不單單人們要忍受低劣環(huán)境，還要注意安全操控；但現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)的加入，主要在于把人與機器的分離。人們只需要操控機械就可以進行著生產(chǎn)與加工，這種情況下就不用擔心，低劣的環(huán)境與安全問題所給人們帶來的安全隱患。

（2）數(shù)控技術(shù)自動化機械在汽車的制造的作用。我國近年來，隨著人們生活水平有所提高，汽車市場的需求量驟然增加，這樣給汽車制造企業(yè)帶來了巨大的壓力，在這種壓力下，汽車制造的企業(yè)迅速接受了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)自動化機械在汽車零件加工和汽車組裝都起到巨大的效果。數(shù)控技術(shù)自動化機械飛速的提高了汽車生產(chǎn)速度和質(zhì)量。更加能滿足汽車市場的需求量，并且減少汽車出廠的時間，進而將汽車利益最大化。

4數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展

數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用，雖在在我國有著巨大的發(fā)展，但還是遠遠不足的，想要數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展必須做到：要依據(jù)我國國情，合理的引進先進的技術(shù)，將本國的數(shù)控自動化水平提高；把數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用范圍擴大化，把各產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益最大化；隨著時代的更新，將數(shù)控技術(shù)隨之更新；培養(yǎng)更多技術(shù)型人才，將數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中運用到實處。

5結(jié)束語

近年來，數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中在各個方面都有著充分的應用，這也說明數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中更擁有著宏達的發(fā)展前途，現(xiàn)在的我們要在使用數(shù)控技術(shù)自動化機械的過程中發(fā)現(xiàn)問題的原因、正式問題的出現(xiàn)、找到解決問題的方案，讓數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用更加貼切，為我國經(jīng)濟發(fā)展做出更加突出的貢獻。

參考文獻：

篇(7)

[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關鍵技術(shù),是創(chuàng)造財富和為科學技術(shù)發(fā)展提供先進手段的基礎。分析我國先進機械制造技術(shù)的特點及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

在人類社會的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡單的手工制造到簡易機床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標,包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術(shù)。

一、先進制造技術(shù)的特點

（一）是面向21世紀的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領域，是面向21世紀的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

[1]馬曉春，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程,2002(3).