裂縫控制技術(shù)論文精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇裂縫控制技術(shù)論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

廣東奧林匹克體育場(chǎng)是九運(yùn)會(huì)的主會(huì)場(chǎng)，設(shè)固定觀眾座位8萬席，總建筑面積達(dá)14．56萬m2，規(guī)模巨大，造型新穎，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工難度大，工期短，由廣東建工集團(tuán)總承包施工，本工程(包括場(chǎng)外環(huán)境及附屬結(jié)構(gòu))高性能混凝土用量達(dá)13萬m3。本工程面積巨大的環(huán)狀結(jié)構(gòu)看臺(tái)樓層采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，由于其特殊功能要求，花瓣形看臺(tái)面積達(dá)4．25萬m。，屬超大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？磁_(tái)下各樓層面積分別為：首層3．79萬m。，2層2．84萬m2，3層1．52萬m。，4層1．4萬nfl。，5層1．24萬m2?？磁_(tái)樓層沿徑向設(shè)計(jì)有6道永久性伸縮縫，其間距超長(zhǎng)，約為90m。地下室底板面積近2．5萬m。，澆筑混凝土量達(dá)1．87萬m3，雖然其厚度僅為600mm，但分布其中的眾多大承臺(tái)和底板合在一起澆筑施工，合并后的最大厚度達(dá)1．7m，亦屬大體積混凝土施工。底板設(shè)計(jì)有7條后澆帶，分為8大塊，最大一塊面積達(dá)4100m。，底板寬約36m，長(zhǎng)約120m，底板后澆帶間距超長(zhǎng)。超長(zhǎng)、超大面積及大體積混凝土是本工程結(jié)構(gòu)的重要特色之一，其裂縫控制也就成為工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。

2采用高性能混凝土施工技術(shù)

本工程混凝土最大輸送距離達(dá)300m，最大輸送高度為60m，為滿足泵送混凝土和體育場(chǎng)復(fù)雜特殊造型的施工要求，我們大量采用了高性能混凝土施工技術(shù)。在體育場(chǎng)北區(qū)配置了l臺(tái)意大利進(jìn)口的大型現(xiàn)代化攪拌站，產(chǎn)量為90m’／h；南區(qū)配置了自動(dòng)上料和自動(dòng)稱量系統(tǒng)的混凝土攪拌站2座，產(chǎn)量為30~50m3／h。針對(duì)本工程的需要，配制高性能混凝土?xí)r為了優(yōu)選原材料和配合比，我們應(yīng)用“雙摻”技術(shù)，除提高混凝土的可泵性外，還有意識(shí)地預(yù)先通過試驗(yàn)確定低收縮率的混凝土配合比，同時(shí)減少水泥用量，降低混凝土的水化熱和改善其收縮性能。

2．1優(yōu)選原材料

選用優(yōu)質(zhì)的原材料，如底板施工中采用連續(xù)級(jí)配骨料，增大混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)和人泵坍落度，隨不同施工階段的設(shè)計(jì)要求與天氣變化情況跟蹤調(diào)整配合比，詳見表1。

2．2采用“雙摻技術(shù)

在本工程施工中，地下室底板使用KFDN-SP8外加劑，看臺(tái)樓層等混凝土結(jié)構(gòu)根據(jù)具體情況，選用HPM一2高效緩凝減水劑、FE—C2外加劑等，這些高效外加劑具有高減水率和良好的保塑性能。摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的減水效應(yīng)比較如圖1所示。

根據(jù)本工程的具體情況，我們分別選用黃埔電廠、廣州發(fā)電廠等的I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，采用粉煤灰這種活性的水硬性材料代替部分水泥，補(bǔ)充泵送混凝土中的細(xì)骨料，提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性和流動(dòng)性，并改善其可泵性和降低水化熱，從而提高混凝土的后期強(qiáng)度。

2．3配合比選擇

混凝土的配合比決定了混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、和易性、坍落度、水泥用量、水化熱大小、初凝和終凝時(shí)間以及混凝土收縮率等性能指標(biāo)。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求、氣候條件，摻人粉煤灰的影響以及施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理狀況，采用不同技術(shù)指標(biāo)，由實(shí)驗(yàn)室試配確定。

(1)地下室底板施工階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)底板混凝土提出以下指標(biāo)：①坍落度12—14cm；②初凝時(shí)間6—8h；③摻加高效減水劑，超量摻加I級(jí)粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱；④通過試驗(yàn)選定收縮率較小的配合比。為了確保混凝土具有高性能，我們提前對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了大量反復(fù)多次的試驗(yàn)，取得十幾組試配數(shù)據(jù)，測(cè)試了不同配合比混凝土的收縮率及收縮與齡期的關(guān)系，并采用鋼環(huán)試驗(yàn)方法測(cè)試混凝土的長(zhǎng)期收縮情況。測(cè)定混凝土收縮率后，有意識(shí)地模擬澆筑一塊混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試其溫度變化和收縮率，確定了表2的配合比，其收縮率為0．12％0，且在14d后基本上不再收縮。實(shí)踐證明，本配合比是成功的，用I級(jí)粉煤灰代替部分水泥，大大減少了水泥用量和降低了水化熱，在確定了收縮率較小的配比后，據(jù)此收縮率確定底板分塊的最大長(zhǎng)度為45m，相鄰塊之間混凝土澆筑的時(shí)間間隔為14d。

(2)看臺(tái)樓層選擇不同的水泥和多種外加劑進(jìn)行配合比試驗(yàn)研究，對(duì)外加劑的適應(yīng)性進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，得出針對(duì)不同階段和不同施工部位的優(yōu)化配合比。北區(qū)采用深圳產(chǎn)FE—C2外加劑摻量為1．6％，黃埔電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰摻量為22％，既滿足了混凝土的強(qiáng)度要求，又具有良好的可泵性和經(jīng)濟(jì)性。南區(qū)采用HPM一2高效緩凝減水劑和黃埔電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰得出的配合比，即：水泥：混合材：砂：石：水：外加劑=l：0．23：2．17：3．20：0．53：0．016，水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑用量分別為332，722，1063，176，77，5．28~m3，水膠比0．44％，含砂率40．4％，坍落度145mm，質(zhì)量密度2370kg／／m3，初凝n,-Jl''''~q5—8h，終凝時(shí)間8—10h。

3合理增加施工縫數(shù)量以改善約束條件在超大面積現(xiàn)澆底板、看臺(tái)和樓層中，通過合理增加施工縫數(shù)量，降低了約束應(yīng)力，減少了混凝土收縮，取得良好的效果。

篇(2)

【關(guān)鍵字】建筑工程；混凝土；裂縫；防治；修補(bǔ)

一、混凝土裂縫的概述

建筑工程中的混凝土裂縫的出現(xiàn)對(duì)于建筑問的承載能力、防水性和耐久性都會(huì)產(chǎn)生重大的不良影響。對(duì)于混凝土中的裂縫根據(jù)部位可分為：粘結(jié)裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫，根據(jù)存在狀態(tài)可以分為：靜態(tài)裂縫，活動(dòng)裂縫和形成發(fā)展中的裂縫。裂縫的預(yù)防和修補(bǔ)要考慮許多不同方面的因素來提出。

二、混凝土裂縫形成的原因

（一）材料選擇引起裂縫

因?yàn)榛炷恋闹饕M成成份是水、水泥、粗細(xì)骨料和外加劑，所以混凝土制造中水泥的選用、粗細(xì)骨料的選用、外加劑應(yīng)用對(duì)于混凝土的硬度、強(qiáng)度、質(zhì)量有很大影響。為防止堿骨料反應(yīng)，在選擇以上材料選擇時(shí)，需要做好相應(yīng)的鑒定檢測(cè)工作。

第一，水泥選用上，要考慮到工程建筑的特點(diǎn)、水泥硬化造成的體積收縮問題、形成過程中的水化熱等，綜合計(jì)算以制作出符合建筑工程需要的混凝土。第二，在骨料在選用時(shí)要充分考慮顆粒級(jí)配和活性材料的比重，分析篩選出符合要求的級(jí)配等級(jí)，減小堿骨料反應(yīng)的可能性，提高混凝土性能。第三，混凝土中外加劑的添加比例需要經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)得出適當(dāng)?shù)奶砑颖壤?，達(dá)到通過分散作用、吸附作用、作用和浸潤(rùn)作用在保證硬度和強(qiáng)度的同時(shí)，也提高混凝土流動(dòng)。

（二）外部荷載引起裂縫

1、在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件中出現(xiàn)的橫向裂縫。

在受彎構(gòu)件中抗拉能力最薄弱的截面位置逐漸產(chǎn)生裂縫，隨著裂縫的產(chǎn)生以及外荷載越是增加，由鋼筋承的拉應(yīng)力會(huì)相應(yīng)提高。產(chǎn)生裂縫部位兩側(cè)的混凝土兩側(cè)回縮現(xiàn)象，鋼筋與混凝土的位置相對(duì)滑移，造成更多的裂縫陸續(xù)出現(xiàn)，直到裂縫的分布間距很小，達(dá)到兩條裂縫之間的受拉區(qū)拉應(yīng)力平衡混凝土的抗拉強(qiáng)度，才不會(huì)產(chǎn)生新的裂縫。但是如果外荷載持續(xù)不斷增加，裂縫尺寸就會(huì)不斷加大

2、受彎構(gòu)件受到彎矩和剪力的共同作用時(shí)，會(huì)在集中荷載和支座之間出現(xiàn)的斜裂縫。

隨著荷載的增大，斜裂縫的尺寸會(huì)迅速增加，不僅沒有預(yù)兆，而且破壞速度很快，甚至最終導(dǎo)致構(gòu)件失去抵抗能力。因此在混凝土裂縫的防治中得到了極大的重視。

（三）結(jié)構(gòu)變形引起裂縫

外界溫度的變化，材料的熱脹冷縮特性以及不均勻沉降等會(huì)帶來混凝土結(jié)構(gòu)的變形，這些變形都會(huì)通過材料自身的約束應(yīng)力別表現(xiàn)出來，受到的內(nèi)應(yīng)力超出一定的限值時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形，即裂縫。由于季節(jié)、溫度的變化，生產(chǎn)材料的熱脹冷縮特性、收到濕度化學(xué)反應(yīng)帶來的形變。地面夯實(shí)不夠造成的不均勻沉降等要求選擇好材料，做好防護(hù)維護(hù)工作以及各類重要基礎(chǔ)性工作。

三、混凝土裂縫防治的措施

（一）做好材料選擇

（1）水泥選擇。由于水泥水化熱產(chǎn)生溫差，所以想要達(dá)到減小溫差的目的就需要盡量降低水泥的水化放熱量。在水泥的選用上盡量選用早期水化放熱量較低的水泥。硅酸鹽水泥的礦物組成主要有：硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，由于硅酸三鈣和鋁酸三鈣產(chǎn)生的水化放熱量較高，所以需要降低水泥熟料中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量來減少水泥的水化放熱量。

（2）粗細(xì)骨料的選擇

粗集料與水泥漿體的界面過渡區(qū)是混凝土內(nèi)部最薄弱的環(huán)節(jié)，粗料在混凝土中起骨架作用，但需要水泥進(jìn)行膠合。粗料的顆粒越大，需要的水泥漿體越少，混凝土內(nèi)部的界面過渡區(qū)越長(zhǎng)，在此區(qū)域越容易產(chǎn)生破壞，所以對(duì)大體積的混凝土而言，不能使用粒徑太大的粗石，不僅減少內(nèi)部缺陷還不影響鋼筋的布置。關(guān)于細(xì)料，采用級(jí)配良好的中砂和中粗砂，中粗砂由于孔隙率小、表面積小、用水量少，帶來混凝土的水化放熱降低，因此產(chǎn)生的溫度裂縫就減少，提高密實(shí)度。

（3）外加劑的選擇

高效復(fù)合的外加劑具有減水、緩凝、引氣等方面的作用。減水劑能夠提高混凝土強(qiáng)度，保證混凝土坍落度和強(qiáng)度不變條件下，改善混凝土的和易性、降低水灰比、減少水泥用量，很大程度上減少混凝土的裂縫。緩凝劑的作用是延緩混凝土放熱的峰值出現(xiàn)的時(shí)間，避免溫度積聚的情況出現(xiàn)，提高混凝土的抗壓和抗拉的強(qiáng)。

（二）做好溫控工作

一般來說，外界氣溫溫度越高，澆筑后的混凝土的初始溫度也越高。再加上混凝土內(nèi)外部溫度散熱速度不同，外部散熱快于內(nèi)部散熱速度，所以容易造成內(nèi)外部溫差大。因此，在澆筑時(shí)盡量在外界環(huán)境溫度適中時(shí)候進(jìn)行澆筑，在直接降低混凝土的最高溫度，減少混凝土的溫度應(yīng)力的同時(shí)，還可以將澆筑溫度降低到周圍環(huán)境溫度以下時(shí)來形成負(fù)溫差，以便初期在混凝土結(jié)構(gòu)表面引起壓力抵消內(nèi)外部的溫差造成的內(nèi)部拉力，在早期防止混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫的形成，而后期也可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部引起壓應(yīng)力來抵消內(nèi)部溫差造成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部拉應(yīng)力，預(yù)防內(nèi)部裂縫出現(xiàn)。

（三）做好配比設(shè)計(jì)

在各種原材料中，盡量將粉煤灰用量減少，降低混凝土的絕熱溫升，減低成本的同時(shí)，提高混凝土的抗裂性和耐久性。砂率不能過低，否則混凝土?xí)霈F(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象，也不能過高，否則混凝土結(jié)構(gòu)的收縮空間大，更容易出現(xiàn)裂縫。所以要根據(jù)工程要求，做好各種原材料的配比分配，提高混凝土的抗變形能力，減少裂縫情形的出現(xiàn)。

（四）混凝土的裂縫養(yǎng)護(hù)

混凝土成型后就要采取養(yǎng)護(hù)措施，通過控制溫差，緩解室內(nèi)的溫度下降趨勢(shì)，降低因溫度應(yīng)力的影響，可以讓混凝土強(qiáng)度更加強(qiáng)大，可以緩解大面積的墻面出現(xiàn)裂痕。通過現(xiàn)代科技手段，可以組織工作人員搭建防雨設(shè)備，并且要關(guān)注積水狀況，出現(xiàn)雨水囤積要讓其流入基坑中。因此，養(yǎng)護(hù)措施能夠通過排水和降溫方式去解決工程質(zhì)量問題。

四、混凝土裂縫修補(bǔ)的措施

混凝土裂縫出現(xiàn)的裂縫達(dá)到一定的量，容易對(duì)建筑物的硬度、抗壓能力、承載力和安全性產(chǎn)生很大的威脅，一旦出現(xiàn)，可已采取一下方法進(jìn)行修補(bǔ)：樹脂灌注法、表面封閉法、鉆孔嵌塞法、柔性封閉法、表面附加鋼筋法、灌漿法、干嵌填法、釘合法、真空滲入法、迭合面層和表面處理法等。表面修補(bǔ)、封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法等最為常用。

結(jié)語

建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是現(xiàn)代工程中普遍存在的問題，預(yù)防和修補(bǔ)結(jié)構(gòu)裂縫的形成，要求從事前到時(shí)候兩方面共同著手。本文從以上兩方面對(duì)于混凝土裂縫形成的原因和預(yù)防及修補(bǔ)措施進(jìn)行了大致的分析。隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步和建筑理論的進(jìn)步，我們有理由相信建筑安全也會(huì)被重視并取得應(yīng)有的進(jìn)展。

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篇(3)

關(guān)鍵詞：空心樓蓋，CBM管，施工質(zhì)量，抗浮技術(shù)

 

1．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)特點(diǎn)

近年來，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)的推廣應(yīng)用取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，已廣泛地應(yīng)用于商場(chǎng)、辦公、教學(xué)、停車場(chǎng)、住宅等公共、住宅和工業(yè)建筑領(lǐng)域。

“現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋”是按照一定規(guī)則在現(xiàn)澆樓板中放置埋入式芯模，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成內(nèi)空腔的樓蓋施工技術(shù)。論文參考網(wǎng)。該技術(shù)可有效地減輕樓蓋自重，提升抗震性能，降低工程造價(jià)，縮短工期，同時(shí)具有提高凈空空間利用率、隔音、保溫、通風(fēng)、采光性能好、樓面平板有利于房間靈活隔斷等優(yōu)點(diǎn)。

CBM自穩(wěn)型高強(qiáng)芯模是由高分子材料制造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成，具有強(qiáng)度高、自重輕、自帶固定支架的特點(diǎn)。CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)正是利用這一特點(diǎn)，將CBM自穩(wěn)型高強(qiáng)薄壁管（樓蓋內(nèi)模）固定在樓蓋現(xiàn)澆板的上下層主筋之間（與梁筋保持一定的間距），按一定的方向進(jìn)行排列并澆筑成形，使原實(shí)心樓蓋變成空心樓蓋，實(shí)現(xiàn)建筑綠色、環(huán)保、低碳的發(fā)展目標(biāo)。

焦作市都市花園馨苑二標(biāo)段的地下人防工程成功地應(yīng)用了該項(xiàng)技術(shù)。

2．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程

2.1 工程概況

焦作市都市花園馨苑二標(biāo)段工程為框混結(jié)構(gòu)，地下一層為人防工程，地上5.5層為住宅工程，總建筑面積24900M2，其中地下室部分采用CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)，面積約為3852M2，采用直徑250MM的芯模，長(zhǎng)度1000MM和500MM二種規(guī)格。CBM現(xiàn)澆空心樓蓋施工時(shí)間為2008年10～12月，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土量1316M3。

2.2 CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程

測(cè)量放線→搭設(shè)模腳支撐系統(tǒng)­­­→安裝底模板→在模板上彈線,確定芯模的安裝位置，底板鋼筋及管線預(yù)埋的位置并彈好墨線→綁扎底板鋼筋、設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→安裝芯模模座和預(yù)埋管線→綁扎縱橫肋的鋼筋網(wǎng)片→底層鋼筋驗(yàn)收→安裝、固定芯模→綁扎面層鋼筋、做好預(yù)留預(yù)埋→搭設(shè)施工架空便道、安裝砼輸送管→澆搗混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。

2.3 CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的質(zhì)量問題

⑴ 主要質(zhì)量問題

CBM管有飛邊、毛刺、蜂窩、貫通裂縫、纖維外露或破損現(xiàn)象；由于控制措施不嚴(yán)密或混凝土澆筑順序、振搗時(shí)間等原因?qū)е碌腃BM管水平位移、上浮、破損等。

⑵ CBM管上浮的質(zhì)量問題分析

施工現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：①初次澆注時(shí)由于經(jīng)驗(yàn)不足，CBM芯模僅與板底鋼筋進(jìn)行綁扎，結(jié)果CBM芯模上浮嚴(yán)重超標(biāo)，說明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底鋼筋拉上來，單靠板內(nèi)鋼筋加固CBM芯模不能滿足要求；②混凝土按照常規(guī)方式澆注，靠近梁邊部位CBM芯模上浮幅度較小，板中上浮幅度較大，說明梁內(nèi)混凝土及鋼筋對(duì)CBM芯模上浮起到阻礙或約束作用；③每次混凝土攤鋪厚度為整個(gè)板厚時(shí)，板底部混凝土不易振實(shí)，CBM芯模容易上浮，說明板澆注應(yīng)分層成型；④一旦某振點(diǎn)出現(xiàn)過振情況，則CBM芯模也會(huì)上浮，說明操作工人振搗控制也很重要。

由此可見，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土澆注順序不當(dāng)，每次攤鋪厚度過大，操作工人振搗方式不對(duì)也是造成CBM芯模上浮的主要因素。

3．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋質(zhì)量控制措施

常見的CBM管位移有水平位移和上浮兩種，其中以上浮最為常見，是影響CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工質(zhì)量的主要因素，是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，其質(zhì)量控制技術(shù)是該工藝施工的核心技術(shù)。

3.1 支撐體系及定位措施

⑴ 在暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，鋼卷尺測(cè)量實(shí)際鋪設(shè)CBM管的空間尺寸，分隔點(diǎn)用石筆在梁筋上劃線，排管時(shí)用鐵絲調(diào)直，待一個(gè)柱網(wǎng)排定后，用定型?？ǘê筮M(jìn)行點(diǎn)焊固定。為了確保CBM高強(qiáng)芯模在砼澆注過程中不上浮，需用10#鐵絲每間隔1000mm，扣在底層鋼筋交叉點(diǎn)并穿過模板錨固在鋼管上。

⑵ 在芯模的安放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時(shí)底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，管間肋部在鋼筋網(wǎng)片上焊橫向短鋼筋，或U型釣鉤，間距在1000mm左右，以確保芯模的凈距，CBM芯模之間的凈距應(yīng)不小于50mm。芯模安放整體順直度和端頭順直度(指芯模端面設(shè)計(jì)有橫肋時(shí))控制偏差為2.5／1000，最大不超過15mm。

⑶ 芯模安放過程中要隨時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋、芯模成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏。當(dāng)板面筋未綁扎之前發(fā)生芯模損壞，應(yīng)予全部撤換。

⑷ 當(dāng)芯模安放符合設(shè)計(jì)要求后，采取抗浮技術(shù)措施。為了防止芯模移動(dòng)或上浮，應(yīng)設(shè)置抗浮點(diǎn)，做法見圖1。

3.2 混凝土澆筑順序控制

先澆注梁，再澆注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土澆注順序應(yīng)沿CBM芯?？v軸線單向進(jìn)行，不宜沿垂直CBM芯?？v軸作多點(diǎn)圍合式澆注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料時(shí)，沖擊力較大，為防止混凝土側(cè)壓力將CBM芯模擠倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向擠混凝土的方式推行前進(jìn)，避免泵管內(nèi)的混凝土直接沖擊CBM芯模，造成CBM芯模移位。

3.3 混凝土振搗控制

⑵ 施工便道搭設(shè)：混凝土輸送在樓面搭設(shè)專門的架空150mm的施工便道，運(yùn)輸?shù)老落佋O(shè)彩條布防止?jié)矒v過程中的二次污染。

⑶ 混凝土振搗：①梁內(nèi)混凝土用50mm振動(dòng)棒振搗。②板內(nèi)混凝土分2次澆注：第一次澆至板肋2/3處，此時(shí)混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振動(dòng)棒仔細(xì)振實(shí)，振點(diǎn)間距25cm；第二次澆至設(shè)計(jì)高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必須在上次澆筑的混凝土在初凝之前完成。論文參考網(wǎng)。用振動(dòng)棒振實(shí)后，用平板振動(dòng)器沿CBM芯?？v橫向振平，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間控制在3s左右，不可久置于同一地方振動(dòng)，否則混凝土?xí)D入CBM芯模底部，導(dǎo)致局部CBM芯模上浮，更不得將振動(dòng)器直接接觸CBM芯模進(jìn)行振搗，以免振破CBM芯模。

⑷ 砼布料、振搗同步進(jìn)行：混凝土布料時(shí)應(yīng)在芯模板的兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。施工時(shí)宜采用3CM的震動(dòng)棒。見圖3。

3.4其他質(zhì)量控制措施

⑴ 安裝預(yù)留預(yù)埋：預(yù)埋水平管線應(yīng)根據(jù)管徑大小盡量布置在暗梁處或管肋間。當(dāng)水平管線、電線盒等與芯模無法避開時(shí)，應(yīng)將芯模斷開進(jìn)行避讓（見圖4）。遇管線交叉或特別集中處，可換用小直徑芯模安放予以避讓。

⑵ 板上層鋼筋：按照常規(guī)進(jìn)行綁扎，在鋼筋運(yùn)輸至作業(yè)平面時(shí)，應(yīng)盡量將鋼筋擺放在梁上，避免直接沖壓空心管造成空心管損壞。板上層鋼筋高度靠安裝馬凳來控制。論文參考網(wǎng)。

⑶ 芯模破損的處理：施工過程中發(fā)生空心管的破損，原則上應(yīng)更換。也可對(duì)破損處用膠帶進(jìn)行封補(bǔ)，填塞，孔洞較大的可在孔內(nèi)塞入塑料布、水泥包裝袋等對(duì)鋼筋、混凝土無害的材料，再進(jìn)行封補(bǔ)。修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土水泥漿不進(jìn)入管內(nèi)。

3. 5 質(zhì)量控制措施效果

通過以上質(zhì)量控制措施的落實(shí)，并在混凝土澆搗過程中對(duì)CBM芯模加固體系、CBM芯模上浮情況實(shí)時(shí)監(jiān)控，使用專門設(shè)計(jì)定做的帶有刻度的40cm長(zhǎng)8#鐵絲，隨時(shí)對(duì)已成型樓板混凝土進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以內(nèi)，平均上浮高度為5～8mm，樓板混凝土厚度及平整度均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，觀感質(zhì)量較好（圖5所示）。

圖5 無梁樓蓋整體效果

4．結(jié)語

現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)克服了傳統(tǒng)預(yù)制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現(xiàn)裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力非常好，在使用上隔音效果非常明顯。另外，現(xiàn)澆整體空心板技術(shù)，可以減輕樓板自重，比原來傳統(tǒng)的預(yù)制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度內(nèi)完全不用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，降低工程成本，加快施工進(jìn)度。

本工程于2009年10月竣工驗(yàn)收合格，并獲得了焦作市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。整個(gè)地下室空間寬敞明亮，視線通暢；經(jīng)測(cè)量、檢驗(yàn)，現(xiàn)澆空心樓蓋無肉眼可見裂縫，變形符合規(guī)范要求,得到設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等項(xiàng)目參與方的認(rèn)同，并吸引了河南省建筑業(yè)各方面技術(shù)人員、專家學(xué)者前來工地參觀考察。

參考文獻(xiàn)

1. 邱則有著.現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋[M].中國建筑工業(yè)出版社,2007.

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3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）[S].

篇(4)

【關(guān)鍵詞】建筑產(chǎn)業(yè)；中南地區(qū)；房屋；建筑工程；防滲漏；技術(shù)；應(yīng)用

一、前言

在我國中南地區(qū)的房屋建筑基本上都有相同的特點(diǎn)，那就是每當(dāng)雨季來臨的時(shí)候或者是有些靠海地區(qū)迎來熱帶風(fēng)暴時(shí)，住宅建筑物都會(huì)有地方或多或少出現(xiàn)一些滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生嚴(yán)重的影響了建筑物的使用壽命以及建筑物的完整性，同時(shí)也是對(duì)居民生活的嚴(yán)重影響，給住戶和業(yè)主帶來了精神和物質(zhì)上的雙重打擊，同時(shí)也對(duì)施工企業(yè)的社會(huì)形象造成惡略的影響，因此，在房屋施工期間，對(duì)于防滲漏問題一定要重視起來，認(rèn)真研究施工技術(shù)，確保工程質(zhì)量得到社會(huì)的認(rèn)可，幫助企業(yè)更好的解答人民群眾出的考試卷。

二、中南地區(qū)房屋建筑工程滲漏問題分析和解決措施

（1）外墻的滲漏問題。

外墻的滲漏問題產(chǎn)生的主要原因是外墻粉刷與結(jié)構(gòu)施工過程中對(duì)施工具體環(huán)節(jié)以及工序控制不嚴(yán)導(dǎo)致的，防治該問題的主要技術(shù)手段有如下幾點(diǎn)：

防止外墻小磚塊的滲漏問題及解決措施。

嚴(yán)格禁止養(yǎng)護(hù)器低于28天的小磚塊進(jìn)入施工場(chǎng)地，因?yàn)檩^小的磚塊有收縮性較強(qiáng)的特點(diǎn)，以此避免砌塊上墻后產(chǎn)生收縮裂縫兒導(dǎo)致墻面出現(xiàn)漏水情況。在小磚塊進(jìn)入施工場(chǎng)地后，應(yīng)對(duì)其及時(shí)采取遮雨防護(hù)，在小磚塊投入使用前應(yīng)避免對(duì)其澆水，避免受潮小磚塊在施工期間或施工結(jié)束后出現(xiàn)干縮等情況，該問題一旦處理不好，就會(huì)導(dǎo)致房屋筑后墻體容易出現(xiàn)裂縫的情況，對(duì)房屋工程質(zhì)量造成影響。砌筑砂漿的調(diào)配工作也是導(dǎo)致外墻小磚塊的滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一，所以在對(duì)其進(jìn)行調(diào)配時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)施工規(guī)范控制其配比，保證施工砂漿的質(zhì)量與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量符合。禁止其它的墻體材料和小磚塊進(jìn)行混合砌筑，這么做的目的在于控制砌筑建筑物的強(qiáng)度和抗裂縫能力。在施工期間要對(duì)小磚塊的平均砌筑高度、以及砌筑速度進(jìn)行控制，避免房屋建筑工程施工人員只重視數(shù)量不重視質(zhì)量的情況發(fā)生，這也是減少墻體出現(xiàn)縫隙的有效防治手段之一。

（2）混凝土樓板的滲漏問題及防治措施

每層樓外墻的模板都應(yīng)該一次性配置到距樓面100mm以上處，使外墻翻口的混凝土振搗澆筑施工和樓層平臺(tái)的混凝土振搗澆筑施工同時(shí)進(jìn)行，防止由于樓層外模處漏漿而導(dǎo)致的該部位混凝土出現(xiàn)松散而漏水的現(xiàn)象發(fā)生。在對(duì)混凝土的強(qiáng)板筋位置進(jìn)行澆筑振搗施工時(shí)，應(yīng)該選取若干個(gè)短頭鋼筋和板筋焊接作為限位筋。并且要依據(jù)其對(duì)混凝土板面標(biāo)高進(jìn)行控制，這樣做有利于墻模的加固，預(yù)防混凝土墻板爛根。在進(jìn)行封模施工前，應(yīng)該首先將施工縫位置的多余混凝土以及浮漿鑿除，再使用空壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行清洗，保證混凝土接縫的緊密度。根據(jù)泵送高度以及氣溫變化適當(dāng)?shù)倪x擇混凝土的坍落度，在混凝土進(jìn)場(chǎng)后不可以擅自對(duì)混凝土澆水。在混凝土做完澆搗施工后一定要按照施工要求和規(guī)范對(duì)其進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，通常情況下在澆搗施工12小時(shí)以內(nèi)要對(duì)其進(jìn)行澆水和覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間建議不低于7個(gè)工作日，以此來防止混凝土因氣溫變化而導(dǎo)致混凝土收縮出現(xiàn)裂縫等情況的發(fā)生。

（3）外墻窗口的防滲漏解決措施

將施工的工藝流程安排好是外墻窗口的防滲漏工作做好的前提，我們?cè)谶@里應(yīng)該重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一下窗框安裝之前，一定要先將洞口的尺寸偏差度檢查好，要求其允許偏差的尺寸不超過50mm。以上要求如果不能夠得到滿足，就應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)洞口進(jìn)行打造修整施工，保證在窗框施工過程中不會(huì)出現(xiàn)不必要的麻煩。構(gòu)造的措施應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求。依據(jù)門窗建設(shè)項(xiàng)目的相關(guān)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)該對(duì)構(gòu)造措施采取必要限制。對(duì)關(guān)鍵施工工序質(zhì)量進(jìn)行控制。洞口和窗框之間的鑲嵌位置做好封閉工作是關(guān)鍵，必須要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。發(fā)泡劑不可以露打或者打的過滿。在外墻的安裝工作結(jié)束后，應(yīng)該按照規(guī)范準(zhǔn)則對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如果在這一過程中發(fā)現(xiàn)門窗口部位出現(xiàn)內(nèi)墻滲漏或漏漬現(xiàn)象，必須要及時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并且組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)問題進(jìn)行補(bǔ)修。

（4）屋面的防滲漏解決措施

將層面板的施工質(zhì)量控制好。應(yīng)正確的留置出現(xiàn)澆混凝土面板的保護(hù)層，在混凝土進(jìn)行澆搗作業(yè)時(shí)，應(yīng)該采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行控制，防止在施工期間由于踩踏使鋼筋變形的情況發(fā)生?；炷潦┕r(shí)一定要連續(xù)對(duì)其進(jìn)行澆筑作業(yè)，嚴(yán)格禁止冷縫的出現(xiàn)，并將其振搗好，做到不露筋、麻面、無蜂窩以及不漏漿等等?；炷帘砻鎽?yīng)該經(jīng)過滾筒的滾壓施工，并且對(duì)滾壓過的地方進(jìn)行亞光施工，最后在將混凝土表面鋪蓋上麻袋對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在溫度正常的情況下，要對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)7天左右。

（5）廚房與衛(wèi)生間的防滲漏解決措施

衛(wèi)生間和廚房出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的主要情況是衛(wèi)生間和廚房墻面四周以及排水管和板底周圍出現(xiàn)裂縫等情況。衛(wèi)生間以及廚房的滲漏現(xiàn)象在房屋建筑工程防滲漏問題中是十分常見的，同時(shí)也是讓房屋住戶非常頭痛的，所以對(duì)于衛(wèi)生間和廚房的防滲漏施工一定要做到精細(xì)，在施工前期應(yīng)將施工的具體方案規(guī)劃出來，在施工期間應(yīng)該對(duì)各個(gè)施工技術(shù)進(jìn)行實(shí)地考察，確保施工技術(shù)和施工人員符合施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，然后就應(yīng)該對(duì)具體細(xì)節(jié)進(jìn)行研究探索，保證衛(wèi)生間和廚房不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

接下來詳細(xì)說一下衛(wèi)生間和廚房的抹灰工作結(jié)束后的質(zhì)量測(cè)試工作。應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次甚至是多次蓄水能力測(cè)試，保證工程質(zhì)量無滲漏，在對(duì)其進(jìn)行蓄水測(cè)試時(shí)，要求測(cè)試的水位深度不得小于15mm，并且水位高度要低于套管高度，管道的接插口過低的應(yīng)該將其填好，蓄水的時(shí)間不可以小于24個(gè)小時(shí)。表面施工工作結(jié)束以后還應(yīng)該在對(duì)其進(jìn)行一次或多次蓄水能力測(cè)試，而且這一次的測(cè)試相比較以往的測(cè)試要更加嚴(yán)格，保證衛(wèi)生間和廚房防水性能的良好。在衛(wèi)生間和廚房的外墻養(yǎng)護(hù)過程中也應(yīng)做適當(dāng)?shù)牧芩畽z測(cè)，在飾面結(jié)束后還應(yīng)左適當(dāng)?shù)牧芩畽z測(cè)，并且要將里面土繪制出來。對(duì)于淋水蓄水以及潑水能力的檢測(cè)，施工單位一定要制定專人對(duì)其進(jìn)行管理和施工并且要做出相應(yīng)分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，直到檢測(cè)所有項(xiàng)目都符合施工預(yù)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有關(guān)人員才可以進(jìn)行確認(rèn)并簽字，否則嚴(yán)格禁止下一道施工工序的進(jìn)行。

三、總結(jié)

本文雖然對(duì)中南地區(qū)房屋建筑工程的防滲漏技術(shù)應(yīng)用問題進(jìn)行了初步的分析和探討，但是在具體的施工過程中還是需要相關(guān)施工人員多比較、多觀察才能將更多的問題以及更好的防滲漏施工技術(shù)找到。在發(fā)現(xiàn)問題后，有關(guān)部門或個(gè)人應(yīng)該對(duì)問題多分析研究，結(jié)合預(yù)防處理防滲漏的有效措施，根據(jù)設(shè)計(jì)以及部位要求的不同采取不同的應(yīng)對(duì)措施，從而更好的將滲漏問題解決。

參考文獻(xiàn)：

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[3]期刊論文　外墻保溫漏水原因分析和預(yù)防措施　-　城市建設(shè)理論研究（電子版）　-　2012（4）　.

篇(5)

關(guān)鍵詞：建筑工程；裂縫；原因；防治

Abstract: The problem of the quality of construction works as the key issues of concern in the country and the people, the pros and cons of building construction quality will directly affect the development of national economic construction and people's lives and property. This paper will combine with many years of practical experience, a simple exposition of the cracks in the wall in the civil construction, for reference.Key words: construction; cracks; reason; prevention

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：2095-2104（2012）06-0020-02

0引言

雖然在建筑工程科學(xué)迅猛發(fā)展的基礎(chǔ)上，建筑工程行業(yè)得到了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，但是隨著工藝技術(shù)的不斷更新以及設(shè)計(jì)理念的深化改革，建筑工程施工質(zhì)量問題仍然存在，并嚴(yán)重威脅著人們的生命財(cái)產(chǎn)的安全，為了更好的防治建筑項(xiàng)目質(zhì)量通病的存在，建筑從業(yè)人員開始在現(xiàn)有的技術(shù)之上進(jìn)行積極的探索。墻體裂縫作為民工建工程項(xiàng)目中的一項(xiàng)常見的質(zhì)量問題，對(duì)建筑工程的安全性能和整體性能都造成了較為嚴(yán)重影響。如何更好的解決這一問題，成為擺在建筑人員面前的一道新課題。

1建筑工程墻體產(chǎn)生裂縫問題的成因

建筑工程墻體裂縫問題不僅僅是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的施工問題，造成其有產(chǎn)生的原因是多方面的。首先在工程的設(shè)計(jì)上，由于對(duì)整體工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)考慮不全面，例如在墻體打孔上對(duì)于相關(guān)的表明未作詳細(xì)的交底工作，這就使得天然氣孔洞、排氣洞以及安裝空調(diào)及一些電器的孔洞混淆，或者因?yàn)闆]有詳細(xì)明顯的記號(hào)而被使用者忽視了。在建筑竣工后，一些用戶因?yàn)闆]有注意到這些備用的孔洞而自行的開鑿鉆孔，是墻體受損，因而外墻體就可能會(huì)產(chǎn)生裂縫，留下了安全隱患。如果裂縫是在屋頂?shù)脑挘赡芫蜁?huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，這是一個(gè)很嚴(yán)重的問題。還有，因?yàn)樵谑┕r(shí)，施工工序不合理，施工工藝不當(dāng)，施工操作錯(cuò)誤，從而使施工的質(zhì)量得不到保證，這也是墻體產(chǎn)生裂縫的原因。另一方面，建筑材料的質(zhì)量不過關(guān)，或者偷工減料，也有可能是日后墻體發(fā)生裂縫。就像在瓷磚使用過程中，如果粘貼不牢，勾縫邊的處置不合格，這就會(huì)產(chǎn)生掉磚等問題。施工人員的施工操作也是必須要引起注意的，一些施工人員的技術(shù)根本就不過關(guān)，或者在施工時(shí)不認(rèn)真，這種不負(fù)責(zé)的態(tài)度也極有可能引起后面墻體的開裂。

外界環(huán)境也對(duì)墻體的質(zhì)量好壞產(chǎn)生影響，特別是外界溫度應(yīng)力。施工工程中，混泥土因?yàn)榻?jīng)歷過大幅度的溫度變化，因此將產(chǎn)生極大的應(yīng)力，這由溫度引發(fā)的應(yīng)力會(huì)和混泥土的干縮一同作用語墻體，如果效應(yīng)疊加，危害是特別大的。還有地基的不均勻沉降也會(huì)引起墻體產(chǎn)生裂縫，不過這是分地段的，在地質(zhì)好的地段，地基不均勻沉降帶來的影響就不大，但在地質(zhì)差的地段，不均勻差值就很大，足以引發(fā)墻體裂縫。

2墻體產(chǎn)生裂縫帶來的不良影響

墻體產(chǎn)生裂縫帶來了很多不良的影響，首先也是最重要的是影響了建筑物的使用功能，它會(huì)減短建筑物的使用壽命，使建筑物的抗震功能減弱，這在磚混結(jié)構(gòu)建筑上表現(xiàn)得最為明顯。當(dāng)墻上的裂縫大到一定程度時(shí)，不僅影響了屋子的裝飾效果，還會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，同時(shí)也導(dǎo)致了門窗的變形，甚至不能正常的開啟關(guān)閉。如果是在地震活躍的地帶，墻體裂縫將會(huì)帶來難以想象的災(zāi)害，房屋因?yàn)榭拐鹦圆粔蚨刮葑拥顾藗兊纳踩苯訒?huì)受到威脅。還有墻體裂縫還會(huì)給社會(huì)帶來不良影響，在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時(shí)代，人們對(duì)建筑工程的要求越來越高。墻體產(chǎn)生裂縫，就說明它的質(zhì)量不過關(guān)，會(huì)帶來安全隱患，威脅社會(huì)和諧。還有投資方對(duì)建筑進(jìn)行了投資，希望得到經(jīng)濟(jì)回報(bào)，可是墻體裂縫必然會(huì)影響它的商業(yè)價(jià)值，因?yàn)槭褂谜咭坏┌l(fā)現(xiàn)了墻體有裂縫，肯定不會(huì)樂意購買，如果嚴(yán)重的話，還有引起法庭糾紛。不管怎樣，它都給社會(huì)帶來了不良的影響。

3對(duì)墻體裂縫采取的防治手段

既然墻體裂縫帶來了那么多的不良影響，那么我們應(yīng)該怎樣防范它的產(chǎn)生呢？我們有些危害是必須從根本上杜絕的，這就是防微杜漸。首先我們要注意處理設(shè)計(jì)中的細(xì)節(jié)問題，在設(shè)計(jì)初始階段，我們就要有防治墻體裂縫的意識(shí)。在特殊的部位，如一些孔洞要進(jìn)行標(biāo)明，還有詳細(xì)的說明處理方式，如果可以的話，應(yīng)該圖文并茂。這樣屋主使用的時(shí)候，就知道如何的去處置一些沉降縫，還知道一些專門電器的安裝位置，安裝方法。這樣可以避免好多無知的錯(cuò)誤，使施工進(jìn)行的順利。

對(duì)施工人員及施工工序進(jìn)行管理，保證施工的質(zhì)量。在施工之前，應(yīng)該還要有一份詳細(xì)作業(yè)流程大綱，一套完善的管理體制，保施工正常有序的進(jìn)行。通過對(duì)施工隊(duì)伍的嚴(yán)格管理，把責(zé)任落實(shí)每個(gè)人身上，這樣，即使在出現(xiàn)意外的情況下，也能不慌亂，也能容的解決問題，進(jìn)行下一步工作。還有對(duì)于施工隊(duì)伍，因?yàn)樗麄冎械膶I(yè)知識(shí)不夠，人員素質(zhì)也是參差不齊，所以要對(duì)他們進(jìn)行訓(xùn)，讓他們成為有責(zé)任心有專業(yè)素養(yǎng)的一群人，并且把責(zé)任落實(shí)好還有協(xié)調(diào)好各個(gè)部門的工作，增強(qiáng)他們的團(tuán)結(jié)性和使其具有合作神，這是下一道工序順利進(jìn)行的保證。對(duì)施工工序進(jìn)行管理，就必要高度重視對(duì)建筑原材料的監(jiān)控和審批，避免有一些不合格的劣材料摻雜進(jìn)來，從而引起墻體的開縫。而且對(duì)于材料的管理，還有要注意的就是量的控制，因?yàn)橐恍┤死?，可能?huì)在某個(gè)階某個(gè)時(shí)機(jī)偷工減料，使完成的墻體質(zhì)量不過關(guān)，也有可能會(huì)產(chǎn)生縫。

從施工技術(shù)方面入手，也是防治措施的重要手段。前面曾提過因?yàn)闇囟鹊淖兓?，?huì)使墻體產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力，這是不可避免的如果再加上混泥土的收縮應(yīng)力，那么墻體極有可能產(chǎn)生過多過大裂縫，但是這些都是可以通過有效的施工技術(shù)處理使破壞減到小。就比如通過合理的伸縮縫設(shè)計(jì)，能夠減少墻體裂縫的產(chǎn)生；在頂上加上隔熱層，就可以有效的調(diào)節(jié)溫度，減少因?yàn)闇囟炔疃a(chǎn)的內(nèi)應(yīng)力，從而達(dá)到防治裂縫的目的。

4對(duì)建筑墻體進(jìn)行總體質(zhì)量的控制

對(duì)建筑墻體進(jìn)行總體質(zhì)量控制，使墻體的質(zhì)量達(dá)到要求，這是從整體上防治墻體產(chǎn)生裂縫。其中，質(zhì)量控制的目標(biāo)就是要達(dá)質(zhì)量控制預(yù)期的程度及水平，對(duì)實(shí)施目標(biāo)進(jìn)行管理能提高人員工的積極性。而且對(duì)可能會(huì)產(chǎn)生的問題進(jìn)行預(yù)測(cè)和做好準(zhǔn)備，當(dāng)問出現(xiàn)時(shí)，就可以迅速的解決。另一方面，明確責(zé)任目標(biāo)，實(shí)施責(zé)任度化，是目標(biāo)實(shí)施的中心環(huán)節(jié)，也是總體質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施過程中，還有積極展開質(zhì)量管理小組活動(dòng)，加強(qiáng)各方面的管理，現(xiàn)對(duì)實(shí)施目標(biāo)的質(zhì)量控制。

5結(jié)束語

在我國經(jīng)濟(jì)生活水平步步提高的時(shí)代，工民建施工的安全性要著重的考慮，而且人民在選用建筑時(shí)，往往都是首先考慮這個(gè)題。而墻體裂縫是墻體安全控制的一個(gè)大方面，因此防治墻體裂不僅是建筑商和投資商以及使用者需要考慮的問題，更應(yīng)該得到會(huì)的進(jìn)一步關(guān)注，對(duì)它進(jìn)行深入的研究。

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篇(6)

目前大部分的高層建筑主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu), 并大量應(yīng)用泵送混凝土。但近幾年的工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)采用泵送混凝土的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)經(jīng)常引起樓屋面板裂縫, 并且成為較難克服的質(zhì)量通病之一。

本論文結(jié)合本人多年的工作實(shí)踐就高層建筑泵送混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治進(jìn)行探討。

1. 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

導(dǎo)致混凝土的裂縫的主要原因是混凝土收縮引起的。引起混凝土收縮主要有以下幾個(gè)因素。

1.1 水泥性能對(duì)混凝土收縮的影響

大量實(shí)驗(yàn)研究表明,水泥抗裂性能的降低導(dǎo)致混凝土收縮增大；由于追求高強(qiáng)度及早強(qiáng),水泥的含堿量越來越高,水泥細(xì)度越來越細(xì),C3S 含量越來越高,這使水泥抗裂性能大幅度降低。

1.2 外加劑對(duì)混凝土收縮的影響

混凝土高效減水劑是泵送混凝土不可缺少的組成材料,而高效減水劑的性能直接影響到混凝土的收縮性能。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076 － 1997）中規(guī)定：高效減水劑的收縮率應(yīng)小于等于135％,也就是混凝土在稠度相同的條件下,允許加高效減水劑的混凝土收縮可以比不加高效減水劑的混凝土收縮率大35％。一般高效減水劑的收縮率在115％～135％之間。這就是為什么泵送混凝土比非泵送混凝土、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土容易產(chǎn)生裂縫的原因,因?yàn)榍罢弑群笳呒痈嗟母咝p水劑。

1.3 混凝土硬化前的收縮

根據(jù)試驗(yàn)研究硬化前收縮率比硬化的收縮率大10～30 倍。

澆筑樓板混凝土?xí)r,表面溫度高,水蒸發(fā)量大很快變硬化,而內(nèi)部混凝土未硬化。在表面至內(nèi)部未硬化混凝土之間, 存在硬化梯度層,這層制約了內(nèi)部混凝土繼續(xù)變形。由于未硬化混凝土變形快,在變形到一定程度,表層硬化就被拉裂。

2 .裂縫控制技術(shù)措施

2.1 設(shè)計(jì)優(yōu)化

從結(jié)構(gòu)方面對(duì)高層建筑樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最容易產(chǎn)生裂縫的部位是建筑四周的陽角處及框架柱外露邊角,主要原因是由于該部位樓板受剪力墻或剛度較大梁約束,限制板面混凝土的自由變形,在溫差作用及收縮力等多因素綜合作用下產(chǎn)生裂縫。設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮強(qiáng)度,未充分考慮混凝土本身的收縮性能及施工過程中所產(chǎn)生的溫差作用。

建議設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)在樓板設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮樓板剛度平衡及混凝土工作特性,對(duì)房屋的陽角及跨度較大的樓面板,保證h0可設(shè)置雙層雙向通長(zhǎng)鋼筋,陽角配筋應(yīng)加大且增設(shè)放射筋；板筋應(yīng)適當(dāng)加大而且密,通常鋼筋直徑不宜小于φ 8,間距不宜大于150mm。

2.2 砼配合比設(shè)計(jì)及原材料的控制

水泥品種的選用和水泥用量的控制。選擇水泥要考慮水泥的抗裂性能,控制含堿量降低水化熱。引起混凝土樓板裂縫的主要原因是水泥水化熱的積聚使混凝土產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。因此,選用低水化熱的水泥品種能有效降低水化熱、減少內(nèi)外溫差,建議可選用礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同時(shí)盡量選用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的硅酸鹽水泥。

摻合料和外加劑。選用具有減水、增強(qiáng)和緩凝的外加劑,可提高混凝土的流動(dòng)性、粘聚性及泵送性能,提高抗?jié)B性能。通常泵送混凝土中主要采用減水劑和膨脹劑。實(shí)踐表明在泵送混凝土中采用具有減水、分散功能的高效減水劑能提高混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化熱, 減少溫度裂縫。

對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中摻入適量膨脹劑起到補(bǔ)償收縮作用,防止裂縫的產(chǎn)生。

骨料的選擇。增大粗骨料的比例并保證粗骨料有良好的級(jí)配,減少骨料的孔隙率,增加骨料的密實(shí)度,可以減少膠結(jié)材料的數(shù)量、減少用水量,能降低水化熱和減少收縮,提高混凝土的泵送性能, 保證板面混凝土的整體性。實(shí)踐表明碎石骨料在攪拌混凝土前澆水濕潤(rùn),可減少預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸過程中因碎石吸水而使混凝土坍落度損失。

水灰比的控制。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中,在水泥用量相同時(shí)盡量降低用水量,減小水灰比,減小混凝土的干縮。但為保證混凝土的泵送性能,水灰比不宜過小,通?？刂圃?.4～0.6 之間,同時(shí)單方用水量控制在170kg/m3 以內(nèi)。

對(duì)抗裂要求較高的樓板,可采用在混凝土中加入纖維如鋼纖維、杜拉纖維等提高混凝土抗裂性能。目前已經(jīng)有工程進(jìn)行實(shí)踐。

2.3 施工過程工藝控制

施工中應(yīng)提高混凝土的密實(shí)性、均勻性, 減少混凝土的收縮。

保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。目前高層建筑基本上采用商品混凝土泵送施工,在施工時(shí)首先應(yīng)嚴(yán)格保證商品混凝土的質(zhì)量,要求生產(chǎn)廠家結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真、合理做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)工作, 并嚴(yán)格按要求把好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑,做到原材料、摻合料計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土攪拌均勻從而保證商品混凝土質(zhì)量。其中重點(diǎn)做好摻合料、外加劑保存、計(jì)量工作,保證混凝土的均勻性。

坍落度和溫度的控制.商品混凝土要嚴(yán)格控制混凝土坍落度,到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)逐車檢查泵車泄料口混凝土坍落度,對(duì)坍落度大的混凝土車堅(jiān)決退場(chǎng),以保證砼半成品的質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)控制混凝土車運(yùn)輸、停留時(shí)間, 避免因運(yùn)輸、停留時(shí)間過長(zhǎng), 減少坍落度損失。

施工時(shí)應(yīng)布料均勻、振搗密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑施工管理力度,要求做到振搗密實(shí),嚴(yán)格防止混凝土漏振現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)面積大的板面,對(duì)澆筑后混凝土在振動(dòng)界限前用平板振動(dòng)器給予二次振搗,不但能防止采用振動(dòng)棒振搗局部密實(shí)不均勻,而且能排除混凝土在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性能。

注意對(duì)鋼筋的保護(hù)。鋼筋在樓板混凝土中抗拉受力,起著抵抗外荷載產(chǎn)生的彎矩、防止混凝土收縮和抵抗溫差應(yīng)力防止發(fā)生溫差裂縫的作用,這一作用必須在鋼筋上下有合理的保護(hù)層,h 0 有保證才能有效。施工過程中各工種交叉作業(yè)、施工人員眾多,踩筋現(xiàn)象嚴(yán)重,樓板上層鋼筋未能受到有效保護(hù)。

2.4 后期養(yǎng)護(hù)、保護(hù)

早期養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作；剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段,水化速度較快,可采用覆蓋保濕的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表明脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù),尤其在7 天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

成品保護(hù)。加強(qiáng)澆筑后混凝土成品保護(hù)工作。混凝土澆筑后必須要有一定的保護(hù)時(shí)間, 混凝土澆筑完后, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 .2 N / m m 2 以后（一般不宜≤ 2 4 h ）方可允許在混凝土表面進(jìn)行放樣作業(yè)；這也同時(shí)要求主體結(jié)構(gòu)施工速度不能強(qiáng)求過快,必須有合理的施工時(shí)間。

篇(7)

【關(guān)鍵詞】施工期間裂縫；全過程控制；聚丙烯纖維膨脹劑；混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)

1 預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)施工期間裂縫問題現(xiàn)狀

現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)在正常使用前，即在施工期間經(jīng)常產(chǎn)生裂縫。施工期間間接裂縫已經(jīng)成為較為普遍的現(xiàn)象。對(duì)于施工期間因變形引起的現(xiàn)澆混凝土樓板開裂在近幾年才受到關(guān)注。有關(guān)研究多集中在某單一環(huán)節(jié)，對(duì)諸多因素綜合考慮的研究還不多。

混凝土產(chǎn)生裂縫，可理解為混凝土的“局部斷裂破壞”，是混凝土結(jié)構(gòu)劣化病變的宏觀體現(xiàn)，也會(huì)進(jìn)一步引起其他病害的發(fā)生與發(fā)展。

混凝土構(gòu)件施工期間產(chǎn)生裂縫會(huì)對(duì)建筑的使用功能、結(jié)構(gòu)耐久性能、結(jié)構(gòu)承載能力等產(chǎn)生影響。

2 現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫形式及機(jī)理分析

2.1 裂縫形式主要有：1斜裂縫。常出現(xiàn)于墻角，特別是建筑物端部最后一間，呈45°狀。2縱、橫向裂縫。沿樓板縱、橫向出現(xiàn)，一般于跨中、支座、PVC電線管暗埋處等部位，或直線或折線狀。3不規(guī)則裂縫，出現(xiàn)部位、形狀無規(guī)則，成散狀或龜裂狀。4貫穿或不貫穿裂縫，絕大多數(shù)裂縫出現(xiàn)在樓板表面，為不貫穿裂縫。極個(gè)別裂縫從板面一直裂到板底，呈貫穿狀。

2.2 裂縫產(chǎn)生機(jī)理

2.2.1 可以較粗放地將預(yù)拌混凝土施工期間開裂簡(jiǎn)單描述如下：混凝土主動(dòng)收縮、溫度變形等作為“作用”使處于一定約束條件下的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生效應(yīng)(內(nèi)力和變形)，當(dāng)此作用效應(yīng)超出混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所能承受效應(yīng)的能力(結(jié)構(gòu)抗力)時(shí)，可以認(rèn)為混凝土即開裂。

2.2.2 細(xì)部區(qū)分，現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫主要可分為四大類，各類裂縫的研究尺度、機(jī)理、防治措施有不同。

（1）收縮裂縫：混凝土在凝結(jié)、硬化過程中，由于材料自身收縮而形成的裂縫。

（2）溫度裂縫：由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。此類裂縫都集中于屋面板和建筑物上部樓層的樓板上。

（3）結(jié)構(gòu)裂縫：雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求，但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后，墻體剛度相對(duì)增大，樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處，往往產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)裂縫。例如墻角應(yīng)力集中處的450斜裂縫，板端負(fù)彎矩較大處的板面拉裂縫等。

（4）構(gòu)造裂縫：現(xiàn)澆板厚度一般為80~100mm，住宅設(shè)計(jì)中將PVC電線管均敷于樓板內(nèi)，使凡有PVC管處的混凝土保護(hù)層減薄，易出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。

預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)現(xiàn)澆樓板在施工期間開裂，有些是由單一因素引起的，如使用與環(huán)境條件：環(huán)境溫度、濕度變化等；結(jié)構(gòu)及外力：對(duì)溫度、收縮等變形作用引起的應(yīng)力考慮不足，沒有采取構(gòu)造措施或采取不當(dāng)?shù)龋辉牧霞芭浜媳龋夯炷僚浜媳炔缓侠?，各種原因?qū)е碌幕炷吝^大收縮變形等；施工過程：養(yǎng)護(hù)方案不合理等。但更多的裂縫不是由單一因素引起，而是上述多種原因的綜合作用形成。

3 現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫控制關(guān)鍵技術(shù)

3.1 技術(shù)原理

分析了現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫機(jī)理，在事前、事中、從結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)、原材料優(yōu)選、施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工過程控制及施工過程監(jiān)測(cè)等多方面采取措施，進(jìn)行全過程綜合控制。

3.2 裂縫控制工藝流程

超長(zhǎng)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫全過程控制工藝流程(見圖3.2)。

圖3.2 工藝流程圖

3.3 操作要點(diǎn)

3.3.1 現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)施工期間裂縫全過程控制體系的建立

（1）按早期開裂可能帶來的負(fù)面影響(建筑功能、結(jié)構(gòu)安全、耐久性、用戶心理等方面)，綜合評(píng)估建筑防裂的重要性，可將其重要性分為三個(gè)等級(jí)，該重要性程度可主要由建設(shè)單位(業(yè)主)根據(jù)實(shí)際需要提出。

①Ⅰ級(jí)：嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)；

②Ⅱ級(jí)：一般要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)；

③Ⅲ級(jí)：允許施工期間出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)，但裂縫寬度在限值內(nèi)；

（2）區(qū)分建筑物防裂不同的重要性程度，分別進(jìn)行不同內(nèi)容的抗裂設(shè)計(jì)，見表3.3-1，其中要求對(duì)嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)進(jìn)行必要的抗裂計(jì)算分析。

表3.3-1 不同防裂等級(jí)的抗裂設(shè)計(jì)內(nèi)容

Ⅲ級(jí)抗

裂要求 Ⅱ級(jí)抗

裂要求 Ⅰ級(jí)抗

裂要求

構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì) ―― √ √

抗裂計(jì)算分析 ―― ―― √

原材料優(yōu)選 √ √ √

配合比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì) ―― √ √

施工過程控制 √ √ √

施工過程監(jiān)測(cè) ―― ―― √

注：“√”表示應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)抗裂工作；“――”表示可不進(jìn)行該項(xiàng)抗裂工作；

3.3.2 樓板結(jié)構(gòu)及構(gòu)造措施優(yōu)化設(shè)計(jì)

工程平面規(guī)則，避免平面形狀多變。薄弱環(huán)節(jié)增加構(gòu)造筋，適當(dāng)增大板厚，板厚應(yīng)≥L/30～L/35（L為單向板跨度或雙向板短向跨度），一般現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm。為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。樓板最小配筋率M≥0.3%，樓面配筋宜采用HRB400級(jí)鋼筋，以增強(qiáng)鋼筋與現(xiàn)澆混凝土的握裹力。

3.3.3 原材料優(yōu)選及混凝土配合比優(yōu)化

采用聚丙稀纖維膨脹現(xiàn)澆混凝土。在混凝土中摻入的膨脹纖維可采用凱吉?jiǎng)P祥KJ-LZB膨脹纖維。KJ－LZB抗裂膨脹纖維在混凝土中（纖維）的亂向分布大小有助于消弱混凝土塑性收縮的應(yīng)力，抑制微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，而本產(chǎn)品有一定的膨脹性，能在混凝土中產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)充了混凝土的干縮裂縫，實(shí)踐證明，混凝土中加入抗裂膨脹纖維是控制混凝土塑性收縮，干縮等非結(jié)構(gòu)裂縫的重要手段。摻量為水泥用量的8％。

（1）在優(yōu)選原材料和常規(guī)配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行體積穩(wěn)定性配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而滿足那些嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)或一般要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)，使混凝土除具有符合設(shè)計(jì)和施工所要求的性能外，還具有抵抗收縮開裂所需要的性能。

（2）預(yù)拌混凝土供應(yīng)方應(yīng)在優(yōu)選原材料、優(yōu)化配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行收縮、體積穩(wěn)定性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)，從而提供有良好抗裂性能的混凝土。

3.3.4 施工過程有效控制

混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注及養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照施工手冊(cè)進(jìn)行確?；炷磷陨碣|(zhì)量及澆注質(zhì)量。

在混凝土中摻入膨脹纖維可適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間，膨脹纖維混凝土與普通混凝土的施工工藝相差不大，但由于加入了聚丙烯纖維，為保證它們?cè)诨炷林械木鶆蚍稚ⅲ瑪嚢钑r(shí)間比普通混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)90秒，但不宜攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，否則會(huì)損壞纖維。

采用二次振搗，二次收面，樓板混凝土澆筑時(shí)，采用二次振搗，即在混凝土初凝前，再用平板振搗器二次振搗，二次抹光，避免早期塑性裂縫產(chǎn)生，并對(duì)已產(chǎn)生裂縫起閉合作用，從而減少后期變形約束裂縫的產(chǎn)生。

后澆帶施工，后澆帶兩側(cè)的梁板支撐模板應(yīng)加強(qiáng)，盡量避免二次支模，且在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。

加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。樓板的混凝土澆筑完畢，收光掃毛后，立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，表面再鋪一層氈布或麻袋，12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，防止出現(xiàn)干縮裂縫，為解決養(yǎng)護(hù)與工期的矛盾，建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制施工荷載。樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，拆?；蜻M(jìn)行其他操作時(shí)，避免撞擊板面，混凝土樓面裝修需要打孔鉆眼時(shí)，必須要有設(shè)計(jì)認(rèn)可的施工方案。

4 質(zhì)量保證措施

4.1 材料管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料、半成品及構(gòu)配件檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場(chǎng)。使用前先按批量進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

4.2 混凝土和由試驗(yàn)室經(jīng)試配出具通知單，施工中按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)試驗(yàn)。

4.3 在混凝土拌站投料攪拌時(shí)，必須嚴(yán)格計(jì)量投料，保證攪拌時(shí)間，使混凝土的配料分布均勻，防止成團(tuán)結(jié)塊，確保纖維均勻分布。

4.4 為確保膨脹纖維計(jì)量準(zhǔn)確，事先將膨脹纖維按攪拌用量分別過秤小袋包裝，攪拌時(shí)按袋投放。

4.5 混凝土澆搗時(shí)，對(duì)坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制并測(cè)定，不得加水，坍落度過大的混凝土不得使用。

5 結(jié)束語

現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫控制技術(shù)是基于事前、事中、事后全過程控制的。在事前應(yīng)做好策劃，事中精細(xì)化施工、管理，事后做好養(yǎng)護(hù)及成平的保護(hù)。只有做好各個(gè)環(huán)節(jié)，把導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的因素排除或抵消掉，才能確保杜絕現(xiàn)澆樓板施工期間裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]李東、 連之偉 ，現(xiàn)澆混凝土樓板設(shè)計(jì)施工過程中的裂縫控制[J],上海交通大學(xué)學(xué)報(bào)，2005.5