采購管理及流程精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇采購管理及流程范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

為解決目前采購存在的問題，實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的采購，本文在深入分析原有采購管理模式的基礎(chǔ)上，對采購管理方式進(jìn)行了全面優(yōu)化，增加了采購計劃功能，梳理了采購申請審批流程，并通過我所實驗室管理系統(tǒng)開發(fā)平臺，以JAVA為開發(fā)語言，對設(shè)計并優(yōu)化的功能全部進(jìn)行代碼實現(xiàn)，實踐證明優(yōu)化后的采購流程提高了我所采購效率，滿足了實際應(yīng)用需求。

［關(guān)鍵詞］

采購管理；流程優(yōu)化；實驗室管理系統(tǒng)

1研究問題的提出

當(dāng)前企業(yè)信息化程度日益提高，我所內(nèi)部已經(jīng)運行實驗室管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)的設(shè)備采購模塊集成了采購申請的審批、詢價比價單審批、合同的審批、付款的審批。但是采購計劃的填報與、供應(yīng)商管理等功能未實現(xiàn)集成，信息化建設(shè)還需要加強。另一方面，計量課題的研究周期越來越短，往常5年的研究周期，現(xiàn)如今一個課題項目從立項到驗收，通常為2～3年的時間，因此采購周期也進(jìn)行了縮短。同樣，航天產(chǎn)品研發(fā)速度越來越快，以往十幾年研發(fā)一型產(chǎn)品，現(xiàn)在研發(fā)周期也大大縮短。由于研制周期的降低，有時甚至要求采購周期縮短為原來周期的十分之一。我所采購流程中的采購申請審批環(huán)節(jié)通常審批時間較長，效率較低，無法滿足采購周期急劇縮短的現(xiàn)狀。

2存在的主要問題

2．1采購作業(yè)信息化覆蓋面不全

隨著對采購管理要求的提高，采購作業(yè)規(guī)范性要求也越來越高。原有的采購模塊沒有采購計劃填報和詢價比價單功能，實際工作中的采購計劃填報和比價詢價審批環(huán)節(jié)仍然通過紙質(zhì)或電子表格形式進(jìn)行處理，這就存在管控不規(guī)范、可能出現(xiàn)采購填報信息不準(zhǔn)確、審批過程緩慢、有效信息無法保存和重復(fù)利用等問題。

2．2采購審批時間過長

我所采購流程中的采購申請審批環(huán)節(jié)通常審批時間較長，而且不區(qū)分是計劃內(nèi)采購還是計劃外采購。該采購審批是對申請部門提交的采購信息進(jìn)行初審，主要考查的是采購需求是否已經(jīng)列入了年度采購計劃，采購信息的內(nèi)容是否符合計劃要求，比如采購需求是否是在項目中列支的，預(yù)算是否在項目的規(guī)定經(jīng)費中，填報的型號是否符合項目要求，采購人員進(jìn)行初步詢價和采購需求的核對。

3設(shè)備采購管理流程的優(yōu)化措施

針對采購管理中存在的兩個主要問題，對其產(chǎn)生的成因進(jìn)行分析，我們給出了以下解決方案，促進(jìn)采購管理水平不斷提升。

3．1加強采購全過程的信息化和規(guī)范化

3．1．1采購全過程信息化和規(guī)范化設(shè)計

原有的采購模塊沒有采購計劃管理功能，這就存在管控不規(guī)范、可能出現(xiàn)采購填報信息不準(zhǔn)確、審批過程緩慢的問題，針對這些問題，我們在實驗室管理平臺上新增了采購計劃填報、采購計劃功能。

3．1．2采購模塊信息化和規(guī)范化設(shè)計效果

首先，在實驗室管理系統(tǒng)的采購流程中增加采購計劃填報和采購計劃表單。將采購計劃的填報實現(xiàn)網(wǎng)上填報，流程審批結(jié)束后由采購管理員進(jìn)行初步匯總。最終確定年度的采購計劃。有助于企業(yè)內(nèi)控及資產(chǎn)的合理利用，降低成本。采購計劃的填報在準(zhǔn)確性、統(tǒng)一性、及時性都有很大的提高，增加了歸口部門的職責(zé)，對采購計劃的填報進(jìn)行了初審，大大提高了采購計劃的準(zhǔn)時性及準(zhǔn)確性，為后續(xù)采購工作的開展打下了堅實的基礎(chǔ)。其次，增加了計劃內(nèi)采購備選庫對后續(xù)的采購申請流程優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)來源基礎(chǔ)，不需要重復(fù)錄入。

3．2優(yōu)化采購申請流程

3．2．1采購申請流程設(shè)計

采購申請中約80％以上的申請是計劃內(nèi)采購，其他是計劃外采購。因此我們把原采購流程區(qū)分為計劃內(nèi)和計劃外兩種類型。對于計劃內(nèi)采購流程步驟重新設(shè)計，精簡冗雜的審批過程，縮短審批時間，同時計劃外采購審批流程不變。由程序根據(jù)申請人選擇的計劃類型來判斷后續(xù)流程步驟。

3．2．2優(yōu)化后的采購申請流程的效果

通過此流程的優(yōu)化，可減少審批的環(huán)節(jié)，避免了領(lǐng)導(dǎo)因工作忙碌或不在，而導(dǎo)致無法及時審批通過的情況發(fā)生，以及重復(fù)審批的過程，使采購申請平均審批周期縮短30％以上，大幅加快了審批速度。另外，對可以并行審批的部門實現(xiàn)會簽，節(jié)省審批時間，縮短了串行審批的時間，縮短采購管理周期，提高采購效率。

4結(jié)語

本文在深入分析原有采購流程的基礎(chǔ)上，增加了采購計劃填報、采購計劃、計劃內(nèi)采購備選庫，同時優(yōu)化了原有采購申請流程，把采購申請流程區(qū)分為計劃內(nèi)采購和計劃外采購，并精簡了計劃內(nèi)采購流程。實踐證明優(yōu)化后的采購管理方式使我所的采購業(yè)務(wù)工作流程更加科學(xué)、更加規(guī)范，并且大大縮短了審批時間，提高了我所采購效率和規(guī)范化，滿足了實際應(yīng)用需求。

作者：郭根 琚小琳 單位：北京無線電計量測試技術(shù)研究所

主要參考文獻(xiàn)

［1］中央企業(yè)管理提升活動領(lǐng)導(dǎo)小組．企業(yè)采購管理輔導(dǎo)手冊［M］．北京：北京教育出版社，2012．

［2］徐杰，鞠頌東．采購管理［M］．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009．

篇(2)

摘要：采購管理是連鎖企業(yè)經(jīng)營管理中的核心環(huán)節(jié)，貫穿了連鎖企業(yè)經(jīng)營的全過程，現(xiàn)階段，我國連鎖企業(yè)在采購管理中還存在諸多問題，制約了我國連鎖企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，本文對連鎖企業(yè)采購管理中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了理論分析，并有針對性地提出了相關(guān)對策，為我國連鎖企業(yè)采購管理提供理論參考。

關(guān)鍵詞：連鎖；采購；管理；問題；對策

連鎖商業(yè)自上世紀(jì)80年代引入我國，在短短的二三十年時間，呈現(xiàn)出強大的生命力和良好的發(fā)展態(tài)勢，但是隨著連鎖業(yè)內(nèi)競爭的激烈，各種問題也不斷涌現(xiàn)，采購管理中的問題尤為突出，采購管理水平不高，成本居高不下已成為普遍現(xiàn)象，直接影響了連鎖企業(yè)集中化采購優(yōu)勢的發(fā)揮，嚴(yán)重制約了連鎖企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大，提高采購管理水平已成為現(xiàn)階段我國連鎖企業(yè)迫切需要解決的問題。

一、我國連鎖企業(yè)采購管理中存在的主要問題

（一）采購管理理念落后

我國連鎖商業(yè)的起步較晚，無論在理論還是實踐方面與西方發(fā)達(dá)資本主義國家連鎖企業(yè)還存在相當(dāng)大的差距。從客觀上來講，國內(nèi)連鎖企業(yè)受資金、政策環(huán)境等因素影響，規(guī)模普遍偏小，管理的現(xiàn)代化、規(guī)范化程度不高。從主觀方面而言，我國連鎖企業(yè)采購管理的理念落后，主要表現(xiàn)為：采購管理的學(xué)術(shù)研究價值還沒有得到人們的足夠重視，相關(guān)的基礎(chǔ)理論研究缺乏，不能為連鎖企業(yè)的采購實踐提供必需的理論指導(dǎo)，對供應(yīng)商的地位及認(rèn)識上還存在誤區(qū)，目前，國內(nèi)許多連鎖企業(yè)仍將供應(yīng)商視為企業(yè)的競爭者，連鎖企業(yè)與供應(yīng)商在采購價格的博弈中常常處于對立的狀態(tài)之中，侵害供應(yīng)商利益的行為多有發(fā)生，甚至直接導(dǎo)致供應(yīng)商與連鎖企業(yè)關(guān)系的惡化，也損害了企業(yè)自身利益，而大型外資連鎖企業(yè)則非常注重對供應(yīng)商的篩選，視供應(yīng)商為長久的合作伙伴，引導(dǎo)供應(yīng)商參與到企業(yè)商品銷售管理過程中來，從而達(dá)到“互利互惠、合作雙贏”的目的。

（二）供應(yīng)商管理不到位

供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈采購管理中一個很重要的問題，它在實現(xiàn)連鎖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化采購中起重要作用?，F(xiàn)階段我國連鎖企業(yè)對供應(yīng)商的管理上存在諸多問題：企業(yè)未能通過網(wǎng)絡(luò)等渠道有針對性地進(jìn)行供應(yīng)商選擇，導(dǎo)致供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量等一系列問題的出現(xiàn)，并使自身在日后的合作中遭受損失；與供應(yīng)商的聯(lián)系不緊密，連鎖企業(yè)與供應(yīng)商的溝通僅限于價格談判及貨物催交付，沒有與供應(yīng)商之間建立相互信任，合作雙贏的良好關(guān)系；缺乏對供應(yīng)商的考核、評價、激勵，例如，很多連鎖企業(yè)沒有全面的供應(yīng)商評價指標(biāo)，即使采用招標(biāo)制，評估標(biāo)準(zhǔn)也局限于價格，在采購過程中，連鎖企業(yè)對供應(yīng)商的合作狀況沒有記錄和評估，對于供應(yīng)商的不良行為未有相關(guān)的處理制度，對信譽好的供應(yīng)商未建立相關(guān)的激勵機(jī)制等，因而，國內(nèi)連鎖企業(yè)無法調(diào)動供應(yīng)商的積極性，也加大了連鎖企業(yè)采購過程中的風(fēng)險。

（三）信息化程度不高

現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的應(yīng)用與普及對企業(yè)管理水平的提升起到非常關(guān)鍵的作用，然而，連鎖企業(yè)總部與門店職能的分工，在一定程度上實現(xiàn)了企業(yè)管理的現(xiàn)代化、專業(yè)化，但是也增加了企業(yè)內(nèi)部信息溝通的難度，我國連鎖企業(yè)受資金及技術(shù)等因素的制約，信息化程度普遍不高，一方面，企業(yè)內(nèi)部信息平臺建設(shè)落后，總部與門店及門店之間的信息溝通不暢通、不及時，門店銷售情況難以及時反饋到總部的采購部門，往往造成產(chǎn)品品類、數(shù)量、質(zhì)量等方面采購的不準(zhǔn)確性，總部的采購不能真實地反映消費者需求，門店之間內(nèi)部需求調(diào)濟(jì)也不能及時有效進(jìn)行，直接影響企業(yè)庫存的合理化及資金的周轉(zhuǎn)。另一方面，企業(yè)與外部的信息化平臺建設(shè)滯后，企業(yè)無法及時獲得產(chǎn)品及市場信息，在新產(chǎn)品的引進(jìn)及優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商選擇上顯得十分被動，同時，企業(yè)與供應(yīng)商之間沒有建立信息溝通平臺，也無法實現(xiàn)與供應(yīng)商之間進(jìn)行快速進(jìn)貨、補貨、退貨等采購流程操作，信息化程度不高已嚴(yán)重影響了我國連鎖企業(yè)采購管理水平的提高。

（四）流程管理不規(guī)范

采購流程是一個龐大的系統(tǒng)，一般包括：收集信息，詢價、比價、議價、評估、索樣、決定、請購、訂購、協(xié)調(diào)與溝通、催交、進(jìn)貨檢收、整理付款等環(huán)節(jié)，每一個流程對企業(yè)來說都是非常重要，但是，采購流程管理也是連鎖企業(yè)采購管理中最薄弱的一環(huán)，只有對采購各流程進(jìn)行有效監(jiān)控，才能實現(xiàn)采購的低成本運作。然而，連鎖企業(yè)采購的大規(guī)模、集中化特點增加了采購環(huán)節(jié)的不可控性，也加大了采購流程管理的難度，目前，我國連鎖企業(yè)采購流程監(jiān)管理不力的現(xiàn)象普遍存在：一些企業(yè)沒有制定采購各環(huán)節(jié)詳細(xì)的操作手冊及操作規(guī)范，加大了人為操作失誤的可能，對采購人員的行為也缺乏全面的考核與監(jiān)督，一些采購管理人員在在采購的過程中往往經(jīng)不住外界的誘惑，與供應(yīng)商進(jìn)行暗箱操作，弄虛作假、收受回扣等，極大損害了企業(yè)的利益。

二、提高我國連鎖企業(yè)采購管理水平的對策

（一）樹立現(xiàn)代連鎖企業(yè)采購管理理念

企業(yè)采購管理理念決定了其采購的形式與方法，積極轉(zhuǎn)變自身經(jīng)營管理理念是連鎖企業(yè)提升采購管理水平的前提和基礎(chǔ)。連鎖企業(yè)應(yīng)積極轉(zhuǎn)變觀念，從主觀認(rèn)識上重視采購管理，在此基礎(chǔ)上不斷提高采購執(zhí)行能力，根據(jù)自身企業(yè)的特點和優(yōu)點盡快建立起一支專業(yè)、高效的采購團(tuán)隊，通過對采購人員的崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國外連鎖企業(yè)采購的先進(jìn)理念及技術(shù)，促使采購人員不斷提高專業(yè)化水平，注重建立由采購部門牽引、以組織需求為導(dǎo)向、各級管理者全部人員參與的采購管理組織體系，處理好采購管理部與總部各職能部門及與門店之間的關(guān)系，同時，充分認(rèn)識到供應(yīng)商管理在采購管理當(dāng)中的作用，建立與供應(yīng)商之間的良好合作氛圍，加強信息溝通，吸引供應(yīng)商參與到連鎖企業(yè)庫存控制、質(zhì)量跟蹤管理中來。

（二）加強對供應(yīng)商的管理

連鎖企業(yè)因多門店統(tǒng)一采購，商品的采購需求量較大，要在保證商品“量”的基礎(chǔ)上保障商品的“質(zhì)”，供應(yīng)商的管理顯得更為重要。一方面，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需要及產(chǎn)品特點來選擇合適的供應(yīng)商，在選擇供應(yīng)商時應(yīng)對其相關(guān)經(jīng)營情況進(jìn)行詳細(xì)地調(diào)查了解，包括經(jīng)營資質(zhì)、產(chǎn)品渠道、品類、質(zhì)量等，建立相關(guān)的供應(yīng)商管理檔案，進(jìn)行分類管理，定期收集、更新供應(yīng)商的資料；另一方面，要加強對供應(yīng)商的考核與評價，如供應(yīng)商在供貨過程中存在數(shù)量、質(zhì)量、交貨時間等方面的違約、欺詐行為，連鎖企業(yè)應(yīng)進(jìn)行記錄，及時處理，嚴(yán)重者終止其業(yè)務(wù)往來，并追究其法律責(zé)任，根據(jù)供應(yīng)商的合作行為記錄及產(chǎn)品銷售情況等，對其進(jìn)行綜合考核與評價，促使供應(yīng)商不斷規(guī)范企業(yè)行為；再者，引入合理的供應(yīng)商激勵機(jī)制，促使供應(yīng)商不斷提升自身專業(yè)化水平，對于信譽良好的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，連鎖企業(yè)可以在平等互利的基礎(chǔ)上與其建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，如簽訂長期的、有信任保證的訂貨合同，給予供應(yīng)商價格折扣和柔性合同，減少產(chǎn)品檢查環(huán)節(jié)等，從而減少企業(yè)購過程中的風(fēng)險，降低采購成本。

（三）提高采購管理信息化水平

連鎖企業(yè)要實現(xiàn)采購的規(guī)模化與專業(yè)化，必須充分采用現(xiàn)代信息技術(shù)進(jìn)行采購。通過內(nèi)部信息化平臺，加強連鎖企業(yè)總部與門店之間及企業(yè)內(nèi)部各門店之間的信息溝通，采購部門可以通過內(nèi)部信息平臺及時了解門店的銷售及庫存情況，及時調(diào)整理采購計劃，減少不合理采購所造成的損耗；連鎖企業(yè)應(yīng)利用互聯(lián)網(wǎng)，積極搭建企業(yè)外部電子商務(wù)平臺，這也是現(xiàn)代連鎖企業(yè)采購發(fā)展的必然趨勢，通過電子商務(wù)平臺，連鎖企業(yè)可以采購信息，也能了解商品供給信息，包括產(chǎn)品供給的數(shù)量、質(zhì)量、價格等相關(guān)信息，通過網(wǎng)上洽談、比價、網(wǎng)上競價實現(xiàn)網(wǎng)上訂貨，并網(wǎng)上支付貨款，最后通過網(wǎng)上的物流過程進(jìn)行貨物的配送，完成整個交易過程，不僅提高了采購的速度和效率，也使得采購的流程更加規(guī)范透明，有利于采購過程的監(jiān)管；加強與供應(yīng)商之間信息平臺的建設(shè)，通過企業(yè)間的信息平臺及時傳遞產(chǎn)品采購信息，實現(xiàn)采購的快速、高效運作，達(dá)到雙贏的目的。

（四）規(guī)范采購管理流程

目前，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和信息技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外買方市場已經(jīng)形成，連鎖企業(yè)采購部門對采購業(yè)務(wù)的各環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制就顯得尤為重要。連鎖企業(yè)要從自身的特點出發(fā)，建立嚴(yán)格的采購管理制度和采購信息庫，采用一套科學(xué)、系統(tǒng)、有效的物流采購管理操作平臺去指導(dǎo)、改善和實施物流采購運作，形成企業(yè)獨有的物流采購優(yōu)勢：對于采購鏈上的各個環(huán)節(jié)，進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范和約束，制定相關(guān)操作流程及標(biāo)準(zhǔn)；明確各部門的責(zé)、權(quán)、利，使采購人員在采購過程中做到有章可循；加強對請購、審批、簽約、執(zhí)行、檢驗等多種環(huán)節(jié)方面的管理；制定好采購計劃，嚴(yán)格按照采購計劃實施采購；加強對供應(yīng)商的考核、分析和評價；建立供應(yīng)商管理檔案，定期收集相關(guān)的資料信息；建立規(guī)范的商品進(jìn)貨、驗收、入庫、退貨、補貨等操作規(guī)程；加強對企業(yè)采購人員采購行為的考核，把采購業(yè)績作為考核部門人員的重要指標(biāo)，減少暗箱操作，杜絕采購中的腐敗現(xiàn)象的產(chǎn)生。（作者單位：長沙理工大學(xué)；湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院）

參考文獻(xiàn)：

[1]司銀霞.采購與供應(yīng)管理實務(wù)[M]北京：人民郵電出版社，2011，（10）.

篇(3)

【關(guān)鍵詞】 采購管理 品類 訂單管理 供應(yīng)商管理 庫存管理

采購管理（Procurement Management）是包括采購計劃下達(dá)、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票收集、采購結(jié)算的采購活動的全過程，是物流管理中的重要組成部分，但是一直以來對采購管理的研究很多只停留在流程描述階段和定性描述階段，全面的定量化模擬研究還很少，這也是由于采購管理工作的復(fù)雜性所造成的，采購管理除了包括訂單管理，供應(yīng)商管理之外，同時也與庫存管理緊密相關(guān)，因此要做出全面的定量化模擬研究，首先必須對采購管理系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的系統(tǒng)分析。

一、采購管理邏輯模型構(gòu)建及目標(biāo)設(shè)定

1.1 采購管理邏輯模型構(gòu)建

設(shè)定采購管理系統(tǒng)P與訂單管理系統(tǒng)O，供應(yīng)商管理系統(tǒng)S，庫存管理系統(tǒng)I三個系統(tǒng)相聯(lián)系，其中POI三系統(tǒng)都屬于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)，S系統(tǒng)屬于外部系統(tǒng)，采購管理子系統(tǒng)的效率與效益取決與這三個系統(tǒng)的交換效率與效益, 構(gòu)建采購管理邏輯模型如下圖所示：

1.2 采購管理邏輯模型流程關(guān)系構(gòu)建

POSI系統(tǒng)間流程為PO―批量訂單發(fā)出，OP―訂單完成情況反饋；PI―庫存查詢，IP―庫存查詢反饋；PS―向供應(yīng)商發(fā)出采購，SP―供應(yīng)商供貨反饋。

1.3 采購管理邏輯模型目標(biāo)設(shè)定

將采購管理系統(tǒng)P目標(biāo)設(shè)定為采購批量PQ，采購總成本PC，采購效率PE；訂單管理系統(tǒng)O目標(biāo)設(shè)定為訂單批量i，SKU品類數(shù)k，品類采購量Qk，訂單響應(yīng)速度Okv，訂單隨機(jī)性O(shè)ir；將供應(yīng)商管理系統(tǒng)S目標(biāo)設(shè)定為供應(yīng)品類數(shù)Sk，k品類下供應(yīng)量SPQ, 供應(yīng)商供貨速度Skv；將庫存管理系統(tǒng)I目標(biāo)設(shè)定為現(xiàn)庫存量Ik及安全庫存量SSk。

1.4采購管理邏輯模型流向參數(shù)關(guān)系構(gòu)建

綜上所述，PO系統(tǒng)之間的參數(shù)傳遞包括(PC，PQ，PE，i，k，Qk，Okv，Oir)，PS系統(tǒng)之間的參數(shù)傳遞包括(PC，PQ，PE，Sk，SPQ，Skv)，PI系統(tǒng)之間的參數(shù)傳遞包括(PC，PQ，PE，Ik，SSk)。

二、采購管理模擬模型構(gòu)建

從采購管理邏輯模型的分析中可看出，POSI系統(tǒng)中的核心是P系統(tǒng)，因此構(gòu)建起以P系統(tǒng)設(shè)定目標(biāo)為優(yōu)化目標(biāo)的采購管理模擬模型。

2.1采購批量PQ模型構(gòu)建

采購批量PQ=，SKU采購分量PQk與訂單采購量Qk和現(xiàn)庫存量Ik及安全庫存量SSk相關(guān)，PQk=Qk-(Ik-SSk)。構(gòu)建模型PQ=，k=(1，N)，N為匯總后SKU品類數(shù)。

2.2采購總成本PC模型構(gòu)建

采購總成本PC，包括購買資金PC1和采購費用PC2，PC1與采購批量PQk，采購價格Pij相關(guān)，PC2與采購SKU品類數(shù)k及采購批量PQk相關(guān)。

首先，考慮單一訂單采購成本PCi，與單一訂單Oi，訂單下SKU品類數(shù)Mi，訂單下品類采購價格Pij，訂單下品類采購量PQij相關(guān)。PC i1=，PCi2=f(Mi, PQij)=λ0Mi+，建立模型PCi=+λ0Mi+。

i=(1，n)，n為批處理訂單量；j=(1，Mi)，Mi為單一訂單下品類量；

λ0>0為品類量系數(shù)；λij

其次，在此基礎(chǔ)上分析批量訂單采購總成本模型：

批量訂單采購總成本PC=，但這里要注意的是批量訂單匯總之后SKU品類數(shù)小于分訂單SKU品類數(shù)匯總量。

PC1=， PC2=f(N, PQk)=λ0N+，

建立模型PC=+λ0N+，

k=(1，N)，N為匯總后SKU品類數(shù)，N

λ0>0為品類總量系數(shù)，λk

優(yōu)化目標(biāo)為最小化PC，可以結(jié)合數(shù)量折扣下EOQ模型考慮PQk的優(yōu)化問題，同時根據(jù)供應(yīng)商數(shù)量折扣表確定Pk，因此模型求解重點就在于系數(shù)λ0與λk 的求解，而這兩個參數(shù)可以根據(jù)實際采購系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集后經(jīng)統(tǒng)計分析得出。

2.3采購效率PE模型構(gòu)建

采購批量PE=，SKU品類采購效率PEk與訂單響應(yīng)速度Okv，訂單隨機(jī)性O(shè)ir及供應(yīng)商供貨速度Skv相關(guān)，構(gòu)建模型PEk=f(Okv, Oir, Skv)=αT0+βT0 +γTs=(α+β)T0 +γTs。

T0為采購部門SKU品類訂單標(biāo)準(zhǔn)處理時間；

Ts為供應(yīng)商SKU品類訂單標(biāo)準(zhǔn)處理時間；

α品類系數(shù)，與SKU品類數(shù)N相關(guān)，隨N值增加而增加；

β隨機(jī)訂單系數(shù)，與隨機(jī)訂單比率相關(guān)，隨即訂單量增加β系數(shù)增加；

γ供應(yīng)商響應(yīng)系數(shù)，與供應(yīng)商供應(yīng)品類數(shù)Sk及k品類下供應(yīng)量SPQ相關(guān)，γ隨Sk和SPQ的增加而增加；以上參數(shù)與系數(shù)可以根據(jù)實際數(shù)據(jù)和經(jīng)驗數(shù)據(jù)得出。

k=(1，N)，N為匯總后SKU品類數(shù)。

三、采購管理模擬模型優(yōu)化分析

3.1 采購管理系統(tǒng)模型優(yōu)化目標(biāo)設(shè)定

根據(jù)以上模型分析，得出采購管理系統(tǒng)P目標(biāo)采購批量PQ，采購總成本PC，采購效率PE的函數(shù)表達(dá)式分別如下：

PQk= ；

PC=+λ0N+；

PEk=f(Okv, Oir, Skv)=αT0+βT0 +γTs=(α+β)T0 +γTs；

將采購管理系統(tǒng)的優(yōu)化目標(biāo)設(shè)定如下：

將PQk在滿足生產(chǎn)需求的情況下降低，同時PC也要降低，而PE則要提高，在實際應(yīng)用時根據(jù)企業(yè)實際情況可以采用層次分析法進(jìn)行優(yōu)化目標(biāo)設(shè)定；

3.2采購管理系統(tǒng)模型優(yōu)化分析

將采購管理模型目標(biāo)間參數(shù)相關(guān)關(guān)系表示如下：

由于PQk與Pk存在內(nèi)在關(guān)聯(lián)，都由供應(yīng)商管理系統(tǒng)S的數(shù)量折扣表決定，而將S作為整體來看時PQ==，所以PQ，PC，PE直接和k，PQk相關(guān)，即采購管理系統(tǒng)優(yōu)化目標(biāo)與品類數(shù)和品類下采購量直接關(guān)系。

由上表可以看出當(dāng)SKU品類數(shù)K發(fā)生變化時，PQ，PC變動方向相同，但PE與K，PQ，PC的變動方向都相反；由于PC優(yōu)化控制目標(biāo)為降低，PE優(yōu)化控制目標(biāo)為增加，所以在滿足PC需求情況下，采購管理系統(tǒng)應(yīng)減少K的總量，即SKU品類總量，以滿足系統(tǒng)的優(yōu)化目標(biāo)要求。

當(dāng)SKU品類下采購量PQk發(fā)生變化時，由于供應(yīng)商數(shù)量折扣影響，PQ，PE變動方向相反；PC變化考慮到PQk與Pk的交互作用影響，需要進(jìn)行SAM敏感性分析，實踐中在收集相關(guān)數(shù)據(jù)后可再進(jìn)行具體分析。

綜上所述，考慮K及PQk對采購管理模型的影響，減小K量將可以優(yōu)化企業(yè)采購管理系統(tǒng)目標(biāo)，而PQk帶來的影響還需要通過實際數(shù)據(jù)收集和敏感性分析作出進(jìn)一步判斷。

參考文獻(xiàn)

1、(U.S.A) David R. Anderson, Dennis J. Sweeney, An Introduction to Management Science Quantitative Approaches to Decision Making [M] 機(jī)械工業(yè)出版社 2006.06第1版

篇(4)

1.1采購模式過于傳統(tǒng)

通過對國有企業(yè)采購管理模式的分析，了解到很多國有企業(yè)在采購模式的選擇上還相對傳統(tǒng)，無法擺脫傳統(tǒng)模式的影響，采購成本較高，采購質(zhì)量下降。相關(guān)人員由于認(rèn)知與意識不清，對信息技術(shù)的應(yīng)用未予以重視，采購信息化水平不高，是制約國有企業(yè)采購管理水平的關(guān)鍵性問題。目前，部分企業(yè)依舊保持著傳統(tǒng)人工到市場采購的方式，大大提高了采購成本，且采購流程相對繁瑣，花費時間相對較長。

1.2缺乏電子采購人員

國有企業(yè)采購信息化工作的開展，必須由電子采購人員來完成，具備足夠的人才資源才能提高電子采購質(zhì)量，進(jìn)而提高采購管理水平。電子采購人員既要具備豐富的采購知識，還要具備相應(yīng)的電子商務(wù)知識，是對人才的基本要求。但是，目前諸多國有企業(yè)的采購人員只了解采購的基本流程，而缺乏采購電子平臺的操作能力，無法保證電子采購的專業(yè)性和技術(shù)性，導(dǎo)致電子采購管理工作受限，是采購管理模式存在的基本問題。

1.3缺乏完善的管理制度

采購工作是一項系統(tǒng)性的工作，包含采購對象的詳情調(diào)查、詢價、議價、訂單、運輸、庫存等多個環(huán)節(jié)，管理起來難度較大。但是，現(xiàn)階段國有企業(yè)在采購管理制度方面還存在著多種問題，制度不夠完善，對采購人員、采購工作的規(guī)范性與約束性較差，管理效果平平，是制約國企采購管理工作的核心因素。若想緩解此類狀況，應(yīng)對國企采購管理工作進(jìn)行不斷的創(chuàng)新與優(yōu)化，以實現(xiàn)采購管理的信息化。

2國企采購管理創(chuàng)新模式的構(gòu)建

2.1創(chuàng)新物資采購模式，實現(xiàn)電子采購

互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，信息技術(shù)得到了普及，應(yīng)將信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)充分應(yīng)用到國企采購管理中，創(chuàng)新采購管理模式，實現(xiàn)電子采購，借助計算機(jī)平臺足不出戶即可實現(xiàn)物資的篩選、查詢、協(xié)商、下訂單等，能夠依靠互聯(lián)網(wǎng)來完成整個電子采購流程，極大的節(jié)省了時間、人力、物力和財力。例如，在購買焊絲時，在國企物資采購過程中，接到采購指令時，可以登錄計算機(jī)采購系統(tǒng)，鍵入所要采購材料或產(chǎn)品的關(guān)鍵詞“焊絲”，即可檢索到多加焊絲供貨商所提供的目標(biāo)性產(chǎn)品，包含氣保焊絲、不銹鋼焊絲、鋁焊絲、氬弧焊絲、埋弧焊絲等，采購人員可通過瀏覽各商家的產(chǎn)品詳情來進(jìn)行篩選，“貨比三家”，從中選擇要采購的焊絲，根據(jù)其他商家的評論、供應(yīng)商的信用等級來進(jìn)行選擇，是保證焊絲質(zhì)量的關(guān)鍵。其次，采購人員應(yīng)與供應(yīng)商進(jìn)行價格、運輸?shù)确矫娴膮f(xié)商與確定，對焊絲的詳情進(jìn)行具體把握，最終達(dá)成協(xié)議，訂單成功。電子采購與傳統(tǒng)采購方式不同，不受時間和空間上的限制，且通過網(wǎng)站獲取的產(chǎn)品資料資源相對豐富，靈活性強，可選擇性較多，創(chuàng)新采購模式是管理的首要任務(wù)。

2.2加強人才隊伍建設(shè)，培養(yǎng)信息化人才

為了單子采購工作的有效實施，應(yīng)加強對電子采購人員的培養(yǎng)與訓(xùn)練，提高其采購專業(yè)知識與信息技術(shù)水平，能夠?qū)煞N知識進(jìn)行結(jié)合，為采購管理工作提供條件。對員工進(jìn)行嚴(yán)格的考核，采用采購流程模擬的方式進(jìn)行訓(xùn)練，讓采購人員對電子采購技術(shù)進(jìn)行實踐操作，為其投入正式工作奠定基礎(chǔ)。國企應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定人才招聘標(biāo)準(zhǔn)，選擇物流采購專業(yè)、電子商務(wù)專業(yè)的學(xué)生，增強其在電子采購信息化系統(tǒng)建設(shè)上的水平，加強采購隊伍的現(xiàn)代化建設(shè)，為采購管理模式的創(chuàng)新提供人才依托。

2.3優(yōu)化物流運輸模式，擴(kuò)大物流外包力度

現(xiàn)階段，企業(yè)的競爭在日益激烈，行業(yè)競爭力在不斷增強。作為采購的一個重要環(huán)節(jié)，物流運輸業(yè)備受關(guān)注。傳統(tǒng)的采購成本除了材料成本外，物流運輸成本也是費用的主要來源。企業(yè)為了降低運輸成本，會選擇物流外包的方式，擴(kuò)大物流外包的力度，通過尋找合適的供應(yīng)商來供應(yīng)自行生產(chǎn)的產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)在未來的時間里，應(yīng)大力開展外包項目，可有效降低企業(yè)在采購中的物流運輸風(fēng)險，實現(xiàn)對物流流程的創(chuàng)新性管理模式。

2.4提高庫存管理質(zhì)量，實現(xiàn)精益化管理

采購管理模式的優(yōu)化與創(chuàng)新，庫存在其中扮演著至關(guān)重要的角色，而且?guī)齑婀芾黼y度相對較大，極易受到多種不確定因素的影響。傳統(tǒng)的采購模式是對庫存量進(jìn)行不斷的補充與完善，旨在滿足企業(yè)的正常運營，但是這種方式極易導(dǎo)致出現(xiàn)庫存積壓的狀況，久而久之，倉庫中的材料或產(chǎn)品的應(yīng)用價值會受到影響，導(dǎo)致資源浪費、成本增加。根據(jù)此類情況，應(yīng)建立合理的庫存管理模式，實現(xiàn)精益化管理，將各種物料的需求與產(chǎn)品的需求緊密地聯(lián)系在一起，通過計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行采購計劃的編制，對庫存量進(jìn)行及時的清點，以避免資源的過度浪費。

3結(jié)語

篇(5)

公路工程是一項施工材料需求量巨大的工程，在公路工程中施工材料成本往往占了整個工程成本的60%左右，同時公路工程材料質(zhì)量優(yōu)劣直接影響著公路工程質(zhì)量和工程效益。而材料采購環(huán)節(jié)，作為公路工程成本控制的重要環(huán)節(jié)，重要性顯而易見。材料采購成本主要包括：材料購買價格、材料運輸費用、材料存儲和保管等費用。由于受多種因素影響，公路工程材料采購環(huán)節(jié)一直是公路工程管理中的薄弱環(huán)節(jié)。公路工程主要材料采購成本控制要點主要表現(xiàn)為以下幾方面：第一，材料購買價格控制。第二，材料運輸費用控制。所以，在采購材料的同時應(yīng)對運輸條件、運輸路線等因素進(jìn)行充分考慮，從而合理組織運輸。由于材料采購量大，所以在采購材料時應(yīng)與供應(yīng)商家協(xié)商，將運輸費用包含在材料采購費用內(nèi)。另外，在采購材料時，應(yīng)遵循就近采購的原則，這樣能夠有效降低運輸成本。

2、公路工程主要材料采購管理中存在的問題

2.1缺乏完善的采購管理制度采購管理制度，能夠有效約束材料采購管理工作，若是采購管理制度不完善，那么必將對材料采購管理工作造成嚴(yán)重阻礙。材料采購工程主要有材料采購部門或人員負(fù)責(zé)完成，與工程其他部門缺乏緊密聯(lián)系，若是采購管理制度不完善，就無法有效約束材料采購部門或人員，加上與工程其他部門聯(lián)系不緊密，確實其他部門的信息支持，這樣一來材料采購環(huán)節(jié)中就極易發(fā)生問題，例如材料采購人員以公謀私。2.2材料采購管理信息化水平較低隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，實現(xiàn)信息化管理是材料采購管理的必然趨勢。但是，當(dāng)前我國許多工程中的材料采購管理工作仍然采用傳統(tǒng)的手工操作管理方式，這種落后的管理方式已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)代化材料采購管理工作的需要，甚至大大降低了工作效率。相較于信息化材料采購管理，傳統(tǒng)的管理方式成本費用過高，不具備較好實時性和動態(tài)性，非常不利于材料采購管理工作的進(jìn)行和發(fā)展[2]。2.3沒有科學(xué)制定材料采購計劃材料采購計劃與公路工程施工設(shè)計方案有著緊密的聯(lián)系，是根據(jù)施工設(shè)計方案計算出材料采購成本，確定材料采購數(shù)量，而后結(jié)合工程實際情況以及計算的材料采購成本和確定材料采購數(shù)量制定出材料采購計劃。如果制定的材料采購計劃不科學(xué)，且采購部門或人員依舊按照該計劃執(zhí)行采購工作，那么必定對材料采購管理工作以及工程成本控制工作造成嚴(yán)重的影響。

3、加強公路工程中主要材料采購管理的控制措施

3.1建立完善的采購管理制度公路企業(yè)應(yīng)建立完善的采購管理制度，對采購管理工作程序進(jìn)行具體規(guī)范，要求采購管理部門或人員嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行工作，禁止在采購管理工作中出現(xiàn)隨意性、消極性或是以公謀私、公飽私囊情況。以完善的采購管理制度為基礎(chǔ)，建立責(zé)任制度，讓材料采購管理人員充分明確自身的職責(zé)、工作方法、步驟及對材料的質(zhì)量要求和保證質(zhì)量應(yīng)采取的措施，從而對材料采購管理人員的行為進(jìn)行引導(dǎo)和制約，促使材料采購管理人員真正做到職責(zé)明確、分工合理、規(guī)范有序、流程清晰。3.2建立材料采購信息管理系統(tǒng)公路企業(yè)應(yīng)建立材料采購信息管理系統(tǒng)，以此實現(xiàn)材料采購信息管理信息化。材料采購信息管理系統(tǒng)主要由以下幾個子模塊系統(tǒng)構(gòu)成：計劃采購系統(tǒng)、價格分析系統(tǒng)、合同管理系統(tǒng)、質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)等。傳統(tǒng)的手工操作管理方式即落后又無法滿足企業(yè)發(fā)展需求，所以建立材料采購信息管理系統(tǒng)勢在必行。實現(xiàn)材料信息化管理能夠具有高實用性、易操作性、可共享性、可升級性等特點。高實用性不僅能適應(yīng)材料管理工作的實際業(yè)務(wù)流程，還能很好的滿足企業(yè)發(fā)展需求。建立材料采購信息管理系統(tǒng)，能夠有效降低材料采購成本，提高材料采購工作效率，從而為材料采購管理工作的順利進(jìn)行與完成奠定堅實的基礎(chǔ)。3.3加強提高材料采購管理人員的綜合素質(zhì)材料采購管理人員素質(zhì)高低在很大程度上決定著材料采購管理工作的優(yōu)劣，因此，公路企業(yè)應(yīng)積極展開各種教育培訓(xùn)活動，要求材料采購管理人員積極參與，通過培訓(xùn)著力提高材料采購管理人員綜合素質(zhì)。還應(yīng)結(jié)合工程實際制定相應(yīng)的獎罰機(jī)制，通過定期或是不定期的工作檢查和工作效果考評，激勵材料采購管理人員的競爭意識，促使材料采購管理人員的潛力得到最大限度的發(fā)揮[3]。

4、結(jié)語

篇(6)

1.采購流程

通過對其采購數(shù)據(jù)的整理分析，發(fā)現(xiàn)Q公司現(xiàn)有的一些問題：采購流程中具體操作規(guī)范不明晰；反應(yīng)時間略長；采購流程有待進(jìn)一步細(xì)化。

2.采購組織

此前，Q公司是按照地域區(qū)分公司，根據(jù)工廠，設(shè)置部門，制造、貨物供應(yīng)和貨物調(diào)整部門等均為單獨分散的部門，部分的分散造成了人員冗余，運營成本高。Q公司削減冗余，機(jī)構(gòu)重組，簡化運營勢在必行。

3.采購管理信息系統(tǒng)

Q公司利用SAP軟件進(jìn)行訂單的下達(dá)、處理。利用自行開發(fā)的SRM(供應(yīng)鏈關(guān)系管理)系統(tǒng)進(jìn)行訂單的確認(rèn)和管理，其訂單管理內(nèi)容包括新訂單確認(rèn)、訂單查詢、修改等?，F(xiàn)有的系統(tǒng)并沒有做到信息的無縫連接，而且與供應(yīng)商的信息溝通不能及時反映到系統(tǒng)中來，有待于進(jìn)一步優(yōu)化。

二、Q公司采購管理對策建議

1.采購流程細(xì)化

針對Q公司現(xiàn)有的采購流程，對相關(guān)的實施細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，列出切實的操作細(xì)則。

(1)供貨準(zhǔn)備階段

成為Q公司認(rèn)可的合格供應(yīng)商引入后，在開始批量供貨之前，須與Q公司采購部門簽訂采購合同，協(xié)商關(guān)于價格、質(zhì)量、服務(wù)等相關(guān)條款，確定采購價格標(biāo)的等事務(wù)。具體流程細(xì)則和注意事項如下：

①簽署協(xié)議

通過供應(yīng)商引入，被納入合格供方名單的供應(yīng)商需由供方法定代表人或合法授權(quán)人與Q公司采購部授權(quán)人共同協(xié)商簽訂“采購協(xié)議”、“協(xié)議附件”、“相關(guān)協(xié)議”后方能進(jìn)行正常合作。

②商定價格

供方應(yīng)向Q公司采購部定期反饋即時市場價格、貨期等真實的信息。供方的報價必須基于誠實原則，其對采購部門及其他部門的報價一致。同時，供應(yīng)商應(yīng)按Q公司要求提品分項報價表供其采購部作參考，并在報價發(fā)生變化時，將更新后的報價在3個工作日內(nèi)通知Q公司采購部。

(2)正常供貨流程

產(chǎn)品通過測試后即進(jìn)入批量供貨階段，正常供貨流程主要涉及到如下環(huán)節(jié)：

①訂單確認(rèn)

采購部根據(jù)物料使用計劃和采購周期制定采購訂單。訂單需包含產(chǎn)品型號、數(shù)量、價格、交貨期、交貨地點等相關(guān)信息。供方在收到訂單后，應(yīng)在36小時內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)后供應(yīng)商須全面履行訂單中所涵蓋的全部要求。

②備貨與交貨

供方應(yīng)按協(xié)議及其附件的要求提供訂單中的產(chǎn)品和服務(wù)。供方不得擅自提前或延遲交貨并于備妥待運后24小時內(nèi)已書面形式通知Q公司，供應(yīng)商根據(jù)指定的交貨模式履行交貨義務(wù)。

③收貨及驗收

供方或其指定的承運人應(yīng)到交貨現(xiàn)場同Q公司采購部一起清點產(chǎn)品，核對產(chǎn)品名稱、數(shù)量、包裝等，辦理收貨手續(xù)。檢驗合格后辦理入庫。

④付款

產(chǎn)品檢驗合格后Q公司應(yīng)向供應(yīng)商支付相應(yīng)貨款，具體的支付辦法以生效訂單中規(guī)定的為準(zhǔn)。供應(yīng)商必須在付款日前10天內(nèi)將正本發(fā)票送達(dá)Q公司。

⑤DOA索賠

在檢驗、測試、組裝過程中發(fā)現(xiàn)的個別不良品，Q公司對供應(yīng)商的不良品進(jìn)行判定，必要時請供應(yīng)商一起確認(rèn)責(zé)任歸屬。Q公司提出索賠申請，供應(yīng)商反饋索賠信息，核對審批內(nèi)容與申請內(nèi)容一致后，供應(yīng)商必須根據(jù)物料特性的索賠要求在規(guī)定的時間內(nèi)將物料維修完好后全部返回或提供索賠款。

2.采購組織整合

針對目前Q公司各分公司分散管理采購的現(xiàn)狀，應(yīng)該將生產(chǎn)、供應(yīng)鏈和采購部門合并為一個新的運營部門，集中負(fù)責(zé)Q公司的全國供應(yīng)鏈和采購業(yè)務(wù)。采購中心的任務(wù)是管理和整合零配件供應(yīng)商。Q公司全國采購的資源被分成兩類：一類是生產(chǎn)資料采購，直接用于生產(chǎn)；另外一類是通用型采購。在管理生產(chǎn)資料供應(yīng)商方面，運營部門有三個戰(zhàn)略性任務(wù)。一是保證供應(yīng)商供應(yīng)的連續(xù)性。二是保證供應(yīng)商在生產(chǎn)成本方面有一定的領(lǐng)先性。三是要保證供應(yīng)商產(chǎn)品的品質(zhì)。

3.采購管理信息系統(tǒng)優(yōu)化升級

篇(7)

關(guān)鍵字：計算機(jī)；軟件系統(tǒng)；數(shù)據(jù)分析；數(shù)據(jù)庫；

中圖分類號：G623文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1、引言

采購系統(tǒng)管理包括采購訂單維護(hù)、采購合同維護(hù)和采購訂單結(jié)案三個部分。采購訂單維護(hù)可以通過編號查詢采購訂單的制單日期、經(jīng)手人以及訂單的具體 執(zhí)行情況，也可以通過添加生成新的訂單。 采購合同維護(hù)是采購訂單管理中的重要部分，采購人員通過添加合同編號、對應(yīng)的訂單編號、供應(yīng)商名稱、付款方式、收貨時間、總價、合同簽訂時間以及相互之間約定的罰金比率和預(yù)付金額來生成新的采購合同，系統(tǒng)將自動添加到采購合同明細(xì)表中。同時．也可以通過輸入合同編號來查詢已生成合同的具體項目。采購訂單結(jié)案中，采購人員可以添加訂單編號、物料編號、物料名稱、需求數(shù)量、物料規(guī)格、單價、需求時間以及供應(yīng)商名稱來生成采購訂單的明細(xì)，

2.數(shù)據(jù)流程分析

數(shù)據(jù)流程分析把數(shù)據(jù)在組織中的流動過程抽象出來，專門考慮業(yè)務(wù)處理中的數(shù)據(jù)處理模式，目的在于發(fā)現(xiàn)和解決數(shù)據(jù)處理中的問題。它的主要工具是數(shù)據(jù)流程圖（DFD）。數(shù)據(jù)流程圖是現(xiàn)有數(shù)據(jù)流程的抽象，它舍棄了具體的組織結(jié)構(gòu)、物流、場所等信息，僅從信息流動的角度考慮業(yè)務(wù)執(zhí)行的過程。數(shù)據(jù)流程圖的繪制應(yīng)按業(yè)務(wù)流程圖理出的業(yè)務(wù)流程順序，將數(shù)據(jù)處理過程繪制成數(shù)據(jù)流程圖。對于每個具體業(yè)務(wù)，再進(jìn)一步細(xì)化，通過更詳細(xì)的數(shù)據(jù)流程圖描繪更具體的數(shù)據(jù)處理過程。

圖形符號 名稱 符號說明

實體 記述系統(tǒng)以外的數(shù)據(jù)提供數(shù)據(jù)獲得的組織機(jī)構(gòu)個人，框內(nèi)為實體名稱

處理 記述某種業(yè)務(wù)的手工或計算機(jī)處理，其中PM記述處理標(biāo)號，C記述處理名稱

數(shù)據(jù)存儲 記述與處理有關(guān)的數(shù)據(jù)存儲，DN記述存儲的標(biāo)號，S記述存儲數(shù)據(jù)的名稱

數(shù)據(jù)流 記述數(shù)據(jù)流的流動方向，F(xiàn)M技術(shù)數(shù)據(jù)流名稱

表2.1數(shù)據(jù)流圖符號說明

采購管理系統(tǒng)對物料采購提供從物料請購單、采購計劃、采購訂單、合同管理、供應(yīng)商管理、到貨接收、直至驗收入庫全過程的跟蹤管理，監(jiān)督和控制采購合同及訂單的執(zhí)行，控制物料儲備趨于合理。對供應(yīng)商實行供應(yīng)商檔案、供貨歷史等信息管理。其數(shù)據(jù)流程圖如圖所示圖2.2采購管理數(shù)據(jù)流程圖

圖2.3采購計劃管理數(shù)據(jù)流程圖

圖2.4采購訂單處理數(shù)據(jù)流程圖

圖2.5采購收貨處理數(shù)據(jù)流程圖

3.數(shù)據(jù)庫設(shè)計

概念結(jié)構(gòu)設(shè)計

概念結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點 能真實、充分地反映現(xiàn)實世界，包括事物和事物之間的聯(lián)系，能滿足用戶對數(shù)據(jù)的處理要求。是對現(xiàn)實世界的一個真實模型。易于理解，從而可以用它和不熟悉計算機(jī)的用戶交換意見，用戶的積極參與是數(shù)據(jù)庫的設(shè)計成功的關(guān)鍵.易于更改，當(dāng)應(yīng)用環(huán)境和應(yīng)用要求改變時，容易對概念模型修改和擴(kuò)充。易于向關(guān)系、網(wǎng)狀、層次等各種數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換。概念結(jié)構(gòu)是對現(xiàn)實世界的一種抽象,從實際的人、物、事和概念中抽取所關(guān)心的共同特性，忽略非本質(zhì)的細(xì)節(jié) 把這些特性用各種概念精確地加以描述 些概念組成了某種模型。描述概念模型的工具E-R模型。

如下圖做出E-R圖

圖3.1采購管理ER圖

4．功能實現(xiàn)

系統(tǒng)的功能劃分為基本信息維護(hù)、信息查詢、設(shè)備信息管理等三項功能。相對應(yīng)有如下3個模塊。

1.基本信息維護(hù)模塊。該模塊是用來對基本信息進(jìn)行維護(hù)，對供應(yīng)商信息和采購員信息進(jìn)行更新，便于查詢最新的信息，有助于采購設(shè)備。例如，某一個供應(yīng)商不再為學(xué)校供應(yīng)設(shè)備了，應(yīng)及時將該供應(yīng)商信息刪除，購買設(shè)備時不再考慮該供應(yīng)商。

2.信息查詢模塊。對庫存信息進(jìn)行查詢，為制定采購計劃提供參考以及為審核采購計劃提供依據(jù)。對供應(yīng)信息進(jìn)行查詢，可以為選擇供應(yīng)商提供參考，以最低價來購買設(shè)備，降低購買設(shè)備的成本。

3.設(shè)備信息管理模塊。首先要制定設(shè)備采購計劃，通過審核后，開始向供應(yīng)商傳遞設(shè)備采購訂單，所以設(shè)備采購計劃和采購訂單都需要留檔。設(shè)備購買回來后，驗收合格后需填寫入庫單，方可入庫。入庫單作為設(shè)備入庫的原始單據(jù)，需妥善保管，以便后期的設(shè)備管理。

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