制藥廢水處理技術(shù)探究

序論：寫(xiě)作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來(lái)了一篇制藥廢水處理技術(shù)探究范文，愿它們成為您寫(xiě)作過(guò)程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

制藥廢水處理技術(shù)探究:制藥廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

摘要：本文介紹了國(guó)內(nèi)外近幾年來(lái)廢水處理的一些新技術(shù)分析了制藥生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征，針對(duì)制藥廢水的處理難題。并綜述了這些高級(jí)氧化技術(shù)處理制藥廢水的特點(diǎn)及研究進(jìn)展。

關(guān)鍵詞：制藥廢水 廢水處理 高級(jí)氧化

隨著人們對(duì)水污染處理技術(shù)的深入研究，出現(xiàn)了一系列新技術(shù)。在這些技術(shù)中，對(duì)于那些難以生物降解或?qū)ι镉卸居泻Φ奈镔|(zhì)處理，高級(jí)氧化技術(shù)顯示出了它們獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，它們能將有害的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的且易于降解的物質(zhì)。因此，高級(jí)氧化技術(shù)在處理難降解有機(jī)污染物的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大的發(fā)展前景。

1、高級(jí)氧化處理技術(shù)及研究進(jìn)展

長(zhǎng)期以來(lái)，有毒有害且難以生物降解的有機(jī)物污染著人類的生存環(huán)境，人們一直在研究經(jīng)濟(jì)有效且環(huán)保的新方法、新技術(shù)。目前處理有機(jī)污染物的方法各不同，常用的方法包括吸附法、氣浮法、混凝沉淀法、蒸餾法、反滲法、活性污泥法、膜分離法等。

高級(jí)氧化技術(shù)又稱深度氧化技術(shù)，是運(yùn)用氧化劑、光照、電、催化劑生成的活性極強(qiáng)的自由基（如·OH等）來(lái)降解有機(jī)污染物的技術(shù)?！H的氧化電位是2.8V，僅次于氟的2.87V，它可使難降解有機(jī)物發(fā)生開(kāi)環(huán)、斷鍵、加成、取代、電子轉(zhuǎn)移等反應(yīng)，使難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉到獾男》肿游镔|(zhì)，反應(yīng)最終產(chǎn)物基本上為CO2和H2O，并且無(wú)剩余污泥和濃縮物生成。高級(jí)氧化技術(shù)主要有Fenton 法、濕式氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、超聲氧化法、微波催化氧化法、超臨界水氧化法、電化學(xué)法等。

1.1 Fenton 試劑法

Fenton 法是以鐵鹽（Fe3+或Fe2+）為催化劑，在H2O2存在的情況下會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的·OH，它能氧化許多有機(jī)分子物質(zhì)，且反應(yīng)過(guò)程不需要高溫高壓。 Fenton 法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備也較為簡(jiǎn)單，適用范圍比較廣泛。該法的缺點(diǎn)是氧化能力相對(duì)較弱，出水含有大量的鐵離子。

1.2 濕式氧化法

濕式氧化法（WAO）是在高溫（125～320℃）、高壓（0.5～10MPa）下用氧氣或空氣作為氧化劑，氧化水狀態(tài)的有機(jī)物或還原態(tài)的無(wú)機(jī)物使之生成CO2和H2O的一種處理方法。如使用高效、穩(wěn)定催化劑的催化濕式氧化技術(shù)（CWAO）以及使用過(guò)氧化氫作氧化劑的催化濕式過(guò)氧化物氧化技術(shù)（CW-PO）等。目前催化濕式氧化法的研究熱點(diǎn)主要集中在高效、穩(wěn)定的催化劑的制備上。

1.3光催化氧化法

光催化氧化法是一種簡(jiǎn)單、高效很有前途的技術(shù)。它在一定的時(shí)間里可以講幾乎所有的的還原性物質(zhì)氧化，具有能量利用率高、脫色效果好，不產(chǎn)生剩余污泥，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。光催化氧化法是以n型半導(dǎo)體（如TiO2，SrO2，WO3，SnO2等）作為催化劑的催化氧化過(guò)程。當(dāng)這些催化劑受到近紫外光輻射時(shí)，會(huì)形成電子空穴對(duì)（h+__e-）。由于空穴有很強(qiáng)的氧化能力，當(dāng)這些電子和空穴遷移到粒子表面后，使水在半導(dǎo)體表面形成氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基，利用·OH便可氧化各種有機(jī)物并使之完全礦化。

1.4 臭氧氧化法

臭氧被認(rèn)為是一種有效的氧化劑和消毒劑，具有很強(qiáng)的氧化能力，采用臭氧氧化技術(shù)處理有機(jī)廢水，具有反應(yīng)速度快、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。在臭氧的氧化反應(yīng)過(guò)程中，臭氧的氧化分解反應(yīng)是一種自由基反應(yīng)，其中O3與OH 經(jīng)過(guò)一連串反應(yīng)生成O2和自由基·OH，而·OH比O3的氧化能力更強(qiáng)，能氧化分解更多的有機(jī)物。

1.5 超聲聲化法

超聲聲化的原理是液體在超聲波（15kHz～1MHz）輻射下產(chǎn)生空化氣泡，這些空化氣泡吸收聲場(chǎng)能量，并在極短的時(shí)間內(nèi)崩潰釋能。在空化氣泡崩潰的瞬間，會(huì)在其周圍極小空間范圍內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓（溫度高達(dá)1900～2500k，壓力超過(guò)50Mpa），并伴隨有強(qiáng)沖擊波和高速射流。進(jìn)入空化泡中的水蒸氣，在高溫高壓極端環(huán)境下發(fā)生離解，產(chǎn)生了強(qiáng)自由基如·OH，HOO·，·H等。水中的有機(jī)污染物就在超聲產(chǎn)生的高溫高壓“空化泡”中分解，或者被自由基氧化。

1.6微波誘導(dǎo)催化氧化法

微波是指波長(zhǎng)為1mm～1m、頻率為300～300000MHz的一種電磁波。在液體中微波能使液體中的極性分子高速旋轉(zhuǎn)碰撞而產(chǎn)生熱效應(yīng)。許多磁性物質(zhì)，如過(guò)渡金屬及其化合物、活性炭等對(duì)微波有很強(qiáng)的吸收能力，常作為誘導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)的催化劑，當(dāng)受到微波輻射時(shí)不均勻的表面會(huì)產(chǎn)生許多“熱點(diǎn)”，其能量比其它部位高得多，誘導(dǎo)產(chǎn)生高能電子輻射、臭氧氧化、紫外光解和非平衡態(tài)等離子體等多種反應(yīng)，可以產(chǎn)生高溫并形成活性氧化物質(zhì)，從而使有機(jī)物直接分解或?qū)⒋蠓肿佑袡C(jī)物轉(zhuǎn)變成小分子有機(jī)物。

1.7超臨界水氧化法

超臨界水氧化法（SCWO） 是目前研究比較活躍的廢水處理技術(shù)之一。它是以水為介質(zhì)，利用水在超臨界狀態(tài)下所具有的特殊溶解度、易改變的密度和介電常數(shù)、較低的黏度、較大的離子積、氫鍵幾乎消失等特殊的性質(zhì)，使它可與非極性物質(zhì)以任意比例互溶，提高了反應(yīng)速率，并可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的完全氧化。利用這種性質(zhì)，將有機(jī)污染物與水混合，升溫，加壓到臨界狀態(tài)，通過(guò)改變反應(yīng)的壓力和溫度等條件，汽液相界面消失，形成均相的氧化體系，有機(jī)污染物將被迅速氧化分解。但是由于該技術(shù)對(duì)反應(yīng)條件要求較為苛刻（高溫、高壓）對(duì)設(shè)備要求較高，因此，還有一些實(shí)際的技術(shù)問(wèn)題亟待解決。

1.8 電化學(xué)氧化法

電化學(xué)氧化法主要是通過(guò)電極材料的作用，產(chǎn)生超氧自由基（·O2）、羥基自由基（·OH）等來(lái)氧化水體中的有機(jī)物，但是傳統(tǒng)電化學(xué)方法一直存在著能耗大、成本高、析氧和析氫等副反應(yīng)的特點(diǎn)，于是在此基礎(chǔ)上，便發(fā)展了三維電極和高壓脈沖電凝技術(shù)。三維電極與原先的二維電極相比，面體比增大、離子間距離小、傳質(zhì)效果好；而高壓脈沖電凝技術(shù)可以大大降低總電流強(qiáng)度和減少電解時(shí)間，從而提高電流效率，降低電耗、鐵耗。

2、制藥廢水處理的新方法、新技術(shù)

2.1 新型三段序貫式水解------好氧為主體的工藝流程

高濃度制藥工藝廢水含有大量有機(jī)溶劑，目前仍按廠方現(xiàn)有裝置回收，回收后的生產(chǎn)廢水流入均質(zhì)池，與其它生產(chǎn)廢水混合，然后一起送入初沉池分離水中的SS雜質(zhì)。經(jīng)沉淀后生產(chǎn)廢水與生活污水和稀釋水（冷卻水）在調(diào)節(jié)池中混合，使原水CODcr濃度控制在4000mg/L左右，由此廢水提升至氣浮池、然后進(jìn)入三段序貫式H/O池及接觸氧化池，并流入中間水池，再由此提升至二沉池后流入次氯酸鈉氧化池，然后經(jīng)監(jiān)測(cè)并達(dá)標(biāo)排放。

2.2 MBR處理制藥廢水

研究國(guó)內(nèi)MBR應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水，特別是制藥廢水的處理研究尚處于實(shí)驗(yàn)室探索階段。同濟(jì)大學(xué)孫振龍等以上海市某制藥廠抗生素發(fā)酵廢水為現(xiàn)象，進(jìn)一步做了一體式平面膜生物反應(yīng)器處理抗生素廢水研究，研究結(jié)果表明，膜的截留作用使反應(yīng)器活性污泥的質(zhì)量濃度達(dá)15g/L，在進(jìn)水COD濃度為2500～4000mg/L的情況下，COD去除率達(dá)到86%。

3、結(jié) 語(yǔ)

目前，開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效的復(fù)合水處理單元是亟待解決的問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)的研究，并在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價(jià)值和適當(dāng)?shù)耐緩剑?以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

制藥廢水處理技術(shù)探究:淺談制藥廢水處理技術(shù)及研究

[摘 要] 隨著醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中所排放的廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來(lái)了嚴(yán)重的威脅。根據(jù)制藥廢水的特點(diǎn)，介紹了目前國(guó)內(nèi)外處理制藥廢水所應(yīng)用的各種物化、化學(xué)、生化以及組合工藝技術(shù)，并對(duì)各種處理方法的特點(diǎn)進(jìn)行了論述，同時(shí)介紹了一些新的處理方法。

[關(guān)鍵詞]制藥廢水；物化處理；化學(xué)處理；生化處理；組合工藝

制藥廢水是國(guó)內(nèi)外較難處理的高濃度有機(jī)污水之一，也是我國(guó)污染最嚴(yán)重、最難處理的工業(yè)廢水之一。制藥廢水的特點(diǎn)組成復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多，BOD5和CODcr比值低且波動(dòng)大，SS濃度高，同時(shí)水量波動(dòng)大。目前，處理制藥廢水常用的方法有物化法、化學(xué)法、生化法以及多種工藝聯(lián)合的方法。

1.制藥廢水處理技術(shù)

1.1 物化法

物化法在制藥工業(yè)廢水處理中有很多種，其因處理不同的制藥廢水而不同，它不僅可作為單獨(dú)的處理工序，也可作為生物處理工序的預(yù)處理或后處理。

1.1.1混凝沉淀法

這是最常用的預(yù)處理方法，通過(guò)投加化學(xué)藥劑，使其產(chǎn)生吸附、中和微粒間電荷、壓縮擴(kuò)散雙電層而產(chǎn)生的凝聚作用，破壞了廢水中膠體的穩(wěn)定性，使膠體微粒相互聚合、集結(jié)，在重力作用下沉淀。制藥廢水處理工程中常用的混凝劑有聚合硫酸鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鋁鐵、聚丙烯酰胺 PAM 等?；炷恋矸ǖ膬?yōu)點(diǎn)是不僅可以有效降低污染物的濃度，還可以改善廢水的生物降解性能。缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)污泥，造成二次污染；出水的 pH 較低，含鹽量高；對(duì)氨氮的去除率較低。

1.1.2 氣浮法

通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。

1.1.3 吸附法

指利用多孔性固體吸附廢水中一種或幾種污染物，以回收或去除污染物，從而使廢水得到凈化的方法。

1.1.4 電解法

具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又有很好的脫色和提高可生化性的效果。

1.1.5 膜分離法

該技術(shù)包括反滲透、納濾膜、纖維膜。優(yōu)點(diǎn)是在產(chǎn)生環(huán)境效益的同時(shí)又可回收有用物質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、處理效率高、節(jié)約能源。

1.2 化學(xué)法

采用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑過(guò)量會(huì)導(dǎo)致水體二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究工作且化學(xué)藥品昂貴。

1.2.1 鐵碳法

工業(yè)運(yùn)行表明，以Fe-C作為預(yù)處理步驟，出水可生化性大大提高。

1.2.2 臭氧氧化法

能提高抗生素廢水的BOD5/COD，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率。I.A.Balcioglu等對(duì)抗生素制藥廢水進(jìn)行了臭氧氧化處理，并研究了pH、進(jìn)水COD以及H2O2的使用量等因素對(duì)臭氧氧化處理過(guò)程的影響。結(jié)果表明，抗生素廢水在臭氧用量為2.96g/L時(shí)，BOD5/COD的比值由0.077增至0.38。而在廢水pH 值不變的條件下，臭氧氧化過(guò)程均可達(dá)到75%以上的COD去除率。

1.2.3 Fenton試劑法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑。它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)放大，是一種有較好開(kāi)發(fā)前景的處理青霉素廢水工藝。Neyens和Baeyens指出，F(xiàn)enton氧化是在去除廢水中許多有害有機(jī)物質(zhì)的一個(gè)非常有效的方法。它同樣是一個(gè)非常有效的預(yù)處理，可以改變成分有助于后續(xù)更好的生物降解；并且可以在下面的生物處理過(guò)程中減少微生物的毒性。

1.2.4 光催化氧化法

該技術(shù)具有新穎高效，對(duì)廢水無(wú)選擇性且無(wú)二次污染，尤其適用于不飽和烴的降解。

1.3 生化法

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)。由于制藥廢水中有機(jī)物濃度很高，所以一般需要用厭氧和好氧相結(jié)合的方法才能取得好的處理效果。

1.3.1 厭氧生物處理

國(guó)內(nèi)處理高濃度有機(jī)制藥廢水以厭氧法為主，但單獨(dú)使用出水COD仍高，一般要再進(jìn)行后處理，即好氧生物處理。優(yōu)點(diǎn)是可直接處理高濃度有機(jī)制藥廢水，不用稀釋，節(jié)能，產(chǎn)甲烷可回收利用，剩余污泥量少。

（1）上流式厭氧污泥床法（UASB法）。優(yōu)點(diǎn)是厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短、無(wú)需另設(shè)污泥回流裝置等。缺點(diǎn)是UASB運(yùn)行時(shí)，對(duì)管理技術(shù)要求較高，且啟動(dòng)馴化困難。

（2）上流式厭氧污泥床過(guò)濾器（UASB+AF）。是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型復(fù)合式厭氧反應(yīng)器，它結(jié)合了UASB和厭氧濾池（AF）的優(yōu)點(diǎn)，使反應(yīng)器的性能有了改善。

（3）水解酸化法。水解池全稱水解升流式污泥床（HUSB），它是改進(jìn)的UASB。優(yōu)點(diǎn)是可將難降解大分子有機(jī)污染物初步分解為小分子有機(jī)污染物，提高可生化性；反應(yīng)速度，池小、投資少，并能減少污泥量；不需密閉，攪拌，不設(shè)三相分離器，降低造價(jià)。

（4）厭氧符合床（UBF）。與UASB相比，具有分離效果好，生物量大， 生物種類繁多，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，是實(shí)用高效的厭氧生物反應(yīng)器。

（5）厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）。該反應(yīng)器因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污泥截留能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、對(duì)高濃度有機(jī)廢水，特別是對(duì)有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用，因而引起了人們的關(guān)注。

1.3.2 好氧生物處理

進(jìn)行好氧處理時(shí)一般需要對(duì)原水進(jìn)行稀釋，因此動(dòng)力消耗大，并且廢水可生化性差，所以一般之前要進(jìn)行預(yù)處理。

（1）普通活性污泥法。缺點(diǎn)是廢水需大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級(jí)或多級(jí)處理。因此，改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果已成為近年來(lái)活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。

（3）生物接觸氧化。該方法集活性污泥法和生物膜法的優(yōu)勢(shì)于一體，具有較高的處理負(fù)荷，能處理易引起污泥膨脹的制藥廢水。

（5）吸附生物降解法（AB法）。屬超高負(fù)荷活性污泥法。對(duì)BOD5、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。

（6）生物活性碳。優(yōu)點(diǎn)是不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，大大提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。

（7）生物流化床。將普通的活性污泥法和生物濾池法兩者的優(yōu)點(diǎn)融為一體，因而具有容積負(fù)荷高、反應(yīng)速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（8）循環(huán)式活性污泥法（CASS法）。與SBR相比，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過(guò)程是連續(xù)的，單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。

2.制藥廢水處理組合工藝

由于制藥廢水成分復(fù)雜、COD高并且很難降解，單獨(dú)的好氧或厭氧處理往往不能滿足要求達(dá)標(biāo)排放，而厭氧+好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。

根據(jù)廢水間歇式排放，水質(zhì)、水量波動(dòng)大的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用以CASS為主體的處理工藝。實(shí)踐表明，在制藥廢水處理工程上，該工藝具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、投資少等優(yōu)點(diǎn)。

3.結(jié)語(yǔ)

根據(jù)制藥廢水的特點(diǎn)，僅靠單一的處理工藝很難使出水達(dá)標(biāo)排放，必須采用多種工藝聯(lián)合處理的方法，一般的流程都要設(shè)計(jì)成幾種方法的綜合才能有效地達(dá)到處理的最終要求.

采取適當(dāng)?shù)奶幚砉に?，可以從制藥廢水中回收部分有用成分，實(shí)現(xiàn)資源回收與再利用。因制藥廢水水量間歇且波動(dòng)大，一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。

目前制藥廢水的處理仍存在處理效果不穩(wěn)定，成本高等問(wèn)題，所以急需開(kāi)發(fā)新的更有效的處理技術(shù)。

制藥廢水處理技術(shù)探究:關(guān)于制藥廢水處理技術(shù)分析

【摘 要】近幾年，我國(guó)環(huán)境污染不斷加劇，而在導(dǎo)致環(huán)境污染的污染源中，其中制藥廠所排放的廢水就是非常重要的污染源之一，因?yàn)橹扑帍U水里成分較為復(fù)雜，含有大量的有機(jī)物，顏色較深，而且具有較大的毒性。所以在處理起來(lái)存在較大的難度。本文對(duì)制藥廢水處理技術(shù)進(jìn)行了具體的闡述，以期在實(shí)際處理中盡可能減少?gòu)U水的排放對(duì)環(huán)境所帶來(lái)的污染。

【關(guān)鍵詞】制藥廢水；物化處理；生化處理；化學(xué)處理；新技術(shù)

0 引言

目前制藥行業(yè)是排污的重點(diǎn)企業(yè)，而且污水排放量大，廢水組成較為復(fù)雜，污水中存在有大量的細(xì)菌和病毒、難溶解的有機(jī)物，所以對(duì)制藥企業(yè)的廢水進(jìn)行治理難度也較大，而制藥企業(yè)的廢水如果不進(jìn)行治理，任由其排放到環(huán)境當(dāng)中，對(duì)環(huán)境所帶來(lái)的破壞將是十分嚴(yán)重的，不僅可能導(dǎo)致疾病的傳播，而且會(huì)使水源受到污染，直接危害人們的身體健康。

1 藥廠傳統(tǒng)意義上的廢水處理技術(shù)

1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法為物化法中的最主要方法之一，利用該種方法可以有效的對(duì)廢水中的生物進(jìn)行降解，減少?gòu)U水中污染物的含量，但利用此種方法會(huì)有大量的化學(xué)污泥產(chǎn)生，而且廢水中含量鹽量、氨、氮的去除率也較高。

1.2 浮選法

浮選法也可稱為氣浮法，其在實(shí)際應(yīng)用中分為電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法三種方式，通過(guò)一定方法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，而使廢水中濃度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，這樣可以使廢水中的固液和液液實(shí)現(xiàn)有效的分離，從而達(dá)到去除污染物的效果。

1.3 膜分離法

此方法是利用膜來(lái)對(duì)溶劑進(jìn)行分離，同時(shí)利用此種方法對(duì)多酚類制約廢水進(jìn)行乙醇回收時(shí)效果較為明顯，同時(shí)也可以有效的截留多酚類混合物。

1.4 厭氧生物處理方法

此種方法較為適宜對(duì)高濃度的有機(jī)制藥廢水進(jìn)行處理，但如果單獨(dú)使用此種方法時(shí)，則還需要后續(xù)對(duì)好氧生物再進(jìn)行處理，才能達(dá)到良好的效果。此種方法分為上流式厭氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厭氧折流板反應(yīng)器法。

上流式厭氧污泥床法對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，而且水力停留的時(shí)間較短，所以不需要再另外進(jìn)行污泥回流裝置的設(shè)置，但由于些種方法對(duì)管理技術(shù)水平要求較高，而且馴化時(shí)間較長(zhǎng)，一旦相關(guān)要求達(dá)不到，則會(huì)影響到出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。而通過(guò)對(duì)此種方法進(jìn)行改進(jìn)，又產(chǎn)生了水解升流式污泥床法，這種方法可以對(duì)無(wú)法降解的大分子有機(jī)污染物降解為小分子有機(jī)污染物，可生化性能較高，而且反應(yīng)速度較快，不需要較大的反應(yīng)池就可進(jìn)行，反應(yīng)過(guò)程中污泥量較小，減少了密閉、攪拌和分離器等環(huán)節(jié)，造價(jià)較低。而厭氧折流板反應(yīng)器法對(duì)于制藥廢水處理具有非常好的適用性，其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)污泥具有非常好的截留能力，無(wú)論對(duì)于高濃度廢水還是有毒、難降解的廢水等都具有非常好的效果。

1.5 好氧生物處理技術(shù)

好氧生物處理技術(shù)大致可分為普通活性污泥法、序批式間歇活性污泥法和深井曝氣法等三種方式。普通活性污泥法在目前制藥廠污水處理中應(yīng)用的較為普通遍，而且此種方法也較為成熟，但在應(yīng)用此種方法時(shí)，由于需要對(duì)廢水進(jìn)行大量的稀釋，這就導(dǎo)致廢水中有大量的泡沫產(chǎn)生，污泥膨脹率也高，直接影響了去除效果。而對(duì)于間歇性排放、水量水質(zhì)波動(dòng)較大的制藥廢水進(jìn)行處理時(shí)，通常都會(huì)選擇序批式間歇活性污泥法，此種方法不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有非常好的經(jīng)濟(jì)性，而且可以對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均化，不存在污泥回流的情況，在許多制藥廢水的處理中都得以應(yīng)用，但此種方法由于污泥產(chǎn)生沉降，這樣就需要利用較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)對(duì)泥水進(jìn)行分離處理。深井曝氣法是高速活性污泥系統(tǒng)，和普通活性污泥法相比，深井曝氣法具有以下優(yōu)點(diǎn)，包括氧利用率高，深井中溶解氧效果好，充氧能力相當(dāng)于普通曝氣的10倍；污泥負(fù)荷速率高；占地面積小、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、效率高、COD的平均去除率可達(dá)到70%以上；不存在污泥膨脹問(wèn)題；保溫效果好，可保證北方地區(qū)冬天處理廢水獲得較好的效果。缺點(diǎn)是部分深井出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，深井施工難度較大，基建費(fèi)用較高。

1.6 電解法

電解質(zhì)溶液在電流作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程稱為電解。與其他方法相比，電解法具有效率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，并且具有良好的脫色效果。

1.7 Fenton試劑法

Fenton試劑也即亞鐵鹽與H2O2的組合試劑，能夠有效的去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物。

1.8 Fe―C處理法

Fe―C法也即鐵碳（炭）微電解技術(shù)，是以鐵屑、碳構(gòu)成原電池，集氧化還原、絮凝吸附、絡(luò)合以及電沉積等作用為一體的水處理技術(shù)。該方法在去除部分難降解物質(zhì)的同時(shí)，還可以改變部分有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，從而提高廢水的可生化性。對(duì)制藥廢水中的磷具有良好的去除效果。

2 制藥廠廢水新型處理方法

近年來(lái)，科研人員進(jìn)行了一些新型制藥廢水處理方法的研究，主要有微波處理法，超聲波處理法等。

2.1 微波處理法

微波通常是指波長(zhǎng)在lnm～lm的特殊電磁波，單獨(dú)利用微波處理廢水效果并不十分理想，但是微波處理法與其他常規(guī)的處理工藝相結(jié)合就會(huì)達(dá)到強(qiáng)化處理的效果。比如，活性炭吸附法是廢水處理的常用方法，但是吸附后的活性炭表面的有機(jī)物卻很難處理，但是微波處理可以有效地解吸活性炭表面的附著物，使活性炭吸附再生，以達(dá)到重復(fù)利用的目的。

2.2 超聲波處理法

用頻率大于20000Hz以上的超聲波輻射溶液會(huì)引發(fā)諸多化學(xué)反應(yīng)，也就是“超聲空化效應(yīng)”。超聲波水處理技術(shù)的核心就在于超聲波通過(guò)?OH自由基氧化、氣泡內(nèi)燃燒分解以及超臨界水體氧化三種方式進(jìn)行的。近年來(lái)，隨著微波化學(xué)理論的成熟，將微波、超聲波技術(shù)應(yīng)用于水處理領(lǐng)域的關(guān)注度已經(jīng)越來(lái)越高，特別是超聲波與生物接觸氧化法的組合工藝，對(duì)高濃度有機(jī)廢水的凈化具有顯著的效果。

3 結(jié)束語(yǔ)

目前我國(guó)對(duì)于工業(yè)和制藥企業(yè)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)有了較為嚴(yán)格的限制，這就對(duì)廢水處理的技術(shù)水平有了更高的要求。由于制藥廢水不僅濃度較高，而且廢水中含有大量的不易降解的污染物，所以制藥企業(yè)在進(jìn)行廢水治理上存在著較大的難度，而且為使排放的廢水能夠達(dá)到國(guó)家的要求，則制藥企業(yè)較大的壓力，加強(qiáng)廢水的治理已成為十分緊迫的任務(wù)。制藥廢水由于其水質(zhì)特點(diǎn)及組成成分的復(fù)雜性，所以在治理過(guò)程中如果僅僅依靠單一的治理技術(shù)很難達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，所以在實(shí)際治理工作中，需要根據(jù)廢水水質(zhì)的要求來(lái)選擇適宜的工藝聯(lián)合進(jìn)行治理，同時(shí)在治理的過(guò)程中盡可能確保資源能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用。盡管這幾年我國(guó)制藥企業(yè)都加大了對(duì)廢水處理的研究力度，但在該方法還沒(méi)有十分成熟的治理技術(shù)，而且出水效果穩(wěn)定性差、成本高及資源利用率低等問(wèn)題還十分突出，因此，我國(guó)制藥企業(yè)在廢水處理領(lǐng)域還任重道遠(yuǎn)，需要加快研制和開(kāi)發(fā)出新的高效的制藥廢水處理技術(shù)。

制藥廢水處理技術(shù)探究:制藥企業(yè)廢水處理技術(shù)初探

摘 要：當(dāng)前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制藥業(yè)等有關(guān)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的事業(yè)都得到了十足的發(fā)展與建設(shè)。企業(yè)的快速發(fā)展，不可避免地帶來(lái)一系列相關(guān)的負(fù)面問(wèn)題。制藥企業(yè)所面臨的難題就是廢水的處理。本文就制藥生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，介紹了國(guó)內(nèi)外通常采用的處理方法，總結(jié)了各種處理方法的特點(diǎn)及其存在的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：藥企 廢水 處理

隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一。如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題，也成為廣大人民在生活過(guò)程中普遍關(guān)注的話題之一。制藥工業(yè)廢水主要包括四大類，既：抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水這四類。這些廢水具有成分復(fù)雜、毒性大、色度深和含鹽量高、有機(jī)物含量高、生化性差，處理難度高的特點(diǎn)。因此，本文從以下幾個(gè)方面來(lái)探討了藥企廢水處理技術(shù)。

一、制藥廢水的處理方法

制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。

1.物理處理法。這種方法是最基本也是最常用的處理方法之一，一般使用較為頻繁的物理處理法是：蒸餾處理法、氣浮處理法、過(guò)濾處理法、重力沉淀處理法等。用純物理作用來(lái)處理污染物的是重力沉淀處理法，用來(lái)分開(kāi)廢水中所含的懸浮污染的物質(zhì)，一般使用過(guò)濾處理法以及氣浮處理法，主要作用是將水中懸浮的物質(zhì)去除掉。物理處理法所用到的工藝流程一般有離心分離流程、重力分離流程以及篩濾截留流程，其使用最頻繁的處理設(shè)備主要有氣浮裝置、沉淀池、過(guò)濾池、格柵。

2.化學(xué)處理法。這種方法是處理廢水中所含污染物的最主要的處理方法，主要是朝廢水里添加一定的化學(xué)物質(zhì)，利用物質(zhì)和水所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行除污，從而完成水質(zhì)凈化這一最終目標(biāo)，這也是當(dāng)前醫(yī)藥化工企業(yè)除污的有效方法和技術(shù)。隨著經(jīng)驗(yàn)的積累和技術(shù)的進(jìn)步，化學(xué)處理法也在不斷地改進(jìn)中，現(xiàn)在的主要化學(xué)處理法分為電化學(xué)氧化處理法、鐵屑內(nèi)電解處理法、化學(xué)氧化處理法、焚燒處理法、中和處理法以及混凝處理法。

①中和處理法。這種方法主要以中和為手段，利用化學(xué)反應(yīng)將污水里超過(guò)指標(biāo)的酸堿清除掉，通常以pH值到達(dá)中性附近才算合格。在處理廢水的過(guò)程中，如果廢水呈酸性，中和劑一般為堿或者堿性氧化物，如果廢水呈堿性，則剛好相反，其中和劑一般為酸或者酸性氧化物。

②化學(xué)氧化處理法。這種方法是充分利用臭氧、雙氧水、含氧化合物與氯等有效的氧化劑對(duì)廢水中含有的有機(jī)污染物進(jìn)行直接氧化處理。目前使用得較多的是臭氧氧化處理，對(duì)于一些比較難以降解的廢水，這種方法能夠使廢水得到有效的處理。

③鐵屑內(nèi)電解處理法。這種方法的運(yùn)作原理是利用幾種有效的機(jī)理協(xié)同，包括鐵屑與新生態(tài)氫電解后的還原性作用、二氧化鐵所起到的混凝性作用、活性炭發(fā)揮出來(lái)的導(dǎo)電作用以及強(qiáng)力的吸附作用。

3.物理化學(xué)處理法。這種方法是結(jié)合物理處理法與化學(xué)處理法的優(yōu)點(diǎn)，在廢水處理上進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，用物質(zhì)相互轉(zhuǎn)移中產(chǎn)生的變化，在更高效率的條件下，利用先進(jìn)的處理技術(shù)，將廢水里面的污染物進(jìn)行去除，其技術(shù)操作單元的環(huán)保性能較高。該處理法有四種比較常用，分別是：膜技術(shù)處理法、吸附處理法、萃取處理法以及離子交換處理法。

4.生物處理法。這種方法是所有廢水處理法中使用范圍最廣泛的，深受醫(yī)藥化工企業(yè)的喜愛(ài)。在制藥企業(yè)有機(jī)廢水的處理過(guò)程中，生物處理法以高科技、高效率得到了進(jìn)一步的應(yīng)用，并且還在不斷地改進(jìn)與完善中，成為技術(shù)專家研發(fā)的熱點(diǎn)。但它的缺點(diǎn)也比較突出，比如占用面積較大，用來(lái)處理廢水的基建投資也比較高，在流程管理中較為復(fù)雜等。如果這些缺點(diǎn)得到改善，將是所有醫(yī)藥化工企業(yè)廢水處理的福音。

5.廢水處理中的其它技術(shù)。在醫(yī)藥化工的廢水處理中，除了較為常用的幾種處理方法之外，其它一些新式處理技術(shù)也在不斷的研究和開(kāi)發(fā)中，使廢水處理的方法更加豐富，進(jìn)一步擴(kuò)大了選擇的余地。這里簡(jiǎn)單地介紹兩種：一是聲波技術(shù)處理法，利用超聲波頻率的控制以及飽和的氣體，有效地降解和分離有機(jī)污染物質(zhì)。二是磁分離處理法。這種方法的原理是利用磁種的剩磁來(lái)進(jìn)行廢水處理，在處理過(guò)程中，將磁種與混凝劑投入廢水里面，此時(shí)磁種里面的剩磁經(jīng)過(guò)混凝劑的結(jié)合作用，促使廢水里面的顆粒物質(zhì)互相吸引，加快聚結(jié)的速度，從而達(dá)到懸浮物分離的目的。

二、制藥廢水的處理工藝及選擇

制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無(wú)法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的ss、鹽度及部分COD，減少?gòu)U水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理一厭氧一好氧一（后處理）組合工藝。如個(gè)別采用水解吸附一接觸氧化一過(guò)濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水。氣浮一水解一接觸氧化工藝處理化學(xué)制藥廢水、復(fù)合微氧水解一復(fù)合好氧一砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮一UBF―CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

三、制藥廢水中有用物質(zhì)的回收利用

推進(jìn)制藥業(yè)清潔生產(chǎn)，提高原料的利用率以及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的綜合回收率，通過(guò)改革工藝使污染在生產(chǎn)過(guò)程中得到減少或消除。由于某些制藥生產(chǎn)工藝的特殊性.其廢水中含有大量可回收利用的物質(zhì)，對(duì)這類制藥廢水的治理，應(yīng)首先加強(qiáng)物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制藥有限公司針對(duì)其醫(yī)藥中間體廢水中含量高達(dá)5%～10%的銨鹽.采用固定刮板薄膜蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、回收質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%左右，作肥料或回用，具有明顯經(jīng)濟(jì)效益。但一般來(lái)說(shuō)，制藥廢水成分復(fù)雜，不易回收，且回收流程復(fù)雜，成本較高。因此，先進(jìn)高效的制藥廢水綜合治理技術(shù)是徹底解決污水問(wèn)題的關(guān)鍵。

四、結(jié)語(yǔ)

關(guān)于處理制藥廢水的研究已有不少報(bào)道，但由于制藥行業(yè)原料及工藝的多樣性，排放的廢水水質(zhì)千差萬(wàn)別，所以制藥廢水并沒(méi)有成熟統(tǒng)一的治理方法，具體選擇哪種工藝路線取決于廢水的性質(zhì)。根據(jù)該廢水的特點(diǎn).一般應(yīng)通過(guò)預(yù)處理以提高廢水的可生化性并初步去除污染物，再結(jié)合生化處理。目前，開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效的復(fù)合水處理單元是亟待解決的問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)的研究，并在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價(jià)值和適當(dāng)?shù)耐緩?。以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

制藥廢水處理技術(shù)探究:工業(yè)制藥廢水處理技術(shù)淺析

摘 要：本文首先介紹了制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，其次分析了制藥廢水處理過(guò)程中常采的各種物化法、化學(xué)法、生化法及其他組合處理方法，指出各種處理方法的特點(diǎn)，最后提出制藥廢水處理的工藝選擇原則。

關(guān)鍵詞：制藥廢水；處理技術(shù)；特點(diǎn)

1 制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

制藥廢水的來(lái)源主要有四部分：一是生產(chǎn)合成藥物產(chǎn)生的廢水；二是生產(chǎn)抗生素產(chǎn)生的廢水；三是中成藥生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水；四是其他藥劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢水。制藥廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量多，可生化性較差和間歇排放。隨著我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，會(huì)產(chǎn)生大量難處理的制藥廢水，因此如何能有效的對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理成為一個(gè)大難題。

2 制藥廢水常用處理技術(shù)

目前應(yīng)用較普遍的制藥廢水處理技術(shù)可以分為幾大類：包括物化處理、生化處理、化學(xué)處理及其他組合處理，各類處理方式都有其自身的特點(diǎn)。

2.1 物化處理

物化處理通常是作為生化處理的預(yù)處理或后處理使用，主要工藝包括：混凝、氣浮、離子交換和膜處理法等。

（1）混凝法?；炷ㄊ俏覈?guó)目前應(yīng)用最普遍的一種處理工藝，在制藥廢水處理中大多將其作為預(yù)處理使用。混凝法處理效果好壞的關(guān)鍵是投加的混凝劑，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選擇合適的混凝劑種類及投加量。

（2）氣浮法。氣浮法是通過(guò)使水中產(chǎn)生大量的微小氣泡，使其可以吸附廢水中和其密度相似的固體顆粒，吸附后的氣泡上浮到水面，經(jīng)分離設(shè)備處理后，將氣泡中的顆粒物與廢水進(jìn)行分離。

（3）膜分離法。膜分離法按照膜孔隙的大小不同可分為反滲透、超濾和納濾法，通過(guò)對(duì)廢水的過(guò)濾作用，去除水中的懸浮物和污染物。膜分離法的主要特點(diǎn)是設(shè)備操作簡(jiǎn)單、占地面積小和處理效果好等。

2.2 化學(xué)處理

化學(xué)處理制藥廢水主要有鐵炭法、Fenton試劑法和深度氧化法。因?yàn)椴扇』瘜W(xué)方法處理廢水可能會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染，因此選用化學(xué)方法處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后選用。

（1）Fe-C法。鐵炭法是用金屬鐵處理高濃度、高COD廢水的一種方式，通常在預(yù)處理階段使用。其原理是在酸性條件下，F(xiàn)e與C中間形成了多個(gè)微電流反應(yīng)池，并對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化還原作用。Fe-C法出水后與石灰進(jìn)行中和反應(yīng)，生成Fe（OH）2絮狀物對(duì)廢水中的有機(jī)物能起到一定吸附作用，使出水的生化性顯著提高。

（2）Fenton試劑法。Fenton試劑是過(guò)氧化氫與亞鐵離子的結(jié)合，其中H2O2 起氧化作用，F(xiàn)e2+離子主要是作為同質(zhì)催化劑。Fenton試劑由于具有較強(qiáng)的氧化能力，通常在某些難生物降解或高濃度廢水中使用，制藥廢水處理領(lǐng)域也經(jīng)常應(yīng)用。

（3）深度氧化技術(shù)。濕式氧化法（WAO）是在高溫高壓條件下，將氧氣或空氣中的氧氣作為氧化劑，使廢水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物生成CO2和H2O的一種水處理方法。

超臨界水氧化技術(shù)（SCWO）是以雙氧水或分子氧作為氧化劑，以超臨界水作為溶劑，氧化分解廢水中有機(jī)物的一種技術(shù)。在制藥廢水等高濃度有機(jī)廢水處理中，超臨界水氧化技術(shù)的應(yīng)用情況良好，且工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，節(jié)省投資，具有很廣闊的市場(chǎng)前景。

2.3 生化處理

生化處理技術(shù)是制藥廢水處理過(guò)程中的關(guān)鍵，目前廣泛應(yīng)用于各大型制藥廠。生化處理技術(shù)主要包括三類：好氧生物法、厭氧生物法和好氧-厭氧組合生物法。

（1）好氧生物處理。由于制藥廢水中的有機(jī)污染物濃度較高，處理較復(fù)雜，在進(jìn)行好氧處理前需對(duì)高濃度有機(jī)廢水加入一定量的生活污水進(jìn)行稀釋，但由于制藥廢水的可生化性較差，通常單獨(dú)使用好氧生物處理的廢水不能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理后在進(jìn)行生化處理。目前應(yīng)用較多的好氧生物處理方法有：循環(huán)式活性污泥法（CASS 法）、吸附生物降解法（AB 法）、接觸氧化法和生物脫氮除磷工藝（A2/O法）等。

（2）厭氧生物處理。厭氧生物處理高濃度有機(jī)廢水的效果較好，但單獨(dú)使用厭氧生物處理工藝處理制藥廢水，其出水的COD仍較高，不能滿足排放要求，因此厭氧生物處理后，還需進(jìn)行好氧生物處理，才能保證水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前我國(guó)制藥廢水中應(yīng)用較多的厭氧生物處理工藝有：厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）、上流式厭氧污泥床（UASB）和水解酸化法等。

（3）好氧―厭氧及其他組合處理工藝。單獨(dú)使用好氧生物處理工藝或厭氧生物處理工藝對(duì)制藥廢水都不能很好的進(jìn)行處理，需將好氧工藝與厭氧工藝組合使用，利用各自工藝的特點(diǎn)對(duì)廢水進(jìn)行處理，處理效果較單一工藝明顯提高，目前組合生物處理工藝已廣泛的應(yīng)用于各類工業(yè)水處理領(lǐng)域，且達(dá)到了較好的處理效果。

3 制藥廢水處理的工藝選擇

制藥廢水中的污染物濃度較高，成本較復(fù)雜，采取單獨(dú)的生化處理往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此需要對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理后，在進(jìn)入生化處理階段，提高生化處理的去除率。由于制藥廢水的水質(zhì)變化較大，廢水處理工藝的最開(kāi)始應(yīng)設(shè)立調(diào)節(jié)池，對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并保持合適的pH值。預(yù)處理工藝可以采用上文介紹到的物化處理工藝和化學(xué)處理法，降低水中懸浮物、鹽度和COD，降低廢水中含有的對(duì)生化處理不利的污染物，提高廢水的可生化性，利于后續(xù)的生化處理發(fā)揮最大的處理效果。預(yù)處理過(guò)后，選擇的生化處理工藝的關(guān)鍵是在于出水要求的標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)水質(zhì)特征選取好氧處理和厭氧處理的組合工藝，如出水的要求較高，還可以在生化處理后考慮添加后處理工藝，保證出水的水質(zhì)滿足要求。工藝選擇的原則是保證出水滿足要求的情況下，盡可能的使整個(gè)工藝系統(tǒng)的投資費(fèi)用、運(yùn)行成本和系統(tǒng)維護(hù)，滿足技術(shù)要求且經(jīng)濟(jì)合理?？偟墓に嚰夹g(shù)路線為：預(yù)處理―厭氧處理―好氧處理―后處理。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于制藥行業(yè)原料、產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的多樣性，使制藥廢水的水質(zhì)較為復(fù)雜，因此，沒(méi)有一套工藝能夠?qū)⑺蟹N類的廢水都處理，不同的水質(zhì)特點(diǎn)決定著工藝路線的選擇，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)并結(jié)合相關(guān)水質(zhì)的工程實(shí)例來(lái)選擇合適的處理方式。目前，制藥廢水處理技術(shù)還不夠成熟，出水效果穩(wěn)定性差、水質(zhì)較差、成本高、資源利用率低等問(wèn)題仍然很突出。因此，開(kāi)發(fā)新的高效的制藥廢水處理技術(shù)將成為水處理領(lǐng)域未來(lái)研究的重點(diǎn)。