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制造業(yè)企業(yè)成本管理精品(七篇)

時(shí)間:2024-01-05 16:53:30

序論:寫(xiě)作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相,好投稿為您帶來(lái)了七篇制造業(yè)企業(yè)成本管理范文,愿它們成為您寫(xiě)作過(guò)程中的靈感催化劑,助力您的創(chuàng)作。

制造業(yè)企業(yè)成本管理

篇(1)

1.技術(shù)創(chuàng)新能力弱,持續(xù)發(fā)展受限技術(shù)創(chuàng)新才是企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力,我國(guó)的制造業(yè)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)起步較晚,發(fā)展程度較低,整體創(chuàng)新實(shí)力不足。雖然,在改革開(kāi)放之后,我國(guó)制造業(yè)的技術(shù)水平已經(jīng)有了很大提高,在加工能力、制造技術(shù)上有了很大進(jìn)步,但是國(guó)內(nèi)制造企業(yè)擁有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌卻不多,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在著很大的差距。在管理方面,我國(guó)的管理水平相比發(fā)達(dá)國(guó)家也有著較大差距,在西方國(guó)家普遍采用了計(jì)算機(jī)輔助管理的情況下,我國(guó)大部分企業(yè)還處于經(jīng)驗(yàn)管理階段;在設(shè)計(jì)方面、核心技術(shù)等方面,相比之下都存在很大差距,這種情況之下,我國(guó)如果想要使用一些技術(shù),就必須向西方國(guó)家支付專(zhuān)利費(fèi),會(huì)造成很大的成本,且在發(fā)展過(guò)程中只能選擇跟隨戰(zhàn)略,無(wú)法實(shí)現(xiàn)階段性的發(fā)展,在市場(chǎng)飽和的狀況下,我國(guó)制造行業(yè)很難形成新的增長(zhǎng),在后續(xù)發(fā)展中缺少源動(dòng)力。

2.管理模式粗放如今,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的管理模式還比較粗放,管理體制、管理制度還存在著不完善、不系統(tǒng)的問(wèn)題,在缺少核心技術(shù)的情況下,發(fā)展過(guò)程中很容易出現(xiàn)被動(dòng)反應(yīng)的狀況,無(wú)法適應(yīng)新環(huán)境、新問(wèn)題。同時(shí),我國(guó)制造業(yè)缺乏對(duì)管理制度的深入研究,大多效仿其他企業(yè)的管理制度,企業(yè)制度與企業(yè)實(shí)際情況的相符程度不高,很難達(dá)到精細(xì)化管理的目標(biāo),管理的隨意性較強(qiáng)。

二、我國(guó)制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中存在的問(wèn)題分析

1.缺乏成本效益觀念隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入,如今我國(guó)的制造業(yè)已經(jīng)完全處于市場(chǎng)機(jī)制之中,這就會(huì)為制造企業(yè)帶來(lái)巨大的競(jìng)爭(zhēng),要求企業(yè)加強(qiáng)管理,樹(shù)立正確的戰(zhàn)略目標(biāo),控制成本從而達(dá)到強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力的目的。在我國(guó),目前大多數(shù)制造企業(yè)的成本觀念相對(duì)落后,成本考核指標(biāo)也沒(méi)有得到革新,基本運(yùn)用傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本額降低手段來(lái)控制成本,為了達(dá)到控制成本的目的,企業(yè)不得不壓縮成本采用質(zhì)量不高的原材料進(jìn)行生產(chǎn),降低了產(chǎn)品成品率以及產(chǎn)品質(zhì)量,最終導(dǎo)致企業(yè)品牌價(jià)值降低,價(jià)格下降。此外,我國(guó)制造企業(yè)的成本控制普遍存在缺乏全局觀念的現(xiàn)象,其成本控制往往是階段性,無(wú)法貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程,不注重長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以及總體經(jīng)濟(jì)效益難以得到保障,戰(zhàn)略成本管理無(wú)從談起。

2.實(shí)施主體不明確財(cái)務(wù)人員是現(xiàn)階段我國(guó)制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理實(shí)施的主體,工作中,企業(yè)的高層管理在戰(zhàn)略成本管理中參與較少,一般由財(cái)務(wù)人員向管理者提供決策必要的成本信息,財(cái)務(wù)人員不具備決策相關(guān)的權(quán)利,而管理者也只是通過(guò)財(cái)務(wù)人員的成本資料對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)做出決策,不參與成本管理的整個(gè)過(guò)程,使得制造企業(yè)的成本管理出現(xiàn)財(cái)務(wù)人員不參加決策、管理層不參與成本管理的現(xiàn)象,造成企業(yè)成本控制獨(dú)立于企業(yè)管理全局,成本控制效率降低,戰(zhàn)略成本管理的實(shí)施主體不明確。

3.管理基礎(chǔ)工作薄弱,戰(zhàn)略成本管理法難以實(shí)施工藝復(fù)雜、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工序多是制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn),其過(guò)程會(huì)產(chǎn)生較大成本,因此,做好成本管理必須切實(shí)記錄好每道工序的成本數(shù)據(jù)。但是,在實(shí)際操作中,我國(guó)大多數(shù)制造企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理手段依然較為落后,一部分企業(yè)甚至沿用著手工設(shè)計(jì)制圖的方式,在對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行記錄的環(huán)節(jié)中也無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確記錄,大大降低了企業(yè)的效率,造成了企業(yè)成本信息失真,使得戰(zhàn)略成本管理法難以運(yùn)作。此外,制造企業(yè)信息化管理水平不高也是制約著戰(zhàn)略成本管理實(shí)施的重要原因。在制造企業(yè)中,一些企業(yè)在感受到落后的管理手段為企業(yè)成本控制帶來(lái)的弊端之后,花費(fèi)大量資金引入了信息系統(tǒng),但是,由于信息系統(tǒng)與舊的管理制度存在著不兼容的現(xiàn)象,信息系統(tǒng)難以真正實(shí)現(xiàn)其功能。例如,就管理模式中,存貨盤(pán)點(diǎn)一般使用月末盤(pán)點(diǎn)、月報(bào)結(jié)算的形式,而信息系統(tǒng)之中為日清,這就造成了系統(tǒng)與管理制度之間存在著物流資金流之間的誤差。同時(shí),由于一些員工不愿意花費(fèi)精力改變?cè)械墓ぷ鞣绞剑饔^上對(duì)信息化有抵觸情緒,在運(yùn)用信息化管理時(shí)工作方式出現(xiàn)沖突,影響了信息系統(tǒng)的管理效率。

三、關(guān)于優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的建議

1.革新觀念,普及戰(zhàn)略成本管理效益觀成本觀念的強(qiáng)弱對(duì)于企業(yè)成本管理的實(shí)效性有著重要影響,制造業(yè)要強(qiáng)化成本管理,落實(shí)戰(zhàn)略成本管理策略,就必須不斷提高企業(yè)認(rèn)識(shí),強(qiáng)化戰(zhàn)略成本管理觀念,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況構(gòu)建成本管理體系。實(shí)踐證明,傳統(tǒng)的成本觀念無(wú)法實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理的效果,因此,我國(guó)制造業(yè)必須對(duì)自身的成本管理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),不能將成本控制片面地放在產(chǎn)品生產(chǎn)控制上,應(yīng)該將成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略緊密結(jié)合,在企業(yè)內(nèi)普及戰(zhàn)略成本管理的成本效益觀,從而使企業(yè)保持長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在實(shí)踐過(guò)程中,企業(yè)管理者必須首先打破傳統(tǒng)觀念的束縛,強(qiáng)化對(duì)成本管理控制的認(rèn)識(shí),學(xué)習(xí)現(xiàn)代管理經(jīng)驗(yàn),保證決策的正確性,從而樹(shù)立正確的企業(yè)戰(zhàn)略,使戰(zhàn)略成本管理在企業(yè)中實(shí)現(xiàn)。其次,企業(yè)應(yīng)該在內(nèi)部樹(shù)立良好的氛圍,為戰(zhàn)略成本管理提供良好環(huán)境,宏觀上,企業(yè)要樹(shù)立市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)、成本效益以及法制等觀念,微觀上要將成本管理觀念從傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)展到流通領(lǐng)域中去,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到售后服務(wù),都要納入成本管控范圍,樹(shù)立全局觀、成本效益觀,降低企業(yè)信息成本、無(wú)形資產(chǎn)成本、服務(wù)成本等,進(jìn)而全面降低企業(yè)成本,提高企業(yè)效益。

2.實(shí)現(xiàn)全員成本管理戰(zhàn)略成本管理離不開(kāi)實(shí)施對(duì)象,企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,戰(zhàn)略成本管理不僅僅是財(cái)務(wù)人員的工作,更是企業(yè)全員的工作。首先,財(cái)務(wù)人員應(yīng)該做好基礎(chǔ)工作,在工作中準(zhǔn)確手機(jī)決策必要的成本信息資料,為管理者提供科學(xué)準(zhǔn)確的戰(zhàn)略決策資料;企業(yè)的管理者也要積極參與成本管理的過(guò)程,提高決策的科學(xué)性,保障成本管理的實(shí)效。另外,制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理離不開(kāi)員工的努力,在制造業(yè)企業(yè)中,無(wú)論機(jī)械化或者自動(dòng)化的程度有多高,人為操作還是需要的,企業(yè)應(yīng)該努力營(yíng)造良好的工作氛圍,建設(shè)優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高企業(yè)的凝聚力,降低生產(chǎn)原材料浪費(fèi),使企業(yè)員工由被動(dòng)的成本管理轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極主動(dòng)的成本管理。

篇(2)

關(guān)鍵詞:ERP 制造業(yè) 企業(yè) 成本管理

ERP也就是企業(yè)資源計(jì)劃,主要指建立在一定信息技術(shù)基礎(chǔ)之上,用系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)相應(yīng)的決策層和員工提供一個(gè)決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它能夠?qū)ο鄳?yīng)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理,如訂單、庫(kù)存、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、計(jì)劃、運(yùn)輸、質(zhì)量控制、決策支持等等,能夠更加廣泛和深入地對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理,確保相應(yīng)會(huì)計(jì)信息的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和一致性,能夠有效提升現(xiàn)代企業(yè)的管理水平。近年來(lái),我國(guó)大部分的制造業(yè)企業(yè)都采用了ERP管理系統(tǒng),有效推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展。

一、目前制造業(yè)企業(yè)的ERP管理模式存在的問(wèn)題

(一)不能細(xì)化的管理企業(yè)成本

目前制造業(yè)企業(yè)使用的ERP管理系統(tǒng)中,通常采用的都是標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)成本管理體系,對(duì)相應(yīng)企業(yè)的數(shù)據(jù)及運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行比較全面的數(shù)據(jù)收集,而且必須保證相應(yīng)信息及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及完整性??墒乾F(xiàn)在我國(guó)大部分的制造業(yè)企業(yè)在管理上都采用比較粗放的形式,因而在短時(shí)間內(nèi)很難達(dá)到ERP管理系統(tǒng)的要求,因而也就不能很好的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在最大限度內(nèi)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,很難提升制造業(yè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

(二)企業(yè)管理者沒(méi)有積極的主動(dòng)性

制造業(yè)企業(yè)采用ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,不僅動(dòng)作大、規(guī)模大,而且難度也非常大,所以從企業(yè)的管理者到員工都必須進(jìn)行一定的整合??墒呛芏嘀圃鞓I(yè)企業(yè)的管理人員通常都認(rèn)為,對(duì)企業(yè)最重要的就是生產(chǎn)效益的最大化,如果對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組織結(jié)構(gòu)做出過(guò)大的調(diào)整,那么就會(huì)面臨較大的風(fēng)險(xiǎn),遠(yuǎn)水解不了近渴,所以積極性不高。

(三)沒(méi)有系統(tǒng)性的系統(tǒng)運(yùn)行

ERP系統(tǒng)在誕生之日起就是一個(gè)科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理機(jī)制,可是在具體實(shí)施的過(guò)程當(dāng)中,制造業(yè)企業(yè)經(jīng)常會(huì)忽視對(duì)目標(biāo)的量化,缺少有效的激勵(lì)機(jī)制。如果目標(biāo)不實(shí)行一定的量化,那么考核上就沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn),很多運(yùn)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理的企業(yè)都會(huì)忽視這個(gè)重要問(wèn)題,所以企業(yè)相應(yīng)的管理者在運(yùn)用該系統(tǒng)提高管理水平方面,不僅沒(méi)有方向,更沒(méi)有壓力,所以無(wú)法實(shí)施系統(tǒng)性的運(yùn)行。

二、增強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)ERP系統(tǒng)的措施

(一)建立起系統(tǒng)化的成本管理體系

系統(tǒng)化的成本管理體系一般包含信息資源、人力資源、知識(shí)資源、資金資源等等各種企業(yè)的軟件資源及硬件資源的有效整合及控制。一個(gè)企業(yè)要想建立起比較活躍的、有生命的成本控制系統(tǒng),就必須樹(shù)立起全局觀念,從而建立起符合企業(yè)自身發(fā)展特點(diǎn)的系統(tǒng)化管理體制。系統(tǒng)化的成本管理體系不管要為相應(yīng)的企業(yè)節(jié)約大量的成本,而且在相應(yīng)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,還應(yīng)科學(xué)的分析相應(yīng)的數(shù)據(jù),從而有效了解市場(chǎng)的情況和企業(yè)自身的運(yùn)行情況,對(duì)企業(yè)各種資源進(jìn)行有效的整合。要想做到這點(diǎn),那么相應(yīng)制造業(yè)企業(yè)的管理者和員工就必須齊心協(xié)力,對(duì)成本進(jìn)行全面的控制,最終使企業(yè)的資源能夠得到最大化的利用。

(二)提高管理者的積極性,建立有效的激勵(lì)機(jī)制

ERP管理模式通過(guò)對(duì)相應(yīng)目標(biāo)成本的量化考核,提升企業(yè)各責(zé)任中心的利益實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。所以,企業(yè)在進(jìn)行成本控制的時(shí)候,各個(gè)部門(mén)及整個(gè)企業(yè)都要進(jìn)行積極的配合和有效的調(diào)整,使企業(yè)所有員工的利益都同整個(gè)企業(yè)的效益及成本相關(guān)聯(lián)。因而相應(yīng)的制造業(yè)企業(yè)必須建立科學(xué)的激勵(lì)機(jī)制,然后通過(guò)相應(yīng)的考核來(lái)增進(jìn)員工間的配合??茖W(xué)的激勵(lì)機(jī)制能夠有效激發(fā)員工的工作積極性,在ERP系統(tǒng)運(yùn)用程度不斷深化的條件下,提升企業(yè)的管理水平,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本將會(huì)成為必然。

(三)深化創(chuàng)新機(jī)制

不斷創(chuàng)新ERP系統(tǒng)在制造業(yè)企業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用,是我國(guó)現(xiàn)階段制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的必然選擇。制造業(yè)企業(yè)一直是勞動(dòng)密集型的企業(yè),必須把國(guó)際市場(chǎng)上先進(jìn)的市場(chǎng)機(jī)制引入到內(nèi)部,從而建立起適應(yīng)市場(chǎng)體制的現(xiàn)代化管理系統(tǒng),細(xì)化目標(biāo),并將其分解到相應(yīng)企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門(mén)和環(huán)節(jié),將責(zé)任落實(shí)到具體的個(gè)人,這樣就會(huì)形成各個(gè)成本中心對(duì)總的企業(yè)目標(biāo)的成本進(jìn)行負(fù)責(zé),為了有效達(dá)到這個(gè)目標(biāo),相應(yīng)的管理人員和員工都會(huì)積極的應(yīng)用ERP系統(tǒng)的管理方法、思想和工具,從而不斷創(chuàng)新管理方法和工作方法。

(四)增強(qiáng)各個(gè)階段的成本控制

1、加強(qiáng)在設(shè)計(jì)階段成本管理的控制。不同的設(shè)計(jì)方案在工藝路線、性能指標(biāo)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面都會(huì)不同,從而在成本上產(chǎn)生一定的差異。所以相應(yīng)人員要利用ERP系統(tǒng)的成本模擬功能,有效模擬并運(yùn)算出不同方案的身纏成本,從而科學(xué)的選出最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。

2、采購(gòu)階段的成本控制。利用ERP系統(tǒng)提前為所有的物料制定出入庫(kù)計(jì)劃價(jià)格,也就是標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)成本,從而有效控制采購(gòu)成本,提高工作效率,簡(jiǎn)化相應(yīng)材料費(fèi)用的核算程序。

3、生產(chǎn)制造階段的成本控制。相應(yīng)的技術(shù)人員應(yīng)利用ERP系統(tǒng)制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)成本,產(chǎn)品的成本要用成本清單表示。按照科學(xué)的方法計(jì)算出作業(yè)的成本,從而保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制。

三、結(jié)論

ERP系統(tǒng)是一個(gè)先進(jìn)的管理系統(tǒng),建立在相應(yīng)的科學(xué)及信息基礎(chǔ)之上,最終目標(biāo)是有效控制企業(yè)的生產(chǎn)成本?,F(xiàn)階段,我國(guó)的制造業(yè)企業(yè)廣泛的應(yīng)用該系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理,但還存在一定的問(wèn)題,相應(yīng)的管理人員必須針對(duì)這些問(wèn)題改進(jìn)管理方法,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制。

參考文獻(xiàn):

[1]張浩,馬少輝.基于ERP/MES的鋼鐵企業(yè)成本管理系統(tǒng)研究[J].中國(guó)制造業(yè)信息化,2008(15)

篇(3)

【關(guān)鍵詞】成本管理; 經(jīng)濟(jì)效益; 解決方案

隨著改革開(kāi)放的不斷深入以及全球經(jīng)濟(jì)的一體化,對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn),加工制造企業(yè)是外來(lái)企業(yè)提供生產(chǎn)原料或者技術(shù),企業(yè)自己提供機(jī)器設(shè)備及人力完成產(chǎn)品作業(yè),從而獲取資金為其主要經(jīng)營(yíng)模式。在傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式中,以降低原材料采購(gòu)價(jià)格、降低勞動(dòng)力成本或提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率為主要提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的手段,但的新的經(jīng)濟(jì)情勢(shì)下,這些基礎(chǔ)且原始的成本管理手段遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足激烈的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,永遠(yuǎn)都是勝者為王,敗者為寇,所以,加工制造企業(yè)要想獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)的生存發(fā)展,必須革新觀念,采取有效的成本管理模式,使企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位,在企業(yè)發(fā)展的道路上不斷成長(zhǎng),不斷壯大。

在企業(yè)成本管理的過(guò)程中,有些企業(yè)確實(shí)學(xué)習(xí)采用一些先進(jìn)的管理理念管理本企業(yè),但在管理的過(guò)程中,由于思想的過(guò)度僵化、管理理念理解的不夠深刻或在實(shí)踐過(guò)程中沒(méi)有與相關(guān)工作人員有一個(gè)很好的交流方式等一系列原因,往往使成本管理的理念在實(shí)踐過(guò)程中付之東流,沒(méi)有起到其應(yīng)有的價(jià)值。

一、成本管理過(guò)程中存在的一些主要問(wèn)題

1.1企業(yè)決策者成本管理觀念滯后

企業(yè)的決策機(jī)構(gòu)是企業(yè)的大腦,管理者的決策決定企業(yè)運(yùn)行目標(biāo)、運(yùn)行方式,一個(gè)企業(yè)的發(fā)展方向、成長(zhǎng)之路、未來(lái)的發(fā)張趨勢(shì)都是企業(yè)的決策機(jī)構(gòu)決定的。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)自負(fù)盈虧、自擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、自擔(dān)責(zé)任,而企業(yè)的目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益的最大化,采取有效的管理手段獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生存的價(jià)值所在。所以,企業(yè)的管理者必須樹(shù)立全新的成本管理思想,并付諸實(shí)踐于企業(yè)的管理。在企業(yè)管理中,一些企業(yè)決策者沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到自己的角色,在成本劃分、貨物庫(kù)存等方面人為的捏造數(shù)據(jù),弄虛作假,以虛假提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益來(lái)?yè)Q取企業(yè)的一些虛假榮譽(yù)。在企業(yè)中,一些管理者有成本管理的思想意識(shí),但在管理過(guò)程中沒(méi)有統(tǒng)籌的戰(zhàn)略思想,對(duì)成本管理的理念也是一知半解,在實(shí)際應(yīng)用中,只降低原材料成本,沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際研發(fā),難以提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)業(yè)效率?;蛴械钠髽I(yè)知道提高效率但沒(méi)有形成產(chǎn)業(yè)鏈,只知道在某一方面提高,而忽略其他產(chǎn)業(yè)鏈條。任何事物都是相輔相成,共同發(fā)展缺一不可的,產(chǎn)業(yè)鏈條的不完善是阻礙成本管理理念實(shí)現(xiàn)最大經(jīng)濟(jì)效益的嚴(yán)重問(wèn)題。

1.2成本管理體制落后

市場(chǎng)是不斷擴(kuò)大的,也是不斷進(jìn)步的,企業(yè)的管理走向一定要適合市場(chǎng)的需求。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量應(yīng)以市場(chǎng)需求為限,每年合理預(yù)算市場(chǎng)需求,從而計(jì)劃產(chǎn)品數(shù)量,不能一味的盲目生產(chǎn)、擴(kuò)大生產(chǎn),從而造成產(chǎn)品積壓,造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。企業(yè)的生產(chǎn)方式要不斷革新,適合現(xiàn)行市場(chǎng)的需求,不能一層不變的按照原有的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)一模一樣的產(chǎn)品,這樣,不利于企業(yè)的創(chuàng)新。在生產(chǎn)過(guò)程中,要適時(shí)進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā),人才培訓(xùn),適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理模式與理念。

1.3成本信息的片面計(jì)算

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)計(jì)算成本已經(jīng)發(fā)生了改變,由傳統(tǒng)的計(jì)算勞動(dòng)生產(chǎn)時(shí)間為主轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)秘密、機(jī)器折舊為等。所以,片面計(jì)算企業(yè)投入產(chǎn)出成本,不利于企業(yè)產(chǎn)業(yè)信息的有效整合,對(duì)企業(yè)的決策方向及戰(zhàn)略實(shí)施方式等方面都有不利的影響。

1.4缺乏激勵(lì)機(jī)制

現(xiàn)代社會(huì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大,勞動(dòng)者的從業(yè)壓力也越來(lái)越大,在企業(yè)成本管理的過(guò)程中,往往依靠行政手段予以強(qiáng)制,沒(méi)有充分的勞動(dòng)約束機(jī)制,勞動(dòng)者沒(méi)有明確分工,導(dǎo)致沒(méi)有形成有效的責(zé)任體制。在勞動(dòng)過(guò)程中,沒(méi)有提高勞動(dòng)者生產(chǎn)積極性的有效手段,這些,都會(huì)在一定程度上提高生產(chǎn)成本。

二、加工制造企業(yè)成本管理中的主要對(duì)策

2.1深入學(xué)習(xí)成本管理理念并有效實(shí)施

在企業(yè)中,決策者必須深入學(xué)習(xí)成本管理理念,對(duì)成本管理理念進(jìn)行整合,并制定出適合本企業(yè)的管理模式,至上而下,有效的推廣并實(shí)施。企業(yè)員工,要樹(shù)立成本意識(shí),在工作中,把自己的成本意識(shí)落到實(shí)處。為此,企業(yè)可以采取一系列措施以提高勞動(dòng)者的生產(chǎn)積極性改變勞動(dòng)者傳統(tǒng)的勞動(dòng)意識(shí),比如,在企業(yè)內(nèi)部建立按生產(chǎn)產(chǎn)品的合格數(shù)量與生產(chǎn)產(chǎn)品瑕疵數(shù)量相結(jié)合的工資領(lǐng)取方式,同時(shí)加大獎(jiǎng)勵(lì)與處罰力度;進(jìn)行年度成本意識(shí)優(yōu)秀人員評(píng)選,提高勞動(dòng)者的積極性;建立健全勞動(dòng)責(zé)任體系,在分配勞動(dòng)任務(wù)時(shí)明確每個(gè)車(chē)間、每個(gè)人的相關(guān)責(zé)任。這樣,至上而下的成本意識(shí)的樹(shù)立,才能真正改變企業(yè)陳舊落后的成本管理模式。

2.2制定目標(biāo)成本

企業(yè)在進(jìn)行年初預(yù)算時(shí),要了解學(xué)習(xí)科學(xué)且合理的成本計(jì)算方法,并對(duì)企業(yè)未來(lái)一年中的預(yù)計(jì)生產(chǎn)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行預(yù)算,在充分了解企業(yè)年度工作要領(lǐng)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行成本計(jì)算。在具體工作中,要以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)水平為標(biāo)準(zhǔn),找到自身的不足之處,借鑒優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)工藝,不斷提高自身水平。

2.3狠抓落實(shí)

企業(yè)在樹(shù)立成本管理的意識(shí)后,要狠抓落實(shí),建立嚴(yán)格責(zé)任機(jī)制,在生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)施。在生產(chǎn)過(guò)程中降低消耗,通過(guò)廢物利用減低原材料投入,在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)動(dòng)腦經(jīng),發(fā)現(xiàn)新方法、新工藝。

2.4產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型

在企業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略時(shí),要推動(dòng)企業(yè)的相關(guān)產(chǎn)業(yè),把基礎(chǔ)的加工產(chǎn)業(yè)做好,再創(chuàng)造條件向訂單處理、專(zhuān)業(yè)批發(fā)、運(yùn)輸?shù)确矫嬉徊l(fā)展,形成產(chǎn)業(yè)鏈,使企業(yè)加大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),獲得更大及經(jīng)濟(jì)利益。

結(jié)語(yǔ):

通過(guò)有效的成本管理手段,使企業(yè)不斷創(chuàng)新,不斷增加產(chǎn)業(yè)鏈,不斷壯大。企業(yè)上下一心,共同努力,為加工制造企業(yè)的持久發(fā)展開(kāi)辟一片新天地。

參考文獻(xiàn):

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篇(4)

關(guān)鍵詞:制造業(yè);價(jià)值鏈;成本管理

一、制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀分析

(一)對(duì)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境重視不足

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和市場(chǎng)格局的持續(xù)轉(zhuǎn)變,制造業(yè)企業(yè)正扮演著包括買(mǎi)方和賣(mài)方在內(nèi)的雙重角色,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的變化造成了流通性費(fèi)用的上升和生產(chǎn)性費(fèi)用的下降。然而,大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)成本管理發(fā)展的步伐未能趕上市場(chǎng)變化的速度,主要原因是企業(yè)將成本費(fèi)用的管理局限于內(nèi)部生產(chǎn)領(lǐng)域,導(dǎo)致其忽視了原料采購(gòu)、商品銷(xiāo)售以及售后服務(wù)等外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)于成本費(fèi)用的影響。實(shí)際上,不被制造業(yè)企業(yè)所重視的產(chǎn)品銷(xiāo)售、原材料儲(chǔ)備及供應(yīng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品成本構(gòu)成了總成本的80%,足以對(duì)企業(yè)的命運(yùn)造成決定性的影響,而大部分制造業(yè)企業(yè)把降低成本的關(guān)鍵點(diǎn)放在單一控制生產(chǎn)成本上的做法極易造成企業(yè)成本管理的失衡。

(二)對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略方向把握不夠

從戰(zhàn)略成本管理理論的角度來(lái)說(shuō),制造業(yè)企業(yè)的成本管理必須要從戰(zhàn)略研究出發(fā)進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的考慮,通過(guò)實(shí)時(shí)分析來(lái)探求成本降低的渠道和方法。我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的成本管理模式普遍具有靜態(tài)管理模式的局限性,主要依靠利用低投入的成本計(jì)劃、分析、核算、控制等手段來(lái)降低成本,加之成本管理的視角局限于內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié),未能全面考慮到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈、行業(yè)價(jià)值鏈、市場(chǎng)價(jià)值鏈等方面,最終導(dǎo)致了企業(yè)的成本信息的不暢通。

(三)成本管理與控制體系不健全

基于宏觀角度,很多制造業(yè)企業(yè)缺乏整體的、系統(tǒng)的、科學(xué)合理的成本管理和控制體系,而只是建立了一套簡(jiǎn)單的內(nèi)部成本管理與控制制度。在價(jià)值鏈視角下,制造業(yè)企業(yè)的成本管理和控制體系不僅要涵蓋企業(yè)的整個(gè)生命周期,還要具體延伸細(xì)化到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、售后服務(wù)、使用體驗(yàn)等每個(gè)價(jià)值作業(yè)環(huán)節(jié),在對(duì)企業(yè)的成本管理與控制的執(zhí)行效果進(jìn)行體現(xiàn)的同時(shí),確保成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、優(yōu)化制造業(yè)價(jià)值鏈視角成本管理的策略

價(jià)值鏈理論由美國(guó)學(xué)者邁克爾•波特提出,該理論將價(jià)值活動(dòng)明確定義為企業(yè)在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的具有明確界限的活動(dòng),作為創(chuàng)作買(mǎi)方價(jià)值的基礎(chǔ),各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)通過(guò)相互之間的緊密聯(lián)系共同幫助企業(yè)獲取利潤(rùn),進(jìn)而形成企業(yè)的整體價(jià)值鏈。價(jià)值鏈理論能夠身到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié),在幫助企業(yè)揭示關(guān)乎競(jìng)爭(zhēng)力的成本信息的同時(shí),探究決定企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的成本動(dòng)因和增值因素,利用強(qiáng)大的信息匯總功能來(lái)支持企業(yè)對(duì)于長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)的制定和實(shí)施,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本精細(xì)化管理目標(biāo)。價(jià)值鏈視角下的制造業(yè)成本管理可劃分為內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和外部?jī)r(jià)值鏈兩部分,其中外部?jī)r(jià)值鏈又可具體分為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值和鏈產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。區(qū)別于傳統(tǒng)成本管理局限于成本核算的缺陷,價(jià)值鏈成本管理模式是針對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈上所有的價(jià)值活動(dòng)引發(fā)的成本所展開(kāi)的一系列記錄、分析、計(jì)量、預(yù)測(cè)等活動(dòng),并及時(shí)控制和評(píng)價(jià)成本,有助于提高企業(yè)的價(jià)值,具有全面性、科學(xué)性、系統(tǒng)性和戰(zhàn)略性等特點(diǎn)。

(一)優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的具體措施

1.健全成本組織結(jié)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)屬于制造業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈中輔助活動(dòng)的一部分,完善的組織結(jié)構(gòu)對(duì)成本管理具有積極的影響。制造業(yè)企業(yè)必須考慮到自身的實(shí)際情況,成立專(zhuān)門(mén)的、有針對(duì)性的成本組織機(jī)構(gòu),清晰地劃分實(shí)際執(zhí)行層、組織管理層和決策層,并在具體的成本管理目標(biāo)的基礎(chǔ)上,為企業(yè)的各層級(jí)分配恰當(dāng)?shù)某杀究刂浦笜?biāo),同時(shí)建立成本管理責(zé)任制度,用于成本管理工作中業(yè)績(jī)的考核和責(zé)任的明確。2.完善成本組織流程。第一步,制造業(yè)企業(yè)要做好成本預(yù)算,基于制造業(yè)企業(yè)的資金占用量大普遍較大,因此企業(yè)必須制定合適的資金使用計(jì)劃,并設(shè)置詳細(xì)的具體指標(biāo),進(jìn)而將各個(gè)環(huán)節(jié)的資金用量控制在合理的范圍內(nèi)。第二步,實(shí)際進(jìn)行各層級(jí)的成本控制。嚴(yán)格控制銷(xiāo)售環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本。第三部,健全業(yè)績(jī)考核體系。制造業(yè)企業(yè)各部門(mén)要將員工的職位調(diào)動(dòng)和績(jī)效評(píng)價(jià)于成本考核結(jié)果緊密地結(jié)合在一起,在激勵(lì)員工的同時(shí),幫助員工設(shè)立更加強(qiáng)烈的成本管理意識(shí)。3.做好內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的成本管理。具體措施見(jiàn)下表。4.協(xié)調(diào)人工成本管理。制造業(yè)企業(yè)價(jià)值鏈成本管理的進(jìn)一步發(fā)展離不開(kāi)信息技術(shù)、高新技術(shù)的支持,因此,高素質(zhì)的人才對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是極其重要的,員工的積極性和勞動(dòng)生產(chǎn)率直接受到人工成本管理的影響,并對(duì)制造業(yè)對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生間接的影響。首先,企業(yè)要做好合理的時(shí)間規(guī)定,確保生產(chǎn)人員的工作時(shí)間能夠控制在一定的時(shí)間范圍內(nèi),避免浪費(fèi)工,最好通過(guò)事前設(shè)立、事中控制以及事后獎(jiǎng)懲的方式來(lái)對(duì)員工實(shí)施激勵(lì)措施。其次,制造業(yè)企業(yè)要在確保生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,以生產(chǎn)量作為依據(jù)確定最佳的人員結(jié)構(gòu),因材施用,充分利用企業(yè)的人力資源。最后,通過(guò)提高企業(yè)的整體技術(shù)水平可以實(shí)現(xiàn)人工成本的降低,因此,制造業(yè)企業(yè)要定期組織員工培訓(xùn),培養(yǎng)具備綜合素質(zhì)的員工;對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的管理人員來(lái)說(shuō),必須不斷學(xué)習(xí)和借鑒新的成本管理模式,增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境的能力。

(二)優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈的具體措施

1.供應(yīng)商的成本管理。制造業(yè)企業(yè)可以通過(guò)設(shè)置供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系來(lái)分類(lèi)供應(yīng)商,分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)可以按照節(jié)能、服務(wù)、批量、價(jià)格、材料質(zhì)量等因素來(lái)進(jìn)行設(shè)置。在選定了適合的供應(yīng)商后,制造業(yè)企業(yè)要積極地與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,這有利于企業(yè)及時(shí)獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究的相關(guān)信息,從而保證將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間控制在合理的范圍之內(nèi),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效提高和產(chǎn)品成本的合理降低。不僅如此,企業(yè)還可以鼓勵(lì)供應(yīng)商加入到產(chǎn)品研究與設(shè)計(jì)的過(guò)程中來(lái),共同確定產(chǎn)品的功能和成本。2.客戶的成本管理。和供應(yīng)商成本管理一樣,制造業(yè)企業(yè)也要通過(guò)設(shè)置客戶綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系來(lái)分類(lèi)客戶,分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)可以按照產(chǎn)品前景、客戶償債能力、信譽(yù)度等因素進(jìn)行。此外,企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、電話訪問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等方式來(lái)收集客戶的需求,并根據(jù)客戶的實(shí)際要求來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,避免不必要的成本浪費(fèi)。3.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本管理。為了收集競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的有效成本信息,制造業(yè)企業(yè)首先要做的就是分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈,對(duì)其成本信息進(jìn)行分析和比較,并采取相應(yīng)措施,以幫助制造業(yè)企業(yè)對(duì)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行調(diào)整和完善。

參考文獻(xiàn):

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[2]李芳,王琳.基于價(jià)值鏈的成本控制模型構(gòu)建研究[J].財(cái)會(huì)通訊,2012(12).

篇(5)

關(guān)鍵詞:中小制造業(yè) 戰(zhàn)略成本管理 方法 建議

一、相關(guān)概念界定

(一)戰(zhàn)略成本管理內(nèi)涵

所謂戰(zhàn)略成本管理,就是以戰(zhàn)略的眼光從成本的源頭識(shí)別成本驅(qū)動(dòng)因素,對(duì)價(jià)值鏈進(jìn)行管理,即運(yùn)用成本數(shù)據(jù)和信息,為戰(zhàn)略管理的每一個(gè)關(guān)鍵步驟提供戰(zhàn)略性成本信息,以利于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的形成和核心競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)造。戰(zhàn)略成本管理側(cè)重成本信息的作用,將企業(yè)的成本“解剖”開(kāi)來(lái),真正找到影響成本的關(guān)鍵信息,為管理者提供改進(jìn)成本管理的依據(jù),保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。戰(zhàn)略成本管理的實(shí)質(zhì)就是使用戰(zhàn)略成本管理的方法,從長(zhǎng)遠(yuǎn)的計(jì)劃出發(fā)來(lái)降低成本。戰(zhàn)略成本管理是對(duì)產(chǎn)品的投資、研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售各個(gè)步驟進(jìn)行全面的監(jiān)督,站在戰(zhàn)略的角度上,分析影響成本的主要因素,M可能的尋求成本降低的途徑。保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位。

(二)我國(guó)中小制造業(yè)的成本管理現(xiàn)狀

我國(guó)制造業(yè)最近幾年發(fā)展迅速,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展增加了生機(jī)。制造業(yè)主要有兩類(lèi):一類(lèi)是主要用于加工原料的加工制造業(yè)。另一種是原材料企業(yè),主要提供建筑和工業(yè)原料。能夠快速增長(zhǎng)的加工制造企業(yè).加工制造業(yè)的快速增長(zhǎng)必然拉動(dòng)原材料企業(yè)的增長(zhǎng)。我國(guó)工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越離不開(kāi)制造業(yè)的繁榮,其在推動(dòng)工業(yè)水平向前發(fā)展的作用日益明顯。中小制造企業(yè)雖然具有管理靈活、約束小的特點(diǎn),但同時(shí)也存在管理水平落后、缺乏長(zhǎng)線目標(biāo),缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力、盈利水平較低的問(wèn)題,體現(xiàn)在成本管理領(lǐng)域,則表現(xiàn)為企業(yè)成本管理意識(shí)不強(qiáng)、成本管理目標(biāo)不當(dāng)、財(cái)務(wù)人員素質(zhì)欠缺等問(wèn)題。

(三)中小制造企業(yè)實(shí)施加強(qiáng)成本管理的重要意義

1.成本管理是企業(yè)獲得利潤(rùn)的重要手段。

根據(jù)相關(guān)公式:利潤(rùn)=收入一成本費(fèi)用

從公式可以看出,企業(yè)若想增加利潤(rùn)有兩種辦法:一是提高售價(jià),從而增加收入,二是降低成本。所以在難以提高產(chǎn)品價(jià)格的情況下,企業(yè)加強(qiáng)成本管理并降低企業(yè)成本是確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的重要手段。中小制造企業(yè)在其創(chuàng)業(yè)期間,由于先天不足,難以獲取充足的資金支持,投入難以獲得快速回報(bào),因此更應(yīng)該通過(guò)嚴(yán)格的控制成本費(fèi)用才能占領(lǐng)市場(chǎng),提高其競(jìng)爭(zhēng)力,才能發(fā)展壯大。而對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō),其對(duì)成本費(fèi)用的管理有很大的空間,只要加大管理,就可以獲得利潤(rùn)。

2.成本管理是企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本方法。經(jīng)濟(jì)全球化給中小制造企業(yè)帶來(lái)機(jī)遇的同時(shí),也帶來(lái)了挑戰(zhàn),中小制造企業(yè)擁有了更廣闊的發(fā)展空間,同時(shí)也不得不與跨國(guó)企業(yè)進(jìn)行國(guó)際化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí),在國(guó)內(nèi)資源受?chē)?guó)家產(chǎn)業(yè)政策及宏觀調(diào)控的影響而大幅上漲的情況下,審批和控制貸款的嚴(yán)格程序增加了資金運(yùn)營(yíng)的困難。中小制造企業(yè)在資源、資金短缺,獲取利潤(rùn)的難度相對(duì)較大,激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)成本管理的復(fù)雜度、深度和難度都在不斷加大。企業(yè)要想在行業(yè)中始終處于領(lǐng)先的地位,降低企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格是其中的一項(xiàng)重要策略,在質(zhì)量、性能相同的情況下,哪個(gè)企業(yè)的成本低,就能在市場(chǎng)中獲得主動(dòng)權(quán)。然而產(chǎn)品價(jià)格的高低取決于成本,如果成本過(guò)高,產(chǎn)品的成本定價(jià)必然會(huì)高,從而導(dǎo)致利潤(rùn)減少。

二、我國(guó)中小制造業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理可選擇的方法

(一)價(jià)值鏈分析

企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是在價(jià)值鏈當(dāng)中才能夠得到有效的發(fā)展的,通過(guò)對(duì)價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,能夠做到有效的戰(zhàn)略成本控制。通過(guò)對(duì)行業(yè)價(jià)值鏈的分析,能夠有效幫助企業(yè)尋找到供應(yīng)鏈上下游的最低成本獲取途徑,通過(guò)對(duì)自身價(jià)值鏈的分析,能夠在降低總成本支出費(fèi)用的前提下,提升自身的工作效率。通過(guò)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈的分析,能夠幫助企業(yè)更全面地認(rèn)識(shí)自我,在不斷的學(xué)習(xí)當(dāng)中獲取進(jìn)步。

一是行業(yè)價(jià)值鏈分析。制造業(yè)的價(jià)值鏈處于整個(gè)原材料生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的下游環(huán)節(jié),而相對(duì)于用戶單位而言則處于上游部分。從上游的角度來(lái)看,制造業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中需要耗費(fèi)大量的原材料和能量,是整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)總價(jià)值的百分之七十左右,因此,在對(duì)戰(zhàn)略成本進(jìn)行控制的過(guò)程當(dāng)中需要從原材料的角度出發(fā)進(jìn)行分析,尋找到有效降低生產(chǎn)成本的途徑和方式。

二是企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析。制造企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析主要指的是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的成本和價(jià)值量進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的分析后,采取一系列優(yōu)化和協(xié)調(diào)的措施來(lái)改善成本消耗的方法。制造業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析的步驟是,首先確認(rèn)產(chǎn)品在價(jià)值鏈當(dāng)中每一個(gè)單獨(dú)生產(chǎn)貨架的價(jià)值量,并將其分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)單元的成本消耗當(dāng)中,其次確定這些單項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)的成本支出對(duì)于客戶滿意度的貢獻(xiàn)率,最后尋找到企業(yè)內(nèi)部各個(gè)單元價(jià)值鏈之間的關(guān)系,評(píng)估單元價(jià)值鏈之間的協(xié)調(diào)性,并制定相對(duì)應(yīng)的改革計(jì)劃和策略。

三是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析。當(dāng)前看,我國(guó)的制造業(yè)已經(jīng)初步形成了相互競(jìng)爭(zhēng)和合作的環(huán)境機(jī)制。然而,與成熟的國(guó)際制造業(yè)市場(chǎng)相比較起來(lái),仍然存在著較大的差距。從競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈來(lái)分析,可以有效幫助尋找到我國(guó)與歐美強(qiáng)國(guó)在制造業(yè)上面的差距,從戰(zhàn)略的角度加大對(duì)產(chǎn)品的成本控制力度,進(jìn)而能夠有效地提升自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

(二)成本動(dòng)因分析

一是結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因分析。在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)成本在制定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和活動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中就已經(jīng)被確定了,這部分的成本影響因素也被人們形象稱(chēng)作為結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因。它的特點(diǎn)是時(shí)間跨-度長(zhǎng),影響范圍廣,對(duì)于制造業(yè)整體的生產(chǎn)成本而言意義重大,與此同時(shí)還會(huì)對(duì)人力資源和產(chǎn)品質(zhì)量等等方面造成深遠(yuǎn)影響。而結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因一旦被確定了就很難改變。結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容。首先是規(guī)模,也就是對(duì)研發(fā),開(kāi)發(fā),制造,營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)所投資的規(guī)模。其次是范圍,指的是企業(yè)在垂直化的管理過(guò)程當(dāng)中與經(jīng)濟(jì)規(guī)模的關(guān)系度。最后是技術(shù)含量,企業(yè)在每一個(gè)價(jià)值鏈活動(dòng)的開(kāi)展過(guò)程當(dāng)中所采用的加工技術(shù)。

二是執(zhí)行性成本動(dòng)因分析。執(zhí)行性成本動(dòng)因主要指的是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中所形成的分量化成本右頡V蔥行猿殺徑因主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容:首先是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的健康情況。產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備健康與否直接影響到了安全生產(chǎn)的可行性,它為產(chǎn)品的安全生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)支撐。其次是員工參與情況,伴隨著我國(guó)制造企業(yè)自動(dòng)化程度的不斷普及和提高,工資成本在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本當(dāng)中占據(jù)的比例逐漸下降。員工參與對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)成本的影響主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容。一方面是隱性成本。比如說(shuō)員工的工作情緒。對(duì)企業(yè)的認(rèn)同度都直接影響到了成本控制能否在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中得以順利實(shí)施。另外一個(gè)方面就是顯性成本,主要指的是鋼材的利用率,設(shè)備的使用情況等等方面的內(nèi)容。

三、制造業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理應(yīng)注意的幾個(gè)方面

成本管理系統(tǒng)是一個(gè)靈活機(jī)動(dòng)的控制系統(tǒng),需要與外部環(huán)境進(jìn)行及時(shí)的信息交流,一方面需要結(jié)合外部環(huán)境變化的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,另一方面需要對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)服務(wù)。

(一)加強(qiáng)知識(shí)資本的有效管理

知識(shí)資本是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的背景下的最本質(zhì)資本存在方式,與此同時(shí)這也是知識(shí)經(jīng)濟(jì)背景下企業(yè)無(wú)形資產(chǎn)的最直接表現(xiàn)方式。企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程當(dāng)中,必須要立足本企業(yè)的發(fā)展實(shí)際,充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),并運(yùn)用戰(zhàn)略系統(tǒng)的觀點(diǎn)去開(kāi)發(fā)、運(yùn)營(yíng)和管理企業(yè)內(nèi)部的知識(shí)資本,讓?xiě)?zhàn)略成本管理與知識(shí)成本管理緊密地聯(lián)系在一起。通過(guò)科學(xué)系統(tǒng)的組合方式,可以用較低的知識(shí)資本來(lái)幫助企業(yè)獲得較高的經(jīng)濟(jì)收益,進(jìn)而能夠有效地幫助企業(yè)提升自身在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)機(jī)制當(dāng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

(二)突出人力資本管理

戰(zhàn)略成本管理要注重以人為本的科學(xué)理念,在傳統(tǒng)的成本控制模式下,人們一味重視物質(zhì)資本的管理而忽略了人力資本的重要性。將成本管理的思想從過(guò)去的事后管理過(guò)渡到事前管理,從下游管理向全面系統(tǒng)的上游管理轉(zhuǎn)移,將人力資本成本管理延伸到產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,將人力資本放在企業(yè)成本管理的最重要位置,通過(guò)有效的激勵(lì)和監(jiān)控機(jī)制充分調(diào)動(dòng)每一個(gè)工作人員的工作積極性,為員工提供良好的外部發(fā)展環(huán)境,讓?xiě)?zhàn)略成本管理的思想被每一個(gè)員工認(rèn)可,并在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中執(zhí)行,做到全員參與全過(guò)程的成本管理。同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理的成本控制方式,從每一個(gè)細(xì)節(jié)出發(fā),讓成本管理貫穿于每一個(gè)環(huán)節(jié)。

篇(6)

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

1.成本管理中的核算方式單一。傳統(tǒng)的成本管理理念往往把工作重心放在生產(chǎn)過(guò)程的成本核算上,成本管理最終結(jié)果反映只注意產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各項(xiàng)作業(yè)消耗。依賴(lài)傳統(tǒng)的成本管理系統(tǒng),對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)密切相關(guān)的材料庫(kù)房管理,生產(chǎn)過(guò)程成本量化控制,產(chǎn)品市場(chǎng)推廣銷(xiāo)售,產(chǎn)品作業(yè)費(fèi)用可能存在不過(guò)問(wèn)的狀態(tài),使得制造業(yè)成本在某種程度上顯現(xiàn)偏大的現(xiàn)象,成本控制力度和管理制度執(zhí)行力不強(qiáng),嚴(yán)重影響制造業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性以及成本數(shù)據(jù)的可用性。

2.原材料采購(gòu)成本管理不均衡。制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)整合力度不強(qiáng),集約化采購(gòu)受限,采購(gòu)受市場(chǎng)環(huán)境影響較大,原材料和零部件的采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本、儲(chǔ)存成本和管理成本不均衡。生產(chǎn)物流成本主要受承載量限制,零部件物流成本管理問(wèn)題突出,采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本管理水平亟待提高。

3.資金占用成本突出。原材料和零部件儲(chǔ)備資金占用多,在制品生產(chǎn)交付周期長(zhǎng),造成生產(chǎn)資金沉淀。一些企業(yè)在進(jìn)口原材料時(shí),為了追求期貨交易投機(jī)收益,經(jīng)常改變各種原材料儲(chǔ)備比例,使得原材料儲(chǔ)備結(jié)構(gòu)不合理,增加了生產(chǎn)成本。還有企業(yè)在新產(chǎn)品試制研發(fā)過(guò)程中,淘汰和積壓的原材料和零部件長(zhǎng)期占據(jù)著庫(kù)存,缺乏科學(xué)合理生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,材料使用率低下生產(chǎn)供應(yīng)效率不高增加了資金占用。

4.成本數(shù)據(jù)信息不完善。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程長(zhǎng),生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)時(shí)間差異較大,半成品和副產(chǎn)品眾多,生產(chǎn)從產(chǎn)品需求,產(chǎn)品設(shè)計(jì),原材料采購(gòu),生產(chǎn)制造,銷(xiāo)售與物流需要及時(shí)提供精確的生產(chǎn)成本核算數(shù)據(jù)。國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)采用傳統(tǒng)的核算產(chǎn)品的成本方法,信息化水平不高,生產(chǎn)步驟成本歸集有時(shí)間差。制造業(yè)現(xiàn)在的成本管理模式?jīng)]有將成本數(shù)據(jù)共享納入成本核算體系中,導(dǎo)致生產(chǎn)鏈成本失真。

5.缺少戰(zhàn)略成本管理理念。在國(guó)際財(cái)務(wù)管理中,國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)必須采用全新的戰(zhàn)略成本管理理念。大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的財(cái)務(wù)人員,只是滿足于瑣碎的財(cái)務(wù)日常核算業(yè)務(wù),沒(méi)有考慮產(chǎn)品全制造過(guò)程的成本管理,缺少戰(zhàn)略成本管理的理念,不參與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理,不能提供企業(yè)戰(zhàn)略決策管理所需要的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和成本信息。在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的控制中,沒(méi)有考慮如何使得成本管理為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展服務(wù),沒(méi)有考慮如何使戰(zhàn)略成本管理模式支持企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理創(chuàng)新思路

1.成本管理必須實(shí)現(xiàn)向戰(zhàn)略成本管理轉(zhuǎn)型。戰(zhàn)略成本管理以企業(yè)全局為對(duì)象,根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定。戰(zhàn)略成本管理的首要任務(wù)是關(guān)注成本戰(zhàn)略時(shí)間、空間、業(yè)績(jī)、過(guò)程,是不同戰(zhàn)略選擇下如何組織成本管理。企業(yè)的價(jià)值鏈貫穿于企業(yè)內(nèi)部自身價(jià)值創(chuàng)造作業(yè)和企業(yè)外部?jī)r(jià)值轉(zhuǎn)移作業(yè)的二維空間,企業(yè)是整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造作業(yè)全部鏈節(jié)中的一個(gè)鏈節(jié)。戰(zhàn)略成本管理從企業(yè)所處的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境出發(fā),形成的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),其成本管理不僅包括企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈分析,而且包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析和企業(yè)所處行業(yè)的價(jià)值鏈分析,逐漸確立本企業(yè)戰(zhàn)略成本管理理念,從而形成價(jià)值鏈的戰(zhàn)略。

2.成本管理必須實(shí)現(xiàn)向集成成本管理模式轉(zhuǎn)型。首先.為適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的成本管理對(duì)現(xiàn)代制造企業(yè)的成本管理上具有創(chuàng)新點(diǎn)。其次,兩者在成本管理都是以成本層次分析和過(guò)程成本控制來(lái)作為成本管理核心,這與集成成本管理的核心目標(biāo)的建立基本一致。最后,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),兩種管理方式通過(guò)有效的結(jié)合,各取所需,揚(yáng)長(zhǎng)避短。即可以保證制造企業(yè)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),又可以降低過(guò)高的成本產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)成本核算管理集成控制體系。

3.成本管理必須實(shí)現(xiàn)向精益管理會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)型。精益管理會(huì)計(jì)是指在精益管理模式的基礎(chǔ)上,按照價(jià)值流進(jìn)行成本核算、分析和管理,以?xún)r(jià)值鏈為成本核算對(duì)象,將制造費(fèi)用直接計(jì)入各個(gè)價(jià)值流成本,追求更多盈利。其中,精益管理模式是指按照識(shí)別增值的價(jià)值流、理解客戶價(jià)值、創(chuàng)造產(chǎn)品和信息交流、利用客戶拉動(dòng)和價(jià)值最優(yōu)管理,追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精益管理的原則,企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都以最小的人力、設(shè)備、資金、資源投入,換取更大的生產(chǎn)投入產(chǎn)出與價(jià)值取向回報(bào),把浪費(fèi)降到最低程度,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值。

4.成本管理必須實(shí)現(xiàn)向價(jià)值鏈成本管理的轉(zhuǎn)型。把資源重點(diǎn)集中在戰(zhàn)略性的產(chǎn)品,加大具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比例,合理產(chǎn)品資源配置,有意識(shí)的促進(jìn)財(cái)務(wù)資源向目標(biāo)價(jià)值鏈轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。把產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行聚焦,聚焦資源,精簡(jiǎn)產(chǎn)品的型號(hào),把產(chǎn)品的核心零部件標(biāo)準(zhǔn)化,提高單品銷(xiāo)售的貢獻(xiàn)度。通過(guò)成本的反饋式的倒推方式,將成本的管理從事后走向事前,將成本控制前置到研發(fā)階段,達(dá)到整個(gè)企業(yè)最終追求盈利的目的。另一個(gè)是效率的驅(qū)動(dòng),管理要簡(jiǎn)單化,組織要扁平化,通過(guò)精益制造來(lái)提升整個(gè)制造的運(yùn)營(yíng)效率和組織效率。價(jià)值鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),必須要圍繞著生產(chǎn)全生命周期來(lái)進(jìn)行,以產(chǎn)品的生命周期作為主線來(lái)展開(kāi),聯(lián)合產(chǎn)品周期各個(gè)環(huán)節(jié),真正實(shí)現(xiàn)成本管理到價(jià)值最優(yōu)管理的整合優(yōu)勢(shì)。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理的對(duì)策

1.提高制造業(yè)企業(yè)成本管理水平。按照生產(chǎn)價(jià)值鏈管理要求,從產(chǎn)品原材料采購(gòu)環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié),銷(xiāo)售和后市場(chǎng)服務(wù)環(huán)節(jié)加強(qiáng)成本最優(yōu)管理理念的培養(yǎng)。動(dòng)態(tài)打造財(cái)務(wù)信息化管理和成本共享中心對(duì)財(cái)務(wù)管理水平的需求,通過(guò)“數(shù)據(jù)看管理”提供快速,高效的財(cái)務(wù)成本信息交換服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。

2.改進(jìn)原材料采購(gòu)與儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)該制定完善的原材料和零部件采購(gòu)計(jì)劃,科學(xué)地計(jì)算最佳經(jīng)濟(jì)訂貨量,降低采購(gòu)和儲(chǔ)存成本,并在采購(gòu)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)該公開(kāi)、公正地采用供應(yīng)鏈管理,選擇材料供應(yīng)商,注重材料質(zhì)量和供應(yīng)商的信譽(yù)。推行戰(zhàn)略采購(gòu)思路,縮短供應(yīng)鏈的長(zhǎng)度,建立與供應(yīng)商長(zhǎng)期合作的伙伴關(guān)系,保證穩(wěn)定的貨源,嘗試原材料可以通過(guò)電子商務(wù)實(shí)行網(wǎng)上采購(gòu),加采購(gòu)過(guò)程的公正性,降低采購(gòu)成本??刂圃牧蠋?kù)存成本,將其管理的觸角延伸到材料成本形成的各個(gè)環(huán)節(jié),達(dá)到原材料成本價(jià)值最優(yōu)模式。

3.優(yōu)化物流管理。在保證正常生產(chǎn)的情況下,企業(yè)應(yīng)該注重物流路徑的最優(yōu)設(shè)計(jì),合理安排生產(chǎn)物流流程。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,精確計(jì)算各個(gè)裝備步驟的生產(chǎn)時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間,科學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)物流的實(shí)物量和時(shí)間量,降低生產(chǎn)物流成本,減少不必要的生產(chǎn)物料流動(dòng)和搬卸費(fèi)用。加快物流設(shè)施和服務(wù)平臺(tái)支持,利用專(zhuān)業(yè)物流公司的服務(wù),提高生產(chǎn)物流業(yè)務(wù)的效率。

4.發(fā)揮信息化在成本管理中的作用。大數(shù)據(jù)信息化時(shí)代,企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),在信息平臺(tái)支撐下,以財(cái)務(wù)信息為核心開(kāi)展管理,實(shí)現(xiàn)與“數(shù)據(jù)成本”建設(shè)為依托,完善和構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)和通信為基礎(chǔ)的新基礎(chǔ)財(cái)務(wù)管理體系,搭建一個(gè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)核算,分析,報(bào)告一體化,高附加值的信息網(wǎng)絡(luò),最終為企業(yè)成本和財(cái)務(wù)管理提供更加創(chuàng)新環(huán)境,減少大量日常繁瑣的基礎(chǔ)成本核算工作,優(yōu)化成本核算和成本控制的流程,提高管理效率和精度。發(fā)揮信息化信息平臺(tái)在成本中的管理,為提高協(xié)同管理能力創(chuàng)造了有利的條件。

5.加強(qiáng)成本控制與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)相結(jié)合。建立完善的成本指標(biāo)控制體系,確定指標(biāo)管控的領(lǐng)域范圍,實(shí)現(xiàn)定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)考核機(jī)制,不斷強(qiáng)化員工的危機(jī)意識(shí)。重點(diǎn)建立指標(biāo)考核激勵(lì)機(jī)制,確定責(zé)任中心,根據(jù)每個(gè)部門(mén)、員工的執(zhí)行情況進(jìn)行量化,對(duì)超額完成的部門(mén)實(shí)施激勵(lì),極大的調(diào)動(dòng)工作積極性。完善成本管理控制考核體系,設(shè)置考核內(nèi)容、考核程序、考核周期、獎(jiǎng)懲辦法。采取積極的激勵(lì)措施,增強(qiáng)員工的工作積極性,提高生產(chǎn)效率。

篇(7)

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè) 成本管理 精細(xì)化

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問(wèn)題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)、造船、飛行器、機(jī)車(chē)、日用器具等等。

1.1 機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問(wèn)題

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過(guò)分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。或者用高儲(chǔ)備來(lái)保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

1.1.2信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

1.1.3 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過(guò)ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2 機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國(guó)潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源,國(guó)外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國(guó),中國(guó)企業(yè)面臨前所未有的國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。

1.2.1 技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場(chǎng)需求變化快以及外來(lái)威脅的影響,導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來(lái)越快。原來(lái)傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)所接受。

1.2.2 產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶-銷(xiāo)售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購(gòu)-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對(duì)于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)控車(chē)間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4 成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過(guò)程、裝配過(guò)程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。因此,成本管理的應(yīng)該更精細(xì)化。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題,并且針對(duì)存在的問(wèn)題提出解決對(duì)策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng),通過(guò)管理咨詢(xún)和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程,應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問(wèn)題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法。

打破臺(tái)套計(jì)劃的方式,按各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶需求,最大限度的降低庫(kù)存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

2.3 加強(qiáng)材料采購(gòu)管理